起重机械的安全监督检验分类

起重机械的安全检验方法起重机械安全检验、检查方法有两种，一种是感官检查，另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。

感官检查凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸，对起重机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。

测试仪器的检查是在起重机械运行状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测，随时掌握起重机安全状况，把事故消除在萌芽状态。

一、起重机通用部件的安全检查。

检查吊钩的防脱装置是否符合要求，表面有无疲劳变形、裂纹；钢丝绳规格、型号与滑轮卷简匹配是否符合设汁要求；压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标；制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动能力能否符合要求；卷简体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活；减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标；运行中是否出现啃轨现象；联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标；联轴器与被连接的两个部件是否同心。

二、起重机安全保护装置的安全检查。

要检查超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求；力矩限制器是否能报警；起重设备的变幅机构、升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，并能自动切断运行的动力源；臂架根部铰接点高度大于5O米起重机的风速仪。

当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警；露天工作在轨道上运行起重机的夹轨器、铁鞋、锚固装置、各零部件是否变形、缺损；对动臂变幅和臂架类型起重机防后倾装置的是否可靠；对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，所配置的缓冲器是否相匹配，运行到两端能否同时触碰止挡；起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠；起重机上外露转动的零部件有无防护罩。

起重机监督检验内容要求与方法一、起重机监督检验的内容要求：1.设备文件的检查：对起重机械设备的制造、安装、维修、改造等过程中产生的一系列文件进行检查。

包括起重机的出厂合格证、技术资料、安装验收记录、维修记录等，以确保设备的合法、合规操作。

2.设备参数的检验：对起重机械设备的主要参数进行检验，包括额定起重量、起升速度、大回转角度、主机总重量等。

通过测量和计算等手段，验证设备的参数是否符合相关标准和规定。

3.结构和安全装置的检查：对起重机械设备的各部件结构和安全装置进行检查。

包括起重机的钢丝绳、滑轮、制动器、限位器、保险装置等。

确保设备各部分的结构完整，安全装置能正常运行。

4.操作机构的检查：对起重机械设备的各种操纵机构进行检查。

包括手动操纵机构、自动操纵机构、电气、液压等操纵机构。

检查各操纵机构是否灵活、可靠，能够实现各种操作需求。

5.电气系统的检查：对起重机械设备的电气系统进行检查，包括电源系统、控制系统、信号系统等。

确保电气设备正常运行，不存在漏电、断电、短路、过载等安全隐患。

6.安全技术资料的鉴定：对起重机械设备的安全技术资料进行鉴定，确保操作人员能够正确使用设备，了解相关安全知识，避免操作失误造成事故。

二、起重机监督检验的方法：1.视察法：通过实地视察起重机械设备，检查其外观、结构、安全装置等方面。

可以直观地了解设备的状态和使用情况。

2.测量法：通过使用测量仪器和设备，对起重机械设备的各项参数进行测量和计算，验证其符合相关标准和规定。

3.试验法：对起重机械设备的各项功能进行试验，包括起升、提升、回转、输送等方面。

确保设备能够正常运行，不出现异常状况。

4.检查法：对起重机械设备的各个部件进行仔细检查，包括固定件、连接件、防护装置等。

确保各部件的完好性和可靠性。

5.文书查看法：对起重机械设备的相关文件和记录进行查看，了解设备的历史维护情况、事故记录等。

可以了解设备的使用过程和存在的问题。

总结起来，起重机监督检验的内容要求主要包括设备文件的检查、设备参数的检验、结构和安全装置的检查、操作机构的检查、电气系统的检查和安全技术资料的鉴定等。

起重机械安全监察规定文章属性•【制定机关】劳动和社会保障部(已撤销)•【公布日期】1991.03.21•【文号】劳安字[1991]8号•【施行日期】1991.10.01•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】质量管理和监督,劳动安全保护正文*注：本篇法规已被《特种设备质量监督与安全监察规定》（发布日期：1999年7月19日实施日期：1999年7月19日）废止起重机械安全监察规定（１９９１年３月２１日劳安字〔１９９１〕８号）第一章总则第一条为了加强起重机械的安全监察工作，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，制定本规定。

