电气配管施工开槽工程施工技术交底

电气配管施工技术交底
执行标准：GB50303—2002《建筑电气工和施工质量验收规范》安全注意事项：严格按安全操作规程进行施工，进入现场必须戴安全帽，2.00mm以上临边作业必须栓安全带;听从现场安全管理人员的指挥和安排。

施工中的有关技术要求及注意事项:
1、PVC管及半硬塑料管表面应有阻燃标记和制造厂标，产品应有
合格证，并符合国家相关标准。

2、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前
敷设且检查确认后，才能绑扎上层钢筋。

3、多根配管应平行布置，尽量减少交叉，如交叉时大口径管应放
在小口径管下面；管与管之间的间距不应小于25mm，伸入电井的管口应有可靠的封堵措施，避免混凝土浆堵塞配管。

4、暗敷箱、盒应有效固定在底模或者侧模上，并且应有采取有效
防堵措施防止水泥浆侵入；箱、盒内应清洁无杂和，单只盒、箱并列安装时，盒、箱间拼装尺寸应一致；盒、箱间用短、锁紧螺母连接。

5、暗配管敷设要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；埋地管路不宜
穿过设备基础，如一定要穿基础，则需另外加保护管。

6、埋入墙或板内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。

7、电线管敷设在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设并用铅丝与钢筋绑
扎固定，其间距不在于2.00m。

上海宏杰建设发展有限公司单位工程施工质量技术交底JLJS01-3 版本/状态：A/0 施工单位：上海宏杰建设发展有限公司工程名称35千伏白莲变电站施工项目部位电气配管、线槽桥架、配线电缆施工承接施工单位或班组专业班组技术交底内容：本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。

一、材料要求所用材料必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

进口材料还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

二、主要机具设备对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。

三、作业条件1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。

2.机械及配套装臵、冷却水、压缩空气等应符合要求。

3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。

4.作业场地应有安全防护设施，有防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

5.熟悉料单，弄清接头位臵，做好技术交底。

四、施工操作工艺1、施工流程1.1电气配管确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定1.2线槽、桥架安装放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架配电柜的安装型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜1.3配线检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线1.4、电缆敷设制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆2、预埋管的施工2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图，明确所需预埋的电气管线，并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。

2.2进行现场核查，检查是否遗漏管线，及管线有无损坏，并对交叉管线测量其高度，防止混凝土保护层太薄，做好隐蔽验收记录。

在土建混凝土浇注前应派人巡视，如有管线损坏及时修理。

3、线槽、桥架的施工3.1线槽、桥架敷设前应先放线，保证线槽、桥架的水平度与垂直度。

3.2线槽、桥架的支架固定间距宜按荷载曲线选取最佳跨距，一般为 1.53米，垂直敷设时其固定间距不宜大于2米。

工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期3.4 稳埋盒、箱：3.4.1砖墙稳埋箱、盒（1）预留箱子孔洞：根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子，将管子甩在箱子预留孔外，线管必须垂直进入箱子，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。

如下图：砖墙上配电箱盒预埋（2）隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。

如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装，按设计标高将预留管接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。

（注：二次墙体部位有内保温处线盒出墙5cm，无保温处线盒出墙1cm）。

3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。

定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。

如下图：工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期线盒安装（定位→标识→固定线盒→接管）3.4.3盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。

3.5 暗敷管路3.5.1 管路连接3.5.1.1 塑料管管路连接应使用直接粘接连接（包括端接头接管）。

在管路连接前插管外壁应干净，用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子旋转插入直接；管口应插到位。

粘接剂性能要求粘接后1分钟内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

3.5.1.2 JDG管JDG管连接，安装时先把导管与管接头插紧定位后，再持续拧紧螺钉，使导管与管接头成一整体，连接后，在连接处用胶带缠好，以防水泥砂浆进入管路。

连接如图：工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字(班组长)交底日期线管连接（注意：接头处螺帽拧断、胶带严密包扎接头）3.5.1.3 厚壁钢管，主要是埋地钢管，采用套管连接，钢管暗埋连接采用套管连接，套管长度为管外径1.5~3倍，管与管的对口处须位于套管的中心，管口要平整无毛刺铁屑，焊接应牢固严密；进入线盒的钢管应弯灯叉，以便平直进入，管盒连接采用套丝加锁母连接，管口宜出盒内壁3毫米，管口用水泥卷纸塞住，盒内再填充水泥纸。

