流动式起重机械检查验收表
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空气压缩机及附属设备检查验收表
平地机检查验收表
压路机检查验收表
钻机检查验收表
轮胎式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
桥式起重机检查验收表
电动卷扬机检查验收表
钢筋调直机检查验收表
钢筋切断机检查验收表
钢筋弯曲机检查验收表
混凝土搅拌机检查验收表
混凝土输泵车检查验收表
砂浆搅拌机检查验收表
载重汽车检查验收表
混凝土搅拌运输车检查验收表
(机动)翻斗车检查验收表
交流电焊机检查验收表
小型施工机具进场验收单。
流动式起重机械检查验收表概述本文档为流动式起重机械检查验收表。
在使用流动式起重机械前,需要对其进行检查验收,以确保其符合安全操作要求,并保证使用过程中不会出现问题。
检查内容外观检查外观检查主要目的是检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题,以及是否有明显的污染和腐蚀现象。
具体检查内容如下:•检查起重机械外表面是否有明显的破损、变形等问题;•检查起重机械外表面是否有明显的污染和腐蚀现象;•检查起重机械外表面是否有附着在其上的杂物;结构检查结构检查主要目的是检查起重机械的构造是否合理牢固。
具体检查内容如下:•检查各部件螺栓是否紧固,是否完好无损;•检查各连接件和焊缝是否完好无损;•检查吊装机械的支架和传动机械部件是否牢固;功能检查功能检查主要目的是检查起重机械是否具有正常的工作功能。
具体检查内容如下:•检查操作手柄或按钮操作是否灵活稳定;•检查钢丝绳和滑车是否在正常的速度范围内运行,是否拉扯顺畅;•检查电气控制电路及其电器元件是否可靠,且符合电气安全要求;试运行检查试运行检查主要目的是检查起重机械的性能是否正常,是否存在不足之处。
具体检查内容如下:•检查各部件在运行中的协调性;•对起重机械进行负荷试运行,观察操作是否正常,吊运情况是否符合要求;•检测起重机械运行轨迹是否正确,运动是否平稳;验收内容经过检查,如果结果合格,则验收合格。
具体验收内容如下:•外观、结构、功能和试运行检查各项均达到或超过本企业的安全操作、检查与验收标准;•经过调整、维修、更换部件等措施后,各项指标均符合标准;如果结果不合格,则需进行修理维护后,实施复检,直至合格为止。
结语流动式起重机械是一种重要的起重设备,对其进行检查验收至关重要。
只有在起重机械安全、可靠、功能正常,顺畅无阻的情况下才能进行作业,确保工人生命安全和财产安全,避免发生事故。
流动式起重机进场验收表工程名称机械所属单位管理编号规格型号QY25K验收项目验收内容验收结果1、作业环境及外观1.1不安全环境防护措施 1.2标牌及检验合格证 1.3安全标志1.4机容机貌合格2、金属结构 2.1金属结构状况2.2金属结构连接及配重固定2.3履带、拖轮、滑块和支撑梁2.4伸缩油缸和支撑油缸2.5底盘、转向销杆和弹簧钢板2.6轮胎及固定螺栓2.7.1箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩情况2.7.2桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度2.8.1支腿收放和固定情况2.8.2支腿可靠支撑2.8.3支腿液压油缸泄漏情况合格3、操纵室(包括行驶驾驶室)3.1固定和视野3.2雨刮器和遮阳板3.3门、窗开启和门锁3.4室内起重量表和性能曲线等合格4、主要零部件及机构4.1.1吊钩缺陷及危险断面磨损4.1.2吊钩防脱绳装置4.2.1钢丝绳固定和绳卡4.2.2钢丝绳余留圈数4.2.3钢丝绳磨损4.2.4钢丝绳断丝与断股4.3.1滑轮缺陷4.3.2滑轮防脱槽装置4.4.1制动器零部件缺陷4.4.2制动轮与摩擦片4.4.3制动器调整情况4.5.1减速器连接与固定4.5.2减速器运转与声响4.6开式齿轮啮合与磨损4.7联轴器工作情况4.8.1卷筒缺陷4.8.2排绳器及排绳情况4.9.1各部润滑情况及油杯、油嘴4.9.2油箱、油尺及油量、油质吊钩绳头U型卡使用错误5、发动机 5.1清洁情况5.2运转情况5.3油气泄漏情况5.4排烟情况5.5异响和振动合格6、操纵系统 6.1各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠6.2各种仪表完整并指示准确合格7、安全装置和防护装置7.1高度限位器(主、副钩)7.2力矩限制器7.3起重量、力矩、幅度高度等显示器(屏)7.4水平仪7.5幅度仰角指示仪7.6幅度限位开关(塔式包括主、副臂)7.7防后倾撑杆及装置(塔式包括主、副臂)7.8喇叭7.9风速仪7.10各机构防护罩小钩限位失灵8、液压系统8.1液压系统运行情况8.2液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情况8.3软管连接不得老化8.4平衡阀和液压锁应刚性连接8.5液压油箱应有过滤装置8.6蓄能器应有安全标志合格9、电气9.1电气线路布置情况9.2线路不得老化9.3发电机运转可靠9.4蓄电池完好并固定和连接可靠9.5转向和照明灯、指示灯、警报灯完好合格其它检查问题/整改情况参加验收人员:年月日。
