MID可靠性测试项目标准
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1.0目的为规范平板电脑可靠性认证，确保整机品质符合国际标准，及我公司品质要求。
如客户有其他特殊要求，则依客户要求执行。
2.0范围适用于本司所有研发，生产，外购出货成品。
3.0定义平板可靠性测试（PRT）的目的是在特定的可接受的环境下，不断的催化产品的寿命和疲劳度，可以在早期预测和评估产品的质量和可靠性。
可靠性测试包括六个部分:加速寿命测试，气候适应测试，结构耐久测试，表面装饰测试，特殊条件测试，及基本性能测试。
4.0 测试项目及标准4.1 加速寿命测试ALT （Accelerated Life Test）样机标准数量： PR1：12台 PR2：12台 PR3：12台 PIR：12台试验周期： 3天4.1.1 室温下参数测试（Parametric Test）4.1.2 温度冲击测试（Thermal Shock）4.1.2.1测试环境：低温箱：-20° C ；高温箱：+60° C，4台MID4.1.2.2试验方法：MID带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续60分钟后，在15秒内迅速移入低温箱并持续60分钟后，再15秒内迅速回到高温箱。
此为一个循环，共循环10次。
实验结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，恢复2小时后进行外观，机械和电性能检查。
4.1.2.3试验标准：MID表面喷涂无异变，结构无异常，功能正常，可正常拨打电话。
4.1.3 跌落试验（Drop Test）4.1.3.1测试条件：样机开机状态下，（屏幕小于3.0"跌落1.0M，屏幕3.0-4.0"跌落0.8M，4.0"及以上屏幕跌落0.5M,）跌落于20mm厚大理石板上，6个面4个角各跌落1次，共10次。
4.1.3.2试验方法：将MID处于开机状态进行跌落。
进行6个面的自由跌落实验，每个面的跌落次数为1次，每个面跌落之后进行外观，结构和功能检查。
4.1.3.3试验标准：MID外观，结构和功能符合要求。
4.1.4 振动试验（Vibration Test）4.1.4.1测试条件： 30Hz；振幅：5.0mm，3600 s4.1.4.2测试目的：测试样机抗振性能4.1.4.3试验方法：频率: 10Hz 加速度 1.05g 振幅：7mm.p/p 测试按 X,Y,Z 的顺序进行三个垂直方向的测试, 每个方向 30 分钟试验标准：振动后MID内存和设置没有丢失现象，MID外观，结构和功能符合要求，参数测试正常，晃动无异响。
4.1.5 高温高湿（temperature and Humidity Test）4.1.5.1测试环境：60° C，95%RH，4台MID4.1.5.2测试目的：测试样机耐高温高湿性能4.1.5.3试验方法：将MID 处于关机状态，放入恒温实验箱内的架子上，持续72个 小时之后取出，常温恢复2小时，然后进行外观，结构和功能检查。
4.1.5.4试验标准：MID 外观，结构和功能符合要求。
4.1.6 静电测试（ESD ）4.1.6.1测试条件：将样机放置静电测试台的绝缘垫上，并且用充电器加电使MID 处 于充电状态（样机与绝缘垫边缘距离至少2英寸；两个样机之间的距离也至少2英寸）。
然后开启静电测试仪，功能机调节放电方式+/-4KV （接触放电）、+/-8KV （空气放电）， 智能机+/-6KV （接触放电）、+/-8KV （空气放电），对MID 指定部位放电 10 次，每 测试一次，同时MID 对地放电一次4.1.6.2测试目的：测试样机抗静电干扰性能 4.1.6.3试验标准：在+/-4Kv 和 +/-8Kv 时出现任何问题都要被计为故障。
4.2 气候适应性测试 （Climatic Stress Test ）样品标准数量：一般气候性测试 4 台；恶劣气候性测试3 台。
共7台。
测试周期：1 天。
一般气候性测试 : 恶劣气候性测试 :A ： 一般气候性测试：4.2.1高温/低温参数测试（Parametric Test ）4.2.1.1测试环境：-20° C /+60°C；持续2小时；MID电池充满电，MID处于开机状态。
4台MID测试目的：高温/低温应用性性能测试4.2.1.2试验方法：将MID处于开机工作状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续72个小时之后取出，试验标准：MID电性能参数指标满足要求，功能正常，外壳无变形。
4.2.2高温高湿参数测试（Parametric Test）4.2.2.1测试环境：60° C，95%RH，4台MID4.2.2.2测试目的：测试样机耐高温高湿性能4.2.2.3试验方法：将MID处于关机状态，放入温湿度实验箱内的架子上，持续72个小时之后取出，常温恢复2小时，然后进行外观、结构和功能检查。
4.2.2.4试验标准：MID外观，结构和功能符合要求。
4.2.3高温/低温功能测试（Functional Test）4.2.3.1测试环境：-20° C /+60°C，24小时，4台MID。
恢复至常温，然后进行结构，功能和电性能检查。
4.2.3.2测试目的：高温/低温应用性功能测试4.2.3.3试验标准：MID电性能指标满足要求，功能正常，外壳无变形。
