硫磺装置硫比值分析仪的在线分析维护

在线分析仪类型安全操作及保养规程在线分析仪广泛应用于化工、冶金、环保、水处理等领域，具有快速、精确、全面的实时检测分析功能。

但是，如果不正确使用和保养在线分析仪，可能会产生安全隐患和故障，给生产和环境造成不良影响，甚至危及人员安全。

因此，科学合理地操作和保养在线分析仪十分重要。

本文将介绍几种常见型号的在线分析仪的安全操作和保养规程，希望对相关工作人员有所帮助。

一、液相色谱在线分析仪液相色谱在线分析仪常用于食品、医药、环境等领域的分析检测，其操作步骤如下：1.准备工作•仪器开机前应检查系统管路和接口是否密封，准备样品和标准液，并预热色谱柱；•打开仪器电源开关，启动仪器软件并进行系统初始化；•检查样品名、编号等信息是否正确。

2.样品注入•打开进样阀门，调节进样量和流速；•关闭进样阀门并用洗脱液冲洗柱床。

3.色谱分离•调节溶液体积分配器的流速和比例；•注意保持色谱柱的恒温和恒流。

4.检测和定量分析•使用紫外检测器或荧光检测器进行检测，记录气相色谱检测器的信号；•制作标准曲线并计算出样品中目标物质的浓度；•备份数据并保存记录。

5.仪器关机•断开电源和连通管路，清洁进口和柱床。

为确保液相色谱在线分析仪的正常运行，还需注意以下保养规程：•每次使用后，应关闭仪器电源、清理系统管路和柱床，防止残留物质堵塞管道；•定期检查仪器的电源线、数据线和多路阀门的连接情况，固定接触部件并进行保养；•每月定期清洗柱床、检查泵头和紫外检测器，保持其清洁、特性和灵敏度；•长期不用时，应拆下柱床和管路，用专用试剂进行清洗和保养，避免系统零部件出现堵塞或腐蚀现象。

二、气相色谱在线分析仪气相色谱在线分析仪主要用于石油、化工、农药等领域的气体分析和检测，其操作步骤如下：1.准备工作•检查气源气缸和样品气瓶是否满足检测要求；•打开仪器开关，启动仪器软件并进行系统初始化；•检查各气路和阀门是否有泄漏，准备柱前装置和样品进样器。

2.样品进样•启动样品进样器并调节进样量和流速；•过洗柱床，排除残留样品物质。

硫磺回收装置比值分析仪常见故障原因分析与处理摘要:本文以阿美特克公司880-NSL型比值分析仪为例，重点探讨在采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置使用中常见故障的原因分析、判断与排除，并针对这些故障进行了归纳分析。

?中国关键词：硫磺回收；比值分析仪；长周期运行?引言：在采用采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置中，对反应炉配风比要求很高，因为如果酸性气中的硫化氢全部燃烧将转化为二氧化硫，无法在后续反应器中生成单质硫并进行回收，只有部分硫化氢燃烧时尾气中将同时存在硫化氢和二氧化硫，若燃烧后 H2S 与 SO2 的比率适当（2：1）, 则催化转炉能把绝大部分酸气生成S和H2O，为保证达到以上效果需要一种仪器能够实时对尾气中硫化氢和二氧化硫浓度进行分析，为制硫炉配风提供依据。

比值分析仪能够通过测量尾气中H2S 与 SO2 含量并计算出比值，为自动控制配风量提供依据，为硫磺装置必须的重要仪器之一。

1. 阿美特克公司880-NSL型比值分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析，持续监视克劳斯尾气中的H2S 与 SO2 含量，分析仪由电脑控制箱，加热箱，光度计组成，包括标准组件的光学系统。

这些部件集成安装公共基板上，整体直接安装在管道上，测量原理主要以贝尔-兰贝特定律，根据H2S 与 SO2对特定波长紫外线的光学吸收来进行浓度检测。

2. 比值分析仪常见故障的原因分析、判断与排除比值分析仪常见故障有分析仪无法进入采样循环、测量值不准、测量滞后、测量的H2S 与 SO2浓度%示值均为零、分析仪标定错误报警、低透光度报警等。

2.1 分析仪无法进入采样循环??2.1.1?现场检查分析仪控制器时钟是否被人为终止，如果被终止将不能进入采样循环，可在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，启动时钟。

