制药行业信息化思路及MES应用方案
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药厂MES系统解决方案一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”,在最短的时间内掌握生产现场的变化,是保证计划合理而快速修正的关键。
为此,企业的计划层与生产控制层之间需要“直通车”,使计划与生产现场可以实时互动。
然而目前企业中从ERP中得出的生产计划与生产现场之间的信息传递,是依赖“手工作业”的,即人工将生产现场的信息输入到上层系统中。
因此,在计划层和生产现场的过程控制层之间,存在一个信息流通商的断层。
市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新,开始越来越迫切地要求“消除断层”,即需要一种可以由下而上实时掌握生产现场状态的信息管理系统。
具体体现为以下几个方面:1、面向订单生产的需求;2、产品质量更高的要求;3、信息实时处理;4、产品质量追溯(召回制度引发的需求)。
MES(Manufacturing Execution System),即制造执行系统,将消除企业计划与生产控制间信息“断层”,使企业真正“实时反应”起来。
MES是处于计划层和现场操作控制层之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。
MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在同一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。
针对生产制造业的MES需求,Wonderware公司为您提供一整套完整的解决方案。
本解决方案基于国外先进的、成熟的软件平台,采用组态软件技术,兼容相关工业标准,采用C/S,B/S系统架构。
我们不仅关注诸如订单跟踪、生产编排、工艺控制、物流控制等产品生产的问题,同时也关注整个如产品质量、设备停机、整体生产效率等生产效率问题。
特点:➢与SCADA/HMI即PLC有众多的接口驱动。
➢分析实时的进行质量分析、设备性能分析、停机分析等。
➢实时的跟踪订单、生产资料、在制品、产品等的情况。
➢提供可集成和重要的工业标准的数据模型。
➢可以与各种工业数据库集成,并提供实时计算。
医药制造行业信息化解决方案一、概述医药行业是我国国民经济的重要组成部分,其主要门类包括:化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料等。
随着人民生活水平的提高和对医疗保健需求的不断增长,我国医药工业一直保持着较快的发展速度,但制药产业在技术管理上与国际先进国家有较大差距,缺乏国际竞争力。
在我国已经加入WTO的今天,市场竞争越来越趋于国际化的大背景下,上述的问题将愈加突出地表现出来。
高速成长的医药企业在发展过程的不同阶段,要面临相应的发展障碍和鸿沟,为此必须及时进行管理变革,进行管理模式创新以适合自身发展,从而增强实力、赢得市场,在成长和竞争中保持优势。
而信息技术和信息系统能够为企业发展创造竞争优势。
因此成长性企业在每个发展阶段会相应采用灵活贴身的方案,以解决不断出现的管理症结。
伴随着IT技术特别是Internet的发展,企业的IT应用不断深入,相应ERP系统也在向完全开放平台的发展。
那么随用户所需而变的时代正在来临,作为亚龙软件,将以自身一流的技术和优质的服务贡献于社会。
亚龙COS(客户化操作系统)就是采用了最先进的管理思想而开发出的一套完整的客户化操作平台,做到用户需要什么就提供什么,并且,对于用户不需要的,也可推荐我们的行业经验,以便提升用户的管理水平。
亚龙COS是国内首创的电子商务时代信息化管理工具,体现了当今世界最先进的管理思想和信息化发展水平。
亚龙COS(客户化操作系统)面向成长性企业不同层次的信息化需求,通过一流的管理理念,协同合作伙伴发展垂直行业解决方案,为成长性企业提供应用自如、度身设置、随需应变的管理信息平台。
医药制造解决方案从医药行业生产流程的质量管理特点入手,进行生产过程的质量控制,充分体现了GMP的要求,可以有效提高药品生产的质量管理水平,有利于实施并通过中国药品监督管理部门的GMP认证。
通过销售管理和客户关系管理系统,帮助企业实现销售目标,提高顾客满意度和忠诚度。
