第二章+认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程

第二章认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程教学提示：精雕机对于大部分受训人员来说，都是全新的，要求培训教员授课时要从基本意识、基本常识、基本规矩讲起。

受训人员一般缺乏“CNC雕刻的基本常识”（或者说根本没有），在培训中首先要进行基本常识的学习，在基本常识的学习中必须要为学员建立正确的“概念”。

本章选取“区域”作为培训的基本概念，并以之为基础为客户建立CNC“雕刻意识”，在教学的过程中强化“动作的目的性”，循序渐进地进行教学。

在教学实践中，“雕刻意识的培养”应以上大课为主！使用课时应为两天！教学目的：1、使学员对于精雕CNC系统组成有一个整体的认识。

2、通过培训教师的演示及学员自己动手操作，使学员初步了解精雕机是如何进行工作的。

3、初步培养学员的雕刻意识，为学员在以后的学习中奠定雕刻意识基础。

4、要求学员对实例进行反复练习，达到能独立设计和雕刻为止。

教学重点：1、用尽量短的时间将演示工作走一遍，并在演示过程中以通俗易懂的语言向学员简单介绍各步骤的作用。

2、手把手地教学员进行雕刻，然后在培训教师的指导下，让学员练习所演示的流程内容。

3、将演示内容进行简单总结，总结内容重点放在雕刻意识的培养上。

4、培训教师粗略讲解设计和加工中涉及到的参数的意义和应用，重点讲解“区域雕刻”中部分参数。

5、将阳雕的构成通过简单的例题讲解出来，引出“集合”的应用。

6、讲解尺寸概念和图形位置关系，引出精确制图。

2.1 精雕CNC雕刻系统基本组成教学目的：通过讲解精雕CNC雕刻系统的各组成部分，使学员明白各部分的作用。

教学重点：1、精雕设计软件——JDPaint；2、精雕机；3、精雕雕刻工艺。

要认识精雕雕刻过程，首先就要搞清楚以下这些问题：雕刻的过程就是去材料。

雕刻什么？怎样雕刻？由谁来完成雕刻？要搞清楚这几个问题，就要搞清楚精雕CNC雕刻系统的组成部分。

精雕CNC雕刻系统是由那些部分组成的呢？精雕CNC雕刻系统是精雕科技独立开发和生产的，集软硬件为一身，它主要由三部分组成：精雕设计软件——JDPaint、精雕CNC雕刻机、精雕雕刻工艺。

