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标准拧紧扭矩标准拧紧扭矩表（采用扭矩扳手时）★除非特殊说明，公制螺栓和螺母的拧紧扭矩列表如下螺栓螺纹直径开口宽度CDL00372 mm mm Nm kgm6 8 10 12 14 101317192213.2±1.431±366±7113±10177±191.35±0.153.2±0.36.7±0.711.5±118±216 18 20 22 24 2427303236279±30382±39549±59745±83927±10328.5±339±456±676±8.594.5±10.527 30 33 36 39 41465055601320±1401720±1902210±2402750±2903290±340135±15175±20225±25280±30335±350螺栓螺纹直径开口宽度CDL00372mm mm Nm kgm6 8 10 12 101314277.85±1.9518.6±4.940.2±5.982.35±7.850.8±0.21.9±0.54.1±0.68.4±0.8加宽式螺母的拧紧扭矩表SAD00483★没有专门说明的加宽螺母拧紧扭紧扭矩列于下表螺纹直径截面宽度拧紧扭矩mm mm Nm kgm14 18 22 24 30 33 36 42 192427323641465524.5±4.949±19.678.5±19.6137.3±29.4176.5±29.4196.1±49245.2±49294.2±492.5±0.55±28±214±318±320±525±530±5密封面00-12开槽法兰螺栓的拧紧扭矩表★没有专门说明的开槽法兰螺栓拧紧扭长列于下表螺纹直径截面宽度拧紧扭矩mm mm Nm kgm10 12 16 14172265.7±6.8112±9.8279±296.7±0.711.5±128.5±3带O形圈的管接头拧紧扭矩表★没有专门说明的带O形圈的管接头拧紧扭矩列于下表螺纹直径截面宽度拧紧扭矩标准编号mm mm Nm Kgm02 03,04 05,06 10,12 14 1420243342根据接头型式改变34.3±4.993.1±9.8142.1±19.6421.4±58.8877.1±132.33.5±0.59.5±114.5±243±689.5±13.5带O形圈的螺塞拧紧扭矩表★没有专门说明的带O形圈的螺塞拧紧扭矩列于下表螺纹直径截面宽度拧紧扭矩标准编号mm mm Nm kgm08 10 12 14 16 18 20 24 30 33 36 42 528101214161820243033364252141719222427303232—36——7.35±1.4711.27±1.4717.64±1.9622.54±1.9629.4±4.939.2±4.949±4.968.6±9.8107.8±14.7127.4±19.6151.9±24.5210.7±29.4323.4±44.10.75±0.151.15±0.151.8±0.22.3±0.23±0.54±0.55±0.57±111±1.513±215.5±2.521.5±333±4.500-13102发动机系列用螺栓、螺母拧紧扭矩1）螺栓、螺母Cummins发动机用螺栓、螺母（单位：mm）所用扭矩螺纹直径拧紧扭矩mm Nm kgm6 8 10 1210±224±443±677±121.02±0.202.45±0.414.38±0.617.85±1.222）吊环螺钉Cummins发动机用吊环螺钉（单位：mm）所用扭矩螺纹直径拧紧扭矩mm Nm kgm6 8 10 12 148±210±212±224±436±50.81±0.201.02±0.201.22±0.202.45±0.413.67±0.513）锥螺纹Cummins发动机用锥螺纹（单位：mm）所用扭矩螺纹直径拧紧扭矩inch Nm kgm1/16 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 13±18±212±215±224±436±560±90.31±0.100.81±0.201.22±0.201.53±0.412.45±0.413.67±0.516.12±0.92软管的拧紧力矩（锥密封和平面密封）★除有特殊说明的外，软管（锥密封和平面密封）的拧紧扭矩按下表进行★螺纹涂上发动机油时用下表的拧紧力矩00-14。
螺栓扭矩预紧力对照表
当向下旋紧螺栓时，会产生轴向作用力，拉伸螺栓的同时，压
紧连接部件。