.制药行业专用MES套件介绍2制药 MES解决方案PharmaSuite TM 的优势精益的六西格玛生产• 优化配方生命周期每个阶段的循环时间• 提高配方执行的一次通过率• 将批次审核周期由数日降为数小时• 减少审查的需要合规性成本• 配方管理- 控制主配方的生命周期 - 消除容易出错的纸质形式的控制• 电子批次记录 - 强化流程及规范 - 预防生产和文档错误• 基于角色的访问可确保只有技术娴熟且经过培训的操作员才有权访问质量源于设计• 收集并保存过程信息• 生产过程中的质量问题可以直接反馈给研发部门融合创新的 MES制药行业正处于发展阶段。
药品生产商面临着许多挑战。
经济压力(如全球化、诉讼和政府定价)威胁着经营利润,而同时,不断变化的监管环境也提高了保持合规性的成本。
基于新科技的创新产品增加了生产制造的复杂程度。
诸如个性化药品等趋势迫使制药行业寻找更加灵活的生产策略。
围绕“基于风险的生产”以及“质量源于设计”的最新 FDA 倡议促使整个行业重新评估过程控制的质量,并开始通过加强对生产过程的科学理解来审视质量波动的根本原因。
PharmaSuite TM 通过将高度创新的理念应用到 MES 层,能够帮助制药行业应对以上挑战。
结合了新可用性理念的基于角色的应用设计意味着 PharmaSuite TM 能够优化配方生命周期的每一个阶段。
符合 S95/88 等工业标准简化了业务系统 (ERP)、MES (制造执行系统)以及自动化层之间的集成。
对第三方内容(插件)的支持使系统集成商及 IT 部门能够轻松扩展 PharmaSuite TM 的功能。
总体拥有成本• 优化部署成本• 规模覆盖小型安装到大型安装• 需要较低的运行和维护成本3集成化生产及绩效控制套件生产管理重要特性配方设计器 – 优化配方设计时间• 图形工作台• 符合 S88 的配方设计• 可重复使用的构件• 第三方内容支持• 符合 GxP 的变更控制• 灵活组态的用户界面EBR 执行 – 合理安排车间操作• 用于执行 S88 控制配方的框架• 在所有车间应用中使用统一的用户界面• 系统会在复杂配方和工作流程中指导操作员• 基于角色的应用,经过优化以支持操作员的主工作流。
制药企业质量管理信息化建设随着全球经济一体化的深入发展,制药行业日益受到重视。
在这样一个竞争激烈的行业里,制药企业如何更好地提高产品质量、提升管理水平,成为了制药企业急需解决的问题。
信息化建设作为提高质量管理效率、降低成本、提升管理水平的有效手段,越来越受到制药企业的重视。
本文将就制药企业质量管理信息化建设进行探讨。
一、当前制药企业面临的挑战在当前的环境下,制药企业面临着诸多挑战。
行业竞争激烈,市场的变化和风险加剧,企业需要更快速地适应市场变化,不断推出新产品来满足市场需求。
质量管理体系要求日益严格,包括质量管理规范越来越多,要求更为严格,使得企业需要投入更多的人力物力财力来满足这些要求。
政府监管日益严格,企业需要不断提升管理水平,确保其产品在市场上的安全性和有效性。
面对这些挑战,传统的质量管理模式已经不能满足企业的需求,信息化建设成为了提高质量管理效率、降低成本、提升管理水平的有效手段。
二、质量管理信息化建设的重要性质量管理信息化建设,是指将企业的质量管理工作通过信息化的手段进行管理,其中包括质量管理流程的规范化、信息化、自动化和集成化,以实现对质量管理全过程的实时监控和数据分析。
1. 提高管理效率2. 提升产品质量质量管理信息化建设可以帮助企业对产品的质量进行更加有效的监控和分析,及时发现和解决潜在的质量问题。
通过信息系统的辅助,企业可以更加准确地控制产品的生产过程,确保生产的产品符合相关的质量标准,从而提升产品的质量。
3. 优化管理决策质量管理信息化建设可以帮助企业对数据进行更加准确、深入的分析,从而为企业提供更加全面、精准的决策支持。
通过信息系统的优化,企业可以更加清晰地了解产品的生产情况和市场需求,从而更好地制定生产计划和市场策略。
4. 提升管理水平质量管理信息化建设可以帮助企业建立起一套完善的质量管理体系,提升企业的管理水平。
通过信息系统的规范化和集成化,企业可以更加科学地管理其生产过程和质量管理流程,提升了企业的管理水平。
MES系统在制药企业中的应用分析0 引言20世纪90年代以来,信息技术发展迅速,企业生产的过程管理与过程控制功能相互渗透,由原来的工厂层、车间层、单元层、工作站层、设备层构成的5层结构转换为由ERP、MES 和DCS构成的3层结构.在我国,MES系统应用起步较晚,但其开发及推广已经引起我国政府及业界的重视,“十二五”规划中明确提出了全面提高信息化水平的要求,这会更加促进mS系统的应用与发展。
1 制药企业现状分析我国制药企业发展迅速,各药品生产商面临着来自全球化、诉讼、政府定价等多方面的挑战。
我国制药行业的发展水平与发达国家还存在很大差距,全球制药企业前50强全部集中在美国、日本及欧盟。
