外墙抹灰裂缝产生原因分析及防治措施

墙面抹灰开裂质量问题的原因分析及治理措施摘要：建设工程项目中，建筑抹灰发生开裂是经常出现的质量问题，却因大多抹灰层开裂不危及建设项目主体结构安全，无论施工单位、建设单位均会产生错觉而不能真正认真对待，抹灰开裂情况轻微的，仅仅是影响少数观感质量，若是情况严重，发生开裂的面积过大，对建设项目不只是造成工期延误、返工带来的人、机、料的直接损失，更是影响施工企业质量信誉，进而大大影响建设项目的后期销售、运营，对建设单位和施工单位带来的市场损失难以统计，更有甚者，项目中后期施工或投入使用后，若外墙抹灰层出现大面积开裂进而引起外墙饰面材料脱落，尤其高层建筑工程项目出现伤人事故更是会造成极为恶劣的社会影响，给项目建设带来巨大的后期损失。

本文以本人参与的一个住宅项目为例，对项目实施过程初期发生的抹灰层出现开裂质量问题进行了详细的原因分析、提出了整改、预防治理措施。

该住宅建筑项目，占地面积约6.2万平方米，总建筑面积约17.3万平方米，施工分两期进行，施工中第一期建筑结构主体完成后，进行抹灰施工作业初期，发现抹灰层出现部分开裂情况，导致后续部分施工的内墙防水、内墙腻子以及外墙涂料也发送开裂质量问题，经项目部仔细调查研究后作出以下原因分析和预防整改措施。

关键词：抗裂砂浆、干混砂浆、抹灰、开裂1.抹灰开裂情况描述本项目主要为21层的高层建筑，主体结构施工及内外墙抹灰采用分段验收，抹灰工作提前插入的方式循环进行，发生抹灰开裂的情况室内及外墙均有出现，以下将室内、室外分别进行讨论[1]。

（一）室内抹灰出现开裂的原因分析经仔细现场查看，室内抹灰开裂主要发生在建筑的临外墙的有保温层墙面（使用砂浆为抗裂砂浆，产生的不规则龟裂及少量空鼓形成的裂缝）以及少量保温板接缝处长直缝（出现沿保温板接缝的通长直线裂缝）。

原因分析及预防整改措施：（1）保温板粘贴及固定不充分，造成保温板下空鼓，抹灰后砂浆层收缩造成空鼓裂缝或龟裂缝。

整改预防须加强保温板安装检验、严格执行保温板安装操作规范，对保温板涂胶以及保温钉固定等步骤进行严格的分项验收，保温板安装未经验收，严禁执行下一步施工。

外墙抹灰质量通病及防治第一部分——外墙空鼓、裂纹、剥落1.现象外墙水泥砂浆抹灰后，出现空鼓、裂缝、龟裂，严重的会脱皮或大面积剥落。

2.原因分析(1)参见"水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的原因分析。

(2)高温天气抹灰后遮挡不及时，受阳光暴晒，又不及时喷水养护，使砂浆出现脱水速干，特别是一些抹灰较薄的部位。

(3)分格条间距过大，单块抹灰面积过大，受温度变化影响大，出现温度裂缝，或在抹灰中留有抹灰接槎，出现抹灰接槎裂纹。

(4)为了追求光滑的抹灰表面，增加水泥用量即加大水灰比，在表面压光时出现一层素水泥浆(抹灰面层强度大，找平层强度小)，或抹面时刮抹水泥膏(强度较低)，出现脆裂纹；受极端天气的影响，如夏季阳光直射墙面，使墙面温度高达50。

C以上，或天气突变骤然降雨，墙面遭雨淋后骤然降温，造成墙面龟裂。

(5)秋冬交替季节外墙抹灰无防冻措施，抹灰后即受冻，特别是背阴面的抹灰。

3.预防措施(1)参见〃水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝〃的预防措施。

(2)主体施工中严格控制墙面垂直度、平整度，砌筑作业要坚持〃三皮一吊、五皮一卡〃(线坠/激光红外线与皮数杆的配合使用)的操作方法，浇筑混凝土要严格对模板的检查和控制，制作精细，安装牢固，防止安装出现截面尺寸偏差和浇筑时出现胀模现象。