然而，扭矩（Torsion）中只有很少一部分用于预紧螺栓，大部分都在克服旋转摩擦时被抵消掉。
摩擦力如何影响扭矩和预紧力？
摩擦产生于两个接触表面：螺栓头下方（Underhead friction）和螺纹当中（Thread friction）。
这意味着转换成预紧力的有效扭矩只是很小一部分。
扭矩/拉伸测试可以确定接触面之间的摩擦系数，而该测试也证实只有10%的扭矩用于有效的预紧。
50%的扭矩用于克服螺栓头下方摩擦力，剩余40%则用于抵消螺纹间的摩擦。
因此，扭矩上紧法并不非常高效。
使用润滑剂可降低摩擦
但是可以通过使用润滑剂（Lubricated）来增加扭矩转换率。
润滑剂能降低摩擦力，进而实现以更小的扭矩达到相同的预紧效果。
离散值及其影响
摩擦系数通常有±20%的变化量，这会导致预紧过程中的离散偏差。
因此，即便拧紧工具能做到非常精确，所施加的扭矩也会在±10%到±50%之间变化。
同时，自身的肢体动作及拧紧工具的具体使用方法究竟会对施加的扭矩产生多大影响，许多操作人员也并不清楚。
通常情况下预紧力的离散值能达到±30%，这意味着最大预紧力会是最小值的两倍。
对生锈的螺栓或容易卡死的不锈钢紧固件，离散值可能会更高。
幸运的是，可以借助润滑剂或特定摩擦系数的螺栓来实现降低离散值的目的。
螺纹联接的预紧力及防松摘要：本文主要针对普通螺纹联接的预紧力、防松问题进行分析研究，从而得出可靠的确定用螺栓联接体的预紧力和防松方法。
关键词：螺纹；螺纹联接；预紧力；防松The Pre-stressing Force and Loosening Prevention of Screw Thread CouplingChen Xin Hua(Sinacom Engineering & Manufacturing Group, Shanghai, 201108)ABSTRACT: The analysis of the pre-stressing force and the problem about preventing loosening to common coupling bolts is carried out in this paper. From this passage we can find the way of how to determining the value of bolts’pre-stressing force, also we can know the method of preventing bolts loosening.KEYWORDS: Screw thread, Coupling bolt, Pre-stressing force, Prevent loosening1 前言当今世界，随着微电子、信息工程、网络、航空航天、太空等领域的新兴技术崛起和发展，引起传统技术领域内如机械制造业的剧烈变化，并对最基本的机械零件之一——紧固件的发展也产生了深远的影响。
螺栓）螺母体联接，作为最常用的紧固件之一，在这些新兴技术不断发展的冲击下，顺应着时代的潮流，其机械连接、紧固的安全性方面要求更高，并不断地更新和发展。
众所周知，螺栓螺母体联接是紧固件连接中最基本、最常见的一种结构形式，有着构造简单、成本低、连接可靠、制造装拆方便等诸多优点，在现代工业中被广泛应用。
螺母标准扭矩及预紧力速查表
这份文档旨在提供螺母标准扭矩及预紧力的速查表，以帮助您确定正确的扭矩数值和预紧力值。
螺母标准扭矩
以下是一些常见螺母标准扭矩数值的速查表：
请注意，以上速查表中的数值仅供参考，具体扭矩数值可能受到特定应用和材料等因素影响，建议在使用时参考相关标准和厂商建议。
预紧力计算
下面是一个简单的预紧力计算公式：
预紧力 (N) = 螺母标准扭矩 (Nm) / 螺杆施力臂 (mm)
根据您使用的螺纹尺寸和螺杆长度，以及上述螺母标准扭矩速查表中的数值，可以计算出相应的预紧力。
如何使用速查表和计算预紧力
1. 确定您使用的螺纹尺寸 (直径 x 螺距)；
2. 在螺母标准扭矩速查表中找到相应的标准扭矩数值；
3. 根据螺纹尺寸和扭矩数值计算出螺杆施力臂长度；
4. 使用预紧力计算公式计算出预紧力值。
请记住，以上只是简单的参考信息，在实际使用过程中应根据具体需求和情况进行进一步验证和调整。
欢迎使用螺母标准扭矩及预紧力速查表！如有任何问题或需要进一步帮助，请随时向我们咨询。
References。
螺栓扭矩预紧力对照表螺栓扭矩预紧力对照表在机械领域，螺栓的紧固是最基本的操作之一，它能够将运动构件紧密固定，保证机器的稳定性和安全性。
