塔吊事故分析及安全分享
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塔吊事故案例分析目录一、概述 (2)1.1 塔吊事故的定义与特点 (2)1.2 塔吊事故的成因及危害 (3)1.3 塔吊事故的分类 (5)二、典型塔吊事故案例分析 (6)2.1 高空坠落事故案例 (7)2.1.1 案例一 (8)2.1.2 案例二 (9)2.2 脚手架坍塌事故案例 (10)2.2.1 案例三 (11)2.2.2 案例四 (12)2.3 触电事故案例 (13)2.3.1 案例五 (14)2.3.2 案例六 (15)2.4 倾翻事故案例 (16)2.4.1 案例七 (17)2.4.2 案例八 (18)三、塔吊事故预防措施 (19)3.1 加强塔吊设备的选型与安装 (20)3.2 提高塔吊司机的安全意识 (21)3.3 完善塔吊的安全管理制度 (22)3.4 加强塔吊设备的日常维护与保养 (23)3.5 及时更新换代老旧塔吊设备 (24)四、结论 (25)4.1 塔吊事故的严重性与普遍性 (26)4.2 加强塔吊安全管理和监督的重要性 (27)4.3 提高塔吊事故预防措施的有效性 (29)一、概述随着建筑行业的蓬勃发展,塔吊作为施工现场不可或缺的设备之一,其安全问题也日益凸显。
塔吊事故不仅造成了巨大的人员伤亡和财产损失,还严重影响了建筑工地的正常施工进度和安全秩序。
对塔吊事故进行深入分析,探讨其原因、特点及预防措施,对于提高塔吊安全管理水平、防范类似事故的发生具有重要意义。
本文通过对近年来发生的塔吊事故进行梳理,总结出事故发生的原因、过程及后果,并结合相关法规和标准,提出针对性的改进措施和建议,以期提升塔吊行业的整体安全水平。
1.1 塔吊事故的定义与特点塔吊事故往往在短时间内突然发生,难以预测。
事故原因可能涉及设计缺陷、材料疲劳、人为失误、操作不当等多个方面。
这使得塔吊事故的应急响应和处理具有极高的挑战性。
塔吊事故通常会造成严重的人员伤亡和财产损失,轻者可能导致设备损坏,影响施工进度;重者可能导致人员伤亡,造成严重的社会影响和法律纠纷。
塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机,据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起,死亡23人,受伤25人,造成经济重大损失。
为加强塔机安全管理杜绝安全事故,从安全操作和技术的角度分析事故原因,提出相关安全防范措施。
一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔式起重机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。
②断电后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
塔吊事故分析与对策随着我国经济建设和改革开放进一步深入,建筑业的不断发展,各大中城市高层建筑建设不断增多,塔式起重机的应用越来越广泛,塔吊已成为高层建筑施工垂直运输的主动脉,但是重大塔吊事故频频发生,据统计全国每年发生的机毁人亡的重大事故不下百起。
一、塔吊重大事故分析1.塔吊本身质量在发生塔机事故和故障中,国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业,在塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
2.塔吊运行时倾倒原因(1)塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程,包括钭吊重物、重物与下面物体钢筋钩等并未脱离,对起重吊物重量不明(明显超重)、突然改变塔吊操作动作,当塔吊司机缺乏起吊经验,强制起吊或塔吊重量限位器失灵,均可导致翻塔或断臂事故发生。
(2)塔吊附墙部份失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接,其连接预埋件或联接均应进行结构强度计算,若联接部份出现结构强度问题在运行中或大风时发生翻塔事故。
(3)行走式塔吊脱轨或轨道不平。
3.塔吊装拆时翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝绳强度不足和联接不牢等原因。
