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液控金属针布包卷机的仿真设计及特性分析作者：李延民张智慧摘要:针对电气控制金属针布包卷机可靠性不高、包卷质量不稳定、投资较大的现状,详细介绍了液压控制金属针布包卷机的工作机理,并利用专业仿真软件AMESim对该液压控制系统进行建模和仿真分析,指出液控方式的金属针布包卷机可以满足在实际生产中对包卷机速度调节方便、包卷质量可靠、操作灵活轻巧等方面的要求,在生产实际中有较高的实用价值。
关键词:电气控制;液压系统; 金属针布; 包卷机;张力恒定;AMESim软件;仿真曲线在棉纺织工业中,梳棉工序是一道关键性工序, 它对纺织产品产生直接影响,因此梳棉机刺辊上针布的包卷质量就显得非常重要。
金属针布包卷机就是用来将针布齿条包卷到刺辊上的机械。
目前,金属针布包卷机通常由变频调速电机通过减速器带动刺辊进行工作,以电气控制为主[1 ] 。
此工作方式可简化机械变速机构,具有提高传动效率、易于获得无极调速等功能[2 ] ,但同时也有一些难以克服的缺点,如:调速电机速度调节范围有限,速度较低时,其恒转矩输出特性会受到影响[3 ] ;减速机构和刺辊的惯性不容易克服;电气控制系统比较复杂,其工作可靠性不高,需要较大的前期投资等[4 ] 。
采用液压传动控制的方式具有以下优点:可以在很大范围内进行无极变速且速度稳定,启动和制动稳定可靠;液压元件转矩2惯性矩比大,可以在输出较大转矩的情况下只有很小的惯性,故系统动作灵敏,响应快,换向迅速;液压执行元件的功率2重量比大,构成的系统体积小、重量轻、响应速度快;液压传动易实现过载保护;操纵方便等[ 5 ] 。
由此,如果用液压传动控制方式代替电气控制方式,可以较为理想地解决目前金属针布包卷机难以克服的一些缺点,可以很好地防止在包卷过程中经常出现的倒条、垒条和针布高低不平等问题[6 ] 。
1 液控金属针布包卷机的工作原理液控金属针布包卷机主要由主驱动机构、侧压机构、针布张力调节机构、刺辊轴端支撑架距离调整机构、液压马达与刺辊中间轴对中调节机构和液压马达与刺辊离合机构等6 部分构成。
金属针布包卷经验分享金属针布的包卷是一个相对比较复杂的工程，一般需要2-3人配合才能完成，包卷质量的好差，直接影响到梳棉工艺上车合格率，影响生条、成纱质量。
本文就金属针布的包卷经验与各位行家分享、共勉。
一、针布包卷的前期工作（1）检查滚筒的光洁度是否达到标准，滚筒表面不允许有块状黑斑，滚筒表面如有锈迹，包卷前用细号砂皮打光。
（2）检查滚筒圆整度≤0.02㎜，如达不到标准应对滚筒进行磨砺，以达到标准。
（3）检查边条是否平直，如不平直需重新修整，边条上易粘有焊锡，包卷前用锯条将边条上焊锡等杂物刮除干净。
（4）检查包卷器是否完好，对包卷机头进行清洁处理，检查导轮转动是否灵活，张力夹片、侧压刀，校直轮是否磨损，如有磨损及时修整处理或更换，对张力夹板，侧压刀进行倒角处理。
二、包卷工具目前使用的包卷工具主要有AU152型和BJ型几种。
其主要区别是张力器结构的不同。
AU152型原四只站杆，现在基本改成两只站杆，Au152上的老式导轮逐步被淘汰，改用轴承式导轮。
BJ型金属针布包卷机采用先进的双立柱式结构，无极变速，包卷时校直转子要略调紧一点，使针布通过时略成弯曲状；后导条转子（预弯轮）要略调高一点，使针布通过时有一定的弧度，这样包上针布的贴伏度要好一些。
(新式包卷器包卷)(老式包卷器包卷)三、安装包卷器的基本要点（1）安装包卷器之前，先用长直尺及划针在滚筒表面划一条与锡林轴平行的直线，并将直线转到顶端，作为校正侧压刀、立柱位置的基准。
