空压机事故预防、锅炉房的防爆措施
- 格式:doc
- 大小:12.00 KB
- 文档页数:2
空压机房预防火灾隐患措施
山西临县华润联盛黄家沟煤业有限公司
二〇一四年一月一日
空压机房预防火灾隐患措施
一、防火措施
1、空压机房内禁止摆放易燃易爆的物品,这是防火安全措施最重要的一点。
2、在空压机房及其周围严禁吸烟,无油空压机杜绝火源,必须有显眼的标识,能够很好的看到。
同时,提高员工的安全意识,做好相应的提醒。
3、电源的使用、电线的排布应严格按照使用说明,制定详细的规划图,有专业的空压机维修及技术人员操作。
4、合格的消防器材,定期对它们进行检测,有过期或者报废的马上更换,确保在发生火灾时能够正常使用。
5、空压机房内保持清洁,不能够有杂物。
6、组件专业的防火小组,有合理的时间表,空压机热能回收轮流对设备的安全进行监控,实时记录机器各仪表,出现情况可以第一时间发现。
空压机危险点源及防范措施①危险点源:空压机更换滤芯或加油时,由于油温较高,易发生烫伤事故;
防范措施:1.停机5小时以上,方可进行更换、加油作业;2.穿戴好劳动保护用品,尤其是劳保手套和工作鞋;3.杜绝习惯性违章作业;
②危险点源:空压机属于高压装置,液压油、气管等耐压介质和零件如不定期更换,形成泄漏,极易造成人身伤害和设备损坏;
防范措施:1.操作人员熟悉掌握空压机及油、气管使用期限,做好跟踪记录,定期进行更换;2.更换过程中,严格按操作规程操作,杜绝习惯性违章操作;
③危险点源:检维修主机和电机,由于惯性转动部位没有全部停下,如果精力不集中,用手和工器具盘车,易造成人身伤害及设备损坏;
防范措施:1.严格按检维修操作规程操作;2.穿戴好劳动保护用品;3.杜绝习惯性违章操作;4.操作过程中,精力集中;。
锅炉房防爆措施1. 引言锅炉房是一个用于产生蒸汽或热水的重要设施。
由于其中包含了高温、高压的能源,如果不加以适当的防护措施,可能会发生严重的爆炸事故。
因此,在设计和运行锅炉房时,必须采取一系列的防爆措施,以确保运营的安全性和可靠性。
本文将介绍一些常见的锅炉房防爆措施。
2. 必备设备2.1 防爆门防爆门是锅炉房中最基本的安全设备之一。
它能够在发生爆炸时自动打开,将爆炸冲击力释放出去,减轻爆炸对锅炉房和周边设施的损害。
防爆门采用高强度材料制作,可以承受高压冲击,确保防爆门能够正常运行。
2.2 爆炸隔离器爆炸隔离器是另一个重要的防爆设备。
它能够在锅炉房中的爆炸发生时迅速将爆炸区域与其他区域隔离开来,避免爆炸的蔓延。
爆炸隔离器通常采用特殊的材料制作,能够承受高温、高压,并具有良好的气密性。
2.3 强制通风系统强制通风系统能够将锅炉房内的有害气体、烟尘等排出室外,并保持锅炉房内部的空气流通。
这有助于防止锅炉房内积聚可燃气体的浓度超过爆炸极限。
2.4 安全报警系统安全报警系统是锅炉房中必备的监控设备之一。
它能够监测锅炉房内的温度、压力等参数,并在超出安全范围时及时发出警报,以提醒人员采取相应的措施。
3. 操作规程除了必备设备外,以下是一些在锅炉房中进行操作时需要注意的规程:3.1 严格遵守操作规程在锅炉房操作时,必须严格遵守相应的操作规程。
这包括正确使用设备、控制压力和温度等参数,避免任何可能导致爆炸的操作失误。
3.2 定期检查设备锅炉房中的设备需要定期进行检查和维护,以确保其始终处于良好的工作状态。
这包括检查防爆门是否完好,爆炸隔离器是否密封良好,强制通风系统是否正常运行等。
3.3 严禁冒险操作在锅炉房中,任何冒险的操作都是禁止的。
不得擅自改变设备的参数,不得违反相关操作规程。
只有经过合格培训并持有相应证书的人员才能进行操作。
4. 检测与应急处理4.1 定期进行爆炸风险评估锅炉房的爆炸风险是随着时间推移而变化的。
一、目的和依据1. 目的:为了有效预防和应对煤矿空压机事故,保障矿工生命财产安全,降低事故损失,提高应急救援能力,特制定本预案。
2. 依据:《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿事故应急救援预案编制导则》等法律法规。
二、适用范围本预案适用于我国境内所有煤矿空压机事故的预防和应急救援工作。
三、事故风险及预防措施1. 事故风险:(1)空压机设备故障:如电机烧毁、气缸破裂、密封件损坏等。
(2)电气火灾:如电缆短路、设备漏电等。
(3)压缩空气泄漏:如储气罐、管道泄漏等。
(4)高空坠落:如操作人员在高空作业时发生坠落。