轨道不平或渣石未按规程铺设。
控制系统失灵包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳联接失灵等。
4.指挥错误指挥失误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时,现场指挥是一位新手,在液压爬升架上升时,爬升滑轮超过了一个标准节,而没有立即停下来,结果因为整机失稳而倒塌,造成一人死亡、一人重伤和塔身损坏的严重事故。
主要是指挥人员没有经验造成的。
二、对策1.人员与设备选购(1)塔吊司机、指挥应持证上岗,指挥应按规程使用技语和通讯装置等联络信号。
(2)操作人员应按指挥人员事先规定好的旗语、手势或哨音进行操作。
若指挥信号不清可能引发事故时,操作人员应拒绝执行,并立即通知指挥人员;但对任何人发出的避免事故或消除危险的信号均应听从,并采取果断措施。
塔吊(施工电梯)是建筑起重机械设备中技术含量较高的设备,从安装、使用到拆卸整个过程基本上是高空作业,本身就有一定的危险性,塔吊(施工电梯)事故会带来严重后果,一旦塔吊(施工电梯)发生责任事故,造成人员伤亡和财产损失。
塔吊(施工电梯)倒塌事故原因分析预防塔吊(施工电梯)设备事故和减少损失的管理规定2)项目第一台大型起重设备的验收,由项目部组织,公司机械设备管理部、会同产权、安装等有关单位参加;填报《施工现场大型机械设备安装(首部)监督表》、特殊大型设备执行专项验收表。
3)项目部后期机械设备安装验收:由公司授权的项目经理组织项目相关部门、监理、产权、安装等单位参加验收;填报《机械设备验收鉴定单》并签字盖章。
4)建筑起重机械在使用过程中需要顶升或附着的,按3)条组织验收;顶升或附着作业后安装单位按设备专项方案实施自检合格后,报项目部组织相关部门复验后,即可投入使用。
3、备案大型起重机械设备,必须由当地主管部门检测,办理使用备案后方可使用。
智能塔吊可视系统针对工地上经常遇到的问题,特别有9大功能,分别是:1、塔吊司机身份识别;2、塔吊运行信息监控(起重量、起重力矩、起升高度、回转角度等);3、超载预警;4、预警限位控制系统;5、三维立体防碰撞系统;6、大臂绞盘防跳槽视频监控;7、天气预报(风速、温度、湿度等);8、全程可视化监控作业;9、黑匣子(记录塔吊运行信息)。
五、严查起重机械使用安全管理。
严查建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、安全档案建立、检验检测、安装验收、使用登记、定期检查维护保养等制度的执行情况,机械类专职安全生产管理人员配备情况,起重机械安装拆卸人员、司机、信号司索工持证上岗情况;严格落实“十吊十不吊”的规定;遇有六级以上大风,起重机械一律停止吊装作业,四级以上大风严禁顶升作业。
塔吊(施工梯)保险一般分为以下几类1、针对保障塔吊施工梯财产损失的保险:设备险、机器损坏险、附加设备险。
财产保险(Property Insurance)是指投保人根据合同约定,向保险人交付保险费,保险人按保险合同的约定对所承保的财产及其有关利益因自然灾害或意外事故造成的损失承担赔偿责任的保险。
塔吊安全事故案例分析与总结近年来,随着建筑业的不断发展,塔吊的使用越来越广泛。
然而,由于许多因素的影响,如人员操作不规范、设备维护保养不到位等原因,塔吊安全事故不时发生。
为了提高塔吊的使用安全性,本文搜集并分析了几起塔吊安全事故案例,并对此进行了总结。
案例一:2016年某城市,一名塔吊司机操作不当,导致塔吊顶重倒塌,造成6人死亡,多人受伤。
事故原因为塔吊司机超载操作。
案例二:2018年某地,一名施工工人在塔吊操作过程中违规操作,误触塔吊抓钩控制器,导致抓钩脱落,砸中下方行人,造成5人受伤。
事故根源为塔吊操作员和其他施工工人缺乏安全意识。
案例三:2019年某城市,一名未经资格证书培训的操作员误操作塔吊,导致塔吊倾斜,并造成倒塌,事故共造成3人死亡,多人受伤。
事故原因为企业未履行员工资格证书相关审查手续。
通过对以上案例的分析,我们可以得出以下结论:1. 操作规范非常重要在塔吊操作中,司机要根据操作规范进行操作,认真研究塔吊的工作原理,并理解设备的工作环境和状态,避免超载、顶重等情况的发生。