（2）装上立柱、托架后以侧压刀前侧对准滚筒表面直线，往复移动侧压刀，校正立柱、托架前后位置左右一致。
同时根据横杆上部与锡林滚筒顶面线平行校正横轴高低位置。
（3）滑动托架在横轴上左右移动要灵活平稳，侧压刀要垂直于滚筒表面，防止倒针。
调整滑动机头，使其滑动灵活且摆动量小。
（4）校装减速装置，接通电源开动电机，检查滚筒转动方向是否符合要求。
（5）装针布齿条盘，检查针布齿条规格、型号，外包装是否有破损，将针布装入卷盘，并注意齿尖方向不要装反，并挂上退饶重锤。
效果很好的针织布包边技巧布为单层针织布。
1.先调节缝纫机针的针位，使边距为9mm
2.将包边布和主布边对齐，车一道线。
3.车完后翻到背面，沿车缝线将边条布打开并烫平
4.烫好后看看后面的效果如下图
5.用手将边条布回折9mm左右，边折边烫。
这里由于有手工回折，因此宽度需要控制好，以便边条整齐。
6.回折完成并烫平后的效果如下
7.在回折的边条布上，烫上MF盘带（就是条状的MF纸，整盘出售的，很方便）
8.撕掉MF纸上的胶带，剩下胶面在边条上
9.将带胶的一面烫在主布上。
MF纸很好用，轻轻一烫就牢了。
10.烫完以后的效果。
其实要是做小件的包边的话，可以不用MF 纸，直接下针车缝也行。
但是一般我们做宝宝衣服的时候，包边的长度都不短，加上前面有用手回折的步骤，容易引起误差。
不用MF纸做固定的话，很容易出现包边歪歪扭扭的情况。
11.看看烫好MF纸以后前后边条的情况。
挺整齐挺工整吧，前后几乎宽度一样。
12.下针对边条进行车缝。
下针位置自己掌握。
13.车好以后的边条。
梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析梳棉机金属针布磨砺技术及其创新分析前言棉纺生产中梳棉针布的磨砺是一项基础性和经常性的工作，科学而合理地设定磨砺锐化周期和磨削量是关系到梳理质量和梳理成本的一项重要工作。
国内棉纺行业从20世纪70年代起广泛应用的"三磨"(磨砺锡林、道夫、刺辊针布)技术，对于改善梳理状态、提高产品质量起到了极大的促进作用。
近20年来随着金属针布的发展演变，人们对磨针的认识发生了较大的变化。
有的观点认为采用新型针布后，磨针会加速缩短针布寿命；有的观点觉得磨针前后的质量没有什么区别，所以磨针没有什么作用；有的观点坚持认为磨针仍是提高质量的重要措施。
这些不同观点的存在，令行业中人产生了较多的困惑和无所适从的感觉在实际生产中，不同的针布磨砺方法，必然会产生不同的效果。
本文旨在通过对几种磨针方法的探析，以期引起同行关注针布磨砺方法与产量、质量和梳理成本之间的关系，寻求科学合理的针布使用和管理方法。
1 少磨或不磨的磨针方法早期金属针布的磨针周期为3个月或半年，采取"轻、重、轻"的方法，进行几十分钟的磨砺，磨后再用刷辊刷光以去除磨砺过程中产生的毛刺。
这种磨针方法是一种以时间来控制磨砺程度的"一刀切"的方法。
随着新型金属针布的推广使用，上述传统磨针方法暴露出磨削量过多，缩短针布寿命的弊端。
因而出现了少磨或不磨的方法即超长周期的磨针方法，其出发点是延长针布使用寿命、降低梳理成本。
如果我们接受用少磨或不磨的方法来延长针布使用寿命这一观点，则针布状态将在使用过程中慢慢衰退，产品质量也随之下降幅度。
这时我们所能做的是采取某些工艺措施如梳理速度的提高、梳理隔距的缩小甚至生产能力的降低来应对调整，以便维持生条的质量水平保持在可以接受的范围内。
当品质的下降幅度超出可以接受的范围且调整工艺措施无法弥补时，再选择磨针或更换针布。
![一种可实现连续稳定、精准卷绕的金属针布包卷机[实用新型专利]](https://uimg.taocdn.com/579420ff14791711cd79176a.webp)