2. 预防措施:(1)加强空压机设备维护保养,定期检查设备运行状况,确保设备安全可靠。
(2)加强电气设备管理,定期检查电缆、设备绝缘性能,防止漏电事故发生。
(3)严格执行高空作业安全操作规程,确保操作人员安全。
(4)加强员工安全教育培训,提高员工安全意识。
四、应急救援组织及职责1. 应急救援组织:成立煤矿空压机事故应急救援指挥部,负责事故应急救援工作的统一指挥、协调和调度。
2. 职责:(1)组长:负责全面指挥、协调和调度应急救援工作。
(2)副组长:协助组长工作,负责应急救援队伍的协调和调度。
(3)成员:负责现场救援、人员疏散、物资保障等工作。
五、应急响应程序1. 初步响应:(1)事故发生后,现场人员立即向应急救援指挥部报告。
(2)应急救援指挥部迅速启动应急预案,组织救援队伍赶赴现场。
2. 详细响应:(1)现场救援:救援队伍根据事故情况,采取相应措施进行救援。
(2)人员疏散:组织人员迅速撤离危险区域,确保人员安全。
(3)物资保障:调配应急救援物资,确保救援工作顺利进行。
(4)信息报告:及时向上级部门报告事故情况,请求支援。
六、后期处置1. 事故调查:事故发生后,组织事故调查组,查明事故原因,提出处理意见。
2. 责任追究:对事故责任人进行严肃处理,确保事故教训得到吸取。
3. 预防措施:针对事故原因,采取有效措施,防止类似事故再次发生。
锅炉房事故预防与应急处理措施锅炉房是工业生产中重要的能源供应设施,但由于其特殊性质和高温高压的工作环境,存在一定的安全风险。
为了确保锅炉房的安全运行,预防事故的发生,并能在事故发生时及时做出应急处理,制定和贯彻科学的预防与应急处理措施至关重要。
一、事故预防措施(一)建立完善的管理制度1. 制定并贯彻执行锅炉房安全管理制度,明确责任分工,确保责任到人。
2. 定期组织安全培训,提升员工的安全意识和操作技能。
3. 建立健全的巡检制度,定期对锅炉设备进行检查,及时发现潜在安全隐患。
4. 加强设备维护和保养,确保设备的正常运行,减少故障发生概率。
(二)严格操作规程1. 操作人员必须具备相关资质和技能,并按照操作规程进行操作。
2. 严禁擅自进行设备改造、拆卸或处置,以免引发事故。
3. 强化设备操作培训,提高操作人员的操作熟练度和应对突发事件的能力。
4. 加强对设备运行状态的监测和记录,及时发现异常情况并采取相应措施。
(三)完善安全设施1. 安装可靠的监测装置,实时监测锅炉房的各种参数,如温度、压力等。
2. 配备灭火器材,确保在火灾发生时能够迅速进行灭火。
3. 配备逃生通道和安全标识,确保人员能够及时安全地撤离。
4. 安装可靠的报警装置,当发生异常情况时能够及时通知相关人员。
二、事故应急处理措施(一)快速报警与紧急联系1. 配备可靠的报警装置,灾情发生时能够迅速报警并通知相关人员。
2. 建立健全的应急联系机制,明确各个部门的职责,确保信息传递及时准确。
(二)迅速疏散人员1. 根据事故情况,指挥人员迅速组织人员疏散,确保人员的生命安全。
2. 在疏散过程中,应遵循“先警示、后疏散”的原则,通过口头警示和标志标识引导人员顺利撤离。
(三)及时控制事故扩散1. 采取有效措施,防止事故扩大。
如关闭管道、切断电源等。
2. 配合相关部门进行紧急救援,控制事故发展。
(四)灭火与救援1. 迅速启动灭火设备进行灭火,尽量避免火灾蔓延。
空压机及气罐事故应急预案
可包括以下内容:
1. 事故预防措施:
- 建立定期检查和维护空压机及气罐的制度,确保设备处于良好运行状态;
- 定期对空压机及气罐进行安全培训,提高员工的风险意识和紧急处理能力;
- 确保设备周围的环境整洁,防止杂物积聚和火源接触。
2. 事故预警:
- 配备可靠的监测系统,能够实时监测到空压机及气罐的压力、温度、润滑油、振动等参数;
- 设立警报装置,一旦监测系统检测到异常情况,立即发出警报。
3. 紧急撤离:
- 在空压机及气罐设备周围设置明显的紧急撤离标识和指示灯,便于员工迅速撤离;
- 定期组织紧急撤离演练,提高员工的逃生能力。
4. 应急救援:
- 确保现场配备适量的灭火器和灭火设备,并定期组织员工进行灭火器使用演练;
- 建立应急联络机制,及时通知相关部门和人员,进行事故应急救援;
- 配备专业的维修人员,在发生事故后及时赶到现场,进行设备的修复和维护。
5. 事故报告和调查:
- 对发生的事故进行详细记录,并及时向相关部门报告;
