耐热性粉末涂料专用有机硅树脂的性能

耐高温粉末涂料
耐高温粉末涂料主要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料以及特效助剂组成；因其突出的耐高温性能而广泛应用于化工、石油、冶金、航空等行业。

目前耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。

有机硅粉末涂料中各组份的选择与控制是做好耐高温有机硅粉末涂料的基础。

1 耐高温粉末涂料中有机硅树脂的运用
有机硅树脂中以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，并能在涂膜表面生成稳定的保护层。

而单独用有机硅树脂，其分子间的作用力小，附着力较差，价格也较高；在满足相关性能的前提下，一般在树脂中添加适度的有机硅树脂来解决以上问题。

在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时间也相应的越长。

有文献中提到某有机硅树脂加量从0.1增加到0.3时，涂膜的耐热时间从约50h，上升到100h。

当然不同的有机硅树脂的实际加量有待实验确定。

2 颜填料的选择
因无机颜料较有机颜料耐热性能优越，因此耐高温粉末涂料中一般不考虑有机颜料，主要从无机颜料中选取合适及性能稳定的；
根据相关文献，填料中烘烤前涂膜的耐冲击性由好到差依次为：硅灰石、云母粉、高岭土>硅线石>石英。

烧烤后云母粉最好，其余相无几。

除此之外颜填料的用量对耐温程度也有一定影响，《有机硅树脂耐热型粉末涂料中的应用》中确定其最佳用量范围为60%——100%之间（与树脂问题的比）。

3 助剂的选择
选择合适的助剂，也是提高耐高温粉末涂料涂膜耐高温及机械性能的一个重要部分。

如在耐高温粉末中添加抗氧剂，增硬剂等。

耐高温粉末涂料的分类及主要成分1.有机硅涂料：有机硅涂料是一种以有机硅树脂为基料的涂料。

它具有良好的耐高温性能、优异的耐候性和化学性能。

有机硅涂料还具有优异的抗腐蚀性、绝缘性和耐电磁性能。

有机硅涂料主要由有机硅树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。

2.高温聚酯涂料：高温聚酯涂料是一种以聚酯树脂为基料的涂料。

它具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。

高温聚酯涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。

高温聚酯涂料主要由聚酯树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。

3.热塑性粉末涂料：热塑性粉末涂料是一种以热塑性树脂为基料的涂料。

它具有良好的耐高温性能和柔性，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。

热塑性粉末涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。

热塑性粉末涂料主要由热塑性树脂、颜料、填料等成分组成。

4.陶瓷粉末涂料：陶瓷粉末涂料是一种以陶瓷颗粒为主要成分的涂料。

它具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，能够在高温和腐蚀环境下保持较好的稳定性和耐久性。

陶瓷粉末涂料主要由陶瓷颗粒、有机树脂和固化剂等成分组成。

除了上述几种主要类型的耐高温粉末涂料外，还有一些特殊类型的耐高温粉末涂料，如耐火涂料、耐磨涂料、耐化学涂料等。

它们都具有特定的成分和性能，能够在特殊环境下提供更好的保护效果。

总结起来，耐高温粉末涂料的分类主要包括有机硅涂料、高温聚酯涂料、热塑性粉末涂料和陶瓷粉末涂料等。

它们的成分和性能不同，可以根据具体的应用需求选择合适的耐高温粉末涂料。