B：恶劣气候性测试4.2.4盐雾测试（Salt fog Test）4.2.4.1测试环境：样机带电池关机状态。
浓度为5±1％NaCl溶液，PH值为6.5～7.2 ,试验箱内温度为35±2°C，压力桶温度：47℃，整机在连续喷雾状态下持续24小时，测试目的：测试样机抗盐雾腐蚀能力4.2.4.2试验标准：常温干燥后，MID各项功能正常，外壳表面及装饰件无明显腐蚀等异常现象。
4.3 结构耐久测试（Mechanical Endurance Test）样品标准数量：8 台。
测试周期：7 天。
测试目的：各结构件寿命测试。
4.3.1按键测试（Keypad Test）4.3.1.1测试环境：室温（20~25° C）；4台MID；MID设置成关机状态。
4.3.1.2测试方法：将实验样机开机状态下，固定在测试夹具上，以30/min,500gf的力度均匀按压，按压10万次。
（侧开机键按压10万次、其他侧键键5万次）试验标准：MID按键弹性及功能正常。
4.3.1.3测试标准：MID各项功能正常，外壳无变形、破裂、掉漆，显示屏无破碎，晃动无异响。
4.3.2充电器插拔测试（Charger Test）4.3.2.1测试环境：室温（20~25° C）；4台MID。
4.3.2.2试验方法：将充电器接上电源，连接MID充电接口，等待MID至充电界面显示正常后，拔除充电插头。
在开机不插卡状态下插拔充电3000次。
4.3.2.3检验标准：I/O接口无损坏，焊盘无脱落，充电功能正常。
无异常手感。
4.3.3触摸屏点击试验 (Point Activation Life Test)4.3.3.1试验条件：触摸屏测试仪，直径为0.8mm的塑料手写笔或随机附带的手写笔4.3.3.2试验方法：2台MID；将MID设置为开机状态，点击同一位置250,000次，点击力度为250g；点击速度：2次/秒；4.3.3.3检验标准：不应出现电性能不良现象；表面不应有损伤4.3.4触摸屏划线试验 (Lineation Life Test)4.3.4.1试验条件：触摸屏测试仪，直径为0.8mm的塑料手写笔或随机附带的手写笔4.3.4.2试验方法：2台手机；将MID设置为开机状态，在同一位置划线至少100,000 次，力度为250g，滑行速度：60mm/秒4.3.4.3检验标准：不应出现电性能不良现象；表面不应有损伤4.3.5 SIM /TFCard 拆装测试（SIM Card Test）4.3.5.1测试环境：室温（20~25°C）；4台MID；SIM卡插上取下反复500次。
4.3.5.2检验标准：SIM卡触片、SIM卡推扭开关正常，MID读卡功能使用正常。
4.3.6耳机插拔测试（Headset Test）4.3.6.1测试环境：室温；4台MID；开机状态；耳机插入耳机插孔再拔出，3000次。
4.3.6.2检验标准：实验后检查耳机插座无焊接故障，耳机插头无损伤，使用耳机通话接收与送话无杂音（通话过程中转动耳机插头），耳机插入MID耳机插孔时不会松动（可以承受得住手机本身的重量）。
4.3.7导线连接强度试验（Cable Pulling Endurance Test）4.3.7.1测试环境：室温（20~25°C）；4.3.7.2实验方法：选取靠近耳塞的一段导线，将其两端固定在实验机上，用20N±2N的力度持续拉伸6秒，循环100次。
4.3.7.3检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂，变形。
4.3.8导线折弯强度试验（Cable Bending Endurance Test）4.3.8.1测试环境：室温（20~25°C）；4.3.8.2实验方法：分别选取靠近耳塞和靠近插头的一段导线，将导线的两端固定在实验机上，做0mm~25mm 折弯实验3000次。
4.3.8.3检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂，变形。
4.3.9导线摆动疲劳试验（Cable Swing Endurance Test ） 4.3.9.1测试环境：室温（20~25° C ）；4.3.9.2实验方法:分别将耳机和插头固定在实验机上，用1N 的力， 以90°~120° 的角度反复摆动耳机末端3000次。
4.3.9.3检验标准：导线功能正常，被覆外皮不破裂。
4.4 表面装饰测试 （Decorative Surface Test ） 样品标准数量：每种颜色6套外壳。
测试周期：3天。
4.4.1磨擦测试（Abrasion Test - RCA ） 4.4.1.1测试环境：室温（20~25°C ）；4.4.1.2试验方法：将最终喷涂的MID 外壳固定在RCA 试验机上，用175g 力队同一 点进行摩擦试验。
4.4.1.3对于表面摩擦300cycles ，侧面和侧棱摩擦180 Cycles 。
4.4.1.4检验标准：耐磨点涂层不能脱落，不可露出底材质地。
4.4.2附着力测试（Coating Adhesion Test ） 4.4.2.1测试环境：室温（20~25°C ）；4.4.2.2试验方法：选最终喷涂的MID 外壳表面，使用百格刀刻出100个1平方毫米 的方格，划格的深度以露出底材为止，再用3M610号胶带纸用力粘贴在方格面，1分 钟后迅速以90度的角度撕脱3次，检查方格面油漆是否有脱落。
