下载文档原格式
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、反坎施工做法概况 (1)1、工艺流程 (1)2、施工方法 (1)3、模板加固方法 (2)四、混凝士的质量控制 (4)1、施工准备 (4)2、操作工艺 (4)3、质量标准 (5)4、成品保护 (5)一、编制依据《***项目建筑设计图纸》《***项目结构设计图纸》《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50108-2008《***施工组织设计》二、工程概况三、反坎施工做法概况由于主体结构施工时，厨房、卫生间反坎(高度200mm，宽度同墙厚)与本层结构混凝士同时浇筑施工难度较大，为此在填充墙砌筑前三天进行二次浇筑。
1、工艺流程清理厨房卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反坎模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝士浇筑→养护2、施工方法（1）清理卫生间周边施工现场。
（2）放卫生间周边墙线，门洞口边线。
（3）用钢丝刷将混凝士表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。
（4）涂刷素水泥浆界面处理。
（5）混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（6）及时采取有效的养护措施。
①应在混凝士压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护;②混凝士浇水养护的时间不得少于7d;③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
3、模板加固方法由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。
本施工方案可对该处模板支设及固定改进，提高模板周转利用率，还可消除该处常见隐患。
（1）材料①利用现场5cm*8cm的木方加工制作U型抱卡(如图1)，数量以一个标准层使用量即可。
（2）做法①按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小5mm左右)。
②在控制线内侧钻孔，竖直深度50 mm,间距1000mm，转角及门洞口边不大于200 mm 处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、反坎施工做法概况 (1)1、工艺流程 (1)2、施工方法 (1)3、模板加固方法 (2)四、混凝士的质量控制 (4)1、施工准备 (4)2、操作工艺 (4)3、质量标准 (5)4、成品保护 (5)一、编制依据《***项目建筑设计图纸》《***项目结构设计图纸》《建筑地面工程施工质量验收规》GB50108-2008《***施工组织设计》二、工程概况三、反坎施工做法概况由于主体结构施工时，厨房、卫生间反坎(高度200mm，宽度同墙厚)与本层结构混凝士同时浇筑施工难度较大，为此在填充墙砌筑前三天进行二次浇筑。
1、工艺流程清理厨房卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反坎模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝士浇筑→养护2、施工方法（1）清理卫生间周边施工现场。
（2）放卫生间周边墙线，门洞口边线。
（3）用钢丝刷将混凝士表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。
（4）涂刷素水泥浆界面处理。
（5）混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（6）及时采取有效的养护措施。
①应在混凝士压抹完毕后的12h以用麻袋进行保湿养护;②混凝士浇水养护的时间不得少于7d;③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
3、模板加固方法由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。
本施工方案可对该处模板支设及固定改进，提高模板周转利用率，还可消除该处常见隐患。
（1）材料①利用现场5cm*8cm的木方加工制作U型抱卡(如图1)，数量以一个标准层使用量即可。
（2）做法①按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小5mm左右)。
②在控制线侧钻孔，竖直深度50 mm,间距1000mm，转角及门洞口边不大于200 mm处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。
卫生间防水反坎专项施工方案1.工程概况2.施工准备2.1施工材料和工具的准备-防水涂料：选择质量可靠的聚合物涂料或橡胶涂料，具有较好的附着力和抗渗性能。
-防水卷材：选择聚氯乙烯（PVC）卷材或聚丙烯纤维网格防水卷材，具有耐候性和抗老化性能。