2. 企业要严格审查员工资质严格审查员工资格证书,特别是塔吊相关资质,确保操作员具备相关操作技能和知识储备。
3. 增加安全意识在施工过程中,要不断加强对塔吊安全工作的宣传教育,提高施工工人的安全意识和环境保护意识。
同时,企业和项目管理方要加强对施工现场的管理和监督,确保塔吊的正常、安全使用。
总的来说,塔吊的使用必须重视安全问题,操作员要时时刻刻注意自身安全和周围环境的安全。
企业和管理方也应积极采取针对性的安全措施,为员工提供安全保障,从而避免塔吊安全事故的发生。
塔吊事故原因及典型案例分析目录1. 事故概述 (2)1.1 塔吊概述及其安全风险 (2)1.2 塔吊事故现状与危害 (3)1.3 塔吊事故的分类 (4)2. 塔吊事故原因分析 (5)2.1 人为因素 (6)2.1.1 操作不规范 (7)2.1.2 违章操作 (9)2.1.3 安全意识淡漠 (10)2.1.4 技术培训不足 (11)2.2 设备因素 (12)2.2.1 塔吊设施老化、腐蚀 (13)2.2.2 安全装置故障 (14)2.2.3 塔吊结构设计缺陷 (16)2.3 环境因素 (17)2.3.1 天气条件恶劣 (18)2.3.2 施工场地环境不佳 (20)2.3.3 地质条件不稳定 (21)3. 典型案例分析 (22)3.1 案例一 (23)3.1.1 事故概述 (24)3.1.2 事故原因分析 (25)3.1.3 教訓和改进 (26)3.2 案例二: 塔吊吊臂断裂 (28)3.2.1 事故概述 (30)3.2.2 事故原因分析 (31)3.2.3 教訓和改进 (32)3.3 案例三 (33)3.3.1 事故概述 (34)3.3.2 事故原因分析 (34)3.3.3 教訓和改进 (36)4. 预防措施 (37)4.1 加强安全管理 (38)4.2 严格执行塔吊操作规程 (39)4.3 定期检修维护,确保设备安全可靠 (41)4.4 完善操作人员培训制度 (42)4.5 加强施工现场安全监督检查 (44)1. 事故概述塔吊事故是重大安全事故之一,给人员生命财产安全造成严重威胁,并对工程项目造成巨大经济损失。
塔吊事故频发,事故原因复杂多样,主要包括操作人员失误、设备故障、施工环境不安全以及监管不严格等多方面因素。
此文档旨在通过对典型塔吊事故的分析,深入探讨其成因,总结经验教训,警示相关人士,进而有效预防和减轻塔吊事故发生率和危害程度。
数据统计:可以加入塔吊事故发生的总体数据,例如过去几年发生的塔吊事故数量、伤亡人数等。
建筑工地塔吊事故在建筑工地的日常作业中,塔吊是一项常见而重要的设备。
它承担着起重、搬运以及协助施工任务,为工人提供了高效、方便的作业条件。
然而,建筑工地塔吊事故时有发生,给工作人员的生命安全和财产造成了威胁。
本文将就该问题展开论述,探讨塔吊事故的原因以及如何避免这些事故的发生。
一、塔吊事故的原因1.1 操作不当塔吊操作是一项高风险任务,杂乱的工地环境和狭小的作业空间对操作者提出了严峻的要求。
若操作者没有受过专业培训或缺乏经验,便容易发生操作失误,导致事故发生。
1.2 设备故障塔吊作为一种机械设备,长时间的使用和磨损会导致零部件的疲劳和损坏。
缺乏定期的保养和维修,设备故障发生的概率大大增加,从而引发事故。
1.3 高风天气建筑工地经常处于露天环境,遭受恶劣的天气条件。
特别是在高风天气下,塔吊容易失去平衡,因而发生坍塌或折断,造成严重伤害。
二、预防塔吊事故的措施2.1 培训和意识提升为了提高塔吊操作者的安全意识和技能水平,建筑工地应该进行全面的培训计划。
培训内容包括安全操作规程、急救知识和应急处理技能等。
通过培训和实践,操作者能够正确理解操作要点并掌握正确的操作技巧。
2.2 定期检查和维护为了保证塔吊的正常运行,建筑工地需要进行定期检查和维护。
这包括对塔吊的电气设备、机械部件、安全装置等进行检修和更换。
只有确保塔吊的正常工作状态,才能减少故障的发生。
2.3 加强风险管理及时监测并判断天气变化对塔吊作业的影响,如果高风天气来临,应立即采取行动,如停止使用塔吊、降低塔吊高度或者采取其他安全措施。
此外,建筑工地应制定紧急预案,以便在事故发生时能够迅速应对并控制局势。
三、塔吊事故案例分析3.1 塔吊坍塌导致工人伤亡案例2018年某城市的一处建筑工地,一台正在运行的塔吊因风力过大而坍塌,不幸造成了两名工人的伤亡。
事故调查显示,这起事故的原因是建筑工地管理不善和忽视天气预警,同时也暴露了对塔吊维护保养的不足。