- 成立事故调查组,对事故原因进行调查分析,提出改进措施,避免类似事故再次发生。
以上仅是一些基本的应急预案内容,具体的应急预案应根据实际情况进行制定和执行。
同时,应急预案要定期进行评估和演练,确保其有效性和可行性。
预防空气压缩机爆炸的措施为防止空气压缩机发生爆炸现象,我们可提前做好下列措施:一、防止产生积碳的措施1)严格控制排气温度,双缸不得超过160℃。
2)使用闪点不低于215℃,经化验合格的压缩机油。
压缩机油不得与其它润滑油混杂存放。
3)汽缸、吸排气阀不许使用普通机械油。
4)经常清洗排气阀和阀室。
5)以定期清理排气管路、冷却器芯子和后风包。
6)对每台空气压缩机的单位运行时间内耗油量进行记录、统计对耗油量异常增加要停机检查空压机的密封情况。
二、滤风器、冷却器和储气罐的安全使用滤风器的功能是清除吸入空气中的灰尘和杂质。
当含有灰尘和杂质的空气被吸入汽缸后,不但会造成汽缸镜面和活塞杆的磨损,同时由于汽缸内的高温,杂质和油混合物易粘附在气阀、汽缸壁和活塞槽中形成积垢,滞死活塞环。
吸入空气温度每提高3℃,空气压缩机效率降低1%。
通常在金属网滤风器上浸锭子油,当污浊空气通过时,灰尘和杂质经网的阻隔,油的吸附作用使之粘在铁丝网上。
清洗滤网用1%-5%的苛性钠溶液煮沸清洗。
由于活塞式空气压缩机最后一级排气温度达140-160℃,在此温度下压缩空气中的油质、水分均为气态,气态的油带到风包和管路中将会形成易燃物,而水蒸气带到风包和管路中凝结成水造成水击,若后风包距离空气压缩机较近,温度不能有效降低,将会促进易燃物的自燃,加剧水冲击。
所有后冷却器可有效地保护风包。
风包主要用来储存一定量的压缩空气,保持供气平衡,稳定压力波动,同时还可以除去压缩空气中的油、水。
滤风器、冷却器和储气罐累计运行350-400h要进行清感洗。
三、防止空压机爆炸的主要措施1)储气罐的容积尽量小。
2)储气罐的安装应当避开共振点。
3)使用后冷却器,使储气罐的温度降知100-110℃,则沉积为自燃就可避免。
4)空压机织储气罐间的管路必须避免出现急剧扩张、突起部分。
5)使用合格的润滑油,司机应控制好耗油量。
6)经常清洗油水分离器,排法放油水分离器、储气罐、冷却器中的润滑油。
空压机防爆安全措施
空压机防爆安全措施是为了防止空压机发生爆炸或引发火灾等安全事故。
以下是一些常见的空压机防爆安全措施:
1. 安装排气阀门:空压机排气阀门可以有效地控制压力释放,防止过高的压力造成爆炸。
2. 定期检查和维护:定期检查和维护空压机,确保其正常运行,减少故障和意外事故的发生。
3. 安装防爆电机:选择符合防爆标准的电机,减少因电机故障引发的火灾风险。
4. 使用防爆压力表和传感器:安装防爆压力表和传感器,能够及时检测和监控压力变化,保证压力在安全范围内。
5. 防火保护:在空压机周围设置灭火器、防火墙等防火设施,以及防止可燃物质接近空压机。
6. 避免超负荷运行:严格按照空压机的额定功率使用,避免超负荷运行,以防止设备过热和损坏。
7. 操作培训:对空压机操作人员进行相关培训,使其熟悉空压机的工作原理、操作流程和安全注意事项。
8. 安装防爆安全阀:在压力超过安全范围时,防爆安全阀能够迅速打开,释放过多的压力,保证设备和人员的安全。
以上措施应根据具体情况进行合理选择和实施,确保空压机的安全运行。
空压机危险点源及防范措施一、危险点源空压机在使用过程中,存在着一些潜在的危险点源,这些危险点源可能会对使用人员的安全造成一定的威胁,主要危险点源包括:1. 过载运行过载运行是空压机使用过程中主要的危险点源之一。
如果空压机过载运行,会导致空压机的运行状态异常,不仅可能会损坏设备本身,还会对使用人员造成意外伤害。
2. 压缩机的高温和火源空压机压缩机会产生高温,如果高温积聚过快,无法及时排除,就会引起火源,严重的情况下可能会引起火灾。
3. 空气压力过高如果空气压力过高,不仅会使机器性能下降,还会对设备的使用人员造成危险。
因为未经处理的高压空气可能向外喷出并导致人员受伤。
4. 空气质量空气质量问题会影响空压机的使用效果。
在空气质量差的环境下使用空压机,不仅会降低机器的效果,还会对使用人员的身体造成伤害。
二、防范措施针对空压机存在的危险点源,使用者需要采取一系列措施来降低事故发生的风险,只有这样才能保障使用人员的安全。
因此,在使用空压机过程中,需要采取以下措施:1. 空压机装置的正确选择和安装空压机的运行安全,首先要从设备的选择和安装做起。