有机硅树脂涂料配方引言有机硅树脂涂料是一种新型的环保涂料，具有优良的耐候性、耐化学性和耐高温性能。

在建筑和工业领域被广泛应用。

本文将介绍有机硅树脂涂料的配方设计和制备方法。

有机硅树脂涂料的特点有机硅树脂涂料是一种以有机硅为主要成分的涂料。

其特点如下：1.耐候性强：有机硅树脂涂料具有优异的耐候性能，能够在恶劣的气候条件下长时间保持涂膜的稳定性。

2.耐化学性好：有机硅树脂涂料对酸、碱、盐等化学品具有很好的耐受性，能够在腐蚀性环境下使用。

3.耐高温性能优良：有机硅树脂涂料能够在高温下仍能保持涂膜的完整性和稳定性。

4.耐磨性强：有机硅树脂涂料具有出色的耐磨性，适用于高磨损场所的涂装。

5.环保性好：有机硅树脂涂料不含有害物质，对人体和环境无毒无害。

配方设计有机硅树脂涂料的配方设计包括树脂体系和溶剂体系两个方面。

树脂体系树脂体系是有机硅树脂涂料的主要成分，树脂的选择和配比直接影响到涂料的性能。

常用的有机硅树脂包括聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂等。

在配方设计中，可以根据涂料的具体要求选择合适的树脂组合，以达到理想的性能。

以下是一种常见的有机硅树脂涂料配方示例：•有机硅树脂：50%•聚酯树脂：30%•环氧树脂：15%•丙烯酸树脂：5%溶剂体系溶剂体系是有机硅树脂涂料的溶剂成分，它用于调节涂料的粘度和流动性。

常用的溶剂包括甲苯、丙酮、醇等。

在配方设计中，需要考虑到溶剂的挥发性和毒性，以确保涂料的使用安全。

以下是一种常见的有机硅树脂涂料配方示例：•甲苯：30%•丙酮：20%•醇：10%制备方法有机硅树脂涂料的制备主要包括树脂体系的混合和溶剂体系的加入两个步骤。

1.将选定的有机硅树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂按配方比例混合，并进行搅拌。

确保树脂体系充分均匀。

2.逐步将甲苯、丙酮和醇等溶剂添加到树脂体系中，同时进行搅拌。

注意控制溶剂的加入速度和涂料的粘度。

3.混合搅拌至涂料的粘度适中，无明显的颗粒和气泡。

4.过滤涂料以去除可能存在的杂质和固体颗粒。

道康宁部分树脂参数道康宁® RSN-6018 树脂中间体Dow Corning® RSN-6018 Resin Intermediate彩色耐高温涂料用有机硅中间体组成:∙硅羟基官能团的有机硅片状固体树脂。

典型物性：规格制订者：以下数值不可用于规格制订，制订本产品规格前。

请联络您当地的XIAMETER®销售处或客户服务部。

CTM 参数单位数值0176 外观片状固体0208 不发挥成分含量，在135℃%（min）98.0（275°F）下1.5g保持3小时0208 挥发性，在250℃（482°F）下1.5g保持3小时% 4.50077 二氧化硅含量，在165℃（329°F）下保持0.5小时，在800℃（1472°F）下保持1.0小时 %（min） 480540 25℃（77°F）下比重 1.250936 软化点℃（°F） 40（104）0553 分子量数量平均1200重量平均 2400理论二氧化硅残留量 % 50苯基/丙基比 2.7/1.0取代度 1.0稀释剂酮，酯，氯代溶剂，芳香烃和kahri丁醇值＞50的溶剂化合物应用:∙道康宁RSN-6018 树脂主要用于养护及建筑涂料，电器涂料，卷材涂料和高温涂料。

∙采用道康宁RSN-6018 树脂中间体改性有机树脂中间体共聚物的养护涂料，卷材涂料和建筑涂料，在暴露于室外多年后仍呈现良好的耐粉化性，并保持自身光泽和颜色。

∙由有机硅-有机共聚物或冷拼物制备的高温涂料显示出优异的保光和保色性，可用在加热器、烤炉、焚化炉等高温设备上。

∙道康宁RSN-6018 树脂中间体冷拼有机形成的混合物还可用在要求更好耐候性和耐热性的粉末涂料应用中。

特性和优点:∙使配制的油漆具有良好的耐热性和耐候性，即：∙—抗粉化和开裂∙∙—保持光泽和颜色∙∙含 30%道康宁®RSN-6018 树脂的铝颜料保护涂料，工作温度可达 425°C (797°F)。

