钢材标识的管理规定

产品标识管理规定1 目的为了使产品在生产和交付全部过程中不出现混料、混钢、混序和错发等现象，规定对每批原材料、每个钢种、每个炉缶号有一个特定的标记,必要时加以记录，使其具有可识别性和可追溯性。

2 适用范围本规定适用于从原材料验收，产品加工到产品交付的全过程。

3 产品标识实施规定3。

1 标识形式标识可按生产需要采用钢印、轧辊刻标、标牌、标签、涂色、喷号、书写、记录等形式。

3.2 原材料入库保管要按要求分别堆放，并加以标识和记录.3.3 连铸坯、半成品转序，按钢种炉号搬运转接,加以明显标识和记录.3。

4 合格品入库、交付按钢种、炉号堆放、搬运、交付,必须加以明显标识和记录。

3.5 产品标识规定3。

5。

1炉号编制方法a。

炉号应按七位数编制;b。

首位数是年份号；c。

第二位数是炼钢炉的编号；d。

其它五位数是冶炼钢水各炉次的顺序号(00001～n)；e。

此五位顺序号编排至年底,第二年再从“1"开始。

3.5。

2连铸坯标识规定：a.自用连铸坯应按炉号堆放并由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号（轧钢一厂半连轧热装热送坯除外），每一炉号要有明显的钢种标识。

轧钢一厂半连轧热装热送坯如果不能及时入炉,要按炉号堆放并由轧钢一厂负责标明炉号。

各炉号钢坯之间要明显的区分开,不能混淆。

b.商品连铸坯应由炼钢厂负责逐支在一端喷上白色炉号、钢号(牌号），按炉号管理，另一端按规定要求由炼钢厂负责进行涂色标识。

涂色标识见下表1。

c.仲裁连铸坯在每支端部进行涂色标识.涂色标识见下表2。

自用的由轧钢厂负责按生产票进行涂色标识,存放在炼钢厂坯料置场的由炼钢厂负责涂色标识。

d.自用连铸坯到达轧钢厂后需要改切的，改切后的坯料按炉号堆放，并标明炉号，各炉号钢坯之间要明显的区分开，不能混淆。

连铸坯涂色标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定.仲裁连铸坯标识规定表注：上表中没有规定的新钢种由主管部门负责规定。

3。

5。

3半成品标识规定a.半成品钢坯按钢种炉号包装堆放，可采用挂标牌或挂标签标识,标牌或标签上应注明钢钟、炉号、规格、支数、班别、生产日期，必要时需在半成品钢坯表面用铅油书写钢种和炉号.b.半成品钢坯应在一端涂色标识,涂色标识规定见表１。

产品标识和可追溯性规定产品标识和可追溯性规定WI01-011、总则为了使压力容器制造全过程的标识做到统一、规范，保证其具有可追溯性，特制定本规定。

本规定适用于压力容器制造的材料、焊缝、无损检测、半成品及成品的标识。

当设计图纸、工艺文件有特殊要求时，执行设计图纸和工艺文件。

2、材料标识规定2.1 材料标识的范围包括压力容器受压元件材料和使用的焊接材料。

2.2 库区材料标识的内容2.2.1 压力容器材料的检验、试验状态标识采用标牌进行标识，待检状态不做标识，其它状态分别用“已检待处理区”、“合格区”、“不合格区”标牌进行区域标识。

2.2.2 材料的产品标识用标签、钢印或书写进行标识，标签标识包括以下内容：2.2.2.1 库区排位；2.2.2.2 名称、规格、材质、数量；2.2.2.3 产地；2.2.2.4 材料自编号。

2.3 材料自编号2.3.1 材料自编号由材料检验员编制,并在“合格材料入库通知单”中注明交保管员。

材料自编号由四部分组成：到货年度＋到货月份＋材料代号＋批次代号如： 99 11 B 18表示板材，批次代号为18表示11月份到货表示99年到货2.3.2 材料代号是以材料扎制中的批号（见材质证书或材料表面的标记）为编制依据，一个批号只能有唯一代号。

代号用材料名称的汉语拼音的第一个大写字母表示。

如B—表示板材，G—表示管材，H—表示焊材(HT—表示焊条，HS—表示焊丝，HJ—表示焊剂。

)，F—表示法兰，FG—表示法兰盖，W—表示弯头，R—人孔，FT—表示封头，GD —表示过渡段，GZ —表示管咀， LS —表示螺栓 2.3.3 材料自编号的标记方式见下表：2.3.4 进货材料自编号的标记位置（图中阴影部分设为标记位置） 2.3.4.1 板材类：边长中部，距边缘100mm 。