一、交底对象参与电气配管施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。

二、交底目的为确保电气配管施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。

（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

（4）施工现场应设置明显的警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

2. 电气配管施工安全要求（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，不得擅自更改。

（2）施工前应检查施工设备、工具是否完好，确保施工安全。

（3）施工过程中，必须遵守以下规定：a. 不得在未接地的情况下进行施工。

b. 不得在未切断电源的情况下进行带电作业。

c. 不得使用不合格的电缆、电线、接线盒等材料。

d. 不得在潮湿、有腐蚀性气体等环境下进行施工。

e. 不得在施工过程中随意改变施工顺序。

（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。

3. 电气配管施工注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、设备等情况，确保施工安全。

（2）施工过程中，应加强沟通协调，确保施工进度和质量。

（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。

四、安全技术措施1. 人员培训对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

2. 施工设备检查施工前，对施工设备、工具进行检查，确保其完好。

3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志。

（2）施工人员佩戴个人防护用品。

（3）施工过程中，确保施工现场整洁。

4. 应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，进行处置。

五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注（如有其他要求，请在此处填写）【以下为交底记录】交底人：________交底时间：____年__月__日参与人员：________记录人：________注意事项：1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时上报。

一、交底项目：电气配管施工二、交底内容：1. 人员要求（1）所有参与电气配管施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）施工人员应熟悉电气配管施工的规范、标准和操作流程。

2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（2）施工前，应对施工图纸进行仔细阅读，明确施工要求、工艺流程和注意事项。

（3）施工前，应对施工材料、设备进行检查，确保其符合相关标准和要求。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）施工过程中，应确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。

（4）施工过程中，应避免施工人员与带电设备、线路接触，防止触电事故发生。

4. 施工工艺及注意事项（1）配管前，应对管道进行清理，确保管道内部无杂物、积尘。

（2）配管过程中，应严格按照施工图纸进行，确保管道布置合理、美观。

（3）配管时，应选用符合标准的电缆和配管材料，确保电气性能和机械强度。

（4）配管过程中，应避免管道与其他管道、设备发生冲突，确保施工质量。

（5）配管完成后，应对管道进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。

5. 防止误操作措施（1）施工过程中，应严格执行操作规程，确保施工人员正确操作。

（2）施工过程中，应避免施工人员随意改动施工图纸，确保施工质量。

（3）施工完成后，应对施工区域进行清理，确保无残留物料、工具等。

6. 应急处理（1）如发生触电事故，应立即切断电源，对伤员进行紧急救治。

（2）如发生火灾事故，应立即启动消防设施，进行灭火处理。

（3）如发生人员伤亡事故，应立即上报相关部门，配合调查处理。

三、检查执行情况施工过程中，项目负责人应定期检查施工人员的安全措施执行情况，确保施工安全。

四、总结电气配管施工是一项重要的电气工程，施工过程中必须严格执行安全操作规程，确保施工质量和人员安全。

本交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

一、交底对象全体参与电气管线施工的施工人员、技术人员、管理人员。

二、交底目的为确保电气管线施工安全、顺利进行，提高施工质量，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，并经检验合格。

（2）施工现场用电线路必须由专业电工负责敷设，严禁私拉乱接。

（3）施工现场临时用电线路应采用三相五线制，并设置漏电保护装置。

（4）施工现场用电设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。

3. 电气管线施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格执行操作规程，不得擅自改动设计方案。

（3）施工人员应熟悉电气管线施工流程，掌握安全操作技能。

（4）施工过程中，严格遵守以下规定：a. 严禁在未切断电源的情况下进行电气管线施工。

b. 严禁在潮湿、积水的环境中进行电气管线施工。

c. 严禁在电气设备附近进行焊接、切割等作业。

d. 严禁在电气管线附近堆放易燃、易爆物品。

e. 严禁在电气管线附近进行挖掘、钻孔等作业。

4. 事故应急处理（1）施工现场发生电气事故时，应立即切断事故区域电源，并报告现场负责人。

（2）事故现场应设置警戒线，防止无关人员进入。

（3）对受伤人员应立即进行急救，并迅速送往医院救治。

（4）事故原因调查和处理，按照国家相关法律法规进行。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

五、交底时间[具体日期]六、交底人[具体姓名]七、验收人[具体姓名]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

