玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉的生产工艺流程介绍将清理过的玉米浸泡在水中，使其含水量达到25-30%，并在浸泡过程中加入一定量的碱液或硫酸，以促进淀粉的分离。

3)粗碎将浸泡过的玉米进行粗碎，使其成为较小的颗粒。

4)胚的分离通过筛选和洗涤，将玉米胚芽分离出来，以便进行后续的淀粉提取。

5)磨碎将分离出胚芽的玉米进行磨碎，使其成为较为细小的颗粒。

6)分离纤维和蛋白质通过离心分离或筛选等方法，将玉米中的纤维和蛋白质分离出来，以便提取纯净的淀粉。

7)清洗将分离出的淀粉用水进行清洗，去除杂质和残留物。

8)离心分离通过离心分离的方法，将淀粉和水分离开来。

9)干燥将分离出的淀粉进行干燥，使其水分含量达到所需标准。

10)淀粉最终得到的产品就是高质量的玉米淀粉。

玉米淀粉是一种广泛应用的原料，可以用于食品工业、造纸、纺织、化工、医药等多个领域。

制造玉米淀粉的方法有多种，但基本的工艺流程包括清理、浸泡、粗碎、胚的分离、磨碎、分离纤维和蛋白质、清洗、离心分离、干燥和淀粉。

每一步都至关重要，只有严格控制每个环节，才能获得高质量的产品。

目前国内主要采用分离槽来分离玉米胚。

分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，内部装有刮板、溢流口和搅拌器。

将粗碎后的玉米碎粒与比重为1.06的波美9度淀粉乳混合，缓缓地从分离槽的一端引入，流向另一端。

由于胚的比重小，会飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。

碎粒胚乳较重，会沉向槽底，经过转速较慢的横式搅拌器推向另一端的底部出口，最终排出槽外，从而实现胚的分离。

为了从分离胚后的玉米碎块和部分淀粉的混合物中提取淀粉，必须进行磨碎，破坏细胞组织，使淀粉颗粒游离出来。

磨碎作业的好坏对淀粉产量和质量都有很大的影响。

通常采用两次磨碎的方法，第一次用锤碎机进行磨碎，第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。

现在逐渐以金刚砂磨代替石磨，因为金刚砂磨的硬度高，磨齿不易磨损，磨碎效率也高。

玉米糊中除了含有大量淀粉以外，还含有纤维和蛋白质等。

为了不影响淀粉的质量，通常需要先分离纤维，然后再分离蛋白质。

玉米淀粉生产工艺玉米淀粉生产工艺操作规程编号：版号：编制日期审核日期批准日期目录一、清理工序二、浸泡工序三、玉米破碎与胚芽分离工序四、精磨及纤维洗涤工序五、淀粉与麸质分离工序六、淀粉干燥工序七、榨油工序八、蛋白粉干燥工序九、标志、包装、运输、贮存十、附录：玉米淀粉生产工艺流程图一、清理工序为了生产高质量的淀粉，必须对玉米原料进行清理，我们采用干法和湿法相结合的方法，使玉米能得到最大限度的净化。

1、清理工艺指标及参数1）清理筛工艺参数分离小杂效率≥65%分离大杂效率≥90%风选除杂率≥60%筛孔不堵塞率≥80%大杂中含粮≤3%吸风道风速6—8M/S碎玉米≤3%小杂中含粮≤0.5%清理后玉米含杂≤0.3 %2）去石机工艺参数砂石去除率≥90%砖瓦、炉渣、泥块去除率≥60%除去砂石中含粮粒数≤100粒/Kg3）去石旋流器工艺参数石子去除率≥95%石子中含粮粒数≤50粒/Kg2、操作规程1）开机前应检查振动筛、提升机是否正常；2）漂浮槽放入工艺水并确定流量；3）然后开机均匀下料。