2.1.2?测量池温度没有达到设定温度范围，达到145度（默认设定）+-10度后才能进入采样循环。

硫磺回收装置存在的问题及改进、引言随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，有关环保意识及可持续发展理念已经越来越深入人心；正是在这种大背景条件下，近年来我国很多地方的石化公司已经开始有意识地新建、扩建专为回收硫磺的装置，这种装置对硫磺的回收，主要是基于高温转化（一段）、催化转化Claus法（两段）及对SSR尾气进行处理的工艺基础上建造的。

这些装置自投入使用以来，所取得成效却不尽人意，例如，总硫回收率达不到设计标准的99.89%;运行不正常的尾气处理系统带来S02超标的尾气排放;有关管线、塔产生堵塞于尾气加氢部分等等。

鉴于此，为把这些装置的总硫回收率提高起来，促使尾气实现达标排放，以下就从分析硫磺回收装置所存在问题入手，对改进硫磺回收装置方面提出一系列有针对性的措施。

二、硫磺回收装置存在的主要问题表现及分析1.关于原料气的问题原料气存在的主要问题，主要表现在这几方面：第一，原料气的波动比较大。

在实际运行之中，有关原料气流量以及组分，不仅波动比较大，而且其波动相当频繁，这极易带来配风滞后，若出现配风滞后，将直接导致空气不足或者空气过剩，并由此引起一系列不良后果，的二氧化碳通过反应，其反应物就是数量巨大的二硫化碳及氧硫化碳；其化学反应方程式表示如下：H2S + CO2 f COS + H2O H2S + COS —CO2 + H2O在后工序过程中，如果碰到不好的催化水解效果，则这两个反应因不完全逆反应，致使尾气燃烧炉中被大量COS和CS2进入，从而引起尾气含硫超标排放。

第二，原料气中二氧化碳的含量偏高。

硫化氢将与这些过剩第三，原料气中烃含量偏高。

烃含量偏高，将使得废热锅炉的热负荷以及路火焰的稳定大大提高起来，因而带来了空气需要量的增加及把反应物稀释下来。

2.关于在线分析仪表的问题PH值在线分析仪、H2S/SO2在线分析仪及H2在线分析仪，这三台在线分析仪通常被引进硫磺回收装置中。

在具体生产运行过程中，若这些在线分析仪出现故障，则有关人工配氢、人工配氨以及人工分析等将被迫应用生产运行中，由此将带来一系列不良后果。

ISO-9001TLG-837 H2S/SO2 硫磺回收尾气比值分析仪 H2S/SO2A在克劳斯硫磺回收工艺中，准确监视 H2S 和 SO2 的数值是指导 工艺生产的十分重要的环节。

AAI(AppliedAnalytics， Inc)公司 TLG‐837 仪表就是针对这种硫磺 回收工艺而开发的一种先进的在线分析仪器，它是根据硫成份 对紫外线吸收的原理，采用固态二极管阵列频谱仪作为检测 器，检测部分无可动部件、样品处理系统无样品管线传输，由 于采用了防止阻塞的探头及快速旁路回样系统，从而使在线分 析仪器的使用达到了免维护，确保分析系统准确、可靠、长周 期运行。

在硫磺回收应用中，AAI 的设计坚持无活动部件、无流动试样 的原则。

TLG‐837 使用固态的二极管阵列分光光度计进行检测， 测量从 190nm 至 1100nm 的完整光谱， 分辨率为 1nm。

它可以 很容易地用于高达 2AU±0.0002AU 的吸收测量。

适用于非常宽 的浓度动态范围的精确测量。

光源是一个具有相当长寿命低噪 音的脉冲氙灯或的氘灯。

TLG‐837 使用光导纤维传递往返检测 器的紫外光线，使得电子与探头实质分离。

光与试样相互作用 的地方是一个正在申请专利的除雾器探头。

新型设计结构简单，只需简单维护，这得益于检测器的精巧设 计和用于即时数据分析的计算机的快速反应。

检 测 器 UV/VIS2048 二极管阵列检测器，光电二极管阵列在紫外范围内有显著的光谱反应（光电效应）和较高的敏 感度。

较低的暗电流和大的电荷饱和使得要得到的信号具有较高的信噪比，检测器的孔径与光导纤维的数 字孔径相匹配，从而优化了光的通过量。

光 源 使用一个寿命很长的低噪音脉冲氙灯或氘灯。

光被通过连接光学装置集中到一根光导纤维的顶端，为了优 化光的输出量，它们之间不直接相连。

头 探 探头由三根同心的管子组成。

外侧的一根是直径 1.5″，也是探头的外径。

【分析仪】碳硫分析仪的维护注意事项分析仪维护和修理保养仪器需要常常的维护和保养，长时间下仪器的性能会大大的降低，分析仪器的用户需要懂得仪器的日常维护和对紧要技术指标的简易测试方法，用户本身常常对仪器进行维护和测试，可以保证仪器工作在状态。