使用者需要根据压缩空气的需求,选择具有良好性能的空压机,并确保其正确安装并保持良好状态。
2. 正确的使用方法和规范操作在使用空压机时,需要掌握正确的操作方法和规范的操作程序,操作人员必须严格遵守使用说明书及配套文件中的操作规范,切勿擅自更改,对设备进行正确的操作和维护。
3. 定期检查和维护设备在使用空压机时,需要定期对设备进行检查和维护工作,确保设备的操作性能和安全性能。
同时保持设备的清洁和卫生,防止设备中积聚过多的灰尘,影响设备的正常运转。
4. 填写设备使用记录在使用空压机的过程中,需要定期填写使用记录,记录设备的使用情况和运行状态,以便随时掌握设备的运行情况和维护需要。
同时,定期检查及更新这些记录的格式和内容,以保证其及时、准确地记录。
5. 员工的教育和培训对于使用过空压机的人员,需要进行必要的教育和培训,让他们能够正确使用设备,了解设备的操作规范和维护要求。
锅炉房的外墙、楼地面或屋面防爆措施
锅炉房的外墙、楼地面或屋面防爆措施包括以下几个方面:
1. 防火墙:在锅炉房与其他区域之间设置防火墙,以阻止火势的蔓延。
2. 防火材料:使用防火材料来建造外墙、楼地面或屋面,以阻止火势的传播。
3. 防爆门:在锅炉房的外墙或楼地面上设置防爆门,以防止发生爆炸时火势波及到其他区域。
4. 灭火系统:在锅炉房内部和外部设置灭火系统,包括火灾报警器、喷淋系统等,及时侦测和扑灭火灾。
5. 通风系统:确保锅炉房内部有良好的通风系统,以防止燃气积聚引发爆炸。
6. 正确存放可燃物品:锅炉房内不得存放易燃、易爆物品,如油漆、溶剂等,以防止火灾和爆炸的发生。
7. 人员培训和安全意识:加强锅炉房人员的安全培训,增强他们的安全意识,提高应对突发事故的能力。
这些防爆措施是为了保障锅炉房的安全,避免火灾和爆炸的发生,确保工作环境的安全性。
预防锅炉爆炸措施预防锅炉爆炸措施1、严格执行锅炉安全附件的定期检验试验制度,安全阀压力表每年送专业部门校验一次,安全阀每周手动试验一次,压力表存水弯每周冲洗一次。
多功能水位报警器、超压报警装置、自动上水装置、风机变频调速装置,应每天检查试验一次,保证安全附件安全可靠。
2、严禁甩掉安全保护装置运行锅炉。
安全保护装置出现故障时必须及时处理,不能立即处理的必须停炉处理。
3、锅炉水质必须达到国家标准,化验员要按规定进行化验和排污,水质不合格时要及时对离子交换器进行冲洗处理,定期排污,保证水质合格。
4、司炉工必须经过调兵山市劳动部门培训合格,并持证上岗,严禁使用无证人员烧炉。
司炉工必须熟知技术操作规程。
5、无压锅炉必须有专人负责日常检查、维护。
茶炉的卸荷(放气)管路不得安装阀门,不准封堵。
6、锅炉使用压力必须小于或等于额定工作压力,使用压力上限值必须在压力表上做出明显标记;日常运行时应不超过使用压力上限。
7、锅炉运行过程中,司炉工不准脱岗,不得从事与烧炉无关的工作。
如果出现水位过低、压力急剧变化、出现异常声响、或出现严重漏水、漏气等情况,司炉工立即采取紧急停炉措施,然后汇报队领导,安排有关人员进行检查处理。
8、锅炉房内严禁存放易燃、易爆、危险品。
在锅炉房内施焊时气瓶必须距火源10米以上。
十一、预防压风机及管路爆炸措施1、压风机司机必须按规定进行巡回检查,发现空压机及电控系统有异常声响、异常气味、异常升温等情况,立即停机进行检查,查明原因。
2、压风机使用压力必须小于或等于额定工作压力。
3、压风机房内严禁存放易燃、易爆、危险品,压风机房施焊时气瓶必须距火源10米以上。
4、严格执行检验试验制度,安全阀、压力表每年送专业部门校验一次,各种安全保护装置按规定进行检查试验。
释压阀、安全阀、各种仪表按规定周期进行检查试验。
空压机每年进行一次性能测试,达不到要求的及时安排检修。
风包必须有防晒棚。
5、压风机的断水、断油保护;一、二级排气超温、风包超温、冷却水超温报警等安全保护装置必须每天进行试验,合格后方可开车。
空压机防灭火措施一、预防措施1.空压机停放处应符合防火的有关规定,并配备足够的灭火器材(空气压缩机设置位置至少配备1个符合消防设施完好标准要求并装有0.2m3的沙箱、15个沙袋和两具8Kg灭火器);作业人员必须熟知灭火器材的使用方法,并熟知本工作面灭火器材的存放地点,消防水管要设置到工作地点并且保证水流量。
2. 杜绝火源,严禁携带火种下井,严禁井下吸烟。
3、防止电气火花引起火灾,空压机所接电源应正确选用整定值,正确使用好漏电继电器,以便电源短路、过载、接地时能及时切断电源。
