除尘风机单体试车方案编制：审核：批准：2014年2月目录一、前提条件二、工器具和资材三、指挥和操作体制四、操作人员的劳动保护要求五、操作方法和程序六、安全注意事项七、紧急故障处理八、帐表记录内容九、工艺流程图一、前提条件1.1工程概况新疆八一钢铁集团有限责任公司COREX炉原料除尘系统有10台除尘器，焦煤4200#除尘系统，球团800#除尘系统，球团1000#除尘系统，球团6600#除尘系统，熔剂1600#除尘系统，原煤900#除尘系统，原煤1000#除尘系统，原煤2400#除尘系统，原煤5800#除尘系统，它们分别对原料各个部位进行除尘，抑雾，达到环保要求1.1.1、.设备调试的目的1、检查、发现、修正，设计、制造安装过程中的不足及缺陷。
如某些局部试车时，机构卡阻，温升过高，噪声过大，冲击振动等。
2、调试风机组试运行中设备的各种参数及其相互匹配连锁和顺序动作等性能。
3、调试各种按钮开关、主令控制以及各种仪表的灵敏度、准确度和可靠性。
4、评价风机组设备安装运行的水平质量状况。
5、记录调试过程中的各种参数，并整理归档。
6、检查、发现、修正，设计、制造安装过程中的不足及缺陷。
如某些局部试车时，机构卡阻，温升过高，噪声过大，冲击振动等；7、试车完毕后，应关闭总电源，避免误操作伤人1.2除尘试车前的准备工作和必备条件：1.2.1调试前准备、确认工作1）作业区组织实施，机械、电气负责人技术负责人落实，生产操作人员参与，配合现场单机试车操作；2）操作工：熟悉配电柜柜、操作箱、操作画面；熟悉操作流程；确定配电柜停送电人员名单；点检员：熟悉设备工作原理，设计要求；要了解各机构的技术性能和参数；以便确认各个机构的可靠性和在调试过程中可能发生的问题。
设备安装完毕后，首先根据各部分施工图、设备装配图、电气控制图等检查设备各部分安装是否正确无误；确保液压管路、润滑管路、进出水管路及电器线路连接正确，否则按‘单机试车异常措施，流程处理。
3）检查设备各运动机构行程内障碍物清除干净，设备运行机构加注润滑油、润滑脂到位。
4）检查各按钮是否正常，无卡阻。
5）设备的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表、冷却水以及安全防护等措施确认完成具备试车条件后进行。
1.2.2调试的必备条件1.风机性能曲线的允许偏差: 在额定转速下工作区域内压力：±5%、流量：±5%、效率：±5%2.由施工方提供找正数据，其数据在标准范围内，符合试机条件，由施工方提供风机的轴承油膜数据，风机轴承的最大振动速度均方根值: 4.6mm/s3.第一临界转速计算值:工作转速×1.354.由施工方提供转子动平衡数据，最终评价等级：4.0级、设备噪声：≤85dB5.风机油位在标准范围，无泄漏，风机轴承温升的保护：正常温度≤70℃，75℃报警，80℃跳闸6.风机供水压力0.3-0.5Mpa7.风机风门有良好的调节性能，风机具有在较小风量区稳定工作的特性，保证风机风量在20%额定风量下工作不发生喘振。
1.2.3单体试车准备工作1、由中冶赛迪施工管理人员，设备厂家调试人员，八钢除尘工艺、机械、电气技术人员与施工单位人员组成调试队伍。
2、单体设备试车前均需要做安装前的检查、准备、确认工作，保证单体（套）设备各附件功能良好。
熟悉通风机组工作原理，设计要求；要了解各机构的技术性能和参数；以便确认各个机构的可靠性和在调试过程中可能发生的问题。
3、对液压润滑系统、冷却水系统进行试压，检查压力是否正常，管路有无渗漏，润滑是否到位。
4、检查检查紧固件是否紧固调整到位；确保润滑管路、进出水管路通畅无泄漏及障碍等问题，各运动机构行程内无障碍物。
5、各电器手动按钮是否正常，电器线路连接是否正确，否则应及时处理。
6、通风除尘机组设备的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表、自动化、冷却水以及安全防护等措施确认完成具备试车条件后进行。
1.2.4设备单体无负荷试车应具备的条件✧设备安装已经完成（机械部分和电气部分）✧设备需二次灌浆的已经完成✧试车现场及设备应清洁，无杂物✧各转动部位，已经确认有充分的润滑、安全防护罩✧危险源应设置明显的标志，必要时设专人监护✧配备必要的通讯工具，测量仪器、仪表✧应由专业人员做好试车前的安装确认工作对试运转的单体设备现场状态环境检查确认好✧在与试运转无关的机器的电器开关上挂上“禁止”操作牌✧运转单体设备试运转前现场与操作室要联系好，起动设备前现场人员离设备1m，防止伤害，✧试车时应作到先手动，后电动，先点动，后连续✧试车期间发现问题必须按检修程序停机挂牌处理。
1.2.5除尘风机试车的具体规定✧首先按照1.2.2）中之规定检查风机是否具备试车条件。
第一步试检查确认风机风门在关闭状态、风机运转部位无障碍物及安全防护罩完好、风机水平轴承箱油位在油位标识高度的1/3---2/3处。
✧阀门，由于风机启动后必然要求风管路畅通，所以电动阀门、电动执行机构必须达到要求后方可试电机。
✧待确认风机达到试车条件后，先试电机，按照先手动、后电动的原则。
✧手动盘车电机和风机都运转灵活，无卡阻现象，方可进行电动试车。
✧电动试车要求先点动、后连续的原则，电动试电机要求电机正常运转4小时，电机温度升高在规定要求之内。