精雕设计软件教学引言:在当今数字化时代，设计软件的使用已经成为了设计师们必备的技能之一。

而在设计软件中，精雕软件作为一种常用的三维建模软件，其独特的功能和特点对于设计师们来说至关重要。

本文将对精雕设计软件进行介绍并提供详细的教学指南，帮助读者快速上手精雕软件。

第一部分：精雕设计软件概述精雕设计软件是一种专业的三维建模软件，主要用于各种艺术品的设计和制作。

其强大的功能和灵活的操作方式使其成为了许多设计师们的首选。

精雕设计软件可以让用户在虚拟的环境中进行设计和调整，大大提高了设计的效率和质量。

第二部分：精雕设计软件的基本操作在使用精雕设计软件之前，我们需要了解一些基本的操作方法。

首先，我们需要熟悉软件的界面和各个工具的功能。

精雕软件提供了丰富多样的工具，如绘制工具、编辑工具、变形工具等，这些工具能够满足不同设计需求。

接下来，我们需要学会如何导入和导出模型文件，以及如何进行模型的放缩、旋转和移动等操作。

同时，了解软件中的坐标系统和单位设置也非常重要。

第三部分：精雕设计软件的高级功能和技巧除了基本的操作方法，精雕设计软件还提供了一些高级的功能和技巧，可以帮助设计师们更加高效地完成设计任务。

其中，常用的功能包括物体的雕刻和透视效果的添加，这些功能可以让设计作品更加生动和有深度。

此外，精雕软件还提供了纹理贴图和材质编辑功能，可以为设计作品增添更多的细节和真实感。

对于想要进一步提升设计水平的用户，学习使用精雕软件的动画和渲染功能也是十分重要的。

第四部分：常见问题解答和故障排除在使用精雕设计软件的过程中，常常会遇到一些问题和故障。

在本部分，我们将回答一些常见的问题并提供解决方案，帮助用户解决各种困扰。

例如，如何解决模型出现断面问题、如何优化模型的细节、如何提高渲染速度等等。

此外，我们还会提供一些常用的快捷键和技巧，帮助用户更加快速地完成设计任务。

结论:精雕设计软件作为一种专业的三维建模软件，为设计师们提供了丰富的设计工具和灵活的操作方式。

精雕-C操作指导书
精雕-C操作指导书
一、介绍
1.1 操作指导书的目的
本操作指导书旨在为C操作人员提供全面、详细的操作指南，以确保C机床的正常运行和操作的安全性。

1.2 目标读者
本指导书适用于C操作人员和相关技术人员，要求读者具备一定的机械加工和C操作基础知识。

二、C机床的基本概述
2.1 C机床的定义
2.2 C机床的组成部分
2.3 C机床的工作原理
三、C操作前的准备工作
3.1 机床周围的环境检查
3.2 机床的正确连接
3.3 C控制系统的启动和配置
3.4 工件装夹和定位
四、C操作步骤
4.1 机床的开机操作
4.2 C程序的加载与编辑
4.3 刀具的选择和装配
4.4 工件坐标系的设置
4.5 运行程序和监控加工过程
4.6 加工结束后的机床关机操作
五、常见故障处理与维护
5.1 常见故障的诊断和排除
5.2 机床的日常维护保养
5.3 C系统的软件升级和维护
附件：C操作指南图示和案例分析
法律名词及注释：
1、C：计算机数控（Computer Numerical Control），是通过计算机进行数值控制的一种自动化工业生产技术。

2、C机床：使用数字控制技术对机床进行操作和控制的机床设备，可实现复杂的加工工艺和精确的加工效果。

3、C程序：编写好的包含加工步骤和工具路径的指令序列，通过C控制系统加载和执行。

4、刀具：用于切削、修整和加工工件的工具。

5、工件坐标系：通过设置坐标系原点和旋转角度，确定工件在C机床上的具体位置和方向。

本文档涉及附件，请参考附件内容。

精雕雕刻机安全操作规程第一章总则第一条精雕雕刻机是一种高精度的机械设备，为确保使用过程的安全性和数据的准确性，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于精雕雕刻机的日常使用和维护。