3、注意事项1）在运转中应及时清理去除物，以免发生堵塞现象；2）避免送料系统缺水。

二、浸泡工序为了使玉米适合淀粉生产加工的需要，必须通过浸泡软化玉米，降低籽粒机械强度，分散玉米胚体内的蛋白质网削弱保持淀粉的联结健，浸出玉米可溶性物质，抑制有害微生物活动和清洗玉米，以达到加工顺利进行的目的。

1、浸泡工艺指标及参数1）H2SO3浓度0.25—0.35%2）一般玉米浸泡温度50±2℃3）干燥霉变玉米浸泡温度50—55℃4）稀玉米浆浓度≥2.5Bé,SO2＜0.03%5）浸后玉米酸度≤70ml （0.1N.NaOH溶液滴定100克玉米干物）6）浸泡时间48—72小时7）浸后玉米水份42—45%8）浸后玉米可溶物2—3%9）浸玉米用手指挤开，手感较软。

2、操作规程1）浸泡罐上完料后，距罐顶部1.2米导入浸泡液，并高出玉米面20公分以上，开始单罐循环，升温50±2℃保温。

玉米淀粉生产工艺流程1. 玉米淀粉生产概述玉米淀粉是一种由玉米经过加工提取得到的淀粉产品，具有广泛的应用领域，如食品工业、造纸工业、医药工业等。

玉米淀粉的生产工艺流程主要包括清洗、破碎、浸泡、分离、脱水、干燥和包装等步骤。

2. 玉米淀粉生产工艺流程步骤步骤一：清洗1.将采购回来的玉米进行清洗，去除表面的杂质和尘土。

2.使用专用设备将玉米进行脱皮处理，去除外层的皮壳。

步骤二：破碎1.将清洗和脱皮后的玉米送入破碎机。

2.破碎机将玉米破碎成较小颗粒，增加后续浸泡过程中的接触面积。

步骤三：浸泡1.将破碎后的玉米送入浸泡槽中。

2.加入适量的水，使玉米颗粒完全浸泡。

3.在浸泡槽中加入适量的碱液，调节pH值，促进淀粉的分离。

4.进行一定时间的浸泡，通常为24-48小时。

步骤四：分离1.将浸泡后的玉米颗粒送入离心机。

2.离心机通过旋转分离出液体和固体部分。

3.液体中含有淀粉和其他杂质，固体部分则为玉米渣。

步骤五：脱水1.将分离出的液体送入脱水机。

2.脱水机通过旋转或压榨等方式将液体中多余的水分去除。

3.使淀粉颗粒逐渐形成较湿的糊状物。

步骤六：干燥1.将脱水后的糊状物送入干燥机。

2.干燥机通过高温和气流将糊状物中的水分蒸发掉。

3.干燥后得到的是含有一定水分的玉米淀粉。

步骤七：包装1.将干燥后的玉米淀粉送入包装机。

2.包装机将玉米淀粉按照一定重量或容量进行分装和包装。

3.包装好的玉米淀粉可以进行质检和标签打印等工序。

3. 玉米淀粉生产工艺流程注意事项1.清洗和脱皮过程中要确保设备和操作环境的卫生，防止杂质对产品的污染。

2.浸泡时间需要根据具体情况进行调整，过长或过短都会影响淀粉的分离效果。

3.分离过程中要注意控制离心机的转速和时间，以免对淀粉颗粒产生损伤。

4.脱水和干燥过程中要控制温度和湿度，避免高温或潮湿对产品质量造成不良影响。

5.包装时要选择适当的包装材料，保证产品的密封性和防潮性。

以上就是玉米淀粉生产工艺流程的详细步骤和流程。

玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉的生产过程主要有选料、粉碎、浸种、磨浆、过滤、加热、提取淀粉等。