在自动化技术迅猛发展的今天,我国制药行业在设备层面上与发达国家差距已经缩小,其主要差距体现在管理层面上。
在管理层面,我国制药企业存在如下问题:(1)企业管理模式落后,仍为上行下效的管理模式.(2)质量可靠性差,得不到国际认可。
(3)生产记录管理不规范。
(4)成本控制不完全.(5)中高层管理人员无法实时掌握真实的生产进度及生产数据.(6)员工培训不到位,对操作流程不熟悉。
上述问题的存在,直接影响到我国制药企业未来的发展。
欧美等发达国家相继出台的cGMP、FDA等管理规程或认证,对我国制药企业走出国门增加了更多的限制条件。
新版GMP 的出台,对国内制药企业的全面质量管理提出了新的要求,各大制药企业均采取改造或重新购买设备等方式进行硬件设备升级,增加通讯接口。
此外,ERP系统在制药企业的广泛应用也为制药企业MES系统的建立创造了有利的条件。
2 MES系统介绍MES系统俗称生产管理系统,既是面向生产现场的系统,又是作为上、下2个层次之间双向信息的传输系统,也是连接现场层和经营层、改善生产经营效益的系统。
与其他企业的综合自动化系统相比,MES具有追踪、监督、控制、管理等功能.2.1 追踪与传统人工采集数据方式相比较,MES数据采集方式具有实时性强、准确性高、完整性高的特点。
医药行业信息化解决方案本方案主要是通过对医药制造业所处内、外环境的分析,参考同行业企业的最佳管理模式,通过信息技术和金蝶系统的实施应用,理顺企业财务管理、销售管理、采购管理、生产管理、成本管理等各个环节,实现物流、信息流、资金流的集成与控制,全面提高企业的效益和市场综合竟争力。
医药制造业解决方案的核心思想是“全面质量管理、快速响应市场、精细成本管理”。
一、信息化目标公司管理目标:提高公司业务管理的集成度,加强总部对各分部的管理;搭建灵活的组织结构,实施品牌策略管理,以适应企业快速发展和变革的需要。
财务管理目标:实现集团财务管理,加强财务和业务的集成;以先进手段加强财务对业务的监控;增强业务成本控制手段及进行销售有效的利润分析;提高财务整体运作层次,加强财务事前控制和事后分析的控制力度;.加强销售资金回笼管理,确保良好的现金流量;提高企业资金流、物流及信息流三方数据的集成性,确保数据流转畅通;加强财务预算管理,确保资金良性循环;销售管理目标:提高客户的响应速度,准时送货,增加客户满意度;加强对客户的管理,特别是客户的信贷管理,降低企业自身的风险;提供各种灵活的定价策略,以满足不同的市场要求;提供详细、灵活多变的信息分析,及时掌握市场情况,以便作出相应的调整。
采购管理目标:加强供应商的管理,利用系统提供的数据从价格,质量,交货及时率等各方面对供应商进行考核和筛选;依据合理的采购计划,采取更好的采购策略,降低采购成本;通过实时的库存监控,降低库存物资的呆滞率,减少原材料成本。
生产管理目标:制定合理的生产计划,减少半成品、成品的库存的无故积压;实现对市场的及时响应和调整,通过基于生产线排产和生产任务单管理,实现生产的合理安排和有效管控,提升整个生产过程的效率。
成本管理目标:通过产品级、订单级、作业成本和全面成本四个层次的实际成本核算,实现成本考核由粗放到精细,从算清产品成本,落实部门级责任考核,到订单赢利评估,到制造作业成本管理,最后达到基于全面成本管理体系进行的企业全员、全面、全过程的考核层次。
制药企业信息化的解决方案制药企业信息化解决方案1、前言 (5)1.1行业分析 (5)1.2 信息化的必要性 (6)2、总体需求分析 (9)2.1 企业经营现状及面临的挑战 (9)2.2 信息化建设现状 (10)2.3 信息化建设总体需求 (11)3、信息化建设总体设计 (13)3.1 管理模式确定 (13)3.2总体框架描述 (16)3.3总体目标实现描述 (19)3.4 制药企业信息化实施进程 (20)3.5总体方案价值体现 (26)4、财务管理解决方案 (28)4.1成本核算与管理解决方案 (28)4.2资产管理 (33)4.3应收应付管理 (33)5、库存管理解决方案 (34)5.1仓储管理需求分析 (34)5.2仓储管理解决方案 (35)5.3管理控制点 (37)6、销售分销解决方案 (38)6.1 销售分销需求分析 (38)6.2 解决方案综述 (40)6.3销售管理 (40)6.4分销资源规划 (44)6.5 销售渠道管理 (47)6.6目标客户与业务员管理 (48)7、采购管理解决方案 (49)7.1采购管理需求分析 (49)7.2采购管理解决方案 (50)8、生产管理解决方案 (54)8.1生产管理解决方案特点 (54)8.2 ERP生产制造解决方案 (54)9、质量管理(GMP)解决方案 (60)9.1 GMP需求分析 (60)9.2质量管理的基本资源管理 (61)9.3质量管理解决方案 (62)10、实施信息化的风险与价值 (65)A、风险规避 (65)B、价值体现 (70)1、前言1.1行业分析中国医药工业总产值同比增长18.5%,其中化学原料药和化学制剂同比增长17.57%和22.88%,其中化学制剂增幅最高,化学原料药增幅也高于中成药和药包材。