专利名称：一种可实现连续稳定、精准卷绕的金属针布包卷机专利类型：实用新型专利
发明人：殷振强
申请号：CN202021984041.6
申请日：20200911
公开号：CN212581213U
公开日：
20210223
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及纺织行业的金属针布包卷技术领域，特别涉及一种可实现连续稳定、精准卷绕的金属针布包卷机。
其包括机架，输送稳定机构，支撑机构，及驱动组件，还包括扶正组件，输送稳定机构通过支撑板与支撑机构连接，输送稳定机构包括角度调节组件，用于消除针布横向不稳定力的夹紧装置，及用于消除金属针布纵向不稳定力的弹性调节补偿机构，角度调节组件、夹紧装置、弹性调节补偿机构沿金属针布输送方向依次设在支撑板上，支撑板通过连接组件与支撑机构滑动连接，扶正组件与连接组件固定连接。
本实用新型可实现将金属针布连续稳定、均匀、缠绕力度大小稳定，与辊筒紧密贴合、不歪斜，精准的卷绕至辊筒上，包卷质量好、效率高，适用范围大。
申请人：青岛恒旺伟业机械有限公司
地址：266426 山东省青岛市黄岛区红石崖街道办事处红石崖社区154号
国籍：CN
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做好基础管理工作提升针布使用品质作者：乌军锋来源：《轻纺工业与技术》 2012年第1期乌军锋（陕西工业职业技术学院，陕西咸阳７１２０００）【摘要】通过强化梳棉机的平装技术、针布的包卷技术等基础管理工作，充分发挥梳棉机新型金属针布的优势，提升针布的使用品质，保证了产品质量。
【关键词】梳棉机；基础管理；新型针布；品质提升中图分类号： TS103.82+1 文献标识码： B 文章编号： 2095-0101（2012）01-0024-01近年来，梳棉机制造水平有了很大的提高，新型金属针布的普遍应用推动了高产梳棉机的发展。
要使新型针布的特点得到充分发挥，则对梳棉机的基础管理工作提出了更高的要求。
只有严格按各项技术要求，强化基础管理工作，才能充分发挥梳棉机新型金属针布的优势，实现优质高产和产品价值的最大化。
１平装梳棉机主要技术要求梳棉机相邻机件间隔距很小，只有严格平装，才能保证各部隔距，发挥合理工艺设计的效果。
同时，设备在运转过程中，某些部件发生磨损、走动、锈蚀，必须及时校正、检修、保养，确保良好的机械状态。
１．１锡林、道夫、滚筒表面圆整度、圆跳动、直线度的要求新机出厂后，锡林、道夫滚筒表面直线度、圆跳动≤０．０２㎜，初装设备时一般都能达到此要求。
但现阶段设备制造厂家为减少成本，往往不经过天然时效存放，滚筒铁胎内应力不能得到全部释放。
经过一段时间运转，梳棉机锡林、道夫滚筒内应力发生变化，平整度、直线度达不到要求。
包卷针布前必须进行滚筒表面磨光处理，两个周期（约５年）以后趋于稳定。
１．２校锡林、道夫、刺辊的静、动平衡要求锡林、道夫在校动平衡之前，要求平衡振幅≤０．０５㎜。
如达不到此要求，则不平衡情况较严重，应先校静、动平衡。
校动平衡时，利用共振时振幅最大这一特点，当Ａ１８６型梳棉机锡林转速在１５０～２３０ｒ/ｍｉｎ、道夫转速在２６０～３００ｒ/ｍｉｎ、１１８１Ｃ型梳棉机锡林转速在３００ｒ/ｍｉｎ以及道夫转速在２６０～３００ｒ/ｍｉｎ范围内时，这些范围为锡林、道夫共振速度范围，在共振速度范围内可以提高校动平衡的效率和精确度。
金属针布包卷机操作规程金属针布包卷机是一种用于包装金属针布的设备，它被广泛应用于医药、卫生、化妆品等行业。
