鄂钢烧结厂机械伤害事故

The unexamined life is not worth living. 悉心整理助您一臂之力（页眉可删）4.15机械伤害事故事故时间： 2013 年 4 月 15 日 12 时 55 分事故地点：炼铁厂事故类别：机械伤害伤亡情况：一人右前臂截肢事故经过：4 月 15 日上午 9：00，炼铁分厂点检员繆 __（具体负责 3#高炉作业区矿槽区域）在 Y 公司办公室查阅到当天有一份矿槽振动筛设备及流管修补的工单，就在 Y 公司办公室里合同 Y 公司公司检修责任人进行了安全确认书的填写签名工作，结束后，点检员繆 __ 接着 B 公司检修工对讲机喊叫就离开办公室去了换托辊的现场，而 Y 公司公司检修责任人李 __ 就随即安排人员去现场和高炉斜桥旁边备料（割好三块钢板及几根螺纹钢，准备用于溜管修补）。

下午 12：40 左右，Y 公司检修责任人员李 __ 与辅助工吴__（Y 公司公司刚招进才 2 周的新工人）及另一名由 Y 公司公司机械检修班长负责临时内部协调过来的电焊工苏 X 先后到达检修现场，开始进行 5#皮带区碎焦振动筛溜管的修补。

约 12：55 左右，3#高炉作业长金 __ 带领副作业长、点检员（繆 __ 也在其中）等检查文明卫生到了 5#皮带区，发现 Y公司检修人员正在修补作业，因看到焊工苏 X 当时站位比较危险，就口头叫停修补作业，然后检查人员一起离开了，走出去大约 10 米远，金 __ 不放心，又让点检员繆 __ 返回 5#皮带区监督。

繆 __ 到了现场和李 __ 见面后仅口头提醒了注意不要让焊把电源线碰着运转的皮带，默许 Y 公司继续修补作业。

约 13:10 左右，电焊工苏 X 在焊第二块钢板时，一根长约 28cm 的螺纹钢筋从焊接点掉落至溜管正下方正在运行的碎焦返程皮带和滚筒之间，当时正站在地面的检修责任人李 __发现后，为防止钢筋伤及损坏运行皮带，就拿了一根长约 45cm 的钢筋伸入皮带试图挑出掉落的钢筋，在挑动时李 __右手不慎被快速运转的皮带滚筒卷入，整个身体向皮带机上倒去，旁边检修辅助人员吴 __ 发觉后，马上用双手抱住李 __ 并用力将其从皮带机拉出，此时分厂点检员繆 __ 上完厕所也正好又回到了检修现场，见李 __ 伤势较重，立即汇报分厂和 Y 公司公司并急速用车将伤员送往医院救治，后终因伤势太重，无锡市手外科医院接诊医生在征求家属同意后将李 __ 的右前臂进行了截除手术。

废钢致转炉爆炸事故
2002年6月30日夜班3：56，鄂钢转炉炼钢厂2#转炉出完第9炉钢后，进行护炉的溅渣作业并倒完残渣。

4：20，兑铁工杨开文指挥2#天车兑完铁水（26吨）。

4：25，杨开文指挥王维（男，24岁，天车工本工种工龄5年，三级安全教育）驾驶的4#天车加废钢（11.7吨），当废钢桶的废钢刚全部倒入炉内，立即一声巨响，炉内发生爆炸，高温铁水夹带着废钢、生铁块、火焰从炉口喷出，喷溅物正对着4#天车驾驶室，将驾驶室烧着。

爆炸冲击波将王维冲倒，仰躺在驾驶室门口，身体严重炸伤、烧伤，立即死亡。

经现场人员接水管向天车驾驶室打水加上消防车赶来，才将4#天车的火打熄，并抬出王维的遗体。

爆炸冲击波还造成3#天车（距4#天车约5米）驾驶室内的天车工李爱国（男，37岁，天车工，本工种工龄18年，三级安全教育）双耳鼓膜内陷充血，听力轻度下降。

爆炸同时造成天车副钩钢丝绳离断，天车小车掉道，转炉炉底销托架，两块脱焊厂房三跨采光天窗全部冲跨，飞出物将厂房顶屋面板击穿7处，转炉操作室正面铝合金玻璃被推倒，废钢、生铁块飞入操作室内等等。

爆炸事故造成1#转炉停产9小时，3#转炉停产10小时，2#转炉停产12小时。

并影响炼铁厂1#高炉休风5小时40分，烧结厂24m2/h三台烧结机停产4小时30分，75 m2/h 两台烧结机停产1小时，高速线材厂停产待温5小时。

事故类别：火药爆炸
事故经济损失：约24万元
事故原因分析：
这次爆炸事故是由于加入的废钢炉料中混有爆炸当量（TNT）约为3kg的炸弹而造成的。

关于炼铁厂烧结二车间“3.30”物体打击事故分析通报一、事故经过2013年3月30日上午8:30左右，炼铁厂烧结二车间2#、1#烧结机先后停机计划检修，烧结一车间副主任周晓辉带领本车间15人支援清理一混圆筒积料。

