聚乙烯HDPE缠绕结构壁管

HDPE缠绕结构壁管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，HDPE缠绕结构壁管通过滚动风冷方式冷却，是一种内壁光滑，外壁为螺形状加强助，由螺旋卷绕工艺制成的结构壁管材。

长达50年的使用寿命，日常维护费用低，HDPE缠绕结构壁管综合造价可与砼管相当。

HDPE缠绕结构壁管(A型)安装方法热熔承插式连接（连接方法为电热熔带焊接、接口形式为承插电热熔接口）：用管道的插口接入管道的承口内，对位后先用焊机夹钳接入给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。

HDPE缠绕结构壁管(A型)环刚度等级HDPE缠绕结构壁管(A型)管材标记示例：公称尺寸为800毫米，环刚度等级为SN4的B型聚乙烯缠绕结构壁管材的标记为：缠绕结构壁管材 PE B DN / ID800 SN4 GB/T19472.2-2004HDPE缠绕结构壁管性能：1.抗化学腐蚀：HDPE缠绕结构壁管不受酸、碱、盐的侵蚀，不受有机物侵蚀，无细菌、藻类滋生、不生铁锈、不结垢。

2.使用寿命长：材料老化寿命在112年以上，管材设计寿命在50年。

3.抗冲击能力强：冰点以下依然具有很好的冲击性能；不会因水结冻而冻破，优于UPVC、PP等材质管材。

4.重量轻：聚乙烯的密度不足1，比水轻，公为同等规格砼管的1/8，装卸、运输、安装方便，不需大型吊装、运输设备。

5.水阻系数低：n=0.0078-0.009,一般设计取0.01，而砼管n=0.013-0.014，HDPE缠绕结构壁管同口径管材相比可%的流量和流速。

6.耐磨性能好：耐磨能力远优于砼管，优于UPVC、PP等管材。

7.连接方便：采用双向承插弹性密封连接，方便、快捷、案例高效；同时作为伸缩节可补偿因冷热伸缩（本管材热膨胀系数为0.13-0.15mm/m.k），不均匀沉降及大负荷冲击等造成的管材的纵向伸缩。

8.环保产品：产品100%可回收，不污染环境。

HDPE缠绕结构壁管B型管执行标准一、材料要求1. 管材应采用高密度聚乙烯（HDPE）材料制成。

2. 材料应具有高强度、耐腐蚀、耐磨、抗老化性能，并符合相关国家标准。

二、外观要求1. 管材外观应光滑、平整，无气泡、裂纹、变形等缺陷。

2. 管材内外表面应无机械损伤，如划痕、压痕等。

3. 管材应标有生产厂家、规格型号、生产日期等相关信息。

三、尺寸要求1. 管材应符合相关国家标准中规定的尺寸要求。

2. 管材的长度、直径、壁厚等尺寸应符合设计要求。

四、物理性能要求1. 管材应具有优良的耐压性能，能承受规定的压力和位移。

2. 管材应具有优良的耐腐蚀性能，能抵抗各种化学物质的侵蚀。

3. 管材应具有优良的耐磨性能，能抵抗外力的磨损。

4. 管材应具有优良的抗老化性能，能保持长时间的使用寿命。

五、强度要求1. 管材应具有足够的强度，能承受规定的拉力、压力和弯曲力。

2. 管材在受到外力作用时，不应发生破裂、变形等损坏现象。

六、密封性能要求1. 管材的连接部位应具有优良的密封性能，不漏水、不漏气。

2. 在规定的压力下，管材应无渗漏现象。

七、耐压性能要求1. 管材应具有优良的耐压性能，在规定的压力下能保持长时间稳定运行。

2. 在工作过程中，管材内部的压力不应有明显下降。

八、耐腐蚀性能要求：应具有优良的耐腐蚀性能，特别是针对土壤中的化学物质。

在常用的土壤条件下，管材不应受到明显腐蚀。

九、寿命要求：应具有良好的使用寿命，设计使用年限应不少于50年。

在正常工作条件下，管材应能保持其性能稳定，不出现老化和损坏现象。

十、安装要求：安装过程中应遵守相关规定和标准，确保管材连接牢固、安全可靠。

同时，安装时应根据地形、环境等因素进行合理布局，确保管道正常使用和安全运行。

十一、质量保证要求：生产厂家应通过ISO9001等质量管理体系认证，保证产品质量稳定可靠。

同时，生产厂家应提供产品质量证明文件及相关检测报告，方便用户进行验收和使用。

高分子量高密度聚乙烯(hmwhdpe)缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）缠绕结构壁埋地排水管道工程技术规程一、引言高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）缠绕结构壁埋地排水管道是一种新型的排水系统，具有优异的耐腐蚀性、耐热性和耐压性能。

