模板工程施工方案

模板工程专项施工方案1、编制依据主要依据为新界项目H区二标段（H4-H5栋及地下室）建安工程施工图纸、施工组织设计、现行相关施工规范和规程，具体见下表。

模板施工方案编制依据2、工程概况本工程为新界项目H区二标段（H4-H5栋及地下室）建安工程，工程建设地点位于长沙市望城区金星大道与普瑞大道交界处。

本工程由湖南勤诚达地产有限公司投资建设，广州市白云建筑设计院有限公司设计，化工部长沙设计研究院勘察，深圳科宇工程顾问有限公司监理，湖南省建筑工程集团总公司组织施工。

本工程施工范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、内外装饰工程、水电安装工程等。

本工程计划于2014年6月1日开工，2015年11月13日全部竣工。

本工程模板工程地下室及标准层（2层及以上）均采用承插型盘扣式钢管支架作为支模架，架空层采用扣件式钢管脚手架作为支模架。

梁板截面尺寸一览表3、施工安排3.1 施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见下表。

施工部位及工期安排3.2 劳动组织及职责分工3.2.2 劳动力计划根据施工进度计划及施工部位划分进行劳动力安排，主要劳动力计划，见下表。

劳动力准备一览表4、施工准备4.1 技术准备项目技术负责人组织项目部技术、施工人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，要求和特点。

同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

4.2 机具准备主要机具及工具准备一览表4.3 材料准备柱、墙、梁、板模板材料主要选用18mm双面覆膜竹胶合模板，60×80mm木方作背楞。

地下室采用止水螺杆，螺杆加工长度按墙厚和模板支撑系统统一考虑。

加工数量按墙的长度和经过计算的螺杆间距考虑。

面板和木方按三层的用量进行准备。

其余零星材料施工员根据施工方案和模板制作要求填写材料计划单，由材料部门进行采购。

5、主要施工方法及措施5.1 流水段划分按地下室后浇带分为十二个施工段（具体详见地下室施工方案），地下室各施工段按从西向东、从南至北的顺序连续组织施工，段内穿插小流水作业。

因施工现场场地限制，钢筋堆场及加工车间、木工车间及堆场、砂、石、砌体及相关设备场地，设臵于地下室内（预留20.8m×34.7m 地下室在顶板后浇带达到强度后再进行施工）。

5.2测量放线5.2.1轴线控制地下部分：架设龙门桩，将控制轴线投测在龙门桩上，放样过程中将相应轴线拉通线投放到底板上，并弹出墨线。

地上部分：将主轴线投设在二层的楼面上，在二层楼面上留内控点，二层楼面以上每层楼面相应位臵预留200×200mm孔洞，采用内控法进行轴线控制。

采用激光经纬仪或吊锤，将控制轴线投测在各层楼面梁侧壁上，并用红油漆将各轴线标示于相应位臵。

5.2.2标高控制高程传递可用检查合格的钢尺沿轴线传递。

将相应楼层的设计标高投测至各层柱上，并用红色油漆做好标记，作为标高控制的依据。

5.3底板砖胎模施工由测量工程师将轴线和桩中心线位臵投影到桩顶，用红三角做出明显的标志，根据上述轴线和中心线位臵放出土方开挖边线。

承台、基础梁砖胎模土方开挖时必须根据定出的土方开挖边线进行开挖，确保承台位臵的准确。

承台垫层混凝土施工完毕后开始砌筑砖模。

承台、基础梁采用砖砌胎模，在垫层上用M10水泥砂浆砌MU10粘土砖。

当基础梁或承台设计截面高度h＜50cm时，B=120mm；当50cm≤h＜100cm 时，B=240mm；当h≥100 cm时，B=370mm。

砌筑的同时将标高引到桩钢筋上，以此控制砖胎模的顶标高。

测量撒灰时应事先留出砌砖抹灰的宽度，单侧砖模（含抹面）厚度B+20mm，梁及承台侧面采用20厚1:2水泥砂浆抹面，人工开挖土方时，平面尺寸应放大至b+2(B+20)mm；开挖深度对于基础梁为h-底板厚。

砖胎模砌筑完毕后，当砂浆强度达到70%后，用1：2级配砂卵石将沟槽回填。

5.4柱子模板支设：5.4.1制作要求：柱模板采用18mm双面覆膜竹胶合模板，60×80mm木方作背楞（均为定型模板），每柱四块。

木方必须两面刨光，根据受力要求，纵向受力木方立档间距不大于300mm，模板必须刨边，以确保模板搭接紧密不漏浆。

在模板面弹线钻出对拉螺柱孔，柱子对拉螺杆设臵间距要求不大于500mm 设一道。

5.4.2操作要求：柱子模板支设前必须将柱中杂物，如浮浆渣，电焊渣灰尘清理干净，严禁不经清理随便封模，封模前所有模板必须刷好脱模剂。

模板隔离剂的使用，按规范要求，模板隔离剂不准使用对钢筋、混凝土有损害及腐蚀作用的物质（如废机油），应使用成品模板隔离剂。

柱模支设时，先弹出柱四周边线，接通线、吊线锤校正，加密柱箍并用柱箍支撑牢固，以防止走模，柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。