严禁使用不防爆和防爆性能不合格的电气设备,电缆接头必须使用防爆接线盒,防止产生电气火花引起火灾。
4、空压机停放地点禁止存放汽油、煤油和变压器油。
5、所有作业人员都要掌握和熟悉自己工作区域内灭火器材的放置地点和灭火器的使用方法;加强所有入井作业人员对于井下识别自然发火征兆、火灾预防知识、灭火知识、避灾路线及避灾知识方面的安全教育培训,增强矿井及人员的整体防灾、抗灾能力。
6、配合教育部门加强不允许入井作业人员破坏防治自燃发火的设施,保证入井人员能够识别自燃发火征兆,在井下发现自燃发火征兆时要及时通知有关部门并加强自我防范意识,防止井下自燃发火及火灾事故的发生。
二、灭火措施1、在火源明确(非电气设备和油类火灾),火势不大,灭火地点顶板稳定,通风系统正常,风路畅通无阻的情况下采用。
2、用水灭火采取的措施:①、灭火前要首先切断电源②、灭火人员站在上风侧,防止有害气体伤人③、保证水量充足。
④、保持正常通风,瓦检员在现场随时检查瓦斯含量。
3、当发生电气设备着火时,应首先切断电源4、当发生电气设备火灾和油类火灾时,使用砂子或岩粉直接撒布在火源上。
三、避险措施1、在井下不论任何人发现烟气或明火等火灾灾情,应立即向现场领导人汇报,并迅速一切可能的措施进行灭火,同时通知附近工作人员紧急避险。
2、现场人员要立即组织起来,在尽可能判明事故性质、地点及灾害程度、蔓延方向等情况的同时,迅速向矿调度室报告,请求救护队的援救,并立即投入抢救。
锅炉爆炸事故预防措施第一篇:锅炉爆炸事故预防措施锅炉爆炸事故预防措施;1.压力容器爆炸事故预防措施1.在设计上,应采用合理的结构。
2.修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;3.加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
4.加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。
5.加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。
2.锅炉尾部再燃烧预防措施1.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数。
2.加强尾部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。
3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施1.根据锅炉的容量和大小,装设可靠的炉膛安全保护装置。
2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。
3.加强使用管理,提高司炉工人技术水平。
4.锅炉汽包缺满水预防措施1、缺水事故(1)轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。
(2)严重缺水时,必须紧急停炉。
2、满水事故关闭给水阀停止向锅炉上水,启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;待水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除,恢复正常运行。
2009-12-12第二篇:锅炉爆炸的原因及预防措施1、超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力,使元件应力超过材料的极限应力。
超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵,严重缺水事故处理不当而引起。
2、过热失效钢板过热烧坏,强度降低而致元件破坏。
通常因锅炉缺水干烧。
结垢太厚,锅水中有油脂或锅筒内掉人石棉橡胶板等异物等原因引起。
3、腐蚀失效因苛性脆化使元件强度降低。
4、裂纹和起槽元件受交变应力作用,产生疲劳裂纹,又由腐蚀综合作用,开成槽状减薄。
5、水击破坏因操作不当引起汽水系统水锤冲击,使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。
6、修理、改造不合理造成锅炉爆炸的隐患。