工艺流程为：玉米→预处理→粉碎→浸种→磨浆→过滤→加热→提取淀粉→离心分离。

1.选料：选择籽粒饱满，无虫害、霉变，没有机械损伤，籽粒颜色一致的玉米作为原料。

要求颗粒大小均匀，大小不超过1厘米。

2.粉碎：用粉碎机将玉米粒（籽粒）粉碎，使其达到20~25目的粒度要求。

3.浸种：用水将玉米浸泡12小时左右，使玉米吸水膨胀至正常生理状态。

4.磨浆：用磨浆机将浸泡后的玉米磨成浆液。

5.过滤：用滤布或纱布过滤，除去浆液中的杂质（如石头、沙粒、铁屑等），得到澄清的玉米浆。

6.加热：用水将过滤后的玉米浆液加热至70℃左右。

（玉米的糊化温度在80℃左右）使淀粉液化，同时进行淀粉酶的作用，将淀粉水解为小分子。

7.提取淀粉：当温度达到70℃以上时，在密闭的条件下进行提取淀粉（即加热），使淀粉从料液中分离出来，得到纯度较高的淀粉。

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玉米淀粉湿法生产的主要工艺流程1.清洗：将采购的玉米进行清洗，去除表面的杂质和尘土。

清洗过程可以通过多次循环的水体冲洗和机械搅拌来完成。

2.湿磨：将清洗好的玉米进行磨浆处理。

首先使用破壁粉碎机将玉米磨成细浆状，然后进行脱胚以及粗细分离，去除玉米壳、尖顶和尖胚。

3.浸出：将经过磨浆处理的玉米浆体进行浸出过程，主要目的是将玉米中的淀粉从纤维、蛋白质等其他成分中分离出来。

浸出过程通常使用湿磨浆液进行，通过调节pH值和加热浸出液体，使淀粉与纤维、蛋白质等成分分离。

4.英蒸蒸煮：将浸出的浆液通过蒸煮过程，以获得更高的淀粉浓度和更好的分离效果。

蒸煮过程中一般使用蒸汽进行加热，通过维持一定的温度和时间，使淀粉得到更完整的糊化。

5.筛分：将经过蒸煮的浆液进行筛分过程，主要是通过离心分离和过滤分离将淀粉和液体分离。

此过程中淀粉被分离出来，而液体则经过后续处理再利用。

6.脱脂：将分离出的淀粉浆体进行脱脂处理，去除浆体中的蛋白质、油脂等杂质。

脱脂过程中可以使用离心机或过滤装置进行分离，使得淀粉纯度更高。

7.脱水：将脱脂后的淀粉浆体进行脱水处理，以减少浆体中的水分含量。

常见的脱水方式有机械压滤和旋转真空过滤机，通过加压或吸附的方式将浆体中的水分去除。

8.干燥：将脱水后的淀粉进行干燥处理，以获得所需的湿度和颗粒度。

常见的干燥方式包括烘箱干燥和喷雾干燥，通过加热或喷雾的方式将淀粉干燥至所需的水分含量和颗粒度。

9.粉碎：将经过干燥的淀粉进行粉碎，获得所需的细度和均匀度。

粉碎过程通常使用粉碎机进行，通过不同的筛网和转速，将淀粉粉碎至所需的细度。

10.包装：将粉碎后的淀粉进行包装，可以根据客户的需求进行分装和标识。

常见的包装方式有袋装、散装等，以保证淀粉的质量和安全。

以上是玉米淀粉湿法生产的主要工艺流程，每个步骤都是为了提取玉米中的淀粉并确保其质量。

这些步骤可以根据具体生产工艺和设备的不同而有所调整和改进。

最终通过这些工艺步骤，可以生产出优质的玉米淀粉产品，广泛应用于食品、医药、造纸等行业。

玉米生产淀粉工艺流程玉米淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、医药、化工、纺织等领域。