(3)水泥砂浆抹灰宜选用低强度等级的水泥(32.5级)，或适当掺加掺合料(如粉煤灰)以减低温度收缩裂缝。

(4)抹灰前对外墙的脚手架眼、模板支撑空洞、框架与砌体交界处的缝隙应有专人负责堵孔和敷设抗裂网片，并作为一道工序由质检人员组织有关专业检查验收，进行工序交接。

(5)当外墙面抹灰分割单块面积较大时，应与设计方协商适度调整分格条的间距,如不能调整,在抹灰时应采取抗裂措施(如增加抗裂网片等),并保证每一单方一次抹完，严禁墙面出现抹灰接槎。

(6)炎热天气，应避免在日光暴晒下抹灰，砂浆应随拌随用，不宜将砂浆置于阳光下暴晒存放。

【通病防治】内外墙抹灰质量通病及防治方案汇总通病一：墙面抹灰层空鼓裂缝1、原因：基层处理不好，清扫不干净防治方案：将基层表面清扫干净，脚手架孔眼填堵严实，墙面凸出处事先剔平刷净2、原因：不同材料的基层，交接处抹灰干缩不一防治方案：不同基层材料相接处，应满钉金属网，两边的搭接宽度不小于100mm3、原因：一次抹过厚，抹灰各层间歇的时间过短防治方案：分层抹灰的不能超过规定的厚度，凡大于9mm的分层厚度均应分层抹灰，分遍成活4、原因：墙面浇水湿润不够，砂浆抹后浆中的水分易于被吸收，影响粘结力防治方案：基层墙面在抹灰施工前应浇水，要浇透浇匀，保证浇水深度入墙8~10mm，砖墙要提前一天浇水两遍以上，加气混凝土墙吸水的速度先快后慢，吸水慢而持续的时间长，应增加浇水的遍数，使抹灰层有较好的凝结硬化条件，不至于在砂浆硬化的过程中水分被加气混凝土吸走5、原因：门窗边塞缝不严实，预埋木砖间距太大或埋设不牢，门窗扇经常开启振动防治方案：门窗框边要认真的塞缝，要采取措施保证与墙体的连接牢固，加强成品保护，施工中不碰撞门窗6、原因：夏季施工砂浆失水过快，或抹灰后没有适当的浇水养护防治方案：采取措施使抹灰砂浆具有良好的施工和易性和一定的粘结强度①掺加石灰膏或塑化剂，提高砂浆的保水性②掺入乳胶、TG胶等提高粘结力通病二：墙面接槎有明显的抹纹，色泽不均匀1、原因：墙面没有分格或分格过大，抹灰留槎的位置不当防治方案：抹灰时应把接槎的位置留在分格处或阴阳角、落水管处，并注意接槎部位的操作，避免发生高度不一、色泽不均等现象2、原因：没有统一配料，砂浆的原材料不一3、原因：基层或底层的浇水不均匀，罩面压光操作不当防治方案：室外抹灰稍有抹纹，在阳光下看就很明显，影响墙面的外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面；用木抹子搓毛面时，要做到轻重一直，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出现色泽深浅不一，起毛纹等问题通病三：雨水污染外墙面1、原因：在窗台、阳台、压顶、腰线等部位没有做好流水坡度和滴水线，易发生雨水顺墙流淌，污染外墙饰面，甚至造成墙体渗漏防治方案：①在墙面突出的部位（窗台、阳台、压顶、腰线等）抹灰时，应按照设计做好流水坡度和滴水线②外墙窗台抹灰前，窗框的下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应不低于窗框10mm，窗框与窗台的交界处必须做好流水坡度通病四：窗台、阳台饰面水平和垂直方向不一致1、原因：在结构施工中质量偏差过大，抹灰时不易纠正防治方案：①在施工中现浇混凝土和构件的安装都必须在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少施工的误差②安装窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，按照中心线和水平通线立窗框2、原因：抹灰时未拉水平和垂直通线，施工误差较大防治方案：抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架起灰饼，再抹灰通病五：分格缝不直不平，缺棱错缝1、原因：没有拉通线，或没有在底灰上统一弹水平或垂直的分格线防治方案：柱子等短向分格缝，对每根柱要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱侧面要用水平尺引过去保证平整度；窗间墙竖向分格缝应统一分块吊线2、原因：木分格条浸水不透，使用时变形防治方案：分格缝条在使用前要在水中浸泡，水平分格条一般应粘在水平线下口，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝和不平等现象3、原因：粘贴分格条和起条时操作不当造成缝口两边错防治方案：①分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在水平线处应先抹下侧一面，当天抹罩面灰、当天压光后就起分格条时，分格条两侧可抹成45°，当天不抹罩面灰时分格条两侧应抹成60°，必须待水泥砂浆面层达到一定的强度后才能起分格条②面层压光时，应将分格条上的水泥砂浆清刷干净，以免起条时破坏墙面通病六：抹灰面层气泡、有抹纹、爆灰、开花1、原因：抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有吸水，压光后产生起泡现象，其中混凝土墙面和顶板抹灰中应引起重视防治方案：施工中应掌握压光的时机2、原因：底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分被底灰吸走，压光时容易出现抹纹和漏压防治方案：施工中应将基层浇水湿润3、原因：灰膏熟化的时间不够，抹灰后遇水和潮湿空气，灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰层表面爆灰，出现开花防治方案：控制进场材料的质量验收通病七：抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正1、原因及防治方案：①抹灰前认真挂线，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角也要冲筋、顺杠、找规矩②分层抹灰时，中层必须找平，为罩面质量提供条件③施工过程中用方尺及托线板检查阴阳角，发现问题及时返工④阴阳角的砂浆稠度要小，要用阴阳角抹子上下抽平，尽量多压几遍通病八：管道背后抹灰不平、不光1、原因及防治方案：管道过墙应按照规定埋设套管，凡管道设备的部位安装之前应提前抹灰，并清扫干净，槽、垛按照尺寸吊直、找平、压光，收边整齐，不甩零活。