10:40左右，环冷大班长张剑和其他两名同事在用风镐清理积料时，圆筒顶部积料（2000mm×1500mm×250mm）突然塌落砸在防护支架上，致使在防护支架下部的张剑左手手指被砸伤。

二、原因分析（一）直接原因1、作业人员违规作业。

张剑等作业人员在清理圆筒内积料时，虽然事先已辨识到塌料风险，且该作业预案和检修作业报告书中都明确规定：“清理积料前在圆筒内搭设好防护支架，然后检查圆筒上方是否有大面积积料，如有则先清理圆筒上部积料，确保不会掉落后方可工作。

”但参与作业人员都未认真执行此预案要求，致使塌料风险未能得到有效控制。

2、安全防护设施存在缺陷。

防护支架虽已安装到位，但因焊接、选材、设计等方面的不足，导致积料坍塌在安全防护支架后，支架发生脱焊、横管弯曲、木板断裂的现象，未能起到应有的防护作用。

（二）间接原因1、炼铁厂厂部、车间对作业过程监管不到位。

现场厂部、车间管理人员未认真做好监管，对员工的违章作业行为未能及时予以制止，对存在的动态危害因素评估也不到位，当顶部积料出现突出现象时没有及时予以清除，导致现场作业人员风险增加。

2、作业人员互保不到位。

共同作业人员对圆筒顶部积料过厚极易坍塌风险提醒、排除不到位，在危险区域冒险作业。

3、圆筒积料清理间隔时间过长。

炼铁厂未能认真吸取本单位类似事故教训，严格遵守每月必须彻底清理一次圆筒积料的规定，导致积料严重，增加清料风险。

三、防范措施1、炼铁厂必须加强改进烧结配料工艺，立即组织召开配料工艺攻关专题会，从源头上减少圆筒结料现象和程度（4月10日前完成，责任人：吴记全）。

2、改进防护支架设计及材料，增强防护支架的承载强度，并对防护支架做冲击实验，确保合格后方可投入使用。

1、事故经过
2008年8月23日20时16分，由于炼铁厂供矿系统矿4皮带突然停电，造成烧结厂成9到成10成品皮带漏斗压料,受其影响其它皮带也相继停机。

乙班作业长刘某在
时45
2
直接原因
（1）、安全操作规程没有得到有效执行。

首先是岗位操作人员没有按照规程要求，在事故状态下将转换开关打到零位，就开始进行清理。

其次是主控工在接到作业长启车命令后没有按照规程要求与成10皮带工进行确认，就启动“系统工作”按钮。

（2）
（1）
故发生的又一个原因。

在事故发生后,作业长在叙述成品系统各皮带控制联锁时,一直以为成10皮带是单独一个系统,而不是与整个皮带系统联锁，才下达启车命令。

而班长对成10是否与系统连锁也不清楚。

（2）、员工的安全意识不高，自我防范能力差。

每月烧结厂在清理成9到成10之间
的下料斗积料有2到3次。

经常在下料槽口作业，不将转换开关打到零位，乙班员工已养成习惯。

这次事故发生，充分说明我们的员工安全意识不高，自我防范能力差。

（3）
1）
2）、成1皮带厂成
3）
3、预防措施
(1)、开展事故反思活动。

烧结厂要以此事故为教训，组织本单位进行自检自查，主要梳理岗位操作人员在操作过程中和系统检修及事故状态下，员工还有哪些习惯性
违章行为。

(2)、制定培训计划，进行工艺、设备、电气系统的专项培训。

(3)
(4)。

If you insist, you will shine. Time is an invincible weapon. It can gather arms and sand into towers, making the impossible in life possible.勤学乐施天天向上（页眉可删）烧结厂“4?30 ”重伤事故事故时间： 2013 年 4 月 30 日 20 时 55 分事故地点：烧结厂二烧作业区成品区域事故类别：机械伤害伤亡情况：一人右小腿截肢事故经过：4 月 30 日 20:10 分，烧结厂二烧作业区丁大班成品班铺底料岗位操作工张 __ 夜班接班后，巡检岗位时发现 D201 皮带跑偏，随后携带工具（榔头一把）到 D201 处理，20：55 分左右，张 __ 看见 D201 下皮带带料，遂用右脚蹬踩下皮带，试图将皮带弹起使物料抖落，致使右脚小腿被运行的下皮带带入头轮折断。