本技术规程旨在规范HMWHDPE缠绕结构壁埋地排水管道的工程设计和施工，确保工程质量。

二、材料选择1. HMWHDPE材料必须符合相关国家或地方的标准规定。

2. 材料的颜色应为黑色，光泽度应符合标准。

3. 材料的密度应在0.945~0.965g/cm³之间。

4. 材料的耐压性能应符合相关标准的要求。

三、设计要求1. 管道的设计采用环刚度设计方法，确保管道的刚度能够满足承受的荷载。

2. 管道的内外直径应根据设计要求确定，管道的壁厚应满足相关标准的要求。

3. 管道的斜坡应根据排水速度要求确定。

一般情况下，水平管道的斜率不小于1‰，立管道的斜率不小于2‰。

4. 管道的连接方式可以采用热熔连接或电熔连接。

连接的质量应符合相关标准的要求。

四、施工要求1. 施工前，应对施工现场进行检查，确保基础的平整度和排水条件良好。

2. 施工过程中，应使用经过质量检验合格的材料，施工设备应符合标准要求。

3. 管道的铺设应按照设计要求进行，管道的方向和高度应符合要求，管道之间的间距应合理保证。

4. 管道的连接应严格按照相关连接方法进行，连接处应无漏水现象。

5. 施工中应注意保护管道的表面，避免损坏和污染。

五、验收和测试1. 管道的验收应在施工完成后进行，验收应包括外观检查、尺寸检查和连接质量检查。

2. 验收时应进行一定比例的抽检，抽出的样品进行力学性能和物理性能的测试。

3. 验收合格的管道才能投入使用，验收不合格的管道应进行修复或更换。

六、质量控制1. 工程管理人员应对施工过程进行监督，确保施工符合技术规程的要求。

2. 材料供应商应提供合格的材料，并参与施工过程中的技术指导和质量控制。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(A型)是一种常见的高密度聚乙烯管道，因为其具有稳定的性能和方便的施工流程，所以城建单位也在很多城建过程中大批量的采购此种商品。

而采购最看重就是产品的价格了，毕竟市政工程有着严格的预算。

而城建单位需要事先计算出需要什么尺寸的排水管道，然后就是管道的长度。

而HDPE管道除了计算这些以外，在连接处使用天然胶圈还是水膨胀胶圈也需要仔细考虑、。

下面就对此管道的价格列表进行详细介绍。

HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成的具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。

管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，属于柔性管材，管材包含承插连接口标准长度为6米，管径范围为一般DN300-DN4000mm，管材指标均达到《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)特性：1）和一般的混凝土管道相比较高密度聚乙烯缠绕结构壁管的管内壁的内壁更加光滑，液体流经的阻力更小，所以在同样的内径条件下，它比前者的管道过流量要大30%左右。

2）柔韧性好 HDPE缠绕增强管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。

3）HDPE缠绕增强管密封性好，可实现零渗漏管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。

4）HDPE缠绕增强管质量轻，安装方便管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。

5）HDPE缠绕增强管管径范围广目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC 管生产的管径范围大大增加。

6）HDPE缠绕增强管耐磨损；7）HDPE缠绕增强管耐腐蚀、抗老化性能好聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC 管为好。

8）HDPE缠绕增强管强度高，使用寿命长HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。

HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)规格尺寸：定长：6米，也可根据需要定制；内径：公司目前提供DN300--DN3000mm，详见下表：我们可以看出在运输的时候管道的尺寸决定了，标准车辆的装载量。

在我们的日常生活，管材是常见的一种材料，我们经常要和他们打交道，但是不知道大家是否了解高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管这种管材呢？今天我们就一起来认识认识这种管材以及该管材新老国标之间的区别。