-浸润剂：用于提高墙面和地面的附着力。
-聚合物腻子：用于填补墙面的裂缝和凹陷。
-施工工具：刷子、刮刀、辅助工具等。
2.2施工环境的准备-确保卫生间内的墙面和地面完全清洁，无灰尘和油污。
-清理墙面和地面上的裂缝和凹陷，确保表面平整。
3.施工步骤3.1地面防水反坎-清洁地面并进行修补：清洁地面，确保表面无灰尘和油污。
修补地面上的裂缝和凹陷，确保地面平整。
-浸润处理：使用浸润剂涂刷地面，提高防水涂料与地面的附着力，并加强地面的抗渗性能。
-防水涂料的施工：按照涂料的使用说明，使用刷子均匀地涂刷防水涂料。
建议涂刷两遍，确保防水效果。
-反坎处理：在防水涂料未干之前，将防水卷材铺设在墙面和地面交接处，并压平，确保无气泡和空隙。
-涂刷第二遍防水涂料：待防水卷材固定后，涂刷第二遍防水涂料，确保卫生间地面的防水性能。
3.2墙面防水反坎-清洁墙面并进行修补：清洁墙面，确保表面无灰尘和油污。
修补墙面上的裂缝和凹陷，确保墙面平整。
-浸润处理：使用浸润剂涂刷墙面，提高防水涂料与墙面的附着力，并加强墙面的抗渗性能。
-防水涂料的施工：按照涂料的使用说明，使用刷子均匀地涂刷防水涂料。
建议涂刷两遍，确保防水效果。
-反坎处理：在防水涂料未干之前，将防水卷材铺设在墙面和地面交接处，并压平，确保无气泡和空隙。
-涂刷第二遍防水涂料：待防水卷材固定后，涂刷第二遍防水涂料，确保卫生间墙面的防水性能。
4.安全措施-在施工过程中，工人需佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品，以保障人身安全并预防涂料对皮肤的刺激。
-施工现场需保持通风良好，避免防水涂料的有害气体积聚。
-施工过程中，严禁吸烟、明火作業等危险行为，以免引发火灾。
卫生间防水反边专项方案编制人：编制单位：编制日期：2018年月日施工组织设计、施工方案审批表说明：1、施工组织设计及重要施工方案（详见重要施工方案流程表）需以下人员签字：编制：由项目工程师（或专业人员）编制并签字。
校核：由项目经理、总承包事业部项目管理科长签字。
复核：由总承包事业部主任工程师签字。
（会签：专业性强的方案增加会签栏，由专业人员签字。
其它方案不用该栏）。
审核：施组由项管处负责人签字；方案由总工办负责人签字。
审批：由公司总工程师签字。
2、一般专项施工方案需以下人员签字：编制：由项目工程师（或专业人员）编制并签字。
校核：由项目经理签字。
（会签：专业性强的方案增加会签栏，由专业人员签字。
其它方案不用该栏）。
复核：由总承包事业部主任工程师签字。
审核：由总工办负责人签字。
审批：由总工办负责人签字。
3、分包工程施工组织设计及方案：由有资质的分包单位负责编制至审批，报总包单位审查备案目录第一章工程概况11.1.工程概况 (1)1.2.编制依据 (1)第二章卫生间反边的主要施工方法1第三章商品混凝土的质量控制23.1．施工准备 (2)3.1.1 材料 (2)3.1.2 作业条件 (3)3.2 操作工艺 (3)3.2.1 工艺流程 (3)3.2.2 混凝土运输 (3)3.2.3 混凝土浇筑、振捣 (4)3.2.4混凝土养护 (4)3.3质量标准 (4)3.3.1主控项目 (4)3.3.2一般项目 (5)3.3.3 允许偏差项目 (5)3.4成品保护 (5)3.5应注意的质量问题 (6)第四章安全保证措施 (6)4.1 (6)1、 (6)4.2、施工安全技术交底 (6)4.3、安全生产的具体措施 (7)第一章工程概况1.1.工程概况**工程总建筑面积***平方米，剪力墙结构，建筑层数地下*层、地上**层。
由于主体结构施工时卫生间反边与本层结构混凝土同时浇筑需吊模施工，难度较大，为此进行二次浇筑。
特编写二次浇筑专项施工方案。
水泥反坎的施工工艺流程与要点1. 简介水泥反坎是指将水泥坯料用于填充地形低洼处，以提高地势的施工技术。
本文将介绍水泥反坎的施工工艺流程和要点。
2. 施工工艺流程步骤一：勘测和设计首先，对施工区域进行勘测，并进行详细的设计。
勘测应包括地势、地质条件等因素的调查，并根据勘测结果确定合适的水泥反坎方案。
步骤二：准备工作在施工前，需要对施工区域进行清理和平整处理，确保工作区域干净、光滑，便于施工操作。
步骤三：材料准备准备所需的水泥、砂子、碎石等材料。
确保材料的质量和数量符合设计要求。
步骤四：基础处理在施工区域进行基础处理，保证坚实的基础。
可以采取切割、清除杂物等方式进行处理。
步骤五：混合水泥浆料按照设计方案要求，将水泥、砂子、碎石等材料按照一定比例进行混合。
混合时需要注意均匀搅拌，确保浆料质量。
步骤六：施工坡度控制根据设计要求，利用仪器或工具对水泥反坎的坡度进行控制。
确保坡度的准确性，以实现地势的顺利提升。
步骤七：施工浇注将混合好的水泥浆料浇注到施工区域低洼处。
可以采用手工或机械浇注的方式进行，确保浆料充分填充，并使其表面光滑。
步骤八：养护施工完成后，对水泥反坎进行养护。
包括控制水泥的凝固时间和温度，以确保施工质量和强度。
3. 施工要点要点一：设计准确性水泥反坎的设计方案应考虑地势、地质条件、荷载等多方面因素，确保设计准确性和稳定性。
要点二：材料质量所选用的水泥、砂子、碎石等材料应符合相关标准，并经过质量检测，确保材料质量可靠。