✧然后将电机与风机的联轴器螺栓连上，风门风量调节阀关闭启动风机组，带动风机进行无负荷试车，运行平稳良好后，慢慢将进风阀门调大考察风机的运行平稳状态、轴承温度升高情况，确认风机的运行参数曲线变化值等性能。
✧试车结束后关闭电源。
按规范填写试车报告。
●试车过程中，应随时监控系统运行状况，如出现故障应及时停车排除，以免发生安全事故。
1.2.6注意事项a)在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
b)参与现场负责试车的供方技术人鱼要了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；c)设备单体试车前要对试车条件具备内容进行确认、对能源介质的输入稳定要充分确认到位，以保障试车的正常有效运行。
d)系统调试完毕后，风机运行状态振幅值、温度、声音、压力等运行参数、限位开关及联锁均应符合达到设计规定要求。
e)系统调试完毕后，重新检查各连接螺栓，注意松开了的螺钉和螺母，再严格地予以紧固。
f)系统调试应严格按调试方案进行并作好详细的调试记录。
机旁操作箱停送电现场电气箱断路器清单1.2.7机械试车前确认表1.2.8单体设备必备条件确认表单体设备必备条件确认表1.3调试准备工作1、由原料区域生产作业长、现工、电气点检员、机械点检员组成调试队伍。
2、熟悉设备工作原理，设计要求；要了解风机各机构的技术性能和参数；以便确认各个机构的可靠性和在调试过程中可能发生的问题。
设备安装完毕后，首先根据设备装配图、各部分施工图，电气控制图等检查设备各部分安装是否正确无误；确保振动筛正常运行，否则应及时处理。
3、检查除尘风机各运动机构行程内障碍物清除干净，风机运行时轴承箱润滑油。
4、检查各电器手动按钮、指示灯是否正常，动作信号与中控反馈一致。
电机试车要求先点动、后连续的原则。
用500MΩ兆欧表进行绝缘测试，绝缘5MΩ以上。
试车要求电机正常运转4小时，电机温度在85℃之内、轴承温度在65℃之内，电机电流在额定电流的30%左右。
运行平稳、无异音。
5、设备的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表、以及安全防护等措施确认完成具备试车条件后进行。
二、工器具和资材1)工器具2）试车用油计划1、美孚DTE轻级32# 360Kg三、指挥和操作体制：3.1职责及分工施工方负责试运工作和整套调试期间的设备与系统的维护、检修、消缺等工作。
负责试生产期间由于安装质量而引起的设备及系统的检修工作。
负责制订整套调试方案和整套调试工作。
性能试验、考核试验根据合同进行。
整个调整试运期间，根据调试要求或运行规程的规定，负责系统的运行操作。
根据需要和协商，在安装结束至试生产之间，做好设备代保管工作。
从试生产期开始，生产方将接收系统的管理，对系统的运行和维护负责。
生产方协助施工方做好调试的全面组织工作。
土建施工单位（买方）负责系统土建工程的施工质量和完工程度，水、照明、消防等不应影响分部试运和整套调试。
四、操作人员的劳动保护要求1.用警戒带标记圈定试车区域，试车无关人员不得进入试车区域。
2.试车前应对试车人员进行安全交底，让所有试车人员了解试车区域的安全隐患和防范措施。
3.启车前应有专人检查试车区域，确认一切正常后方能启车。
4.试车前应检查所试设备是否已按图施工完毕，各部振动筛电机螺栓有无松动。
5.成立试车组织机构小组，一切行动听从试车负责人的安排。
6.夜间试车照明应充分。
7.应有必要的通讯设施。
8.试车过程如出现异常现象（异常振动、异音、卡阻、打火突然断电），立即停止作业并切断电源。
9.确认电机方向正确且无卡阻现象后方能试车。
试车应遵从先点动，后运行的顺序。
10.由点检员组织按照检修流程对异常现象进行处理。
11.继续试车时，应再次执行“必备条件确认表”，确认全部完成后，方可进行下次试车。
五、.操作方法和程序5.1设备单体无负荷试车应具备的条件✧设备安装已经完成（机械部分和电气部分）✧设备需二次灌浆的已经完成✧试车现场及设备应清洁，无杂物✧各转动部位，已经确认有充分的润滑、安全防护罩✧危险源应设置明显的标志，必要时设专人监护✧配备必要的通讯工具，测量仪器、仪表✧应由专业人员做好试车前的安装确认工作对试运转的单体设备现场状态环境检查确认好✧在与试运转无关的机器的电器开关上挂上“禁止”操作牌✧运转单体设备试运转前现场与操作室要联系好，起动设备前现场人员离设备1m，防止伤害，✧试车时应作到先手动，后电动，先点动，后连续✧试车期间发现问题必须按检修程序停机挂牌处理。
5.2除尘风机试车的具体规定✧首先按照5.1）中之规定检查风机是否具备试车条件。
第一步试检查确认风机风门在关闭状态、风机运转部位无障碍物及安全防护罩完好、风机水平轴承箱油位在油位标识高度的1/3---2/3处。
✧阀门，由于风机启动后必然要求风管路畅通，所以电动阀门、电动执行机构必须达到要求后方可试电机。
✧待确认风机达到试车条件后，先试电机，按照先手动、后电动的原则。
✧手动盘车电机和风机都运转灵活，无卡阻现象，方可进行电动试车。
✧电动试车要求先点动、后连续的原则，电动试电机要求电机正常运转4小时，电机温度升高在规定要求之内。
✧然后将电机与风机的联轴器螺栓连上，风门风量调节阀关闭启动风机组，带动风机进行无负荷试车，运行平稳良好后，慢慢将进风阀门调大考察风机的运行平稳状态、轴承温度升高情况，确认风机的运行参数曲线变化值等性能。