建筑外墙抹灰裂缝、空鼓的原因及防治措施随着近年来我国经济水平的快速发展，我国的建筑行业也得到了大幅度提升，高层建筑也成为了发展主流趋势。

建筑物外墙亦是房屋防水的重点，但是目前的外墙施工中经常出现外墙抹灰空鼓、开裂，甚至脱落现象，因此正确预防和处理好建筑物外墙抹灰层的裂缝是保证外墙施工质量的前提，本文针对外墙抹灰空鼓、裂缝问题进行了原因分析，并制定了防治措施。

标签：外墙；抹灰裂缝；空鼓；原因；防治1、导致外墙抹灰裂缝、空鼓的主要原因1.1施工工艺未按照规定要求操作抹灰前基层清理不干净，不同材料的墙面连接未按照规范规定设置钢丝网；墙面浇水不透；外墙粉刷墙面没有分格或分格过大。

几层凹凸偏差较大，一次抹灰过厚，未进行分层抹灰或分层抹灰时间间隔不足；抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施。

气温过高时，砂浆失水过快；抹灰后未适当浇水养护。

1.2原材料质量不符合规定要求主要包括建筑用砂不合格、水泥安定性不符合要求、添加剂不符合要求，具体表现为砂粒过细，含泥量较大；水泥的安定性即体积安定性，如果水泥硬化后产生不均匀的体积变化，导致水泥安定性不良，水泥体积膨胀从而产生裂缝，降低了建筑物质量，容易造成事故发生。