第二条本规定适用于起重机械的设计、制造、安装、修理、使用和检验。

第三条本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。

第二章设计与制造第四条起重机械的设计单位及其设计人员应对所设计的起重机械的安全性能负责，设计图上应有设计负责人和审核者签字，设计总图上应盖审批单位公章。

起重机械设计单位应将设计总图、安全装置配置的主要受力构件安全可靠性计算等主要安全技术资料，报所在地区的省级劳动部门备案。

第五条起重机械的制造，必须先取得所在地区省级劳动部门的安全认可。

安全认可每３年复审一次。

第六条因特殊情况需要制造非定型起重机械的单位，必须先将设计方案、主要构件图纸等与安全有关的技术资料和安全、质量保证措施，报企业主管部门审查同意，并向所在地区的地、市劳动部门履行审批手续。

第七条起重机械的制造单位对产品的技术性能自检合格后，应向所在地区的省级劳动部门申请安全技术监督检验，并将取得的起重机械安全技术监督检验合格证书列入随机文件。

第八条研制填补国内空白的新型起重机械的单位，将各机构和系统的装配图、电气原理图、安全装置及主要受力构件安全可靠性论证等有关资料报所在地区的省级劳动部门审查批准后，还须经劳动部起重机械专业检验站对样机的安全性能进行安全检测，检测合格后，方可向所在地区省级劳动部门申请安全认可证书。

起重机械通用部件的安全检查1. 钢丝绳：钢丝绳是起重机械的核心组成部分之一，对其进行安全检查至关重要。

在检查钢丝绳时，应注意以下几点：(1) 检查钢丝绳的外观，包括是否有明显的锈蚀、断丝、扭曲等情况。

(2) 检查钢丝绳的直径是否符合规定，过度磨损或直径变小可能会降低其承载能力。

(3) 检查钢丝绳的连接是否紧固可靠，如连接环等。

(4) 检查钢丝绳的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

2. 起重机钩：起重机钩是起重机械中的另一个关键部件，对其进行安全检查可以有效确保起重过程的稳定性和安全性。

检查起重机钩时，应注意以下几点：(1) 检查起重机钩的外观，包括是否有裂纹、变形等情况。

(2) 检查起重机钩的工作负荷标志是否清晰可见，以便正确选择和使用。

(3) 检查起重机钩的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(4) 检查起重机钩的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

3. 起重机支承结构：起重机支承结构是起重机械的重要承载部分之一，对其进行安全检查可以有效防止倒塌和意外事故发生。

检查起重机支承结构时，应注意以下几点：(1) 检查起重机支承结构的外观，包括是否有明显的破损、开裂等情况。

(2) 检查起重机支承结构的连接是否紧固可靠，如螺栓等。

(3) 检查起重机支承结构的润滑状况，确保润滑油或润滑脂的添加和更换。

(4) 检查起重机支承结构的使用寿命，一般来说，应根据使用频率和工作环境来确定替换周期。

4. 起重机控制系统：起重机控制系统是起重机械的神经系统，对其进行安全检查可以确保起重操作的准确性和灵活性。

检查起重机控制系统时，应注意以下几点：(1) 检查起重机控制系统的开关是否正常工作，包括按键、控制箱、电缆等。

(2) 检查起重机控制系统的安全报警装置是否有效，如限位开关、载荷显示器等。

(3) 检查起重机控制系统的电源供应是否正常，包括电压稳定与否、接地情况等。

(4) 检查起重机控制系统的保护装置是否正常工作，如电流过载保护器、短路保护器等。

起重机的安全检查项目模版一、机构部分1. 检查起重机的构造是否完好无损：包括吊臂、配重块、支撑杆等是否存在破损、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的回转机构是否正常运转：包括回转电机、齿轮、制动器等是否存在异常声音、卡滞或失灵等情况。