为了确保金属针布包卷机的正常运行和操作安全，以下是一份操作规程。
一、操作前准备：1. 熟悉金属针布包卷机的结构、性能和操作流程；2. 检查金属针布包卷机的各部件是否完好，无损坏和松动现象；3. 确保工作场所整洁，没有杂物和阻挡物；4. 穿戴好防护服，戴好防护帽和手套。
二、操作步骤：1. 打开电源开关，检查电源指示灯是否正常亮起；2. 按照要求将金属针布放置在机器的进料架上，注意调整位置和张紧度；3. 调整合适的包装长度和宽度，根据需要设置好包装数量；4. 按下启动按钮，开机；5. 操作人员需远离机器，确保安全；6. 监视机器的运行情况，确保没有异常；7. 如果出现异常情况，立即停机，并通知检修人员进行维修；8. 包装完成后，关闭电源开关；9. 清理现场，清除金属针布包卷机上的残留物和尾料。
三、安全注意事项：1. 操作人员必须经过培训和持证上岗；2. 禁止未经许可的人员操作金属针布包卷机；3. 禁止穿戴松散的衣物和饰品，以免被卷裹住；4. 不得将手部和其他身体部位靠近金属针布包卷机运动部件；5. 禁止在金属针布包卷机运行时进行维修和调整机器；6. 禁止将金属针布包卷机用于超出其性能范围的物体包装；7. 禁止私自改动金属针布包卷机的电路和控制系统；8. 定期检查和维护金属针布包卷机的各部件，确保正常运行。
四、常见故障及处理方法：1. 机器无法启动：检查电源插座、电源开关和电源线连接是否正常；2. 包装长度或宽度不一致：检查调整装置和传动装置是否正常；3. 包装过程中断线：检查切刀和夹持装置是否正常，调整正确位置；4. 包装速度过快或过慢：检查调整装置和传动装置是否正常；5. 包装时发生卡纸现象：检查输送装置和张紧装置是否正常。
金属针布包卷机操作规程是操作人员必须遵守的规定，它的正确执行能够确保金属针布包卷机的正常运行和操作安全，提高生产效率和保证产品质量。
卷针缝合方法
说实话卷针缝合方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就想把两块布缝得好看又牢固，可真没那么简单。
我刚开始缝的时候，那个针就像个调皮的小虫子，根本不听话。
我觉得把针穿进布料里，然后绕个圈再穿出来就好了呗，结果完全不是那么回事。
不是线绕得乱七八糟，就是缝得松松垮垮的。
后来我就各种查资料，看别人是咋做的。
我看到说要先把针垂直地扎进布料，我心想这还不简单。
我就试啊，可是我扎进去的时候总是歪着的，布就被我弄得皱巴巴的。
我就琢磨，这就好比走路，你要是歪着走，肯定不好看还容易摔跤。
那针也一样，得垂直地走，不然就不对。
再后来我又注意到绕线的问题。
有的时候绕得太少了，那缝出来不够紧。
我就试着多绕几圈，可绕太多了又变得特别臃肿。
有一次我为了让缝合处更牢固，就不停地绕线，结果最后缝出来像个大疙瘩。
我突然就明白，这绕线就像是做饭放盐，少了没味道，多了就咸得没法吃，得恰到好处。
我试过从左边把针穿进去，也试过从右边，我发现从左边穿进去然后按照一定的角度绕线会比较顺手。
大概就是先把针从下往上穿过第一层布，然后从左向右绕线，绕个两三圈就行，就像给时针系上两三圈的小腰带，然后再把针穿过第二层布，从右向左绕线，再穿回第一层布。
这样不断重
复。
不过我到现在还有点不确定，如果布比较厚的话，每一针之间的距离应该多大合适呢。
我可能还得再试试。
我觉得要是想掌握卷针缝合方法，就得不怕犯错，多做尝试，每次失败后总结经验。
比如说你可以先在小块的废弃布料上练手，练熟练了再把那种感觉用在你真正要缝的东西上。
坚固的精细工具：自锁型金属针布格罗茨-贝克特格罗茨-贝克特最粗大的4行和5行自锁型金属针布与传统的金属针布完全不同。