7、先天性缺陷设计失误,结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面严重错误。
空压机的危险因素及防范措施一、空压机危险因素的主要表现1、用油润滑空压机的危险因素早期的空分设备选用活塞式压缩机,气缸用机械油润滑。
空压机汽缸油在高温下很容易产生结碳,使空气排出管道有效流通直径逐渐缩小,流速不断加大,当流速超过极限时,气流摩擦所产生的能量点燃结碳,会导致管道爆炸。
空压机的气缸油或轻馏分随气流带入分子筛纯化器,会引起分子筛中毒,吸附能力降低,二氧化碳吸附不彻底。
不仅堵塞板翅式换热器,影响运行周期,还会使液氧中二氧化碳增加,逐渐析出成冰状固体与冷凝蒸发器内壁摩擦,产生静电。
2、轴位超标的危害因素正常情况运行下,离心式压缩机转子叶轮两侧的轴向力是互相抵消的,不平衡的部分由平衡盘来减小轴向推动,剩余部分由止推轴承来承担。
当轴向力增加,或止推轴承受损等因素,都会导致轴位移严重偏离。
二、危险因素的防范措施1、加强空分设备的管理(1)定期清洗运转2年或更长时间时,应对精馏塔及液氧循环系统进行清洗脱脂,主冷单元应浸泡8h,清洗后用足够压力的空气彻底吹除,而后充分加温干燥。
防止静电积聚及雷击液氧的单位电阻较大,易于产生静电,在不接地情况下可产生数千伏的静电电压,同时雷击对空分设备也有很大的威胁,所以要定期对空分装置进行接地检查。
(2)防止油的进入若油被带入空分装置,会污染吸附剂,影响对乙炔的吸附,所以应取消易使空气带油的罗茨风机,加强膨胀机的检修和维护。
(3)加强电石渣的管理电石渣中剩余乙炔对空气污染很大,特别是下雨天更为严重,应严格管理,最好远远埋于地下。
2、加强操作、维护、管理对于清除有害杂质的环节要认真;监测用的仪器、仪表要定期校验;超周期运行要慎重,要及时停车加热吹除;严格遵守工艺纪律,杜绝违章作业,严格执行四不放过。
3、加强设备前端的净化(1)加强原料空气质量控制氧气生产区应常年在上风向,距乙炔发生站300m以上,远离有害气体源,加强原料空气质量控制,一旦污染严重,要采取相应措施。
(2)清除有害物质,防止碳氢化合物等积聚充分发挥液空液氧吸附器清除有害杂质的作用,严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度,提高吸附效率;从主冷中排放1%的产品液氧,清除碳氢化合物;定期对空分进行大加温,以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氧化合物杂质;液氧泵长期投入运行,采用分子筛吸附的,氧化亚氮吸附效果不好,可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。
一、引言锅炉房作为我国工业生产中不可或缺的重要设施,其安全运行直接关系到人民生命财产安全和社会稳定。
为加强锅炉房安全管理,预防和减少事故发生,特制定本安全措施及应急预案。
二、安全措施1. 设备管理(1)定期对锅炉及其附属设备进行检修、保养,确保设备正常运行;(2)加强对设备操作人员的培训,提高其安全操作技能;(3)严格执行设备操作规程,确保设备在安全状态下运行。
2. 人员管理(1)加强锅炉房工作人员的安全教育,提高安全意识;(2)对操作人员进行定期体检,确保其身体状况符合操作要求;(3)严格执行操作规程,禁止违章操作。
3. 消防安全管理(1)建立健全消防管理制度,定期开展消防演练;(2)配备足够的消防器材,并确保其完好;(3)加强消防通道管理,确保畅通无阻。
4. 供水、供电管理(1)定期检查供水、供电设施,确保其正常运行;(2)设置备用电源,以防停电事故;(3)加强供水、供电设施的巡查,及时发现并排除隐患。
5. 水质管理(1)加强水质监测,确保水质符合国家标准;(2)定期对水质进行处理,防止水垢、杂质等对锅炉造成损害。
三、应急预案1. 事故类型(1)锅炉爆炸;(2)锅炉缺水、满水;(3)锅炉超压;(4)火灾事故;(5)其他意外事故。
2. 应急响应(1)接到事故报告后,立即启动应急预案,组织人员进行救援;(2)迅速切断事故源,防止事故扩大;(3)启动应急预案,按照职责分工,开展救援工作。
3. 事故处理(1)对事故原因进行调查分析,找出事故原因;(2)对事故责任进行追究,对相关人员进行处罚;(3)对事故进行总结,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