但化学原料药的新产品增加值呈现出负增长。
,中国化学原料药和化学制剂的产值构成比重分别为33%和31%,出口构成比重分别为64%和3%;西药占医药商业购进总额的72%,占商业销售总额的59%,占零售市场的68%。
信息化时代MES系统在制药企业的应用发布时间:2021-07-26T16:11:27.673Z 来源:《基层建设》2021年第13期作者:徐国伟[导读] 摘要:在当今企业生产管理中应用MES系统,能够有效地提升企业生产管理质量,因此在信息化时代,对制药企业大力推广MES生产管理系统,可以很好地解决制药企业中存在的各种问题,使制药企业能够高效率、高质量的稳定运行。
广州白云山光华制药股份有限公司广东广州 510000摘要:在当今企业生产管理中应用MES系统,能够有效地提升企业生产管理质量,因此在信息化时代,对制药企业大力推广MES生产管理系统,可以很好地解决制药企业中存在的各种问题,使制药企业能够高效率、高质量的稳定运行。
关键词:制药企业;MES系统;应用信息化的快速发展,使企业的生产管理过程和过程控制实现了相互渗透,制药企业由于其特殊性,对药品的生产中,需要严格进行生产,所以无论从厂房设施,还是生产管理,再到质量保证等方面,都需要有着严格明确的规定,因此对制药企业加入MES系统,有利于更好地对生产设备进行协同指挥,同时对生产过程也可以进行及时调整,促使制药企业在生产过程中符合国家监管标准。
1.MES系统的功能1.1追踪功能MES系统相比于传统的人工数据采集方式,具有实时性强、准确率高以及完整性的特点。
由于MES系统可以随时对制药企业生产过程中发生的数据进行综合集成,所以能够实现对数据的有效保存。
1.2监督功能在制药企业使用MES系统,就需要根据工艺路线以及相关的规章制度实施掌握生产制造的最新状态和历史进程,有利于对其进行实时监督和管控[1]。
1.3控制功能在制药企业的生产过程中,MES系统可以随时对制药企业的生产过程进行监控,有利于更好地提升整体的生产效率。
1.4管理功能由于MES系统主要是将制药生产中的现场数据和监督状况等数据信息进行录入,并利用数据库中的查询、分析等功能进行现场化管理。
而制药企业在生产过程中,从最初的订单录入,再到最后的成品入库过程,全部都会由MES系统进行监控,每一个中间涉及到的环节和步骤,都会录入到MES系统内,如图1所示。
制药行业mes系统解决方案导读:随着社会的发展,我国医药的消费处于一个高速增长的阶段,人口增长、老龄化加剧是医药市场面临的巨大挑战。
根据医药市场快速发展的需求,如何构建制药企业的智能化信息建设,实现透明化生产管理,优化生产的过程管控成为了制药企业面临的紧迫问题。
制药行业特点制药工业主要涉及到生物、化学药品的生产企业,是由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。
原料药是药品生产的物质基础,但必须加工制成适合于服用的药物制剂才成为药品。
制药行业属于流程工业的一种,既有流程工业所具有的行业共性,也有其产业的特殊性。
具体过程简述:为通过发酵、萃取、灌装等生物、化学、物理变化,产生新物质达到增值目的。
所以制药行业是一个典型的批量连续生产型的流程行业,虽然经过了多年不断提高生产线的自动化程度,但是在生产过程中需要严格的质量控制,过程管理和安全措施,因此,对于制药行业中存在的一些生产问题监控如何实现?就需要MES生产执行系统个性化的解决医药行业的需求,同时严格遵守制药行业特点为标准,顺应制药行业特殊需求,建设起信息化的制药行业MES系统,实现现代化的生产管控。
制药行业现状•传统生产加工方式,上行下效的企业管理模式非常落后,制约企业的发展;•对药物的生产质量控制缺乏可靠性,无法得到国际认可;•很多制药企业生产记录不规范,无迹可寻;•国内制药企业面临市场全球化、诉讼与政府定价等多方挑战,商机与风险并存;•生产成本得不到有效控制,药品自身竞争力不高;•普通员工没有技术,做事效率低,没有经过统一的培训和管理;制药行业MES系统需求现在越来越多的制药企业,迫切希望通过过建立制药行业MES系统来解决企业如下的问题:(1)大多数制药企业仍然只凭着固有的管理经验进行制药管理,生产计划与生产控制之间的信息脱节使得企业无法适应瞬息万变的市场环境,制约的生产与管理的水平的提高。