3.2 操作失误引发塔吊翻车事故案例2019年某建筑工地,一名塔吊操作员由于疲劳驾驶,在操作过程中发生了操作失误,导致塔吊失控并翻车,造成周围建筑物的破损和人员受伤。
高空作业的事故案例分析随着现代工业的发展和建筑行业的进步,高空作业已经成为日常工作中不可或缺的一部分。
然而,由于高空作业的危险性,事故也时有发生。
本文将通过对几个高空作业事故案例的分析,探讨事故发生的原因、影响及应对措施,以期提高高空作业的安全性。
一、事故案例一:塔吊倾倒2017年某城市,一次高空作业中发生了一起塔吊倾倒的事故。
事故发生时,塔吊正在进行建筑材料的运输。
根据调查,事故的原因主要有以下几点:1. 不合理的操作:操作人员在吊装建筑材料时,未根据标准操作程序进行操作,导致材料不稳定,进而引发倾倒事故。
2. 设备故障:塔吊本身存在技术问题,例如缺乏必要的维修保养或老化等,导致设备的稳定性下降。
3. 安全监管不到位:施工单位和监管部门未落实相应的安全管理措施,未对高空作业进行全面检查和审查,使得不安全因素得以存在。
这起事故给我们提供了以下启示:1. 操作人员需接受专业的培训,了解相关操作程序,严格按照要求进行作业。
2. 定期进行设备维护和保养,及时更新老化的设备,确保其正常运行和稳定性。
3. 监管部门应加大对高空作业的监管力度,制定更加严格的安全规范,确保每一次高空作业都符合标准。
二、事故案例二:坠落事件2018年,一次高空作业中发生了一起坠落事件。
一名在悬挂吊篮上工作的工人突然坠落,不幸受伤。
对该起事故的调查发现,导致坠落事件发生的原因如下:1. 安全设施缺失:悬挂吊篮所处的建筑物缺乏防护栏杆或其他安全设施,使工人失去了防止坠落的保护措施。
2. 操作不当:工人未按照操作规范正确使用安全带或其他防护装置,增加了坠落的风险。
3. 监管不力:监管部门未对该建筑工地进行及时检查,没有发现和纠正存在的安全问题。
此次事故给我们带来的教训如下:1. 建筑工地应设置必要的安全设施,例如栏杆、防护网等,保障高空作业人员的安全。
2. 高空作业人员必须按照标准操作程序正确使用安全带、安全帽等个人防护装备,提高自身的安全意识。
塔式起重机事故原因分析与措施塔式起重机在高层建筑施工中,已经得到广泛应用。
但是,由于一些施工单位对塔吊在安全管理上重视不够,常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故,还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“拆臂”事故。
一、塔式起重机事故原因分析究其原因造成塔式起重机伤害事故有人、机械、零部件、拆装方案、环境5个方面因素。
1、人是实现安全生产的中心环节目前,建筑领域伤亡事故多发状况没有得到根本扭转,由于缺乏安全知识,违规操作,超负荷、斜吊、吊运埋在地底下物体造成事故屡见不鲜。
有的塔吊司机技术不熟练,遇到特殊情况惊慌失措,操作柄一下子就从高速档直接回零位,产生吊钩和吊物制而不止,强烈的晃动和冲击,发生吊物坠地或撞人。
有时塔吊在超重、超力矩的状况下运作,使各机构和部件都处超常状态,会发生制动失效,钢丝绳拉断、甚至倒塔事故。
工地负责人在经济承包过程中,只顾效益不顾安全,不但起重机械设备得不到维护保养,安全装置失效甚至违章指挥作业酿成事故。
据有关资料表明,由于起重作业人的不安全因素造成事故占80%以上,消除人的不安全因素是实现安全生产的中心环节。
2、塔式起重机自身原因塔吊成年累月屹立在风雨中,历尽春夏秋冬,严寒酷暑。
在恶劣环境中运转,不但寿命短而且常带病作业,造成这种情况有多方面原因。
(1)设计不合理:国家建设部明令禁止使用的塔吊,即属于设计不合理安全稳定性差,操作不方便,安全装置不全的。
必须坚决淘汰危及安全的起重设备。
(2)粗制滥造:原、辅材料、外协件进厂没有经过理化实验马上投料制作。
生产一线工人为了自己一时经济利益抢任务,争工时,不按生产工艺要求加工,加工产品质量检验部门没有严格把关,让不合格的零件出厂留下隐患。
(3)安装不合格:塔吊拆装人员没有经过专业培训,安装后没有按有关试验规程进行技术试验和安全装置试验,或者敷衍了事。
(4)缺乏维护保养:塔吊使用单位平常缺乏维护保养工作,致使运行机构、吊具、索具、滑轮组等存在故障得不到及时修理和排除,运行时直接或间接地造成事故。