要点三：施工技术施工时要注意施工坡度的准确控制，混合浆料的均匀搅拌，浆料的充分填充等技术要点，以保证施工质量。
要点四：养护措施施工完成后，要进行养护，控制水泥的凝固时间和温度，以确保水泥反坎的强度和稳定性。
结论水泥反坎的施工工艺流程和要点是实现该技术的关键。
在施工过程中，要科学地进行勘测和设计，准备好优质的材料，严格控制施工过程中的各项技术要点，并进行养护措施，以确保水泥反坎的施工质量和稳定性。
目录一、工程概况--------------------------------------------------------------------------------1二、编制依据--------------------------------------------------------------------------------1三、控制要点--------------------------------------------------------------------------------1四、施工要点--------------------------------------------------------------------------------2五、注意事项--------------------------------------------------------------------------------4一、工程概况二、本工程为京御山水A区工程, 由L087、L091两种户型组成。
其中L087户型16栋, L091户型16栋。
工程建筑面积19273.94㎡, 为二层别墅区。
本工程坐落在张家口市下花园区战备路南侧。
三、编制依据1.京御山水A区结构、建筑施工图纸。
2.国家图集规范。
3.公司《防渗漏、防开裂重点控制》文件。
4.公司《广腾29条红线》。
三、控制要点1.根据图纸设计要求, 本工程卫生间、厨房、平台、露台等受水或非腐蚀性浸湿的楼地面, 楼板四周除门洞及栏杆外均做楼层标高起200mm的砼反坎（标号同楼层c25）, 保证楼面防水层与墙面防水层在反坎范围内搭接, 形成完整的防水体系。
2、根据公司两防文件要求, 所有反坎必须和主体一次性浇筑, 给主体施工造成了一定的施工难度；砼坎台均与墙同宽, 所有坎台均按构造要求配筋；φ6@300 , 2φ10。
反坎施工技术交底【施工方案说明】一、背景介绍在道路建设和维护过程中，反坎施工是一项重要的工艺。
反坎施工通过合理地调整路面高度，可以有效改善道路排水条件，提高交通安全性。
本文档旨在对反坎施工技术进行详细交底，确保施工方案的正确实施。
二、施工方案概述反坎施工过程中，我们将采取以下步骤：1. 路面准备：清理施工区域，确保路面光滑干净。
若有需要修补的部分，先进行修补。
2. 反坎设计：根据道路的实际情况，确定反坎的位置和高度。
设计要符合交通规范，并合理考虑排水要求。
3. 反坎标识：在施工区域明显的位置设置反坎施工标识，以警示来往车辆和行人。
4. 开挖反坎：根据设计要求，使用适当的工具和机械进行开挖，同时要注意安全。
5. 清理杂物：清理开挖出的土石杂物，保持施工现场的整洁。
6. 填充材料：根据设计要求，将合适的填充材料填平反坎，确保路面的平整度和稳固性。
7. 压实处理：使用专用的压路机对填充材料进行充分压实，确保反坎的稳定性和耐久性。
8. 道路复原：施工完成后，清理施工现场，回复道路原貌。
三、安全措施为确保反坎施工的安全进行，我们将采取以下安全措施：1. 戴好个人防护装备，包括安全帽、作业服、防护鞋等。
2. 合理安排施工区域的交通引导，设置标志牌和警示标志，提醒驾驶员和行人注意。
3. 施工过程中，禁止非相关人员进入施工现场。
4. 使用合格的工具和机械设备，确保施工过程的安全性。
5. 严格按照施工方案执行，确保施工质量。
四、施工周期和成本预算根据实际情况，预计本次反坎施工的周期为7天。
具体成本预算将根据场地大小、填充材料和设备使用情况而调整。
五、风险评估在反坎施工过程中，存在以下风险：1. 人身安全风险：使用工具设备不当可能导致人员受伤。
2. 设备故障风险：使用老化或不合格的设备可能导致设备故障，影响施工进度和质量。
3. 土石坍塌风险：施工过程中，土石材料的坍塌可能导致围挡损坏和人员伤亡。
为降低风险，我们将加强现场监管，修复和更换老化设备，并采取合理的防护措施，如施工区域的临时围挡等。
混凝土反坎钢筋做法
混凝土反坎钢筋是一种常用的施工方法，用于增加混凝土结构的抗力和承载能力。
具体做法如下：
1. 准备材料：水泥、砂、石子和钢筋。
2. 按照设计要求开挖坑槽，并清理底部，确保底部平整。
3. 在坑槽底部铺设一层约10-15厘米厚的砂浆，用于调整坑槽
底部的平整程度。
4. 铺设钢筋：按照设计要求，在坑槽内侧和底部铺设钢筋，通常采用纵横交错的方式铺设，以增加混凝土的强度和稳定性。
确保钢筋与坑壁之间的间隙不大于25mm，钢筋之间的间距符
合设计要求。
5. 固定钢筋：使用绑扎工具将钢筋固定在坑壁上，保持钢筋水平和垂直。
6. 浇筑混凝土：用混凝土将坑槽填满，确保混凝土充分包裹钢筋。
在浇筑过程中，使用振动器震实混凝土，并使用撞击器敲打坑壁和表面以排除气泡。
7. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护以确保混凝土的强度和稳定性。