(2)产品的质量更多的取决于员工的生产经验;一式多联的表格要传递到各个部门,信息传送不及时,生产管控不严格;(3)大量的数据不能实时进行处理和共享,难以为决策者及时提供决策依据等等,极大地制约了企业的进一步发展。
MES方案目录目录 (1)1项目概述 (4)1.1项目背景 (4)1.2项目目标 (4)1.3适用规范标准 (4)2需求分析 (6)2.1一物一码 (6)2.2原料仓库 (6)2.3工艺配方 (7)2.4生产工单 (8)2.5称量系统 (9)2.6投料防差错 (9)2.7质量管理 (9)2.8系统安全管理 (10)2.9系统接口 (10)3系统解决方案 (11)3.1网络拓扑图 (11)3.2系统方案结构图 (11)3.3一物一码 (12)3.3.1设计规则 (12)3.3.2标签优势 (12)3.3.3赋码流程 (13)3.4原料仓库 (14)3.4.1原料仓库系统模块 (14)3.4.2原料入库流程 (14)3.4.3原料出库流程 (15)3.4.4PDA作业方式 (16)3.4.5库存管理 (19)3.5工艺配方 (20)3.5.1工艺配方组成 (20)3.5.2物料类型定义 (20)3.5.3工艺过程 (21)3.6生产工单 (21)3.6.1ERP 集成 (21)3.6.2生产任务分解 (22)3.6.3生产计划 (22)3.7称量系统 (23)3.7.1称量系统组成 (23)3.7.2系统功能 (24)3.7.3操作步骤 (25)3.8投料防差错 (27)3.8.1投料流程 (27)3.8.2投料说明 (27)3.8.3质检流程 (28)3.8.4质检说明 (29)4系统技术架构 (30)4.1系统技术设计思路 (30)4.2系统软件架构体系 (31)4.3系统技术特点 (32)5项目实施方案 (33)5.1实施策略 (33)5.2实施方法 (33)5.3主要实施流程 (34)5.4项目实施步骤说明 (35)5.4.1项目启动阶段 (36)5.4.2需求调研确认阶段 (36)5.4.3软件功能实现确认阶段 (38)5.4.4数据标准化初装阶段 (38)5.4.5系统培训阶段 (38)5.4.6安装培训工作说明 (39)5.4.7上线推进方式 (39)5.4.8系统安装测试及试运行阶段 (39)5.4.9测试计划 (41)5.4.10软件配置复查 (41)5.4.11系统交接阶段 (41)5.5项目实施过程的质量保证 (42)5.5.1进度报告 (42)5.5.2技术协调会 (42)5.5.3项目联络会 (42)5.5.4项目监理会 (42)5.6项目工作重点 (42)5.6.1完成项目总体建设规划 (42)5.6.2协助硬件设备和系统环境选型 (42)5.6.3提供细致确认的信息化需求 (42)5.6.4协助硬件系统实施 (43)5.6.5系统软件部署集成 (43)5.6.6应用软件组织实施 (43)5.6.7系统联网集成测试 (43)5.7项目测试和验收 (43)1项目概述1.1项目背景项目背景1.2项目目标以生产制造信息化改造为建设目标,利用无线通信技术、计算机网络技术物联网应用服务平台技术等多种现代化技术,实现日化生产过程控制,原料可追溯,员工操作防呆等目标。
制药企业质量管理信息化建设随着全球化的加速和信息化的普及,制药企业的质量管理面临了新的挑战和机遇。
为了提高产品质量、推进生产管理、加强监管合规等方面的工作,制药企业需要建立完善的质量管理信息化系统。
以下是制药企业质量管理信息化建设所需考虑的几个关键要素。
一、需求分析在开始质量管理信息化建设之前,需要对制药企业的业务流程和管理需求进行全面的分析和调研,并根据数据的有效性、安全性、完整性等方面,确定信息化建设的目标和范围。
需求分析阶段需要同时和制药企业内部的各个部门和外部的客户、供应商、监管机构进行充分沟通和交流,建立深入的业务合作关系。
二、系统集成质量管理信息化建设需要借助先进的软件技术和成熟的信息化平台,系统集成技术是建设质量管理信息化系统的关键。
制药企业需要选用专业的系统集成厂商或其它合作伙伴,根据企业的实际情况,对质量管理信息化系统进行分解、设计和优化。
同时,制定完善的系统测试和验收标准,确保质量管理信息化系统的顺利运行和有效应用。
三、数据处理质量管理信息化建设的核心是数据的处理和分析。
为了保证质量管理信息化系统的精准性和快速性,制药企业需要确定数据来源和处理规则,根据数据的紧急程度和重要性,制定科学的应急预案和数据备份策略。
在建设过程中,需要定义质量指标、数据格式、标准化处理方式、数据采集和数据挖掘算法等规范。