添加剂无生产标准，无相应砌体强度和砂浆强度检验报告，造成抹灰强度低，产生抹灰空鼓、开裂等质量缺陷。

1.3抹灰砂浆材料及配合比选用不合理，搅拌时间短，造成强度不够搅拌砂浆时如果投料不准确，掺入灰量过多，表面容易失去水分，形成风干裂缝。

如果搅拌时间短，搅拌不均匀，砂浆的粘聚性就会降低，砂浆易产生松散脱落。

如果砂浆的凝结时间过长，造成砂浆强度低，砂浆与基体粘接不牢，使抹灰层产生空鼓、开裂。

若各层抹灰层配合比相差过大，加之搅拌时间短，搅拌不均匀，造成强度不够，易造成抹灰层空鼓、开裂。

1.4施工人员技术素质低下，安全管理环节薄弱有的施工人员没有操作经验，也没有经过专门的技术培训，没有很好地掌握操作要领，违反操作规程等。

墙体抹灰裂缝一般有两种原因，一种是墙体结构受力，导致墙体开裂引起抹灰层产生裂缝；另一种是抹灰层自身原因产生的裂缝。

墙体结构受力开裂主要有以下几种：(1）地基不均匀沉降引起的墙体开裂。

(2）温度裂逢，这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处,如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。

房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导致产生温度裂缝。

建筑物的长度过长以及受热不均匀，则容易产生温度裂缝.（3）结构性裂缝是由于荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力存在问题。

比如：设计的疏忽导致漏算荷载，构造不合理等；砌体施工不规范，墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、组砌方式不符合要求而出现通缝等,使墙体受力不均匀、承载力降低。

（4）过大振动引起房屋墙体的裂缝。

（5）新型墙体材料如加气混凝土砌块等施工不当造成的裂缝。

（6)外墙保温材料施工不当造成的裂缝等。

墙体抹灰层自身裂缝产生的原因有：“龟裂”和“壳裂”[2]，施工时应注意以下几点:（1）注意材料的使用.施工现场应使用同品种同批次的水泥，品种批次不同的，性能也有所不同，所以不得混用.砂子宜使用中砂，砂在使用前应过筛,含泥量不应超过3%。

砂浆搅拌要均匀，不均匀搅拌导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，容易引起灰缝位置开裂。

（2）抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一，必须认真做好。

基层的表面尘土、砂浆、污垢、油渍均应事前清除干净。

过于光滑的基层，要事先凿毛,再用1：1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层.抹灰前,墙面应浇水湿润，洒水时间与施工时间不要间隔太短，以免抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，造成砂浆失水过快，而导致强度降低.(3）注重抹灰工操作技能。

如：抹压力度不均匀、厚度不均匀容易造成抹灰层产生裂缝。

（4）抹灰后应注意洒水养护。

1.2墙体抹灰空鼓以及剥落产生原因以及施工应注意问题（1)基层未处理好。

抹灰前墙面应按设计及施工要求作基层处理，清除基层表面杂质,调整表面含水率,采用聚合物水泥浆、聚合物水泥细砂浆或水泥净浆洒刷,（厚1～2mm），在其凝固后采用混合砂浆（或专用砂浆)进行过渡找平层抹灰.也可采用也可采取人工凿毛或其他提高粘结性能的基层处理措施,防止出现空鼓开裂。

外墙抹灰裂缝的原因及防治外墙抹灰的裂缝是指墙体表面抹灰层出现的裂缝，是一种比较常见的问题。

这些裂缝的出现不仅影响建筑的美观度，还可能引发一系列的问题，如渗水、脱落等。

以下将从原因和防治两个方面详细介绍。

一、外墙抹灰裂缝的原因1.基层质量不好：建筑墙体的基层质量不好，如墙体材料不均匀、水泥粉短缺等，容易导致外墙抹灰裂缝的产生。

2.施工操作不当：抹灰过程中如果施工操作不精细，如抹灰层厚度不均匀、水泥砂浆未充分搅拌等，都会导致墙面抹灰裂缝的产生。

3.温度变化：外墙受到气候变化的影响，温度的变化会导致墙体的膨胀和收缩，从而引发抹灰裂缝的产生。

4.建筑物本身的变形：建筑物在使用过程中，由于各种因素的影响，如地基沉降、土壤松弛等，会使墙体发生一定程度的变形，从而引发抹灰裂缝的产生。

二、外墙抹灰裂缝的防治1.加强基层处理：在进行外墙抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层的平整度、结实度和稳定度。