可采用覆盖塑料薄膜，保持湿润并避免直接阳光照射。
需要注意的是，混凝土反坎钢筋施工需要严格按照设计要求进行，以确保结构的安全和稳定。
在施工过程中，也需要遵守相关的安全操作规程，确保工人和施工现场的安全。
钢筋混凝土反坎的施工工艺流程与要点钢筋混凝土反坎是建筑工程中常用的技术之一，用于处理不同高度的地面交接处。
以下是钢筋混凝土反坎的施工工艺流程及要点。
工艺流程1. 准备工作：施工前需清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
准备工作：施工前需清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
2. 模板制作与安装：根据设计要求，制作钢筋混凝土反坎的模板。
安装模板时，应确保其稳定，防止变形或塌方。
模板制作与安装：根据设计要求，制作钢筋混凝土反坎的模板。
安装模板时，应确保其稳定，防止变形或塌方。
3. 钢筋配置：根据设计图纸，按照要求配置钢筋，包括直筋和弯折筋。
钢筋配置应符合设计要求并经验算核对。
钢筋配置：根据设计图纸，按照要求配置钢筋，包括直筋和弯折筋。
钢筋配置应符合设计要求并经验算核对。
4. 混凝土拌合物调配：根据设计强度和配合比，准确调配混凝土拌合物。
拌合物应均匀、流动性好，并及时使用。
混凝土拌合物调配：根据设计强度和配合比，准确调配混凝土拌合物。
拌合物应均匀、流动性好，并及时使用。
5. 浇筑与振捣：将混凝土拌合物倒入模板内，同时进行振捣以排除空隙和气泡，提高混凝土的密实性。
浇筑与振捣：将混凝土拌合物倒入模板内，同时进行振捣以排除空隙和气泡，提高混凝土的密实性。
6. 养护：施工完成后，对新浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖保湿材料、喷水湿润等，以确保混凝土充分硬化和强度发展。
养护：施工完成后，对新浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖保湿材料、喷水湿润等，以确保混凝土充分硬化和强度发展。
要点- 施工前需仔细核对设计图纸和工艺要求，确保施工过程符合规范和安全要求。
- 模板的制作和安装应严格按照设计要求进行，确保反坎的形状和尺寸准确无误。
- 钢筋的配置应符合设计要求，保证混凝土结构的强度和稳定性。
- 混凝土拌合物的调配要准确无误，并在规定的时间内使用，避免拌合物失去流动性。
- 混凝土的浇筑应均匀，振捣时应注意避免过度振捣，以免影响混凝土的密实性。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、反坎施工做法概况 (1)1、工艺流程 (1)2、施工方法 (1)3、模板加固方法 (2)四、混凝士的质量控制 (4)1、施工准备 (4)2、操作工艺 (5)3、质量标准 (5)4、成品保护 (6)一、编制依据《***项目建筑设计图纸》《***项目结构设计图纸》《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50108-2008《***施工组织设计》二、工程概况三、反坎施工做法概况由于主体结构施工时，厨房、卫生间反坎(高度200mm，宽度同墙厚)与本层结构混凝士同时浇筑施工难度较大，为此在填充墙砌筑前三天进行二次浇筑。
1、工艺流程清理厨房卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反坎模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝士浇筑→养护2、施工方法（1）清理卫生间周边施工现场。
（2）放卫生间周边墙线，门洞口边线。
（3）用钢丝刷将混凝士表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。
（4）涂刷素水泥浆界面处理。
（5）混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（6）及时采取有效的养护措施。
①应在混凝士压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护;②混凝士浇水养护的时间不得少于7d;③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
3、模板加固方法由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。
本施工方案可对该处模板支设及固定改进，提高模板周转利用率，还可消除该处常见隐患。
（1）材料①利用现场5cm*8cm的木方加工制作U型抱卡(如图1)，数量以一个标准层使用量即可。
（2）做法①按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小5mm左右)。
②在控制线内侧钻孔，竖直深度50 mm,间距1000mm，转角及门洞口边不大于200 mm 处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、反坎施工做法概况 (1)