四、培训与推广质量管理信息化建设是一个艰辛而持久的过程。
为了有效推广新系统,制药企业需要进行充分的培训和推广。
企业内部需要结合实际情况,制定详细的培训计划和推广方案,包括培训内容、培训人员、培训时间、教材和参考资料等。
在推广过程中,需要积极宣传和营销,建立良好的应用示范和形象,吸引更多用户和客户。
五、信息安全在质量管理信息化系统的运行过程中,涉及到大量的重要信息和数据,必须建立强有力的信息安全保障机制。
制药企业需要对网络安全、数据备份、出入口管理、密码管理、风险评估等方面进行严格管理。
MES系统在现代无菌制药企业中的应用根据《医药工业发展规划指南》要求,国家药品监督管理局关于药品追溯体系建设的推进,到2025年,国内的药厂及相应的原辅料厂等医药产业的自动化、信息化水平需要大幅度提高,大型集团化的医药企业关键的生产操作步骤需要大部分完成自动化、信息化使用率30%以上,从而建成一批智能化标杆企业。
数字化生产车间会逐步发展,预计每年会有数十个车间建成。
无菌制剂产品的给药途径一般为肌肉注射和静脉给药,需要在产品生产过程中实施严格的质量控制。
当前,无菌制剂生产在数字化、信息化方面尚处于发展的起步阶段,传统生产工艺中基本没有生产制造信息化管理系统,在工艺设备、清洗消毒及信息集成方面基本上是空白,造成制造过程中信息不全,质量数据完整性、可追溯性不能满足质量监控的要求。
欧美及日本等发达国家在制药过程自动化和智能化方面一直处于领先,国内近十年在工艺控制技术方面有了较大进步,但在制药领域注重的质量相关性参数控制、信息管理验证及生产管理的自动化和信息化方面处于刚起步阶段。
对于无菌制剂智能生产技术,国内也是近5年开始了解和初步应用。
当前,中国制药工业在数字化、信息化方面尚处于发展的起步阶段。
在无菌制药企业的生产制造过程中,由于企业基本没有生产制造信息化管理系统,造成制造过程中信息不全,无法将所需的制造信息及时、正确地传递,不能很好地发挥先进设备的特性,设备的利用率低,不能在真正意义上提高企业的整体效益。
结合新版GMP法规和中国药品出口实施策略,许多大型制药集团都实现了产业链整合,随着兼并重组的进行,将提高我国医药企业国际竞争能力,带来新一轮产业升级。
1 MES系统实施方案MES系统作为连接上层企业资源计划系统和底层控制系统的中间层,非常适合解决车间层面生产管理问题。
MES系统采用数字化装备、数据采集与监控、智能化分析与控制、信息化管理等技术,对无菌制剂车间生产过程进行信息化管理,以满足无菌药物生产过程“安全、有效、稳定、可控”的质量要求,建立符合智能制造系统架构的数字化车间。
制药工程中的智能制造应用在当今科技飞速发展的时代,智能制造正逐渐渗透到各个行业领域,制药工程也不例外。
智能制造为制药行业带来了全新的机遇和挑战,极大地改变了传统制药的生产方式和管理模式。
智能制造在制药工程中的应用,首先体现在生产过程的自动化和智能化控制方面。
通过先进的传感器、自动化设备和控制系统,制药企业能够实现对生产流程的精确监控和实时调整。
例如,在药物合成环节,自动化的反应釜可以精确控制反应条件,如温度、压力、搅拌速度等,确保每一批次的产品质量稳定。
而且,智能化的控制系统还能够根据预设的工艺参数和实时监测的数据,自动进行优化和调整,从而提高生产效率,降低生产成本。
在药品质量检测环节,智能制造技术也发挥着重要作用。
传统的质量检测方法往往依赖于人工抽样和实验室分析,不仅效率低下,而且存在一定的误差。
而如今,基于先进的分析仪器和检测技术,如高效液相色谱仪、质谱仪等,结合自动化的样品处理和数据采集系统,能够实现对药品质量的快速、准确检测。
同时,借助大数据分析和人工智能算法,可以对大量的检测数据进行挖掘和分析,及时发现潜在的质量问题,并采取相应的措施进行改进。
另外,智能制造在制药企业的供应链管理中也有着显著的优势。
从原材料采购到药品的生产、储存和销售,整个供应链的各个环节都可以通过信息化系统进行有效的整合和管理。
通过物联网技术,企业可以实时追踪原材料和产品的流向,掌握库存情况,实现精准的物流配送。
这不仅能够降低库存成本,减少浪费,还能够提高供应链的响应速度,更好地满足市场需求。
在制药工程的研发环节,智能制造同样带来了创新和变革。
借助计算机模拟和建模技术,研究人员可以在虚拟环境中对药物的分子结构、药理作用等进行预测和分析,从而大大缩短研发周期,降低研发成本。
而且,通过数字化的研发管理平台,能够实现研发数据的共享和协同工作,提高研发效率和创新能力。
智能制造还为制药企业的生产管理提供了更加科学和高效的手段。