高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。

HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。

目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。

下面就一起来看看聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。

一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。

二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。

四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。

五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。

壁厚测量改为精确到0.1mm。

六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。

八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。

九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。

十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。

十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。

高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。

HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。

目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。

下面我们就一起来了解一下HDPE聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。

2017版新标准：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2017）从2018年7月1日起实施，新版比2004版，变化了哪些技术条款呢？一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。

二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。

四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。

五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。

壁厚测量改为精确到0.1mm。

六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。

八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。

九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。

十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。

十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。

高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管管材技术性能说明说明内容：1、管材名称：高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管（术名“克拉”管），是国家标准GB/T19472.2-2004规定的B型缠绕结构壁管。

2、生产工艺：我公司生产的HDPE缠绕增强管是通过引进德国克拉公司2000年开发的KR600生产线生产的，管材采用热缠绕成型，并经风冷后冷态脱模，管材壁厚均匀，焊缝可靠，两层壁之间没有内应力。

3、结构壁型式：管材内表面光滑，外表面为螺形肋管表面（参考图1）。

图1 图24、接口方式：HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（参考图2），管材承口在生产时预设电热丝，在连接时只需通电即可。

管材的密封性好，接头部部分壁厚=2倍壁厚，强度和刚度都大于等于管材本体。

接口不需其它辅助材料，焊接需要的专用设备由厂家免费提供使用，工程结束后由厂家收回。

5、管材主要物理力学性能指标：烘箱试验、环刚度、环柔性、缝拉伸强度（前面四项为出厂检验项目）冲击性能、蠕变比率（前面6项以及外观为型式检验时检验）。

具体指标数据请参考“管材技术指标”文件。

6、材外观：颜色为黑色色泽均匀；管材的内表面应平整，外部肋管整齐，内外壁应无气泡和可见杂质，焊缝无脱开；管材标准长度为6m，不允许有负偏差，如果小于6m的管，招标人必须提供数量，我方可以特别生产；管材壁厚应当符合国家标准要求。

7、我公司生产的HDPE缠绕增强管原材料采用法国道达尔（2003SN53）和新家坡菲利普斯MARLEX TR490型PE80级原材料。

8、管材公称尺寸DN300~DN4000mm，环刚度SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16。

9、适用标准：产品标准遵守设备生产国标准DIN16961、国家标准GB/T19472.2-2004；设计、施工及验收标准执行CECS164：2004；以及其它适用标准。

管材技术指标1、颜色：管材颜色为黑色，色泽均匀，无分解变色。

2、外观：管材的内表面平整，外部肋管应规整；管材内外壁无气泡和可见杂质，无破损，熔缝无脱开；端口平整，无毛刺。

克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。

也是是我们常说的A型管和B型管。

那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。

一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。

而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。

GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。

在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。

两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势：A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。

B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。

C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。

两者比较之下，中空管存在的缺陷:A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。

B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。

控制不好时经常出现弹簧状裂开。

C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。

2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。

而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。

3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。

高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管（克拉管）简介高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。

产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。

因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。

这种管道在中国的正式名字是：高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，国家标准为GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管。

该产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。

口径从DN300-DN4000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首选的主要管材。

优点如下原材料高密度聚乙烯（PE-80或者PE-100）无规共聚聚丙烯（PP-R）无规共聚聚丙烯（PP-R）均聚聚丙烯（PP-H）阻燃聚丙烯PP-S断裂伸长率ISO 2039 % > 600 > 600 > 50 球压痕硬度ISO 2039 N/mm2 42 46 45线性膨涨系数DIN537521/ ºC1.8 x10 -41.8 x10 -41.6 x 10-4颜色- - 黑/黄黑/黄灰管材结构管材直径克拉管的直径可以从300mm到4000mm，两相邻规格的管材直径可相差100mm. 克拉管的公称直径为管材的内径，因此在管材的环刚度或者壁厚变化时，管材的内径不变，从而保证水流量不受影响。

管材结构克拉管的公称长度一般为6米，克拉管管身分为三部分，第一部分为承口，第二部分为管材主体，第三部分为插口。

这三部分都是在线一次性成型。

每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产,因而管材的整体强度非常高。

克拉管的承口处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以保证在采用电熔连接时，两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。