下面是大部分分析仪器所需要注意的几点维护事项：一、温度和湿度是影响仪器性能的紧要因素。

他们可以引起机械部件的锈蚀，使金属镜面的干净度下降，引起仪器机械部分的误差或性能下降；造成光学部件如光栅、反射镜、聚焦镜等的铝膜锈蚀，产生光能不足、杂散光、噪声等，甚至仪器停止工作，从而影响仪器寿命。

维护保养时应定期加以校正。

应具备四季恒湿的仪器室，配置恒温设备，特别是地处南方地区的试验室。

二、环境中的尘埃和腐蚀性气体亦可以影响机械系统的快捷性、降低各种限位开关、按键、光电偶合器的牢靠性，也是造成必需学部件铝膜锈蚀的原因之一、因此必需定期清洁，保障环境和仪器室内卫生条件，防尘。

三、仪器使用确定周期后，内部会积累确定量的尘埃，可以由维护和修理工程师或在工程师引导下定期开启仪器外罩对内部进行除尘工作，同时将各发热元件的散热器重新紧固，对光学盒的密封窗口进行清洁，必要时对光路进行校准，对机械部分进行清洁和必要的润滑，最后，恢复原状，再进行一些必要的检测、调校与记录。

碳硫分析仪器接受电弧燃烧炉燃烧样品，气体容量法定碳、碘量法自动滴定定硫。

诺金分析仪器碳/硫测定均为全自动；进口精密微压传感器及微机编程自动掌控工作程序、检测测量结果，使碳硫元素含量数显直读、自动打印测量结果。

电子天平与微机连机，实现了碳硫分析的不定量称样。

适合普碳钢、高中低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、锰铁等多种材料中碳硫元素的测定。

所以，碳硫分析仪的维护除了以上列出的几点注意事项，还需注意以下几点：1、电弧炉每天必需清理灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，发觉除尘纸破损应立刻更换，不可用餐巾纸或者其它纸代替。

《装备维修技术》2021年第2期—333—880NSL H2S/SO2比值分析仪的常见故障分析及处理彭小龙（中原油田分公司天然气处理厂，河南 濮阳 457500）1 概述克劳斯法硫磺回收工艺流程简单、操作灵活、回收硫纯度高、环境及规模效益显著，其回收硫磺纯度可达到99.8%，因此该工艺硫磺回收工艺中应用普遍。

而H2S/SO2尾气分析仪则是克劳斯尾气中的H2S 与SO2的比值能否保持在2:1的关键，它不但决定着硫磺回收的反应转化率是否达到最高，也对石化行业尾气排放的环保达标率起着至关重要的作用。

本文主要就某化工厂AMETEK 880NSL 型尾气分析仪的常见故障及处理方法进行介绍。

2 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析持续监视克劳斯尾气中的H2S 和SO2含量可提供独立的4到20mA 模拟量信号，这些信号与H2S 与SO2体积气体浓度百分比（%体积），H2S 与SO2的比值，过量H2S 和过量 SO2成比例关系。

光度计采用贝尔-兰贝特原理，利用样气中被测组分H2S 和SO2分别吸收不同波长的紫外光，而吸光率与其浓度成正比的特性，对克劳斯尾气中的H2S 和SO2浓度进行分析。

仪器测量光路如图1所示。

图1 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪测量光路图 3 故障分析处理 3.1 报警栏显示“MAIN TIMER STOPPED” 这种情况是由于仪器时钟被人为终止了，仪表停止分析并处于吹扫阶段，需要在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，显示NOW TIMER IS ON 时即可消除此信息。

3.2 报警栏显示“CELL PRESSURE ALARM” 在计时期间测量阶段开始时，所测量的光室压力比所设定的最高限值25psi 高或最低限值13.5psi 低，就会出现“CELL PRESSURE ALARM ”报警，分析仪会立即跳到计时期间吹扫阶段并继续在此循环中，直到警报条件得到解除。

全自动定硫仪安全操作及保养规程前言全自动定硫仪是一种专业的实验室分析仪器，广泛应用于化学、冶金、能源等领域，并可用于气体、液体、固体各种样品的硫含量分析。

为确保分析结果的准确性和保证操作人员的安全，正确的操作和维护至关重要。

本文档将介绍全自动定硫仪的安全操作规程及保养维护方法。

安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行任何实验之前，必须对实验室环境、仪器和试剂进行检查和清洁。