这种针布最大的特点是基厚很大，5行针布为5.08毫米，4行针布为6.35毫米。
这是格罗茨-贝克特在市场上推出的产品范围中最粗大的金属针布。
针布的行数表示每英寸的针布卷绕次数。
由于负荷过重而导致设备死机时，非自锁针布会给设备造成很大损伤。
为了尽量避免发生这种情况，4行和5行针布只采取针齿基部自锁形式。
非自锁针布会因为断裂而损伤设备上的任何一种罗拉。
而自锁针布的基部形状使其不易裂开。
死机情况下的自锁和非自锁针布14行和5行自锁针布面向特定应用领域的特殊针布纺织品再生4行和5行自锁针布的特点使其成为纺织业中对耐受性要求很高的应用领域的完美工具。
因此，这种针布的主要应用领域也包括纺织品再生。
大量纺织品必须重新被加工回到单根纤维。
在这个过程中，不仅是分解牛仔裤等牢固结实的纺织品时需要设备坚固、高速，而且也不允许纽扣、拉链或铆钉等异物导致针布承受过重的负荷。
传统针布不适合这类应用，会导致停产。
带有铆钉的牛仔布，用于纺织品再生纤维素纤维生产/加工天然纤维等在纤维素纤维（例如粘胶纤维）生产中也是如此。
在这种特殊应用中，被压紧的原材料必须被开松、切小才能制造纤维。
4行针布可以安装在压碎辊上，针齿和基部必须十分坚固，才能抵抗损坏或断裂，否则会导致客户设备停机、机器损坏。
除了再生业加工和纤维素纤维生产之外，格罗茨-贝克特最粗大的针布也可以用于加工天然纤维，例如亚麻。
考虑到这个领域中所加工的纤维数量以及纤维的性质，必须使用耐受性高、非常坚固的针布来确保进行最佳加工。
此外，5行自锁针布很适合用于梳理机的喂入辊和刺辊。
这种针布可以将相当厚的纤维网可控、均匀地送入梳理机。
无论是用在开松辊还是喂入辊上，4行和5行自锁针布可在最佳应用情况下为后续梳理加工提供理想的前提条件。
4行和5行自锁针布2格罗茨-贝克特为您提供高要求针布的最佳服务由于4行和5行自锁针布十分坚固，因此在包卷时不仅需要很大的耐心，还需要对这类针布有丰富经验的服务技术员。
手工编织口金包最简单方法说实话手工编织口金包这件事，我一开始也是瞎摸索。
我试过好多不同的针法和材料，失败了好多次呢。
我觉得吧，最开始就是选材料很重要。
要是材料没选对，那后面可费劲了。
就像那个线，不能太粗也不能太细，太粗了编织的时候孔眼就特大，不精致，太细了又容易断，而且编织起来特别费时间。
我之前有一次贪便宜买了特别细的线，结果织到一半断了好几次，真的是烦死人了，后来只能重新换线。
然后是起针，这就有点像盖房子打地基一样。
我一般习惯用环形起针的方法，这个方法相对简单一些。
你就把线绕成一个小圈，然后把钩针插进去，引出线来开始钩就行了。
不过刚开始的时候，手总是不听话，那针脚钩得歪歪扭扭的。
再就是织包身了。
其实就是些简单的针法重复，比如短针、长针这些。
但这里面也有讲究，每一针的力度要尽量均匀。
我一开始可没注意这个，有的针拉得老大，有的又特别紧，结果织出来的包身坑洼不平的。
就像你走路，一步大一步小，肯定不稳啊。
把针插进去的时候，一定要找准位置，别东一下西一下的。
等包身织得差不多了，就该上口金了。
这可是个技术活。
那个口金啊，它有一个个的小齿，你得小心翼翼地把织好的包边和口金的小齿对应着缝起来。
我第一次缝的时候，根本对不齐，口金缝上去扭扭曲曲的。
后来我就先把口金固定在包上几个点，就像给它先画个框架一样，然后再慢慢一点一点地缝，这样就好很多了。
还有啊，收尾也很重要。
一定要把线头藏好，不然就像衣服上有线头露在外面一样，特别难看。
我都是把线头在包的里面多穿几次，让它固定得死死的。
其实手工编织口金包就是个熟能生巧的事儿，多做几个就知道怎么回事儿了。