玉米淀粉的生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经相当成熟。

下面将介绍玉米生产淀粉的工艺流程。

1. 玉米的清洁与破碎首先，选用质量较好的玉米作为原料，经过清洁去杂处理，去除杂质和杂草。

然后将清洁后的玉米进行破碎，使得玉米颗粒被破碎成较小的颗粒，为后续的加工提供条件。

2. 玉米的浸泡破碎后的玉米颗粒需要进行浸泡处理。

将玉米颗粒放入大型浸泡槽中，加入适量的水和适量的碱液，进行浸泡处理。

浸泡的目的是软化玉米颗粒，使得后续的加工更加顺利。

3. 玉米的磨浆浸泡后的玉米颗粒需要进行磨浆处理。

将浸泡后的玉米颗粒送入磨浆机中进行磨浆处理，将玉米颗粒磨成细腻的浆状物，为后续的分离提供条件。

4. 玉米的分离经过磨浆处理后的玉米浆需要进行分离处理。

将玉米浆送入离心机中进行离心分离，将玉米浆中的淀粉和纤维等物质进行有效分离，得到较为纯净的玉米淀粉浆。

5. 玉米淀粉的提取经过分离处理后的玉米淀粉浆需要进行提取处理。

将玉米淀粉浆送入脱水机中进行脱水处理，将其中的水分进行脱除，得到较为干燥的玉米淀粉。

6. 玉米淀粉的干燥经过提取处理后的玉米淀粉需要进行干燥处理。

将玉米淀粉送入干燥机中进行干燥处理，将其中的余留水分进行蒸发，得到成品的玉米淀粉。

7. 玉米淀粉的包装最后，经过干燥处理后的玉米淀粉需要进行包装处理。

将玉米淀粉送入包装机中进行包装处理，将其包装成适合市场销售的包装规格，为市场销售提供便利。

以上就是玉米生产淀粉的工艺流程，通过以上的处理，玉米可以被加工成为高品质的淀粉产品，为人们的生活和工业生产提供了重要的原料。

玉米生产淀粉工艺流程
《玉米生产淀粉工艺流程》
玉米是世界上最主要的粮食作物之一，也是一种重要的工业原料。

玉米淀粉是玉米加工的重要副产品，被广泛应用于食品、化工、医药等领域。

下面将介绍玉米生产淀粉的工艺流程。

首先是原料的准备。

玉米淀粉的生产需要用到新鲜玉米，应选择玉米成熟期合适的玉米，剥去外壳，清洗干净，进行破碎和磨碎处理。

接着是浆液的提取。

将破碎后的玉米浸泡在水中，经过一段时间的浸泡，将得到玉米浆液。

然后通过榨汁机或压滤机进行浆液的提取，得到玉米淀粉浆。

然后进行淀粉的提取。

将玉米淀粉浆通过离心机或压滤机进行固液分离，得到淀粉蛋白和纤维的混合物。

随后进行淀粉的精制。

经过蛋白水解、脱色、脱水、脱脂等一系列工艺处理，得到高纯度的玉米淀粉。

最后是淀粉的干燥和包装。

将得到的淀粉通过干燥设备进行干燥处理，使其水分达到标准要求；然后进行包装，成品淀粉即可上市销售。

在整个玉米生产淀粉的工艺流程中，需要严格控制时间、温度、pH值等参数，确保产品质量和生产效率。

此外，对废水、废
渣等副产品的处理也要做到科学、环保。

通过不断技术革新和工艺优化，玉米淀粉的生产工艺已经越来越高效、节能和环保。

玉米淀粉生产工艺流程引言玉米淀粉是一种重要的食品和工业原料，在很多领域都有广泛的应用。

本文将详细探讨玉米淀粉的生产工艺流程，从原料准备到最终产品的生产过程进行全面分析。

二级标题原料准备原料准备是玉米淀粉生产工艺中的第一步，主要包括以下几个环节：1.玉米的选择：优质的玉米是生产高品质玉米淀粉的基础，主要选择淀粉含量较高、无霉变、无病虫害的玉米。