■易往制药行业信息化思路及MES应用方案一、易往对生物制药行业的理解我国医药的消费正处在一个髙速增长的阶段,人口增长、老龄化加剧、经济总体增长、人均消费增长、农村收入提高,这五大因素是医药市场蓬勃发展的动力。
在这五大因素的驱动下,我国的医药市场需求将会在未来相当长的时间内保持高速增长。
图1从多个环境,多个维度来看(如图2),目前医药企业所处的外部环境,无论是行业形势、政府出台的政策、还是社会民众对医药企业提出了更髙的要求。
医药市场需求的快速增长, 对医药企业来说,既是发展契机,同时又而临风险和挑战。
国内坏境图2医药企业外部环境近年来,国家出台了一系列医药行业的改革和政策。
医疗保险制度的改革与药品分类促使患 者医药消费的重心逐步从医院转向药店,OTC 药品在未来将获得巨大发展:GMP 认证提高 了制药行业进入壁垒的同时,使行业产能大大提髙,导致竞争更加激烈;医药流通改革GSP 认证促进了掌控销售网络终端的大型医药流通企业的出现,使制药企业处于更加不利的竞争 地位:新《药品管理法》的实施使处方药当前的处方费销售方式而临巨大法律风险,促进处 方药销售模式向功效、品牌竞争转变:医院的招标采购降低了医院进药成本,使行业利润从 制药企业流向医院,导致制药企业利润降低,竞争更激烈。
这一系列的外部环境的改变,对于医药制造企业来说,这就是我们的达摩斯之剑,我们应该如何去把握它,让它握在我们的手上,而不是悬在我们的头上?我们应该如何挥舞这把剑,让它成为我们开疆拓土的利器?关键在于“读懂”这些变化的成因和发展趋势,预估这些变化对企业的影响,从而能够做出相应的策略,使之能够推动企业的前进。
国际环境 H 中al - -葩逝境 -社会如境-璃巒沪聞•合业变3£亜动国表分折•丘业觀关键区索(XSF :分-分忻-- -行业砲刚丙齡柝 •各业範I 力飾 - •他淞脇 -殛• 青動分折 -环砂希-對瀚讣怖 -勤樨户珈侨-珈砖-封译益§知分垢• M 内駆耆動分花■壬内師执晞 -運内飙产品磁踊渚分柝•细户珈诉 ■壬内殖酷Sk 静齢侨 -珈益瞬分垢中国的医药企业目前正处于购并的推进阶段,届时市场格局发生变化,领先市场的企业主要有两类:一类为民营企业和民营性质的其他所有制企业。
•制药行业信息化思路及MES应用方案
一、对生物制药行业的理解
我国医药的消费正处在一个高速增长的阶段,人口增长、老龄化加剧、经济总体增长、人均消费增长、农村收入提高,这五大因素是医药市场蓬勃发展的动力。
在这五大因素的驱动下,我国的医药市场需求将会在未来相当长的时间内保持高速增长。
图1
从多个环境,多个维度来看(如图2),目前医药企业所处的外部环境,无论是行业形势、政府出台的政策、还是社会民众对医药企业提出了更高的要求。
医药市场需求的快速增长,对医药企业来说,既是发展契机,同时又面临风险和挑战。
图2 医药企业外部环境
近年来,国家出台了一系列医药行业的改革和政策。
医疗保险制度的改革与药品分类促使患者医药消费的重心逐步从医院转向药店,OTC药品在未来将获得巨大发展;GMP认证提高了制药行业进入壁垒的同时,使行业产能大大提高,导致竞争更加激烈;医药流通改革GSP 认证促进了掌控销售网络终端的大型医药流通企业的出现,使制药企业处于更加不利的竞争地位;新《药品管理法》的实施使处方药当前的处方费销售方式面临巨大法律风险,促进处方药销售模式向功效、品牌竞争转变;医院的招标采购降低了医院进药成本,使行业利润从制药企业流向医院,导致制药企业利润降低,竞争更激烈。
这一系列的外部环境的改变,对于医药制造企业来说,这就是我们的达摩斯之剑,我们应该如何去把握它,让它握在我们的手上,而不是悬在我们的头上?我们应该如何挥舞这把剑,让它成为我们开疆拓土的利器?关键在于“读懂”这些变化的成因和发展趋势,预估这些变化对企业的影响,从而能够做出相应的策略,使之能够推动企业的前进。
中国的医药企业目前正处于购并的推进阶段,届时市场格局发生变化,领先市场的企业主要有两类:
一类为民营企业和民营性质的其他所有制企业。
医药行业的舞台过去一直是大型国有企业在唱独角戏,而现今民营资本已进入医药企业的舞台,并扮演着重要的角色。
中国市场开放后建立起来的民营企业由于长期形成的品牌影响,同时敢于对市场大胆投入(主要是扩大销售队伍规模和简单化的广告投入),因此仍能处于领先地位。
第二类为投巨资建立的规范化的医药企业。
大陆或港台的非医药行业一般都是拥有强大品牌资源的超大型企业投巨资建立的规范化的医药企业,这类企业管理正规,资本运作手段成熟,但由于进入中国医药市场的时间不长,仍未能充分整合旗下的所有资源,形成统一化的营销队伍,因此其市场份额主要是购并的结果。
国内医药市场的格局将仍以国内医药企业为主,同时,市场集中度将大大提高。