1、工艺流程 (1)
2、施工方法 (1)
3、模板加固方法 (2)
四、混凝士的质量控制 (4)
1、施工准备 (4)
2、操作工艺 (4)
3、质量标准 (5)
4、成品保护 (5)
一、编制依据
《***项目建筑设计图纸》
《***项目结构设计图纸》
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50108-2008
《***施工组织设计》
二、工程概况
三、反坎施工做法概况
由于主体结构施工时，厨房、卫生间反坎(高度200mm，宽度同墙厚)与本层结构混凝士同时浇筑施工难度较大，为此在填充墙砌筑前三天进行二次浇筑。
1、工艺流程
清理厨房卫生间周边→定位放线→刷除表面杂质→支反坎模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝士浇筑→养护
2、施工方法
（1）清理卫生间周边施工现场。
（2）放卫生间周边墙线，门洞口边线。
（3）用钢丝刷将混凝士表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后，支反边模板并加固。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污反边混凝土基层。
（4）涂刷素水泥浆界面处理。
（5）混凝土浇捣密实，待达到1.2MPa后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝士强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
（6）及时采取有效的养护措施。
①应在混凝士压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护;
②混凝士浇水养护的时间不得少于7d;
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;
④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
3、模板加固方法
由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。
本施工方案可对该处模板支设及固定改进，提高模板周转利用率，还可消除该处常见隐患。
（1）材料
①利用现场5cm*8cm的木方加工制作U型抱卡(如图1)，数量以一个标准层使用量即可。
（2）做法
①按图弹出反梁宽度控制线(可将宽度比设计缩小5mm左右)。
②在控制线内侧钻孔，竖直深度50 mm,间距1000mm，转角及门洞口边不大于200 mm处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。
③将侧模沿控制线外侧架立，用事先加工好的模卡扣住侧模，模卡安放位置靠近已打入的钢筋段，间距500 mm，转角等处间距不大于200 mm。
具体支设及固定见图。
（3）注意事项:
①钻孔应注意控制深度和水电预埋管线走向，避免损伤预埋管线。
②转角处侧模宜用方木固定，以提高侧模固定效果和周转使用次数。
③反坎混凝土浇筑应振捣密实。
四、混凝士的质量控制
1、施工准备
（1）材料
本工程全部采用商品砼。
①水泥:水泥:42.5#普通硅酸盐水泥。
砂:用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。
石子:用粒径: 5~40mm 卵石或碎石，含泥量不大于1%。
水:用不含杂质的洁净水。
外加剂:采用建筑混凝土添加剂，用量该产品的使用说明为准。
②混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。
③坍落度要求:混凝土坍落度一.般应在13-15cm，不得大于16cm (具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定)。
现场每车专人测一一次，严格控制混凝士质量。
混凝土坍落度误差范围在士2cm，不合格混凝士不得使用，。
测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。
④混凝土运输供应:浇筑前由施工队计算混凝士用量，提交预拌混凝士搅拌站保证混凝士连续供应。
（2）作业条件
①混凝士配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符。
②模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
③常温时，混凝土浇筑前，木模应提前浇水湿润。
2、操作工艺
（1）工艺流程
作业准备→混凝士搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝士养护
（2）混凝土运输
①混凝土搅拌车自卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。
运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