2.清洗和磨皮：鲜玉米经过清洗，去除杂质和灰尘，并进行磨皮以去除外部杂质和硬质外壳。

3.磨浆：将经过清洗和磨皮的玉米进行磨浆，以获得玉米浆糊。

糊化和糖化糊化和糖化是玉米淀粉生产工艺的重要步骤，主要包括以下几个环节：1.调浆：将玉米浆糊和适量的水混合，形成一定浓度的玉米淀粉糊。

2.糊化：将玉米淀粉糊加热至一定温度，通过糊化反应使玉米淀粉颗粒破坏，以便后续的糖化过程。

3.糖化：在糊化的基础上，加入适量的酶，使玉米淀粉糊中的淀粉颗粒分解为葡萄糖分子。

分离和纯化分离和纯化是玉米淀粉生产工艺中的重要环节，主要包括以下几个步骤：1.筛选：通过筛网将糖化后的玉米淀粉糊进行筛选，去除大颗粒的纤维和杂质。

2.沉淀和浓缩：将筛选后的玉米淀粉糊进行沉淀和浓缩处理，去除水分和杂质。

3.除蛋白：通过酸法、碱法或酶法将玉米淀粉糊中的蛋白质进行去除。

4.洗涤和干燥：将除蛋白后的玉米淀粉糊进行洗涤和干燥，使其成为干燥的玉米淀粉。

成品制备成品制备是玉米淀粉生产工艺的最后一步，主要包括以下几个环节：1.粉碎：将干燥的玉米淀粉进行粉碎，使其颗粒更加细小。

2.包装：将粉碎后的玉米淀粉进行包装，以便储存和运输。

3.储存：将包装好的玉米淀粉保存在干燥、通风的仓库中，避免受潮和受污染。

4.运输：采用适当的运输方式将玉米淀粉产品送往市场。

结论本文对玉米淀粉的生产工艺流程进行了全面、详细、深入的探讨。

通过原料准备、糊化和糖化、分离和纯化以及成品制备这几个环节，玉米淀粉得以生产出高品质的产品。

希望该文章对读者对玉米淀粉生产工艺有一个清晰的认识，并有助于相关工业的发展和研究。

玉米淀粉【概述】又称玉蜀黍淀粉。

俗名六谷粉。

白色微带淡黄色的粉末。

将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。

普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。

吸湿性强，最高能达30%以上。

性质及用途见淀粉。

【制作方法】 1.清理清理玉米中含有各种尘芥、有机和无机杂质。

为了保证安全生产和产品质量，对玉米中存在的杂质必须进行清理。

清理玉米的方法，主要采用筛选、风选等。

清理设备有振动筛、比重去石机、永磁滚筒和洗麦机等。

振动筛是用来清除玉米中的大、中、小杂物。

筛孔配备，第一层筛面用直径17～20毫米圆孔，第二层筛面直径12～15毫米圆孔，除去大、中杂，第三层筛面选用直径2毫米圆孔除去小杂。

比重去石机是用来除去玉米中的并肩石。

由于玉米粒度较大，粒型扁平，比重也较大等特点，在操作时应将风量适当增大，风速适当提高，穿过鱼鳞孔的风速为14米/秒左右。

鱼鳞孔的凸起高度也应适当增至2毫米，操作时应注意鱼鳞筛面上物料的运动状态，调节风量，并定时检查排石口的排石情况。

永磁滚筒是用来清除玉米中的磁性金属杂质，应安置在玉米地入破碎机前面，防止金属杂质进入破碎机内。

洗麦机可以清理玉米中的泥土、灰尘。

经过清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。

2.浸泡玉米浸泡方法目前普遍采用金属罐几只或几十只用管道连接组合起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，逆流浸泡。

在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水、氢氧化钠和亚硫酸氢钠都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。

因为含二氧化硫的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着二氧化硫含量增加而增强。

当二氧化硫浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。

一般最高不超过0.4%，因为二氧化硫的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会抑制乳酸发酵和降低淀粉粘度。

浸泡温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要的影响，提高浸泡水温度，能够促进二氧化硫的浸泡作用。

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