第三条精雕雕刻机只能由经过培训的专业人员操作，未经授权的人员禁止使用。

第四条在操作精雕雕刻机过程中，必须严格按照操作规程要求进行操作，并严禁擅自修改参数或对设备进行改动。

第五条在操作精雕雕刻机前，必须检查设备的工作状态和各项零部件的运行情况，确保设备正常运行。

第六条在操作精雕雕刻机时，必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。

第七条在操作精雕雕刻机时，必须尽量减少人员接触设备和零部件，避免意外伤害的发生。

第八条在操作精雕雕刻机过程中，必须保持注意力集中，认真观察设备运行和雕刻情况，确保操作准确。

第二章精雕雕刻机操作规程第九条操作人员必须熟练掌握精雕雕刻机的操作方法和各项参数的设置，确保设备正常运行。

第十条在操作精雕雕刻机前，必须检查设备的供电线路和接地情况，确保设备的电气安全。

第十一条在操作精雕雕刻机时，必须使用合适的刀具和切割材料，确保操作的安全性。

第十二条在操作精雕雕刻机过程中，必须佩戴防护手套，避免手部受伤。

第十三条在操作精雕雕刻机时，必须保持良好的工作姿势，避免因身体姿势不正确而导致的伤害。

第十四条在操作精雕雕刻机过程中，必须时刻关注设备的运行情况和温度变化，确保设备正常工作。

第十五条在操作精雕雕刻机时，禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以免造成事故。

第十六条在操作精雕雕刻机过程中，禁止使用损坏的刀具和设备，以免影响工作效果和操作安全。

第十七条在操作精雕雕刻机时，必须设置合理的工作参数，确保雕刻质量和设备的寿命。

第十八条在操作精雕雕刻机前，必须清洁设备和工作平台，确保工作环境干净整洁。

第十九条在操作精雕雕刻机过程中，必须按照设备使用手册的要求进行操作，严禁随意更改操作方式。

第三章精雕雕刻机维护规程第二十条精雕雕刻机的维护由专业人员进行，非专业人员禁止私自拆卸设备。

精雕-CNC操作指导书操作指导书：精雕-CNC1. 准备工作a. 检查CNC机器状态：确认机器通电，无异常提示b. 检查刀具：确保刀具安装正确，刀具底部无损坏或磨损c. 验证工件：确认待加工工件尺寸、材料和数量是否正确d. 准备CAD文件：将CAD文件导入CNC机器控制软件2. 设置机器参数a. 检查机器坐标系：确保机器坐标系正确，与CAD文件坐标系对应b. 设置工件坐标系：根据工件的尺寸和CAD文件，设置工件在机器上的坐标系c. 设置刀具补偿：根据刀具尺寸，在CNC软件中设置刀具补偿值d. 调整加工速度：根据工件材料和刀具，设置适当的加工速度和进给速度3. 加工步骤a. 定位工件：将工件安装在机器工作台上，确保工件牢固固定b. 预备操作：检查刀具路径，确保路径与CAD文件中的轨迹一致，调整初始位置和刀具高度c. 启动加工：通过CNC软件启动加工程序，观察加工过程中的刀具路径和工件状况d. 监控加工：时刻关注加工过程中是否有异常情况发生，如刀具断裂或工件材料异常等e. 结束加工：加工完成后，关闭CNC软件，确认工件质量和尺寸是否满足要求f. 清理工作台：清理工作台上的切屑和废料，保持整洁4. 故障排除a. 刀具断裂：检查刀具安装是否正确，刀具是否磨损过度或刃口有损坏b. 机器故障：检查电源和连接线是否正常，重启机器并检查是否还有其他异常c. 软件错误：检查CNC软件设置是否正确，重启软件并检查是否还有其他错误5. 安全注意事项a. 戴好个人防护装备：包括安全眼镜、手套和耳塞等b. 防护设施：确保机器周围有足够的防护设施，如防护栏和急停按钮c. 注意机器运行状态：时刻关注机器运行状态，避免手部或其他物体误入工作区域d. 定期维护：按照机器维护手册的要求，进行定期检查和维护工作本文档涉及附件：无法律名词及注释：- CNC：数控机床 (Computer Numerical Control)，由电脑和数控设备组成，通过预先制定的指令控制机床进行加工的一种技术。

雕刻机使用雕刻机软件培训大纲一、刀具管理1：刀具的分类2：参数的设置3：添加刀具二、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬刀高度三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1：开机复位2：卸载、载入雕刻文件3：仿真、取消仿真4：定加工原点5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6：调整加工速度7：加工完毕一、刀具管理1：刀具的分类中心尖刀平底尖刀直刀（铸刀）3: 保存类型:抬刀高度根据情况而定，其中抬刀高度越高，加工速度也就越慢保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了，设计部分请参看帮助文件即可。

雕刻部分请学习雕刻帮助二、精雕雕刻机控制系统操作步骤1：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）2：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）3：对刀（定Z轴0点）4：打开并装载（调出要雕刻的文件）5：仿真（模拟）6：调节进给速度（雕刻速度）和调节主轴转速（雕刻速度）7：开始雕刻三、维宏运动控制系统Ncstudio™ V5.4.55的操作步骤（一）1：开机复位打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提示复位，单击全部轴也可以分别复位复位完成后（机器停止运动后）单击关闭即可2：卸载、载入雕刻文件3：定加工原点当刀尖对准材料左下角时，将工作坐标X、Y 清零4：对刀用手动Z轴向下运动，当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标清零5：仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞（仿真：在加工轨迹窗口中观看文件是否正确，加工文件不能超出软件中的绿色方框，正确无误后取消仿真）6：放慢进给速度、打开并调整主轴速度（注意：确保主轴冷却水循环正常）7：点击开始按钮（F9）加工；暂停（F10）停止（F11）（二）、雕刻软件做各种路径对刀具的选择1：切割路径：一般选择直刀类，切割深度越深就选择刀径越大的直刀，材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。

2：二维雕刻路径：一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀3：三维雕刻路径：一般选择中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．（三）、雕刻各种材料对刀具的选择1：有机玻璃（压克力）切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。