而螺栓的紧固程度主要与它的扭矩预紧力有关。
因此，为了保证机器的性能和安全，必须按照规定的扭矩预紧力进行紧固。
下面，本文将为您介绍螺栓扭矩预紧力对照表，希望对您有所帮助。
一、螺栓扭矩预紧力的定义螺栓扭矩预紧力是指在给定的扭矩下，螺栓所受到的预紧力，也是螺栓紧固的重要参数之一。
在实际生产中，根据机器的实际需要，需要按照一定的标准来选择合适的扭矩预紧力。
二、螺栓扭矩预紧力的计算方法螺栓扭矩预紧力的计算方法一般分为两种：设计法和试验法。
设计法主要是根据螺栓的使用要求和材料等参数，采用公式计算螺栓的预紧力。
试验法则是通过试验的方式获得预紧力，一般使用测力计等仪器进行测试。
根据不同的需求和实际情况，可以灵活运用以上两种方法来计算预紧力。
三、螺栓扭矩预紧力的选择及对照表在选择螺栓的扭矩预紧力时，需要考虑机器的实际使用情况、技术参数和工作环境等因素。
以下是螺栓扭矩预紧力对照表，提供参考：(注：以下数据仅供参考，具体扭矩预紧力应按照机器使用手册或技术要求为准。
)螺纹钢性公称直径(mm) 钢性铆接螺纹插销级数A2-70 A4-70 A2-80 A4-80 NO NO NOM3 2.0 1.6 / / 1.3 / /M4 3.5 2.8 / / 2.2 / /M5 6.0 5.0 5.3 4.4 3.7 / /M6 10.1 8.5 9.0 7.5 6.3 2.3 2.5M8 22.0 18.5 20.0 16.5 14.0 5.0 5.0M10 39.0 33.0 35.0 29.0 24.5 10.0 10.0M12 62.0 52.0 55.0 46.0 39.0 16.0 16.0M14 90.0 75.0 80.0 67.0 56.0 28.0 28.0M16 120.0 100.0 106.0 88.0 74.0 45.0 40.0M20 226.0 190.0 200.0 165.0 140.0 / /M24 370.0 310.0 330.0 275.0 230.0 / /四、总结正确选择螺栓扭矩预紧力是机器性能和安全的保证之一。
注1：该螺栓扭矩表是德国工业标准，此表中扭矩为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。
注2：建议锁紧力矩值为：表中数值×(70-80)%一个8.8级M20螺栓的最大承受拉力有多大? (2011-05-28 18:41:24)转载▼标签： 杂谈一、螺栓的分类普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
二、高强度螺栓的概念根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。
其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，前的数字代表材料公称抗拉强度σb的1%，小数点后的数字代表材料的屈服强度σs与公称抗拉强度之比的8.8性能等级公称抗拉强度σb=800MPa，最小抗拉强度σb=830MPa。
公称屈服强度σs=640 ，最小屈服强（另外一种解释：小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值实测值之比。
8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆于1000MPa，屈强比为0.9。
）抗拉强度也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值，当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。
其中8.8级仅有大六角型高强度螺栓，在标示方法上，前的数字代表材料公称抗拉强度σb的1%，小数点后的数字代表材料的屈服强度σs与公称抗拉强度之比的8.8性能等级公称抗拉强度σb=800MPa，最小抗拉强度σb=830MPa。
公称屈服强度σs=640 ，最小屈服强（另外一种解释：小数点前数字表示热处理后的抗拉强度；小数点后的数字表示屈强比即屈服强度实测值实测值之比。
8.8级的意思就是螺栓杆的抗拉强度不小于800MPa，屈强比为0.8；10.9级的意思就是螺栓杆于1000MPa，屈强比为0.9。
）抗拉强度也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值，当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。