采用加网加层处理或者是使用高强度粘结剂等方法，能够有效防止墙面抹灰裂缝的产生。

2.控制施工环境：施工时需注意环境湿度和温度的控制。

适当控制水泥砂浆的黏稠度，使用专业的抹灰工具，确保水泥砂浆的均匀和充分渗透，可以有效防治抹灰裂缝的产生。

3.增加墙面强度：使用弹性抹灰材料，可以使抹灰层具有一定的韧性和伸缩能力，从而减少抹灰裂缝的产生。

4.增加施工层次：在墙体抹灰时，可以采用多层次抹灰的方式，通过分层施工，可以减少墙面抹灰裂缝的产生。

5.防止温度变化：在施工前后，可根据天气情况适时保护和控制墙面的温度变化，避免外墙受到大温差的影响。

6.定期维护检查：抹灰工程完工后，需要加强对抹灰层的维护和检查，及时处理墙面毛病，防止裂缝的进一步扩大和影响给建筑的使用。

总结起来，外墙抹灰裂缝的产生是由于多个因素的综合作用所引起的，因此在施工过程中，需要全面考虑墙体基层和外墙抹灰材料的选择以及施工工艺的操作，以保证外墙抹灰的质量。

同时，在墙体抹灰完成后，也需要加强维护和检查，及时处理墙面存在的问题，以防止抹灰裂缝的产生。

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。

下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。

一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。

(一)原因及预防措施1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。

造成修补比较困难。

为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。

如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。

2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。

这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。

在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。

要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。

3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是:1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。

2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。

粘结强度低，也会产生脱壳。

3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。

一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。

4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。

抹灰开裂防治措施
一、抹灰开裂原因
1.砂浆的质量性能不稳定。

2.砌体基层施工不当造成抹灰层表面裂缝。

3.抹灰前基层未清理干净、抹灰前未浇水湿润基层。

4.混凝土基层未按要求进行凿毛、涂刷界面剂，未按要求甩浆或甩
浆质量不合格。

5.不同材料交接处或抹灰层总厚度超过35mm时，未按要求挂网，
加强网固定不牢固。

6.一次抹灰厚度过厚，未按要求分层抹灰。

7.未按规范要求养护。

二、开裂防治措施
1、施工管理防治措施
（1）砌体砌筑时应严格控制其施工质量，施工前宜做好砌体排版图、弹出定位线。

砌筑时按排版图拉线施工、不得随意切砖，宜采用配砖。

（2）应加强对砂浆的质量进行检查、严格按照设计要求使用砂浆，砂浆应放置在专用容器内，不得直接倒在地面。

（3）抹灰前应将基层表面的浮浆、油迹等清理干净；并按要求采取涂刷界面剂、甩浆、凿毛等措施，确保基层面粘结力。

（4）不同材料交接处、管线安装处、抹灰层总厚度超35mm、公共前室及楼梯间等人流较大的区域应按要求挂钢丝网进行加强处理；钢丝网应采用不大于12.7×12.7mm，A0.5mm的热镀锌钢丝网。

（5）抹灰时应分层抹灰，严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚。

混合砂浆为7～9mm，水泥砂浆5～7mm；
（6）抹灰完成后应加强养护。

2、材料防治措施
（1）砌筑材料采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块时，产品龄期不得少于28d。

（2）当设计采用新型墙体材料时，应采用专用砌筑砂浆。

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法建筑外墙抹灰开裂空鼓是指在建筑物外墙抹灰过程中出现开裂和空鼓的现象。