4. 应急演练(1)定期组织应急演练,提高应急处置能力;(2)对演练中发现的问题进行整改,完善应急预案。
四、结语锅炉房安全措施及应急预案的制定,旨在加强锅炉房安全管理,预防和减少事故发生。
各部门应认真贯彻执行,确保锅炉房安全稳定运行。
锅炉车间可能发生的安全问题及预防对策锅炉车间安全事故应急预案锅炉作为容易发生事故的特种设备,为切实做好冬季锅炉安全运行工作,维护社会稳定,保障我厂职工生命及财产安全,按照上级主管部门的精神,特制订本预案如下。
1、制定应急预案的目的预防锅炉安全事故的发生,掌握紧急情况的应急措施,及时有效地应对紧急事故的发生,最大限度地减少事故的不良后果。
2、应急组织机构及职责2.1应急救援指挥部2.1.1指挥部职责1、执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。
2、分析灾情,确定事故应急方案,制定各阶段的应急对策。
3、发生事故时,负责抢救工作的组织、指挥。
4、确定各部门的职责,协调各部门之间的关系。
5、为抢救提供物质保障及其他保障条件。
6、负责内、外信息的接收和发布、向上一级救援机构(如果存在)汇报事故抢救情况。
7、组织预案的学习、演练、改进。
8、负责了解、检查各抢救部门的工作,及时提出指导或改进意见。
9、适时调整各部门人员组成,保证抢救组织正常工作。
10、对预案的执行或演练情况进行总结、评审。
11、向有关新闻机构发布信息。
12、负责向上级部门做事故报告。
2.1.2指挥部人员(1)总指挥总经理:苏华雷职责:负责应急指挥工作,发布抢险命令,对特殊情况进行紧急决断,协调各部门工作内容向上级领导汇报,事故处理情况对应急工作全面负责。
(2)副总指挥设备科长:樊晓龙职责:负责指挥技术人员及应急工作,对抢险、抢修作业依据技术规范,提供准确可行的抢险方案。
并随时向总指挥汇报情况,负责消防和警戒人员的安排,善后和现场保护。
(3)联络员安全员:高洪波职责:负责协调各部门工作,负责按指挥部的命令进行上、下级联系,根据技术人员的意见随时向指挥部汇报。
2.2抢险组职责:指锅炉运行情况进行应急处理,避免爆炸事故的发生,锅炉爆炸后进行抢救。
2.3消防组职责:负责消防器材,爆炸后如有火情立即投入灭火。
2.4保卫组职责:负责安全保卫,布臵警戒,控制人员有序疏散。
一、编制目的为有效预防和控制空压机事故的发生,保障员工的生命财产安全,减少事故损失,提高企业安全管理水平,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有空压机的安全管理工作。
三、组织机构及职责1. 安全生产领导小组:负责空压机事故安全预案的制定、实施和监督,协调各部门开展工作。
2. 空压机安全管理员:负责空压机的日常安全管理、操作规程的培训、安全检查、事故调查和处理等工作。
3. 空压机操作人员:负责空压机的操作、维护和保养,严格执行操作规程,确保空压机安全运行。
四、事故预防措施1. 设备检查:定期对空压机进行检查,发现安全隐患及时整改。
2. 操作培训:对新员工进行空压机操作规程培训,提高员工的安全意识。
3. 严格执行操作规程:操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备运行参数。
4. 保养维护:定期对空压机进行保养和维护,确保设备处于良好状态。
5. 警示标志:在空压机设备周围设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
6. 防护用品:操作人员必须穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、防尘口罩、耳塞等。
五、事故处理流程1. 发生空压机事故时,立即停止设备运行,并组织人员进行救援。
2. 保护现场,隔离事故区域,防止事故扩大。
3. 对受伤人员进行紧急救治,并及时联系医院。
4. 对事故原因进行调查,分析事故原因,制定整改措施。
5. 向上级部门报告事故情况,按照相关规定进行事故调查处理。
六、应急措施1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织救援人员迅速赶到现场。
2. 救援人员应穿戴防护用品,确保自身安全。
3. 根据事故情况,采取相应措施,如切断电源、关闭阀门等。
4. 救援人员应熟悉救援器材的使用方法,确保救援工作顺利进行。