我也是失败了不少次，才慢慢总结出这些经验来的。
【六年级】学“包针”一听到“包针”，你一定会想：是用线或布把缝衣服的针包起来吧！哈，这样想你就错了。
其实一开始我也是这么想的，后来我才明白了。
那天下午，舅妈对我和表弟说：“我们待会去包针赚钱，看谁赚得多。
”包针？！这可是件新鲜事，我一定要去看个究竟。
不一会儿，舅妈骑车拎我们走进一条小巷里的一座房子前面。
我进来一看看，傻了眼，里面摆着许多张桌子，桌子上堆上着满满的“侧边”形的东西，对了，这不是订书针吗？我和表弟趁着舅妈无此时做起桌上的订书针玩起来。
“别玩玩了！慢，步入正题！”舅妈走到来说。
由于我是第一次来这里包针，舅妈叫有经验的表弟先给我做示范。
我观察了一下，嘿，其实很简单嘛！就是把“框”形的订书针叠在一起，一副叠5排，叠两副是一小包，10小包是一大包，叠好一大包赚5毛钱。
我和表弟约好每人赚二元五角才能回家，说完便马上开工了。
我在小凳子上挤不好，先拎过一排订书针好像放到桌子上，再当作一排扣上去，这样就袋中一副了。
“嘿嘿，小意思啦！表弟一定比不上我的，今天我一定比他赚取多！哈哈！”自指出手脚麻利的我洋洋得意地转过身了表弟一眼，什么？他竟然已经在砌第三副了！“无耻！我竟然比不过表弟！算了算了，谁叫做我就是新手呢！”自我解嘲后，我马上动手稳步做起活去。
很快，我已经包到第8小包了。
眼看就是一大包，五角钱赚到手了，我心里一阵高兴。
可是，乐极生悲呀，在我满怀欣喜地准备包第9小包时，手指不经意间碰了一下已经包好的那一堆，“哗——”全散了！“怎么搞的！”我又气又急，懊恼地喊道。
“哈哈！项乾，这下你比不过我了！”表弟在一旁幸灾乐祸。
唉，都是自己毛手毛脚惹的祸，我自认倒霉，嘟囔了一句“有什么了不起的！”只好重新开始动手包起订书针来。
等我们Angular第四大包时，舅妈说道必须赶去家火烧晚饭了，使我们停下来手中的活先回家。
我还金额达至二元五角，我还想要再干活一会儿呢，可是，我又只好跟舅妈先回家了。
到家后，舅妈给我和表弟每人发了二元钱的工资，还说我们的劳动成果是要包装好出口到国外的。
金属针布金相组织与质量本文发表在2012年出版的第22期《梳理技术》杂志上，更多好文章期待您的投稿。
投稿、咨询邮箱：**************************金属针布金相组织与质量江永生[金轮针布（江苏）有限公司]0 前言金属针布在制造过程中，要经过很多工序，其原材料组织检验、球化退火、淬火和焊接是影响金属针布质量的重要工序。
本文主要从这些工序中所出现的各种组织，产生原因与质量关系作一分析。
1 原材料组织检验金属针布用原材料28系列以下针布一般以共析钢、过共析钢为主，国内针布厂常用钢种82B，其原始组织为细索氏体组织；28系列以上针布一般以亚共析钢为主，常用的钢种为57B、72B，其原始组织为索氏体+铁素体（图1）。
测定其硬度在320HV左右。
此种组织经过球化退火后得到均匀的球状珠光体组织。
当原始组织中出现连续网状铁素体或大块状铁素体及马氏体等缺陷时，原材料首先必须进行一次正火处理，以改善组织中的缺陷。
图1 ×5002 球化退火工序2.1 球化退火工序的选择球化退火质量对金属针布的制造尤为重要，一般共析钢、过共析钢采用高温球化较多，82B球化退火机理是将钢丝加热到AC1+（20~30）℃以上获得奥氏体加颗粒状未溶碳化物，在随后缓冷过程中形成铁素体基体上分布颗粒状碳化物。
即粒状珠光体。
对于碳钢，一般加热温度为730~750 ℃。
对于亚共析钢，一般都采用低温球化退火，对57B、60钢、72B 退火机理是将片状珠光体组织加热到AC1以下温度长时间保温，一般碳钢球化温度为680~690℃，使片状组织碎化，最终获得铁素体基体上分布球状碳化物。