对称构件取中心线100mm 。

2.3.5材料使用过程分割前材料自编号的移植位置（图中阴影部分为标记位置） 2.3.5.1筒节、人孔接管、焊接试板、板材复验等长条形板材：小端边长直段中部，距边缘100mm （尺寸规格过小时可打在长边中部距边缘50mm ）。

物料标识规范篇一：物料和产品的标识规定1、范围：本标准规定了物料和产品标识的原则、内容；物料和产品标识的对象、分类内容与方法；管理职责与要求等。

本标准适用于公司范围内停放、贮存的物料和产品。

它们包括原材料、外购外协件在制品（加工件）、半成品及产成品等。

2、物料和产品标识管理的原则及内容2．1原则2．1．1有利于提高生产效率和工作效率。

2．1．2有利于避免产品混用、误用，减少不必要的损失。

2．1．3有利于产品使用管理的规范化、标准化和科学化。

2．2内容2．2．1产品所处的状态（或阶段）2．2．2产品标识的方法2．2．3产品标志的内容3、产品标识的对象、分类及内容3．1对象产品标识的对象为接收、生产、交付及安装各阶段所涉及的有必要进行标识的产品。

按产品所处的状态分为原材料、外购外协件、在制品、半成品和半成品五种类型。

3．2产品标识的分类3．2．1原材料、外购外协件的产品标识3．2．2待加工件、在制品及半成品的产品标识3．2．3半成品的产品标识3．3产品标识的内容一般包括以下一项或多项：产品代号、版本号、名称、生产令号或其它特殊标识等。

4、产品标识的方法与要求4．1标识的方法根据产品的种类大小、批量、贮存或代管的期限长短、存放地点等条件因素，可分别采用标签法、标牌法、工序流转卡法、书写法等方法。