七、培训和演练1. 定期对员工进行空压机事故安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 组织空压机事故应急演练,检验应急预案的有效性和可操作性。
3. 对演练中发现的问题进行总结,不断完善应急预案。
The future competition of enterprises is the competition of details.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)空压机事故预防、锅炉房的防爆措施
(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计,大型空压机吸气管前,应安装干式过滤器。
(2)空气压缩后,温度急剧升高,空压机必须配置有效的冷却系统。
大型空压机冷却水系统,防断水保护装置须灵敏可靠。
如运行中给水中断,严禁强行给水,需停车处理。
(3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定,安装必要的压力显示及超压调节、报警系统,必要时,应当设计联锁装置。
(4)大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。
开车前应做空投试验。
(5)具有一定压力的空气有很强的氧化性,因此,空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部,以免油类及其它有机物质被氧化,在系统内发生燃烧或爆炸事故。
(6)空气在高速流动过程中,铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种,因此,压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求,防止异物进入。
(7)空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。
(8)大型空压机连续冷启动不宜超过三次,热启动不宜超过二次。
锅炉房防恐防暴应急方案及流程
实施紧急切断:在紧急情况下,应立即切断锅炉的燃料供应并关闭相应的阀门,以防止事故扩大。
安全门故障:在发生安全门故障时,应立即停炉并检查安全门是否正常工作,避免事故发生。
超压运行:禁止锅炉超压运行,如出现超压情况,应立即进行降压处理,并检查安全阀是否正常工作。
报告制度:一旦发现紧急情况应立刻报告负责人,并立即通知消防控制中心值班人员启动紧急疏散广播系统疏散客人。
防止进一步破坏:防止造成进一步破坏,例如,电话通知保安部人员立即持械封锁现场并派义务消防员开展灭火救援,现场维护,并组织协同防暴人员(保安员)现场锁定恐怖人员,并及时控制恐怖人员。
空压机事故预防、锅炉房的防爆措施
(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计,大型空压机吸气管前,应安装干式过滤器。
(2)空气压缩后,温度急剧升高,空压机必须配置有效的冷却系统。
大型空压机冷却水系统,防断水保护装置须灵敏可靠。
如运行中给水中断,严禁强行给水,需停车处理。
(3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定,安装必要的压力显示及超压调节、报警系统,必要时,应当设计联锁装置。
(4)大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。
开车前应做空投试验。
(5)具有一定压力的空气有很强的氧化性,因此,空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部,以免油类及其它有机物质被氧化,在系统内发生燃烧或爆炸事故。
(6)空气在高速流动过程中,铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种,因此,压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求,防止异物进入。
(7)空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。
(8)大型空压机连续冷启动不宜超过三次,热启动不宜超。