建筑施工起重机械(吊车)安装验收记录表
项目信息
- 项目名称: [填写项目名称]
- 施工单位: [填写施工单位]
- 安装日期: [填写安装日期]
- 安装地点: [填写安装地点]
起重机械信息
- 品牌型号: [填写起重机械的品牌和型号]
- 最大起重量: [填写起重机械的最大起重量]
- 安装地点: [填写起重机械的安装地点]
- 安装高度: [填写起重机械的安装高度]
验收过程
1. 验收人员: [填写参与验收的人员名单]
2. 验证安装位置的平整度和稳固程度。
3. 确认起重机械的基础固定牢固,没有松动和变形。
4. 检查起重机械的电气系统、液压系统和操作系统,确保其正常运行。
5. 检查起重机械的安全装置,包括重载保护、限位保护、限速器等,确保其正常工作。
6. 检查起重机械的钢丝绳、钢缆和吊钩,确保其完好无损。
7. 进行起重机械的试运行,确认其运行平稳、无异常声音和震动。
8. 对起重机械进行功能测试,包括上升、下降、移动等,确保其操作灵活、准确。
9. 检查起重机械的安全标志和警示标志,确保其清晰可见。
10. 验收人员共同签字确认验收结果。
验收结论
- 验收结果: [填写验收结果,可以是合格、不合格或待处理]
- 验收备注: [填写验收过程中需要特别注意的事项和备注]
验收人员签字
- 验收人员1: [填写验收人员1姓名和签字]
- 验收人员2: [填写验收人员2姓名和签字]
- 验收日期: [填写验收日期]。
机械移动式起重机外观检查表
起重机名称型号:设备编号:
检查人:检查日期
检查内容检查结果检查内容检查结果
行走装置合格不合格问
题
起重机合格不合格问题
1驾驶室1刹车和离合器检查
1)窗户1)绳鼓的刹车鼓与刹车带间隙检查
2)踏板2)不均匀的摩擦
3)转向3)刹车板上是否有油脂
4)喇叭4)连接装置
2轮子2导向滑轮(检查裂缝和润滑)
1)轮胎(裂缝、腐蚀)3滑轮组(检查裂缝和润滑)
2)轮毂(裂缝)4A型架滑轮(检查裂缝和润滑)
3)螺栓(是否完整、是否拧紧)5吊钩(检查裂缝、变形和安全销)
3专项与刹车系统操作检查6辅助吊钩(检查裂缝、变形和安全销)
4倒车报警器7起重臂(检查弯曲部分或缺陷)
5支腿8钢丝绳导辊(自由转动)
支腿垫板(检查裂缝和变形)9主臂起降钢丝绳前臂钢缆(端部不得有断丝)
6驱动系统11主辅钩钢丝绳
7灭火器1)直径是否满足负荷要求(图表和滑轮)
2)正确地连接(鞋型插座尺寸、钢丝绳夹不得夹到钢丝绳
长端)
3)无绞扭或永久性弯曲
4)一个绳结距上的断丝不超过6个,或一个绳结距的一股
上不超过3个断丝
5)当起重臂伸长到最大长度,臂角为最大,吊钩在最低工作点时,绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。
12操作室(喇叭、通道、载荷表)
13转动部件防护罩
14配重不超过制造商的规范。
起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查(验收)表
水总XXX项目部
挖掘机检查(进场验收)表
水总XXX项目部
装载机检查(进场验收)表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位:型号:编号:
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称:时间:年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称:时间:年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间:年月日
检查人:
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查(进场验收)表工程名称:检查时间:年月日
检查人:
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称:检查时间:年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间:年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查(进场验收)表
水总XXX项目部
泵车安全检查(进场验收)表
水总XXX项目部
罐车安全检查(进场验收)表。