事故原因：1 、直接原因：1）人的不安全行为：张 __ 发现 D201 下皮带带料，违反操作规程，用右脚蹬踩运行中的下皮带，试图将皮带弹起使物料抖落。

2）物的不安全状态：D201 头轮防护罩有缺陷（皮带转动轮与皮带的卷入夹角没有有效防护）。

2 、间接原因：1）张 __ 本人自我安全操作意识不强；2）平时安全教育培训、必知必会辩识身边危险源工作虽进行了，但检查、执行未落到实处；3）皮带应急开关拉绳未全覆盖皮带沿线。

责任划分：1、张 __ 违反操作规程。

发现 D201 下皮带带料，用右脚蹬踩运行中的下皮带，试图将皮带弹起使物料抖落，应负本次事故主要责任；2、D201 头轮防护罩有缺陷。

该皮带应急开关拉绳长度缺失，烧结厂疏于对安全防护设备设施的管理和安全措施落实的监督，烧结厂应负本次事故的相关管理责任。

3、对现场危险因素辨识不足，作业区安全员及工长应负本次事故直接管理责任。

4、烧结厂二烧作业区组织职工辨识身边危险源不到位，对职工安全意识的培训不到位，烧结作业区应负本次事故主要管理责任。

1、事故经过2008年8月23日20时16分，由于炼铁厂供矿系统矿4皮带突然停电，造成烧结厂成9到成10成品皮带漏斗压料,受其影响其它皮带也相继停机。

乙班作业长刘某在得知情况后马上通知成品班长周某带领员工进行清理。

20时20分成品班长周某开始带领班员郝某、刘某、李某清理成9到成10皮带下料漏斗堆积的烧结矿。

20时45分时，烧结主控工朱某接到作业长刘某可以启车的命令后，发出开车通知，并启动“系统工作”按钮,成品系统陆续启动。

这时站在成9到成10皮带下料漏斗口清理积料的郝某、刘某、李某在没有准备的情况下被下沉的烧结矿带入下料斗内。

眼看着郝某、刘某往下沉,李某伸手就去拉离他最近的刘某的工作服，但觉得自己也在下滑，急忙用另一只手抓住边上的护栏。

站在旁边的班长周某急忙抓住李某的手将李某拉出，随后跑到成10皮带控制箱，进行断电停机救人。

作业长刘某得到有人掉入漏斗的消息，立即赶到现场组织人员将伤者救出送往医院，经医院抢救无效郝某、刘某死亡。

2、事故分析直接原因（1）、安全操作规程没有得到有效执行。

首先是岗位操作人员没有按照规程要求，在事故状态下将转换开关打到零位，就开始进行清理。

其次是主控工在接到作业长启车命令后没有按照规程要求与成10皮带工进行确认，就启动“系统工作”按钮。

（2）、现场安全确认不到位。

成品班长在组织处理皮带系统积料时没有对控制系统进行检查确认。

同时没有利用料斗下部放料口处理皮带压料，而是采取最简单、省事的方式在料斗口进行清料；作业长在没有对各岗位进行安全确认的情况下，通过主控下达了启车命令。

间接原因（1）、工艺安全培训不到位。

班组长、作业长对成品皮带系统工艺不清楚,是造成事故发生的又一个原因。

在事故发生后,作业长在叙述成品系统各皮带控制联锁时,一直以为成10皮带是单独一个系统,而不是与整个皮带系统联锁，才下达启车命令。

而班长对成10是否与系统连锁也不清楚。

（2）、员工的安全意识不高，自我防范能力差。

烧结矿火灾事故通报事件概述：2022年10月15日上午10点半，我公司烧结矿生产车间发生火灾事故，目前造成5人受伤，1人失踪。

经初步调查，火灾原因为设备故障引发，具体原因正在进一步调查中。

事故发生后，公司立即组织应急救援，并通知相关部门协助处理。

目前，事故区域已得到控制，伤员得到及时救治，失踪人员正在全力搜救中。

一、事故概况1. 事故时间：2022年10月15日上午10点半2. 事故地点：我公司烧结矿生产车间3. 事故原因：设备故障引发4. 事故影响：5人受伤，1人失踪二、事故处置1. 事故发生后，公司立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。