3. 检查起重机的升降机构是否正常升降：包括升降电机、液压系统、传动装置等是否存在升降不畅、漏油或堵塞等情况。

4. 检查起重机的行走机构是否稳定可靠：包括行走驱动器、链条、轨道等是否存在松动、断裂或滑动等情况。

5. 检查起重机的电气系统是否正常工作：包括控制器、传感器、开关等是否存在断线、短路或故障等情况。

二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否有效：包括上、下限位器、左、右限位器等是否能准确限制起重机的升降、回转和行走范围。

2. 检查起重机的重载保护装置是否可靠：包括重载传感器、报警器、断电器等是否能及时发出警示并切断电源。

3. 检查起重机的高度限制装置是否正常：包括高度限位开关、高度报警器等是否能准确监测起重物的高度，并防止超高运行。

4. 检查起重机的倾覆保护装置是否可靠：包括倾斜开关、倾倒报警器等是否能及时检测起重机的倾斜角度，并采取相应措施。

5. 检查起重机的逆相保护装置是否正常：包括电源相序保护器、逆相报警器等是否能防止起重机逆相工作。

三、绳索、钢丝绳部分1. 检查起重机的绳索是否磨损、断丝或锈蚀：包括检查吊钩、吊索、钢丝绳等是否存在明显损伤、变形或松弛等情况。

2. 检查起重机的绳鼓、滑轮等是否正常运行：包括检查绳鼓、滑轮的固定和润滑情况，排除卡滞、摩擦和松动等故障。

3. 检查起重机的钢丝绳的使用寿命：通过观察钢丝绳的外观、测量直径、检测断丝情况等，判断其是否需要更换或修理。

四、附属设备部分1. 检查起重机的遥控器是否可靠：包括遥控器的电池电量、按键灵敏度、信号接收等是否正常工作。

2. 检查起重机的反射镜、指示灯等安全标识是否清晰可见：包括反射镜是否清洁、指示灯是否亮度足够、标识是否清晰可辨等情况。

起重机械安全监察规程第一条为了保障起重机械的安全性能，预防和减少安全事故的发生，依据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关法规，制定本规程。

第二条本规程适用于国内各类起重机械的安全监察工作。

第三条起重机械的安全监察工作应当遵循安全第一，预防为主，综合治理的原则。

第四条起重机械的安全监察工作应当实行分类管理、分级管理、专责管理、相互配合的原则。

第五条具体的起重机械安全监察工作，应当在国家制定的《特种设备安全监察规程》的基础上，结合本规程制定具体规定。

第二章起重机械的安全监察对象第六条起重机械安全监察的对象，包括但不限于以下内容：（一）起重机械的制造、安装、改造、维修、保养、拆卸、验收等活动的所有单位和个人；（二）起重机械的使用单位和个人；（三）起重机械的管理机构；（四）起重机械使用现场的环境和安全设施。

第三章起重机械的安全监察主体第七条起重机械的安全监察主体分为国家和地方两个层面。

（一）国家级安全监察主体：包括国务院有关部门、特种设备安全监督管理部门和特种设备检验机构等。

（二）地方级安全监察主体：包括人民政府及其有关部门、特种设备安全监督管理部门和特种设备检验机构等。

第四章起重机械的安全监察工作要求第八条起重机械的安全监察工作应当遵循以下要求：（一）建立健全起重机械安全监察制度，严格执行国家有关法律法规和标准；（二）加强对起重机械的监管力度，加大对违法违规行为的查处和打击力度；（三）开展起重机械的安全宣传和教育工作，提高人员的安全意识和技能水平；（四）加强对起重机械的监测和检查，发现问题及时处理；（五）建立起重机械事故应急机制，加强事故调查和处理工作。

第五章起重机械的安全监察责任第九条国家和地方两个层面的起重机械安全监察主体，应当明确各自的职责和任务，划分工作区域和监察对象范围，加强信息共享和协调配合，形成合力。