②混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，气温高于25C时不得大于90min。
（3）混凝土浇筑、振捣
①反边根部，在浇筑前宜先素水泥浆-道。
②浇筑方法:用铁锹铲入模内。
③混凝土振捣:振捣反边混凝士时，振捣棒与混凝士面应成斜角，斜向振捣。
④表面抹平:反边混凝士每振捣完-段，应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝士。
（4）混凝土养护
混凝士浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
3、质量标准
（1）主控项目
①水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。
②混凝.土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。
③按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。
④混凝土计量偏差符合规定。
⑤混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过初凝时间。
⑥现浇结构的外观不应有严重缺陷。
（2）一般项目
①混凝.士所用砂、石、掺合料应符合国家现行标准的规定。
②首次使用的混凝士配合比就进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
③混凝士搅拌前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
④混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效措施养护。
（3）允许偏差项目
4、成品保护
（1）浇筑混凝土时，不得污染楼面。
（2）振捣混凝士时，不得模板移位。
（3）散落在楼层上的混凝士应及时清理干净。
5、应注意的质量问题
（1）混凝土外观存在蜂窝、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实、漏振，尤其是模板角位置，应认真检查，发现问题及时处理。
第五章安全保证措施
1、加强安全教育，增强法制观念
（1）工人进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行分公司一级、项目二级、班组三级安全教育。
新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。
（2）新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。
（3）班组这一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。
（4）安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，由质安科授课，经考试合格后，方可上岗。
2、施工安全技术交底
（1）施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工程及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。
无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。
（2）安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。
（3）施工作业时，现场所有人员必须正确佩戴好安全帽、工作卡穿戴整洁;严禁酒后、穿拖鞋、短裤、光臂等不符合安全、文明施工及公司的相关要求进场作业。
3、安全生产的具体措施
（1）项目进行日、旬检查、并有记录，整改公司应做到“三定一-落实”即定
人、定时间、定措施落实整改。
分公司、对施工项目进行安全检查，施工项目
经理部必须及时整改安全隐患。
（2）施工宜组织专业小组进行。
施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本
工种的操作规程。
（3）水平运输时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离不少于2m;坡度行车，两车距离应不少于10m。
严禁并行或超车，所载材料不许超出斗车车斗之外;当遇到下列情况时，应停止吊装工作:
①因刮风、使页岩砖和构件在空中摆动不能停稳时。
②噪声等干扰过大，不能听清指挥信号。
③起吊设备、索具、夹具有不安全因素而没有排除时。
④大雾或照明不足时。
（4）在操作层的楼板上堆放砼前应在楼板上放置旧胶合板或彩条胶纸，也可将砼装在较大的灰盆内，对遗洒在楼面上的砂浆应及时清理干净，以免污染楼面和影响结构的整体平整度。
（5）严禁工人开动现场的机械设备，现场用电均由专业电工负责，任何工人不准随意接、拉或移动带电的设备及照明灯具。
雨天施工要注意各种机电设备的防水工作，防止因湿水漏电。
夜间施工，要有足够的照明，使用低压安全电源，防止发生触电事故。
（6）工人操作应做到工完、料尽、场地清。