2. 全体员工迅速撤离现场，确保人员安全。

3. 同时，公司立即通知相关部门和单位，请求协助处理事故。

4. 事故发生后，公司成立了应急救援指挥部，全力组织救援工作。

5. 目前，事故区域已得到控制，伤员得到及时救治，失踪人员正在全力搜救中。

三、事故原因1. 经初步调查，事故原因为设备故障引发。

具体原因正在进一步调查中。

2. 公司将配合相关部门做好事故原因调查工作，全力查明事故原因。

四、事故影响1. 事故造成了5人受伤，其中1人伤情较重，正在全力医治中。

2. 目前1人失踪，正在全力搜救中。

3. 事故对生产经营和员工造成了一定影响，公司将积极组织应对措施，尽快恢复生产。

五、事故防范与整改措施1. 公司将严格执行安全生产管理制度，加强设备维护保养，杜绝设备故障发生。

2. 公司将对烧结矿生产车间的安全设施进行全面检查和整改，确保安全生产。

3. 公司将加强员工安全培训，提高员工安全意识，确保类似事故不再发生。

六、后续处置1. 公司将全力配合相关部门做好事故原因调查及伤员救治工作。

2. 公司将妥善处理事故善后工作，做好失踪人员家属的安抚工作。

3. 公司将对事故影响进行深入分析，做好生产经营的应对工作。

七、工作总结1. 此次事故引起了公司高度重视，公司将对相关部门负责人进行问责处理。

目录配料工序： (2)一、皮带机检修作业中物体打击事故 (2)二、皮带岗位人员运转过程中清理皮带卫生事故 (4)三、皮带岗位工坠亡事故 (5)四、烧结厂2009.7.15沈某左臂绞断事故 (6)五、烧结厂10T电动葫芦吊减速机解体险肇事故 (7)六、皮带通廊火灾事故 (8)八、四辊机械伤害事故： (11)九、非焊工无防护,焊把漏电一人亡 (11)十、非电工私自接线、电源箱带电人亡 (12)烧结工序： (13)一、进入设备本体不加防范焊接小车撞击颈部死亡事故经过： (13)二、作业人员掉入烧结矿漏斗工亡事故。

(15)三、某烧结厂工人未停机作业导致事故 (16)四、冒险进入料仓底部清料，仓壁粘料塌落埋压人 (17)五、王昌友死亡事故 (19)六、皮带岗位工坠亡事故 (20)七、烧结厂单位 2007 年“1.12” 布料车前轮碾伤事故 (21)八、烧结厂 2006 年“11.5”煤气中毒事故 (22)九、烧结厂 2008 年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故 (24)十、忽视劳保用品穿戴 (25)除尘工序： (27)配料工序：一、皮带机检修作业中物体打击事故事故经过：2011年1月15日，烧结作业区乙班上白班。

接班后，铁料接受岗位工毛司延发现PL-1皮带机裂口处加剧，马上通知主控室停止上料，待皮带上料排空后，1Z-1，PL-1皮带机停机，主控室联系设备检修人员处理，并通知设备保障处炼铁作业区烧结点检长祝树海，后公司总调度室出方案，在裂口处钉上一块皮带，先维持上料，将铁料矿槽上满，然后再硫化皮带，以保证烧结机不停产。

按此方案处理至11时40分，PL-1经手动试车一圈后，打到自动位置，开始上铁料。

12时40分配料工长赵树海发现皮带机裂口处加剧，立即现场紧急停机，并通知烧结主控室，祝树海协宏钢检修人员赶到现场，商量后决定对皮带机进行硫化处理，并办理操作牌停机停电后开始紧急处理。

由于皮带上存留物料负重过大，皮带拉不到一起，要求岗位人员将皮带上物料清理下来，倒班作业长钱学攀安排岗位工赵阳和崔亮开始清理皮带上物料，赵阳一只脚站在铁料移动漏矿车轨道上，另一只脚站在轨道座上开始从皮带上扒料。

交接班打扫皮带机撞上托辊被挤致死
事故发生单位概况
间、
燃料(
行速度
2007年6月16日，安钢烧结厂第一原料车间丁班上晚19:30分至17日早7:30分班，6月16日19:30时，第一原料车间丁班工段长侯xx召开本班班前会，安排生产任务并强调安全注意事项。

大约19时45分，矿1#皮带运行工管xx到矿1#皮带机岗位接班，开始当班的正常生产。

17日凌晨2时叨分，工段长侯xx到矿1#皮带机岗位巡查，对矿1#皮带机尾撒料，安排交班后停机时集中人员清理。

17日早交班前，管xx末等矿1#皮带机停机，独自一人到矿1#皮带机尾下用铁锨清理卫生，右手和锨把
不慎被皮带和托辊夹挤部位咬人，头部被托辊和皮带撞挤致伤。

早7时30分，临岗职工段xx接段长候xx通知来到矿1#皮带机尾，准备帮助清扫矿1#机尾撒料，发现管xx被皮带挤住，当时皮带机已经停止运行，为防止皮带机开启，段xx立即拉断紧急开关，通知工段长侯xx，侯xx立即通知安钢急救中心，并立即组织段xx、吕xx、郭x等人赶到现场施救，用撬杠将管xx(男，53岁，皮带工，本工种工龄3年)。