3、成品配电箱箱壳固定（设计安装在剪力墙内）：根据设计图规定的配电箱预留具体位置，随钢筋工绑扎墙筋时电工配合施工，安装固定好成品配电箱箱壳，四周采用钢筋加固。

配电箱内部采用40*4扁铁等内支撑构建做好横竖向加固，防止浇筑混泥土时配电箱变形。

按照设计图纸将配电箱内管接头及出线配管一次性接入配电箱内，配电箱及线管安装好后采用黄色胶带把面盖位置全部包封，防止浇筑混泥土时损坏配电箱。

（配电箱安装）（配电箱成型效果）4、管路连接：（1）半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口应用胶粘接粘接牢固。

（2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。

当线路的直线段的长度超过15m，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。

（3）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，管子最小弯曲半径应大于等于6D，弯扁度小于等于0.1D。

管子的保护厚度大于15mm。

（4）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

5、加工弯管：可采用冷煨法和热煨法。

（1）冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

（2）热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上。

固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷动定型，然后抽出弯簧。

不。

技术交底记录编号电施交-001表C2-1工程名称中南大学体育馆（含游泳馆）项目交底日期2019年3月15日分项工程名施工单位XX省第四工程有限公司电气配管（钢管）称交底提要电气配管（钢管）的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：1 施工准备1.1 材料要求：1.1.1 焊接钢管《或电线管》采用热镀锌厚壁钢管要求：壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，棱刺现象。

1.1.2 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。

管堵完整无损，分清厚，薄管的管堵。

1.1.3 铁制灯头盒，开关盒，接线盒等，板材厚度不小于1.2MM，镀锌均匀无脱落，无变形开焊，敲落孔完整且易敲落，面板安装孔与底线焊脚齐全，有合格证，3C 认证。

1. 1. 4 螺丝，螺栓，平垫，弹垫，接地卡子等应采用镀锌材料。

1.2 主要机具：1.2.1 铅笔、卷尺、水平尺，线坠、粗线袋。

1.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、切割机、电焊机、工具袋、工具箱、高凳等。

1 .2. 3 煨弯器，液压煨弯器，开孔器，套丝机，压力案子等。

1.3 作业条件：1.3.1 配合土建的结构施工，二次墙施工。

2 操作工艺1）暗管敷设工艺流程测量定位→预制加工→盒箱固定→管路敷设→穿带线明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程测量定位→预制加工→支吊架安装→盒箱固定→管路敷设→穿带线2）操作方法（1）测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。

（2）预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。

3）钢管煨弯采用冷煨法。

（1）冷煨法：管径为20mm的镀锌钢管，用手动煨管器。

先将管子插入煨管器，均匀用力至煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上的镀锌钢管时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后操作煨管器，煨出所需弯度。

（2）管子切断：宜采用钢锯或切割机进行切管，严禁用电气焊断管。

断口处平齐并刮铣光滑。

（3）管子套丝：根据管外径选择相应板牙进行套丝。

SG-006 施工技术交底两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。

吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定:钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。

钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊杆进行紧固。

使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。

管与管连接：管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。

管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2；管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。

管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。

如用定型的盒,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,不得露洞。

吊顶内管与盒的连接,盒内外应用锁紧螺母固定,严禁进行焊接固定。

管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。

管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再将管卡用螺丝拧牢,如图。

管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。

管与盒的固定: 导管明敷时在距线盒、终点、弯曲处要求在150~300mm内增加固定点。

吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。

管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。

两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接见图(一式)与(二式)。

接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒口与吊顶板平齐见下图。