在操作全自动定硫仪之前，请进行以下准备工作：•检查操作区域是否整洁，无杂物和易燃物品。

•检查电源线路、仪器接地及所有连接点是否良好。

•根据实验所需要的硫含量，选用合适的方法和药剂，并对其进行验收及质量控制。

•打开仪器的电源开关，并呼吸等待仪器初始化。

•操作前，请穿戴实验室标准的个人防护设备，包括眼镜、实验服、手套等。

2. 仪器操作及注意事项•按照使用手册上的指导和要求对仪器进行操作。

•在添加试剂之前，请先将硫酸加入试管中，然后再添加自来水，以避免产生强烈的蒸汽和溅出。

•操作过程中应随时监测试剂的状态，并及时对试剂进行补充或更换。

•在操作过程中，请务必关注各个部位的状态，包括加热区域、传感器和开关等，以确保其正常工作。

•操作完成后，请关闭仪器电源，并检查仪器是否处于安全状态。

3. 事故应急措施在遭遇突发情况时，请立即采取以下措施：•断电，并立即从电源插座上拔掉插头。

•在进行进一步的操作之前，请等待仪器冷却，并检查仪器是否受损。

•如果仪器出现故障，请立即按照手册上的操作流程进行维修，并避免自行更换仪器部件或进行维修。

•在处理试剂时，如果需要进行应急处理，请遵循应急预案，并请不要进行个人清理，以避免危险。

保养维护规程1. 日常维护•在操作完成后，请及时对仪器进行清洁和换装，并对涉及到的仪器部位进行检查和维护。

•请定期清理复合氨传感器，防止硫化氢积累并破坏其性能。

•在机身上清洁掉尘和污渍，保持仪器干净整洁。

2. 维护保养•请定期对仪器的主要部件进行检查和日常维护，包括蠕动泵、气相色谱仪和样品瓶等。

硫磺装置常见问题一酸性气带烃1.酸气带烃，会造成制硫反应炉超温、系统堵塞或系统压力上升、催化剂活性下降、由于析碳而产出不合格的黑硫磺等问题。

严重者会导致反应器上部或捕集器丝网被致密的碳封闭，使过程气无法穿过反应器或捕集器。

2、从根本上解决带烃的问题，应稳定上游装置的操作。

3、酸气带烃在操作上的初步表现为：制硫反应炉温升高，在司炉配风与酸气的气风比明显调大的情况下，H2S/SO2在线分析仪的需氧量仍然显示供风不足。

这时就应将酸气部分放火炬，或要求酸气带烃装置自行将酸气放火炬，一直到司炉能加上风为止，且保证制硫反应炉的温度不超标。

这样，虽然有少部分的酸气暂时放火炬，但其利益要远大于不顾酸气带烃会给制硫装置造成的影响而强行处理，最终导致硫磺回收长时间停工，从而影响到全局生产的后果二系统压降高1、硫磺回收及尾气处理装置整个系统的压力均很低，最高允许压力仅为0.05 MPa（反应炉前风线压力）。

从设备设计角度讲，压降主要产生在废锅和硫冷凝器的管束内；从实际生产角度讲，压降主要产生在捕集器丝网、填料塔、泄漏的冷换设备、易结盐的部位、床层上部积碳、硫或盐的反应器、液硫系统等部位。

制硫装置的压降越大，酸气的处理量越小。

2、解决系统压降大的问题，应从以下几方面入手：⑴废锅和硫冷凝器在设计时要合理选取管内流速；⑵制硫供风机选型应选高输出风压的离心鼓风机，如0.08 MPa；⑶填料塔应选不易腐蚀、不易聚集沉积物的类型；⑷优化操作方案，严格控制工艺指标，防止系统因碳、盐、硫、泄漏造成的压降增大。

三阀门问题硫磺回收装置某些部位的阀门，经常由于积硫、结盐等问题开关不动，若处理不当，会导致阀门传动机构损坏，严重时会造成非计划停工。

☐再生酸气调节阀结盐☐蝶阀开工不动，阀板与管道间结硫：制硫装置的阀门开关不好用，如能在线处理，会有较好的环境和经济效益。

但若阀板周围管线积聚设备衬里脱落物、催化剂粉末或碳黑等杂质，则需要临时停工进行处理。