1 - 34．1．1标签法：将标识内容书写于标签上，采用粘、插、挂等方法，标于产品表面、柜架或容器的醒目处，要求在存放和搬运过程中不易丢失、覆盖或污损。

4．1．2标牌法：将标识内容书写、印刷或刻于标牌上，以挂、铆等方式标于产品表面、柜架或容器的醒目处。

4．1．3工序流转卡法：工序流转卡作为产品标识，工序流转卡中包含产品代号、工序名称、质量情况、操、时间、生产令号等内容。

用于从毛坯备料到半成品或产成品完成的产品标识，可追溯性强。

4．1．4色标法：利用色漆对钢材进行标识的方法。

主要应用于钢材棒料的标识，在棒料的两端涂以色漆进行标识。

材料标识管理制度为了加强原材料管理，防止原材料的非预期使用，需对原材料的标识重点管理。

尤其是对露天放置的钢材等重要原材料，标识配置是非常重要的。

1、钢材验收入库后，由保管员对照《采购计划》及《材质证明书》写好标识牌定置在钢材一侧。

2、标识内容包括。

材质、规格、炉批号、任务号(工程代号)、检验状态等，标识必须清晰且具有唯一性。

3、辅助标识：用色标区分材质作为辅助标识，在钢材规定位置用不同颜色涂以色标，如：q235用红色，q345用白色等。

颜色及色标位置按《钢材材质色标规定》执行。

4、保管员及时整理、检查，保证原材料区标识牌的整齐性、统一性、可辨认性。

5、材料从原材料库领出时，在保管员的监督下，由领用人将标识移植到钢材上，同时也作为操作工按图纸核查材料标记的依据。

6、7、8、9、材料切割下料前，也必须进行标识移植方可下料。

保管员发料时，应认真核查《领料单》与材料标识是否一致。

标识不清的原材料在标识未得到确认前不得使用。

材料加工过程中的标识管理执行《产品标牌及标识作业指导书》之规定。

材料标识管理制度（2）是一个组织或企业为了有效管理和控制材料，确保材料安全、高效使用和准确计量的制度。

这个制度包括了以下内容：1. 材料标识的要求：规定了材料标识的要求，包括标识的内容、规格、颜色等。

2. 标识的位置和方式：明确了标识应该放置在材料上的位置和使用的方式。

3. 标识的维护和更新：规定了对材料标识进行维护和更新的要求，确保标识的清晰可见和准确性。

4. 标识的使用范围：规定了哪些材料需要进行标识，以及标识的使用范围。

5. 标识的记录和查询：要求记录每个材料的标识信息，并建立查询系统，方便相关人员查询和管理。

6. 标识的管理责任：明确了各级管理人员对材料标识管理的责任和义务。

通过建立和执行材料标识管理制度，可以有效管理和控制材料，提高材料使用效率，减少材料的浪费和损失，确保工作的顺利进行。

此外，材料标识管理制度也有助于提高安全生产水平，保障工作人员和设备的安全。

钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理,防止不同材质钢材混用、误用.增强现场的目视化管理.
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料.
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护.
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示.
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理.
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色,尽量使用单色来标示材质,但是鉴于钢材材质繁
多,最多可以使用三种颜色来标示材质.
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端.
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面.
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷.
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识,仓库管理员有监督的义务和权力.
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识.
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块,如没有材质标示,仓库有权拒绝接收.
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作,并对未按规定执行
的责任
人按每件 10 元扣除绩效工资.
5.2.2 对于因标示不清楚,造成钢材混用、误用的,根据对公司造成损失的严重程度,
来追究
相关责任人及相关部门的责任.
6.本规定从发布之日起执行,由仓库负责解释并持继改进.
钢材颜色标识。

钢材标牌管理制度
第一章总则
第一条为规范钢材标牌的管理，维护企业形象，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有生产、仓储以及销售过程中的钢材标牌管理。