第十条起重机械的生产、使用、管理等各环节的单位和个人，应当履行相应的安全监察责任，确保起重机械的安全运行。

建筑起重机械安全专项执法检查主要内容范文建筑起重机械的安全专项执法检查是保障建筑工程施工安全的重要措施之一。

本文将介绍建筑起重机械安全专项执法检查的主要内容，包括对机械设备的检查、操作人员的资质要求、工地管理的规定等方面。

一、机械设备的检查1. 设备齐全性检查：检查施工现场的起重机械设备是否齐全，并核实设备的资质证书是否有效。

2. 设备运行状态检查：对起重机械设备的工作状况进行检查，包括启动、运行、停止等环节的安全性能是否正常。

3. 设备维护情况检查：核查起重机械设备的维护记录，包括定期保养、检修等情况，确保设备的良好工作状态。

4. 设备安全防护装置检查：对起重机械设备的安全防护装置进行检查，确保设备在运行过程中的安全性。

二、操作人员的资质要求1. 操作证件检查：检查起重机械操作人员的操作证件是否齐全并有效，包括操作证、驾驶证等相关资质证件。

2. 操作技能检查：对起重机械操作人员的操作技能进行检查，包括对设备的熟悉程度、操作规范等方面的能力评估。

3. 安全意识检查：评估起重机械操作人员的安全意识和应急处理能力，包括对异常情况的应对措施等。

三、工地管理的规定1. 安全交底制度检查：核查工地是否建立安全交底制度，并确保所有施工人员都进行了安全交底。

2. 安全教育培训检查：检查工地是否进行了定期的安全教育培训，包括起重机械操作人员和其他施工人员的安全培训。

3. 安全管理措施检查：核查工地是否建立了安全管理制度，并对施工现场的安全管理措施进行检查和评估。

4. 安全设施检查：检查工地是否配备了必要的安全设施，如防护栏、防护网等，并确保这些设施的使用有效。

四、其他相关检查1. 危险源管理检查：检查工地是否对存在的危险源进行了有效管理和控制，包括在临近施工状态时的安全措施等。

2. 紧急救援能力检查：核查工地是否具备紧急救援能力，包括消防设施、应急救援装备等的存在和有效性。

3. 工程质量检查：检查施工现场的工程质量，特别关注于与起重机械设备相关的结构安全性。

起重机械安全监察规定文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2006.12.29•【文号】国家质量监督检验检疫总局令第92号•【施行日期】2007.06.01•【效力等级】部门规章•【时效性】失效•【主题分类】质量管理和监督正文国家质量监督检验检疫总局令(第92号)《起重机械安全监察规定》已经2006年11月27日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自2007年6月1日起施行。

局长李长江二00六年十二月二十九日起重机械安全监察规定第一章总则第一条为了加强起重机械安全监察工作，防止和减少起重机械事故，保障人身和财产安全，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。

第二条起重机械的制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。

房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管理按照有关法律、法规的规定执行。

第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国起重机械安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械的安全监察工作。

第二章起重机械制造第四条制造单位应当依法取得起重机械制造许可，方可从事相应的制造活动。

起重机械制造许可实施分级管理，制造单位取得制造许可应当具备相应条件，具体要求按照有关安全技术规范等规定执行。

第五条起重机械制造许可证有效期为4年。

制造单位应当在许可证有效期届满6个月前提出书面换证申请；经审查后，许可部门应当在有效期满前做出准予许可或者不予许可的决定。

起重机械制造许可证有效期届满而未换证的，不得继续从事起重机械制造活动。

第六条制造单位应当采用符合安全技术规范要求的起重机械设计文件。

第七条按照安全技术规范的要求，应当进行型式试验的起重机械产品、部件或者试制起重机械新产品、新部件，必须进行整机或者部件的型式试验。

第八条起重机械制造过程应当按照安全技术规范等规定的范围、项目和要求，由制造所在地的检验检测机构进行监督检验。