硅树脂粉末涂料是目前市场上广泛使用的一种涂料，其具有优良的耐热、耐腐蚀、防水、防腐蚀等特性。

本文将介绍硅树脂粉末涂料的技术参数，包括化学成分、物理性能、应用范围等方面。

一、化学成分硅树脂粉末涂料的主要成分为有机硅聚合物，其成分与配合比例会对涂层性能产生重要影响。

通常情况下，硅树脂粉末涂料中还会添加一些辅助剂，如流平剂、消泡剂、颜料、填料等。

二、物理性能1. 颜色：硅树脂粉末涂料可以根据客户需求进行定制，颜色可自由搭配。

2. 粉末状态：硅树脂粉末涂料通常以粉末形式出现，粒度大小一般在30-50μm之间。

3. 固含量：硅树脂粉末涂料的固含量越高，其涂层的附着力、硬度和耐候性等性能越好。

根据不同的应用需求，可选择固含量在50%-95%之间的涂料。

4. 熔融粘度：硅树脂粉末涂料的熔融粘度会影响其流动性、覆盖率和涂层厚度等性能。

一般来说，熔点越高的硅树脂粉末涂料熔融粘度越高，适用于较厚涂层的应用场合。

5. 硬度：硅树脂粉末涂料的硬度会影响其抗划伤、耐磨损等性能。

硬度可以通过调整配方中填料、交联剂等成分来实现。

6. 耐热性：硅树脂粉末涂料具有良好的耐热性，一般能够承受高达400℃的温度。

这种特性使得硅树脂粉末涂料广泛应用于高温场合。

7. 耐腐蚀性：硅树脂粉末涂料具有优异的耐腐蚀性，尤其是对酸、碱等腐蚀性物质的抵抗能力较强。

三、应用范围硅树脂粉末涂料可以广泛应用于各种金属表面的防腐、防水、耐热和耐腐蚀等领域，如汽车、电子、建材、机械等行业。

同时，硅树脂粉末涂料还可以应用于钢结构、铸件、铝合金、铜等金属表面的涂装，以提高其耐久性和美观度。

综上所述，硅树脂粉末涂料具有优良的物理性能和广泛的应用范围，是一种高性能的涂料产品。

有机硅树脂涂料的性能及用途由于有机硅缩聚物中存在着比较稳定的类似无机酸盐的分子结构Si-O-Si，因此不论是液体、固体或弹性体高聚物，都具有很高的耐热性和化学稳定性，优良的电绝缘性和非常好的憎水性。

1）耐高温一般合成树脂漆耐热温度约在150℃以下，而有机硅漆可在200℃下长期使用。

若加入高温颜料，耐热可达400℃~500℃，特殊的也可以达到800℃~900℃。

因此适用于涂覆耐高温部件。

2）电气性能及憎水性号由于有机硅漆分子外层具有一层非极性有机基因及分子的对称性，因此成为其具备良好电绝缘性能和憎水性的基本原因。

在绝缘性方面，不仅绝缘电阻高，而且在击穿幅度与耐高压电弧电火花等方面均表现出优良的性能，因此可用于浸渍电机及绝缘性能要求较高的部件上，以提高绝缘部件的绝缘等级。

有机硅漆膜浸于水中168h，吸水率约为0.2%，故有机硅漆适宜于高温、受潮环境下使用。

3）表面活性大、张力小由于聚硅氧烷是对称的分子，取代基又是非极性的有机基团，因此整个分子式非极性的。

分子间的作用力小，分子本身的内聚力亦小，所以表面张力小，当其分散在表面张力较大的介质表面时，能把介质分离开，而且因为它本身和介质间分子的作用力也小，故它能降低介质的表面张力，使之不易形成泡沫。