第三条钢材标牌是指标识钢材品种、规格、牌号、批号、生产日期和质量等信息的标牌。

第二章标牌的选用及规格
第四条标牌采用烧焊制作，材质为不锈钢或铝合金。

第五条标牌规格根据不同的钢材品种和规格进行制定。

第六条标牌上的信息必须真实准确，不能有任何虚假信息。

第三章标牌的安装
第七条标牌应按照国家规定的标准进行安装，不能有松动或损坏。

第八条安装标牌的工人必须经过专门培训，并严格按照操作规程进行操作。

第四章标牌的维护
第九条标牌应定期进行清洗和保养，确保信息清晰可见。

第十条如标牌发生变形、损坏或丢失，应立即更换或修复。

第五章标牌的管理
第十一条标牌必须在生产、仓储、销售等相关部门进行管理，禁止私自挪用或更换。

第十二条所有标牌更换、补充等记录必须详细明确，由相关人员签字确认。

第六章违规处理
第十三条对于违反本制度的行为，一经发现，将按情节轻重给予相应处罚，直至追究法律责任。

第七章附则
第十四条本制度自颁布之日起生效，对之前的标牌也适用。

第十五条本制度的解释权归公司总经理办公室。

以上就是我公司的钢材标牌管理制度，希望各位员工严格遵守，共同维护我公司的形象和质量。

货物标识管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强对货物标识管理的监督，制定本制度。

第二条货物标识是一种用于识别和区分货物的标志，包括包装标识、标签、标牌等形式。

货物标识的设计和使用应符合相关法律法规和标准规范。

第三条本制度适用于企业、单位等组织在生产、贸易、仓储等活动中对货物标识的管理。

第四条货物标识管理应遵循“规范、统一、合理、有效”的原则，切实提高货物标识管理水平，确保货物标识的准确性和规范性。

第五条货物标识管理责任属于企业的生产、质量、物流等相关部门，相关职责由企业负责人具体分工确定。

第二章货物标识的设计第六条货物标识应根据实际需要进行设计，包括货物名称、规格、生产日期、有效期、产地、批号等必要信息。

第七条货物标识应注明的内容应真实、准确，符合相关法律法规的要求。

第八条货物标识的设计应简洁明了，字体应当清晰、易读，颜色应当醒目、不易褪色。

第三章货物标识的制作第九条货物标识应采用耐用性强、不易磨损、不易褪色的材料制作，确保标识的持久性和可读性。

第十条货物标识的制作应符合相关标准要求，不得使用劣质材料和违规印刷方式。

第十一条货物标识的制作应做好标识号码的管理记录，确保每个标识的唯一性和追溯性。

第四章货物标识的使用第十二条货物标识应按照规定的方式和位置使用，确保标识的清晰可见。

第十三条货物标识应在货物生产、装运、贮存等环节中始终保持完好，不得发生破损、遗失等情况。

第十四条货物标识应及时更换更新，确保标识信息的准确性和及时性。

第五章货物标识的变更和修正第十五条如需对已使用的货物标识进行变更或修正，应经过相关部门的审批，确保标识的准确性和一致性。

第十六条变更或修正后的货物标识应重新制作并更换，不得二次使用。

第六章货物标识的管理第十七条企业应建立健全货物标识管理制度，明确标识管理的组织架构、职责分工及管理流程。

第十八条企业应定期对货物标识进行检查和评估，消除存在的问题，提升标识管理水平。

第十九条企业应建立标识管理档案，记录标识的设计、制作、使用等信息，便于管理和追溯。

钢材的管理制度第一章总则第一条为了规范钢材的管理，提高材料利用效率，保证企业生产的顺利进行，制定本管理制度。

第二条钢材管理制度适用于企业内所有钢材的采购、储存、使用和报废过程。

第三条钢材管理应遵循“安全、科学、合理、节约”的原则。

对于新进的钢材，应严格审核质量，并做好储存管理。

第四条企业应设立专门的钢材管理部门，负责钢材的采购、储存、使用和报废工作。

第五条钢材管理部门应定期对企业内的各个钢材仓库进行检查，及时发现问题并采取措施解决。

第六条钢材管理部门负责对新采购的钢材进行质量检测，并建立相应的档案和台账。

第七条钢材管理部门应制定详细的钢材使用和储存规程，并定期对相关人员进行培训和考核。

第八条钢材管理工作应实行责任制，明确相关人员的职责和任务。

第二章钢材采购管理第九条钢材采购应符合国家标准，并在正规的钢材供应商处采购。

第十条钢材采购前，应对供应商进行审核，确保其具备合法经营资格和良好的信誉。

第十一条采购部门应严格按照生产计划和技术要求采购相应规格和质量的钢材。

第十二条采购部门应严格执行采购合同，对采购的钢材进行检验并做好相关档案。

第十三条采购部门应保留好每批钢材的样品，并对质量问题的采购商品进行追溯处理。

第十四条采购部门应及时将采购的钢材送到指定的仓库并登记入库。

第三章钢材储存管理第十五条钢材储存应遵循“先进先出”的原则，确保新进的钢材得到优先使用。

第十六条钢材储存仓库应保持干燥、通风、整洁，储存环境应符合相关标准。

第十七条钢材储存应按规定的方式进行标识和分类，以便取用和管理。

第十八条钢材储存时应注意避免不同材质的钢材混放，防止相互侵蚀和污染。

第十九条钢材储存时应按规定的期限进行适时的防腐处理，并定期检查钢材的质量。

第二十条钢材储存仓库应定期对钢材进行清点和盘点，并做好相关的台账记录。

第四章钢材使用管理第二十一条钢材使用应按照生产计划和技术要求进行，不能随意使用和分配。

第二十二条使用人员应对所用的钢材进行认真的检查和保养，防止因使用不当造成浪费和损坏。

工程钢材管理制度内容范本第一章总则第一条为了规范和加强工程钢材的管理，保证施工质量和安全，提高施工效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于项目单位内的所有工程钢材管理工作。

第三条工程钢材管理是指对工程项目中涉及的各类钢材（包括钢材材质、规格、数量等）进行科学、规范的管理，确保施工中钢材使用的质量和数量。

第四条工程钢材管理应当遵循科学、规范、公平、公正的原则，切实维护施工单位和供应单位的合法权益。

第五条工程钢材管理工作应当与项目的实际情况相结合，注重实践经验的积累和总结，不断完善管理制度。

第二章工程钢材管理的基本要求第六条工程钢材管理应当以合理、经济的使用为目标，保证工程的质量和安全。

第七条工程钢材管理应当坚持保质量、保安全、保进度的原则，严把施工环节的质量关、安全关和工程进度。

第八条工程钢材管理应当遵循“统一管理、分类管理、专人管理”的原则，明确管理责任，提高管理效率。

第九条工程钢材管理应当加强与供应单位的沟通和合作，确保工程钢材供应的及时、准确。

第十条工程钢材管理应当建立完善的档案管理制度，便于随时查阅、追溯。

第三章工程钢材管理的组织架构第十一条工程钢材管理应当建立完善的管理体系，包括管理部门、管理人员、管理制度等。

第十二条项目单位应当设立专门的工程钢材管理部门，负责具体的工程钢材管理工作。

第十三条工程钢材管理部门应当配备专业的管理人员，具有相关的技术和管理经验。

第十四条工程钢材管理部门应当建立健全的管理制度，明确管理流程、工作职责、管理权限等。

第十五条工程钢材管理部门应当定期对工程钢材进行检查、验收、统计，并及时报告项目单位领导。

第四章工程钢材管理的工作流程第十六条工程钢材管理的工作流程包括需求确认、采购计划、供应商选择、采购谈判、验收入库、领用出库等环节。

第十七条需求确认阶段，工程钢材管理部门应当根据工程设计要求和实际施工需要，确定钢材品种、规格、数量等。

第十八条采购计划阶段，工程钢材管理部门应当编制详细的采购计划，包括采购时间、采购数量、采购渠道等。