特点是温度低，时间长，退火质量容易得到保证。
而用高温球化退火，虽然能改善组织，但因加热区范围小及保温时间稍长，就会使组织成为片状珠光体，退火质量很难控制，一般针布厂很少采用此工艺。
2.2 球状珠光体组织对冲淬的影响（1）良好球状珠光体组织，加热时难溶解，它起到阻止奥氏体晶粒增大作用，淬火后得到细板条状马氏体组织；（2）良好球状珠光体组织，淬火不易过热，淬火后不易变形崩齿；（3）良好球状珠光体组织切削加工性能好，齿形挺拔。
金属针布包卷经验点滴
黄剑勇
梳棉机金属针布的包卷是一项重要的技术工作，包卷质量的好坏直接关系着梳棉机梳理作用的正常发挥。
国内常用的针布包卷机有两种形式，即四柱式包卷机与两柱式包卷机。
其工作原理基本上是相同的，如果操作比较熟练，两柱式包卷机使用起来更方便。
(1)布包卷中经常出现的问题
①包卷时倒条
包卷倒条可分为向左侧倒与向右侧倒。
针布包卷时出现倒条主要是针布包卷时针布张力过大或张力不足所造成的，即包卷过程中针布夹头与滚筒间的拉力太大或过小所致。
夹头夹持过紧、包卷张力大，包在滚筒上的针布易向左侧倒伏；夹具上的弹簧压力不足，包卷拉力不足，包在滚筒上的针布易向右侧倒伏。
所以，适当调整包卷张力是防止包卷中针布倒伏的主要措施。
②出现垒条
金属针布在包卷中出现垒条，产生的原因主要有两项：一是侧压力过大，即所挂重锤的重量过大，造成包卷侧压力高而形成垒条；二是包卷时包卷张力不足形成垒条。
所以，调整好重锤重量和包卷张力是防止垒条的重要措施。
③包卷针布高低不平
在包卷中出现针布高低不平，是由于针布包卷张力不稳定所造成。
包卷张力的大小是由张力器夹具夹板的夹持力决定的，夹持板开槽形状要与所包针布齿条的基部形状相同并略大于其基部尺寸，且上开口为斜角形最佳。
此外，还要经常清理夹具内侧和夹板沟槽内积累的杂质。
夹具中的油泥、铁屑、泥沙等杂质是导致夹具夹持不紧的主要原因。
滚筒铁胎上的锈斑、凹凸不平也是包卷不平的主要原因。
所以，包卷前务必清除滚筒上的锈斑、杂质，用砂布打磨光滑并涂上一层机油。
④包卷中发生脆断
在包卷中发生脆断会造成已包在滚筒上的针布崩散。
其主要原因：一是金属针布接头焊接不良；二是焊接接头打磨不光滑，在经过夹具时被拉伤。
所以，针布接头的焊接一定要非常谨慎。
一般焊接后回火一次，打磨光滑后再回火一次，并使接头打磨光滑部位退火时呈暗红色为好。
这样，接头处比较柔韧，可以经受包卷的拉力。
回火过度，接头处易发脆，包卷时接头处容易被拉断。
此外，夹具沟槽的形状也很重要，包卷不同的针布、齿条，最好使用相应的沟槽的夹板，否则，有的针布基部难以通过夹板沟槽造成脆断。
(2)影响针布包卷质量的因素
①减速器及变速电机
减速器及变速电机运转不灵，时快时慢，变速电机和滚筒皮带打滑，包卷机立杆、横杆安装调节不当，包卷机压轮或压刀安装不平，包卷中途停机等，都有会影响包卷质量。
因此，一定要保证包卷机安装的质量，在包卷过程中要及时在夹具及压轮(压刀)处加润滑油，以使针布能顺利地通过。
②料盘的摆放
针布料盘的摆放也很重要，料盘要面向滚筒，如果从左边开始包卷，料盘也要放在左边。
料盘要摆放平稳，否则会出现跳动，并会引起包卷器的跳动。
放料不可太快，放料太快会出现绞条。
料盘与张力器之间的针布一定要顺直不能打扭，否则，也会影响包卷质量。
针布和齿条的包卷原理基本相同，只是齿条包卷时需要的张力要大一些。
不同针布齿条包卷张力的调整要根据型号而定。
针布、齿条的硬度对齿条的包卷影响不大，有人认为硬度小一些好包卷，其实不然，只要适当调整好包卷张力，硬度大的针布一样好包卷。