这就是硅油可以用在制漆中起消泡作用的原因，因此，可以再配漆中作为消泡剂、流平剂，防止漆膜发光、麻点等，用量为0.2%~0.3%。

4）耐寒性好由于有机硅漆大分子本身的结构，分子之间吸引力较弱，这样就赋予它有良好的耐寒性。

纯有机硅的耐寒性为-50℃左右，而聚酯改性的有机硅漆W31-1可耐-80℃以下温度，因此，此漆又可在较寒冷的地方使用。

5）良好的耐化学药品性由于有机硅漆中有醚键的存在，固有耐化学药品的良好性能。

例如漆膜浸于2%醋酸：10%盐酸、10%硝酸、10%硫酸、10%烧碱、10%氮化钠或丁醇、煤油中，经100h后，漆膜仍良好。

6）防霉性良好因为有机硅漆中不含有油的成分，因此霉菌无法在有机硅漆膜上生存，使有机硅漆有较好的防霉性能，适用于涂覆在由特殊防霉性要求的部件上。

硅树脂粉末涂料技术参数硅树脂粉末涂料技术参数的详细介绍如下：1. 常规参数硅树脂粉末涂料是一种新型的环保涂料，具有优异的性能和广泛的应用领域。

以下是硅树脂粉末涂料的常规技术参数：- 密度：1.2~1.6 g/cm³- 固含量：≥98%- 粉末颜色：白色（可根据客户需求定制）- 粒径分布：3~80 μm（可根据客户需求定制）- pH值：7~9- 硬度：2H（铅笔硬度测试）- 耐磨性：≤0.03 g/100r2. 耐候性能硅树脂粉末涂料具有良好的耐候性能，可适应不同的环境条件和气候变化。

其主要耐候性能参数如下：- 人工加速老化：≥4000小时（灰度变化≤2级）- 自然曝晒：≥2年（灰度变化≤2级）3. 机械性能硅树脂粉末涂料具有出色的机械性能，确保涂层在使用中能够抵御各种外界力量的影响。

常见的机械性能参数包括：- 抗弯强度：≥70 MPa- 抗冲击性：≥50 kg·cm- 黏结力：≥1级（T面剥离测试）- 抗划伤性：≥5 kgf4. 热学性能硅树脂粉末涂料在高温环境下依然稳定可靠，具备优异的热学性能。

以下是常见的热学性能参数：- 热变形温度：≥200 ℃- 热导率：0.2~0.4 W/(m·K)- 热稳定性：≥300 ℃（烤箱加热30分钟，不发生异常现象）5. 化学性能硅树脂粉末涂料具有卓越的化学稳定性，具备良好的抗化学腐蚀性能和化学品耐受性。

常见的化学性能参数如下：- 耐酸碱性：pH 2~12- 耐溶剂性：耐常见有机溶剂（如酯类、醇类、酮类等）- 耐盐雾腐蚀：≥1000小时（ASTM B117）- 耐湿热腐蚀：≥1000小时（40 ℃，相对湿度100%）综上所述，硅树脂粉末涂料在各项技术参数上都表现出卓越的性能，适用于广泛的领域，如汽车、建筑、电子、家电等。

根据具体需求，可以调整硅树脂粉末涂料的技术参数，以实现最佳的涂层效果和性能表现。

有机硅树脂的特点1.热稳定性：有机硅树脂具有良好的热稳定性，能够在高温下保持较好的物理和化学性质。

一般情况下，硅键的断裂温度可达300°C以上。

此外，有机硅树脂还具有较低的热膨胀系数，能够在大范围的温度变化下保持较好的尺寸稳定性。

2.电绝缘性：有机硅树脂是一种优良的电绝缘材料，具有较高的绝缘强度和绝缘电阻。

它在高温、高湿度和极端环境下都能保持较好的电绝缘性能，因此广泛应用于电子电气领域。

3.耐化学性：有机硅树脂具有优异的耐化学性能，在酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀下能够保持稳定。

这种性能使得有机硅树脂成为一种理想的涂料、密封剂和粘合剂。

4.柔韧性：由于有机硅树脂结构中含有有机链段，使得其具有一定的柔韧性和可塑性。

这种特性使得有机硅树脂在涂料和粘合剂等应用领域具有一定的柔性，能够适应不同表面的凹凸度和伸缩变形。

5.高透明度：有机硅树脂具有较高的透明度，可达到光学级别。

在透明应用领域，有机硅树脂具有更高的透过率和较低的散射，可以应用于光学镜片、透明胶体等领域。

6.耐老化性：有机硅树脂由于其硅键的稳定性，具有较好的耐老化性能。

在长期使用和暴露于紫外线等外界环境下，有机硅树脂的性能变化较小，能够保持较长的使用寿命。

7.优良的粘附性：由于有机硅树脂分子结构中同时存在有机基团和无机硅基团，使得其具有促进和增强与不同材料的粘接和粘附性。

这种特性使得有机硅树脂在粘接、密封、粘贴等领域有着广泛的应用。

而且，有机硅树脂还有一些其他的特点，如可加工性良好、机械性能稳定、低毒性和可回收性等。

因此，有机硅树脂被广泛应用于涂料、胶粘剂、密封材料、电子材料、医疗器械和汽车等领域，为各个行业带来了许多创新和应用前景。