对此,制药企业应拟定企业未来几年内的战略发展方向,并从企业组织及管理、营销、人力资源、财务、生产、研发等几个方面进行大量的投入。
对于投资方向及权重,做了一系列调查,并进行计算,得到的结果如图4所示。
图4 需要关注和提升企业的核心竞争力
、制药行业MES应用思路
对制药行业MES解决方案主要关注点有以下几个层面:GMP管理、计划管理、生产管理、质量管理、仓存管理、设备管理,如图5。
图5 医药制造行业MES解决方案
随着GMP认证车间的增加,历史文档的积累,信息量成倍数增长,GMP数据的负荷日益增大,仅靠手工管理方式,很难适应企业的快速增长,成为企业的发展障碍。
GMP解决方案主要从记录、生产控制、质量管理、物料管理这四个维度来支撑GMP认证。
医药制造企业通常根据预测制定采购计划和排产。
销售预测管理体系不完善,信息不完整,及时性差,准确率低,导致成品库存失控,同时为了满足市场需求,又不断调整计划,致使整个物控体系容易处于失控状态。
生产管理方面,制药为流程性生产,通常由专用性很强的自动化生产线完成,要求物料必须及时供应,材料配套要求高,同时由于药品生产的特殊性,联副产品的管理也是制药企业管理的难点。
根据医药行业的行业特征,计划管理及生产管理的关键需求包括:物料编码、配方管理、有效期管理、计量单位、重复生产计划、发料管理、联副产品及废品管理、批次生产记录、包装管理、清场管理等。
并实现称重管理、批次跟踪、条形码全面应用。
医药企业的库存管理面对着物料种类多、物料编码复杂等问题,难以对库位、批号和状态(待检、合格、不合格)进行精确管理,查询库存数据不便,易违反先进先出(FIFO),并易造成混批或交叉污染等。
针对这些问题,对库存管理的关键需求包括:库存查询、批次管理、库存养护、存储条件、库房环境监测等。
质量控制是医药制造企业的管理重点。
传统的人工管理难以符合GMP的管理规范,针对质量控制可靠性要求高,及对产品进行质量跟踪追溯等特点,质量管理的关键需求包括:全程质量控制、批次质量记录、产品质量档案、不合格品处理、质量管理等几个方面。
质量管理检验方案,可按国家或企业标准维护质量检验规程,针对不同对象确定检验依据,同一品种可设定不同检验方案,如图6。
图6 质量检验方案
设备管理包括:设备维护、设备监控、环境监控、清场记录等几个方面。
设备管理的关键需求包括:档案管理、维护管理。
企业还可通过CCR系统,建立一个全面的、集成的、先进的、稳定的、统一的电子调度和监控系统,实现对工厂生产进度的及时、全面监控,实现异常信息的及时发现并解决,全面负责企业生产的整体进度和异常管理,图7为CCR监控室。
图7CCR监控室
关于信息
信息技术有限公司成立于2003年。
创立之初,经过缜密的数据分析,诊断出企业生产与决策的模糊区域性问题。
针对大型制造企业的研发、采购、生产、销售和服务的全过程,以客户为导向,利用软件终端一体化信息技术,有效地结合各行业管理实践经验,为各企业成功量身定制整体解决方案。
近年来,公司以大型制造企业作为主要服务对象,业务遍及全国。
先后为数十个全国主要汽车生产制造厂商,食品生产厂商提供各类解决方案。
解决方案覆盖了全面的企业生产、管理与决策信息,涵盖内容丰富。
其中生产制造执行系统(EW-MES),仓库管理系统(EW-WMS),高级计划与排程系统(EW-APS)、与供应链管理系统(EW-SCM)为核心软件产品。
除此之外,还为客户提供能源管理系统(EW-EMS)、EW一体化移动平台解决方案、IT服务(ITS)以及外包服务等各项领域的服务项目。
目前,各类企业都在寻找可以提高生产效率的方法,包括汽车整车行业,汽车零配件行业、食品、制药、机械、能源、物流等行业的企业也纷纷对“”提出了长期合作意向。
被认定为“技术先进型服务企业”、“高新技术企业”。
EW-MES制造执行系统,屡获市场肯定,被评为“中国制造业信息化优秀推荐产品”、“江西省重点新产品”、“第三届AI用户好评奖”。
EW-WMS仓库管理系统,被评为“中国制造业信息化优秀推荐产品”。
为了促进企业科技进步,加快高科技成果产业化,推进产、学、研结合,2014年6月,公司与清华大学苏州汽车研究院,合作成立清华大学苏州汽车研究院-江西联合研发中心,研发领域包括:汽车及相关制造业的制造执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)、供应链管理、一体化平台、供应链大数据中心、企业移动化平台。
公司为应对不断扩大的业务,方便快捷地服务客户,顺利地解决运维过程中发生的问题;并分别在北京、上海、武汉、南昌、广州、天津、苏州设立了7个独立的工程中心,分区域科学管理全国市场。