这种问题不仅会影响建筑物外观的美观性，还可能会影响建筑物的结构和安全性。

及时找出抹灰开裂空鼓的原因，并采取有效的解决措施，对于建筑物的维护和保养至关重要。

本文将对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行分析，并提出相应的解决办法。

1.1 施工质量不符合要求建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一是施工质量不符合要求。

在进行外墙抹灰工程时，如果施工人员的操作技术不过关，施工材料的质量不达标，或者在施工过程中由于环境等因素造成施工质量不稳定，都有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。

1.2 基层墙体质量不稳定建筑外墙抹灰开裂空鼓的另一个原因是基层墙体质量不稳定。

如果基层墙体表面不平整，或者基层墙体材料的吸水性能不符合要求，都可能引起抹灰开裂空鼓的问题。

如果基层墙体的结构强度不足，也有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。

1.3 抹灰材料选择不当建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因还可能与抹灰材料的选择不当有关。

如果选用的抹灰材料的质量存在问题，比如粘结力不足、收缩率大、质地不均匀等，都有可能导致抹灰开裂空鼓的现象。

1.4 外部环境影响外部环境的影响也是导致建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一。

在气候潮湿的地区，或者在雨水季节施工抹灰，如果没有采取相应的防范措施，雨水渗透可能会导致抹灰开裂空鼓的情况。

2.1 加强施工管理，提高工艺水平要解决建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题，首先需要加强施工管理，提高施工工艺水平。

施工单位应该对施工人员进行培训，提高其操作技术和使用材料的认识，确保施工质量符合要求。

在施工过程中要注意对施工环境的管理，确保施工过程中不受外部环境的影响。

2.2 加强基层墙体处理，提高墙体质量针对基层墙体质量不稳定导致的抹灰开裂空鼓问题，可以通过加强基层墙体的处理来提高墙体质量。

在进行抹灰施工之前，要对基层墙体进行修补和处理，确保其表面平整、干燥，并且具有一定的结构强度和吸水性能。

墙体裂缝的成因及防治措施墙体裂缝是指墙体表面或内部形成的狭长裂缝。

墙体裂缝的成因主要有以下几种：1.结构变形：建筑物由于负荷变化、温度变化或地基沉降等原因会导致结构的变形，使墙体受到拉力或压力，从而形成裂缝。

2.施工问题：施工过程中，如果墙体建造不规范、材料不合格或操作不当，会导致墙体产生裂缝。

3.环境因素：环境因素如地震、风力、潮湿等，也会对墙体产生一定的影响，引起墙体裂缝。

针对墙体裂缝，以下是几种常见的防治措施：1.加强设计和施工质量：在建筑物设计和施工阶段，要合理设计和选用墙体结构，避免结构变形引起的墙体裂缝。

施工时要遵循规范，采用适当的施工技术和材料，确保墙体的牢固性和密封性。

2.加固墙体结构：对于已经发生裂缝的墙体，可以通过增加支撑结构、加宽裂缝部位的墙体等方式进行加固，以增加墙体的稳定性和承载能力，减少裂缝的扩大。

3.温度和湿度控制：温度和湿度变化是一个常见的墙体产生裂缝的原因。

如遇到泥浆地面或高温天气时施工，应加强温度和湿度控制，避免墙体因温度和湿度变化扩大而产生裂缝。

4.补强和修复：如果墙体出现裂缝，应及时进行补强和修复。

根据裂缝的情况，可以采用填补胶水或填补剂的方法修复，使裂缝处恢复原有的稳定性和强度。

5.墙体保养：墙体裂缝的预防也需要长期的保养工作。

保持墙体的清洁干燥，及时处理墙面漆层的破损等，可以有效减少墙体裂缝的产生。

6.建筑物监测：对于一些特殊情况和重要建筑，可以在建筑物内部设置监测仪器，进行监测和预警，及时发现墙体裂缝的存在，并采取相应的措施进行修复。

总之，墙体裂缝的成因复杂，防治也需要综合考虑各种因素。

对于墙体裂缝，要加强建筑设计和施工质量，合理选择材料和施工技术，加固墙体结构，及时修复裂缝，定期的维护和保养墙体，以减少墙体裂缝的发生。