电气设备安全操作维护规程

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。

6、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。

7、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

10、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

11、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

12、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

13、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

14、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。

16、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。

17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

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1 电气设备安全维修操作规程

1、目的

规范电修车间设备的维修行为，确保人员安全有效操作

2、范围

适用于电修车间

3、程序

高压设备

进入高压室巡视时，不得作于巡视无关的工作。

检修设备前验电，必须用电压等级合适且合格的验电器。验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。未验电的电气设备或线路，一律视为带电，不可直接接触。

高压设备检修时，应在断路器开关上悬挂“禁止和闸，有人工作”的标示牌，将断路器手车摇出，在工作地点加设围栏和“止步，高压危险” 的标示牌。

高压设备的检修：停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏；送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时，因线断低压侧负荷开关，在停高压侧负荷开关，送电时，应应先合高压侧负荷开关，再合低压侧负荷开关。

高压停电检修。停电操作按国家规定执行操作票制度，停电按如下程序进行：

a、穿戴好绝缘保护用品；

b、停断路器柜，摇出手车；

c、检查断路器位置；

d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔

e、用测试过的高压验电笔，在检修设备进出线两侧分别做验电检测

f、确认确实停电后，合断路器处接地刀闸；

g、挂警示牌，设置围栏；

h、在工作处，封地线；

i、检修工作开始。

停电检修高压时，要按先停低压后停高压的原则，送电时，按先送高压后送低压的原则。

高压检修后的送电

a、先检查检修区域，有无遗漏的工具及其它物品，清扫现场； 百度文库

2 b、拆除围栏、警示牌、现场地线；

c、断开接地刀闸；

d、再次检查作业区域，确认作业确实完成；

e、穿戴好绝缘保护用品，摇进手车；

f、合断路器，送电；

g、验电，确认有电，送电结束。

变压器检修

变压器检修时，不准在衣袋内带易落的物品。

检修前，按以上步骤停电；

检修

a、检查变压器的四周有无油渍，查看有无漏点；

b、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；

目 录

各类设备安全操作规程

一、 通用机床类

（一）普通车工

（二）自动、半自动车床车工

（三）立车工

（四）钻工

（五）镗工

（六）磨工

（七）无心磨床磨工

（八）平面磨床磨工

（九）内圆磨床磨工

（十）万能磨床磨工

（十一）导轨磨床磨工

（十二）螺纹磨床磨工

（十三）光学曲线磨床磨工

（十四）工具磨床磨工

（十五）半自动磨床磨工

（十六）成型磨床磨工

（十七）齿轮磨床磨工

（十八）中孔座面组合磨床磨工

（十九）风动磨床磨工

（二十）研磨工

（二十一）珩磨机工

（二十二）平盘、滚动（抛光）研磨机工

（二十三）齿轮工

（二十四）铣工

（二十五）刨工

（二十六）插床工

二、钳工类

（一）一般钳工

（二）机修钳工

（三）装配钳工

（四）划线钳工

三、冷作焊接类

（一）气焊（割）工

（二）混合气体保护焊工

四、数控设备类

（一）数控机床工

（二）数控车工

（三）数控钻床工

（四）数控铣床工 （五）数控加工中心机床工

（六）数控龙门加工中心

（七）数控卧式铣镗床工

（八）数控火焰切割机工

（九）数控冲剪机工

（十）数控切割机工

（十一）数控卷板机工

（十二）数控折弯机工

（十三）激光切割机工

（十四）柔性焊接线（站）

（十五）精密机床工

（十六）精细等离子切割机工

(十七)剪板机及折弯机

五、起重运输类

（一）行车工

（二）挂勾工

（三）装卸搬运工

（四）汽车驾驶员

（五）调试工

（六）铲车、翻斗车、推土机驾驶员

（七）电瓶车驾驶员

（八）叉车式装卸车驾驶员

六、油漆、喷漆类

（一）一般油漆、喷漆工

（二）产品喷漆、油漆工

七、热处理类

（一）一般热处理工

（二）盐浴炉热处理工

（三）箱式电阻炉热处理工

（四）井式电阻炉热处理工

（五）油槽操作工

（六）气体渗碳炉热处理工

（七）高频热处理工

（八）发兰工

（九）酸洗热处理工

（十）热处理测温仪表工

（十一）热处理校直工

八、动力电工类

十一、电气设备安全操作规程

1、必须保持电气设备与设施的整洁，电机、配电箱、开关、灯具、磁盘和蛇皮管上不许有尘埃、油污。配电箱内、接线盒盖应紧闭，不能敞开。

2、设备开动前应检查开关、电机以及机械设备各部分是否安置妥当，待转的设备周围是否有人工作或妨害运转的障碍物，照明灯具是否完好，导线敞露部分有无破损。

3、开启直流电机时，应检查其激磁调节电阻手柄位置是否放在零位。电气设备及其导线附近有无易燃物品或其他损害设备和引起火灾物品。

4、设备起动时应先检查电源指示灯是否正常，电机应在无负荷状态下起动，按下启动按钮后如电机不转，应立即按下停止按钮；找电工检修，以免烧坏电机。

5、设备运行过程中应检查电机有无过热、异常振动和不正常响音。配电箱内的起动器有无噪声，直流电机换向器的火花大小、工作指示灯是否正常。

6、严禁用导电器具清扫和用湿布擦洗带电设备，严禁湿手分合开关或接触电气设备。

7、电气设备若发生故障，应立即关闭电源，找电工检查，并叙述事故经过和向生产车间报告。

8、突然停电，应在照明灯或手电筒的照明下关掉所有工作电源开关，以防突然来电发生设备事故。

9、电气设备发生火灾，应立即切断电源，用四氯化碳或1211灭火器来灭火，严禁用水灭火。

10、发生触电事故时，在场知情人员应立即拉开闸刀，切断电源或用木棒等绝缘物使其脱离电源。严禁在没有切断电源的情况下，直接用手拉触电者。