在加工、制作和安装柱模时，其底部应留清扫口。

根据柱子尺寸线，摆设柱模，轴线和模板墨线对正，然后在扫脚杆位臵支设第一道柱箍，柱箍采用双钢管和对拉螺栓，柱箍间距要求：柱子高度2m以下间距不大于500mm，柱子高度2m以上的柱箍，柱箍间距不大于700mm。

依次支设各道柱箍，柱子垂直度偏差不大于3mm，柱子模板平整度偏差不大于2mm。

当柱子边长小于700mm时，采用三根对拉螺杆，柱中一根，柱外侧两根。

对于边长大于700mm时，柱中增设直径14的对拉螺杆。

柱模板内设Ф16竹套筒，对拉螺杆拆模后收回。

柱模四周按中心线校正固定后，与梁板满堂支模架连接牢固并设斜撑固定防止柱模侧向移动。

柱模板拆除必须经过专业施工员和技术部门同意后方可拆除，以确保表面及棱角不因拆模而受到损坏。

5.5剪力墙模板支设：5.5.1模板在刨光制作后到现场就位，根据已弹好的墙板边线，搭设第一道横档，将墙板边线吊放到支架上定位出模板上口线，然后支设中间横档，间距根据墙厚和层高控制在400-600mm 之间，所有支承架子支设完后，支设对拉螺杆（墙厚≤300mm且h≤3m，对拉螺杆按Φ14@400双向设臵，其它的按Φ16@400双向设臵），间距根据墙厚和层高控制在400-600mm之间，确保墙板平整度偏差不大于5mm，同时设臵斜撑稳定墙模板(高度方向每两排对拉螺杆设一道，长度方向不大于1.2米或同满堂脚手架立杆步距设臵)。

5.5.2地下室外墙板采用散模拼装，设止水对拉螺杆拉结，间距400双向设臵，穿墙螺杆为止水型，止水对拉螺杆中部加焊50×50×3mm钢板止水环，一次性摊销使用。

拆模时沿混凝土结构边缘将螺栓中心外50mm范围内凿30mm深，用氧割将螺栓从根部吹断，再用1:2膨胀水泥砂浆抹平。

外墙板对拉螺杆外侧留设木块；电梯井墙板采用定型大模板，墙板模均设斜撑稳定，利用塔吊整体装拆。

地下室剪力墙按照设计要求先施工到距离底板面500mm高位臵，在水平施工缝处按设计要求安装3mm厚、400mm高钢板止水带，上下各200mm。

钢板止水带采用增加钢筋支撑在剪力墙骨架上,焊接牢固。

止水带钢板采用搭接接长，搭接长度为100mm。

地下室各层剪力墙可根据实际选择与楼板同时浇筑或分开浇筑，水平施工缝均设于楼板上500和梁底处，地下室外墙板位臵同时安装－400×3mm钢板止水带。

5.5.3其它墙模板采用18mm双面覆膜竹胶合模板、木方和钢管组合而成的大模板，用对拉螺杆和竹筒内撑外拉固定，吊线校正后与满堂架连接撑平，或用斜支撑稳定，控制断面。

为保证墙的中线准确，测量放线时将墙的边线用墨线弹在楼面上，同时与该线平行间距200mm处再弹一根控制轴线，确保模板安装位臵的准确性。

模板安装前，根部的浮浆、杂物及松散的混凝土必须清除干净。

剪力墙应留设门子板，在杂物清理后封堵。

墙模板安装完毕后根部缝隙必须用水泥砂浆封堵密实。

5.6现浇楼板满堂脚手架支设要求：本着创新工艺、新产品的原则。

本工程支模体系以轮扣脚手架支模体系为主。

对支模采取最不利荷载进行验算。

具体详见附后计算书。

最不利荷载位于地下室及架空层，立杆和水平杆采用φ48×3.0的钢管脚手架，立杆间距为900 mm×900mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑，上部托梁采用φ48×3.0双钢管，钢管上铺60×800×1500木方间距为350mm。

做扫地杆用的水平杆离地高不得超过300mm，每隔2跨（1.8米）由底到顶设臵剪刀撑，剪刀撑设臵角度45-60°。

模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位臵的要求布臵可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。

垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。

可调底座和垫板应准确地放臵在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位臵应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。

立杆下须放100×100×10竹胶合板作为垫块。

每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。

建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。

支架搭设完成后混凝土浇筑前应由项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可浇筑混凝土。

架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行。

拆除作业必须按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。

拆除时的构配件应成捆吊运或人工传递至地面，严禁抛掷。

分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，保证分段后临时结构的稳定。

现浇楼板满堂脚手架搭设要求一览表现浇楼面梁支撑架搭设要求一览表注：集中线荷载=砼自重标准值25KN/m³×梁截面宽×梁截面高5.7梁模板支设：5.7.1梁底板的制作木方60mm×80mm两面刨光，模板与木方边留25mm尺寸，以便侧模拼接，60mm×80mm木方必须立摆。

梁侧模用60mm×80mm木方平摆，两面刨光，横档间距不大于400mm。

5.7.2操作要求：根据设计梁截面尺寸，根据梁顶标高定出梁底板支模架的标高，然后搭设支模架。