空压机保养点检表(一级保养)

262728293031异常记录
保养员:确认：
4.储气罐冷凝水每天排放
5.检查空压机温度是否正常
6.检查空气过滤器、进气缸、
皮带是否正常
7.油压位置是否合适
12.机器各按键、指示灯是否正
常
8.自动排水阀有效动作
9.清洁机器表面
10.清洁滤网灰尘
11.检查油压差、气压是否正常
24 空压机每日保养点检表 20 年 月20212223191413 保养日期
11121234567 东莞市纳利光学材料有限公司
NaLi Optical Materials（Dong Guan) Co.,Ltd. 注：点检合格打“∨”，有异常有打“×”并及时开维修单修理。

核准 日期
16异常详细描述：
89102518173。

检查主机排气温度达到或接
近98度必须清洗冷却器
151.检查空气滤芯、冷却风扇是
否正常
2.检查管道是否有漏气
保养项目 状态
Fo rm NO :。

门并做好详细记录
3.记录符号：“√”表示良好，“×”表示异常，“Δ ”表示待修
10 各个储气罐油漆无剥落 11 各个储气罐压力表显示正常 12 空压机散热器无灰尘 13 清理地面灰尘及油污 14 定期排放冷凝水 15 各连接件及曲轴连接有无松动 检查周期：每天 交班 1 问题 2 记录 3 重大 问题 处理 意见 修理厂负责人签字： 点检人签字 4 4 6 7 8 9
1.每天按要求完成点检并认真记录，点检人每天签字
空压机日常点检表
保养点检项目 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 所有保护装置是否安全可靠 机内所有软管管道是否完好、无损、牢固，无渗漏 电源线路正常连接，开关状态良好 安全阀及其他h减压装置清洁可靠 空压机周围清洁无漏油、无积水现象 压力保护开关是否正常可靠，安全阀定期校验 检查压缩机油标在正常范围，定期更换 检查空压机声音无异常 空压机及管路无漏气声音 2 3 4 5 6 7 8 检查日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

4 表面
电器元件、软管 空压机整体外观
常态 常态
日/2次 日/2次
目测 目测
无老化、破损 无掉漆、泄露现象
点检：操作工
备注：正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明
常态 运行 运行
电机转速
运行
压缩机油水滤芯
常态
日/2次 日/2次 日/2次 日/2次
年/2次
手摸 无松动、磨损或生锈
目测
正常
仪器 仪器
维持在75C~95CO之间
1000转/分，必须加注 黄油
仪器
更换时间（首次运行 500小时，之后每 4000H更换）
开机前，检查油气桶泄 油阀
常态
油气 2 分离
罐
空气滤芯更换
油过滤器更换时间
常态 常态
日/2次 月/1次 季/1次
计时
打开泄油阀，泻除冷 凝水，不漏油
计时
每隔300H拆下使用空 气吹扫，之后每1000H
更换一次
计时
首次运行300-500H必 须更换，以后则按正 常时间每2000H更换
3
冷却 机
冷却机风扇
常态
季/1次
计时
无异响、磨损，运转 2000h后，需清理
设备名称：空气压缩机
设备编号：
序 号
项目
检查内容
设备状态 点检周期 点检方法
运转前，电源、电压指 示灯
运行
日/2次
操控
油位显示
常态 日/2次 目测
设备日常保养点检表
年
月
点检标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
亮
指定位置
检查皮带

马达、皮带及传动是否正常 温度显示是否正常 辊子及轴承是否正常
马达、减速机及传动是否正常 润滑油是否充足
传动轴及万向节、轴承是否正常 蠕动泵及保温桶是否正常 冷却水是否正常 气缸及滑轨是否正常 电晕处理是否正常 除尘机以及风机是否正常 马达及传动是否正常 冷缸、导辊及轴承是否正常 冷却水是否正常 蒸汽、回湿是否正常 水回湿是否正常 计米器、速度表是否正常 是否漏气、汽，漏水 EPC是否正常 马达及传动是否正常 切刀架是否正常 分切部是否正常 翻卷架是否正常 卡盘及传动是否正常 导辊、传动及轴承是否正常 接纸是否正常
点检人
设备一级保养点检记录表
点检日期________年________月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
说明：按规定-AL-01-R01
设备名称：C1线
放 卷 部
部
印 刷
烘 箱 部
涂 头 部
冷 缸 部
收 卷 部
点检保养部位 马达及传动是否正常 翻卷架是否正常 卡盘及传动是否正常 EPC是否正常 切刀架是否正常 导辊及轴承是否正常 接纸是否正常
导辊版辊及轴承是否正常 传动及刮刀是否正常 气缸及压辊是否正常 热风炉燃烧器是否正常 热风炉风机是否正常 烘箱风机是否正常 导辊及轴承是否正常
审核： 异常情况及保养详情记录于附表一

故障简述
设备名称
空压机日常保养点检表
设备编号
检查周期 每天 发现问题
处 解决问题
处
检查及其判定结果
1 2 3 4 5 6 7Байду номын сангаас8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
处理对策
结果
故障简述
处理对策
结果
备注 1、点检结果为：√代表合格；×代表不合格；2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明；3、如机台因各种原因而未使用，则用“△”表示；
日期： 年 月
项 次
检查內容
1 油位是否在刻度之间
2 空压机温度是否在75℃-90℃
3 油气管路是否漏油、漏气
4 风扇、气阀运行是否正常
5 运行中是否有异常声音
6 空气滤芯器是否畅通
7 冷干机是否正常开启、正常运行
8 空压机室内温度是否过高
9 压力表性能及显示是否正常
10 机器是否保持清洁
机修人员确认
第75页

空压机日保养检查表
以下是一个空压机日保养检查表的示例：
1. 检查油位：确保油位在正常范围内，需要根据空压机型号使用正确的润滑油。

2. 清洁滤芯：定期清洗或更换空气滤芯，确保空气质量和压力的稳定。

3. 检查冷却系统：确保冷却水的流量和压力正常，清洁冷却器表面的尘土和污垢。

4. 检查润滑系统：确保润滑油管路无泄漏，并及时更换润滑油。

5. 检查电气系统：检查电气连接是否松动，电压是否稳定，确保电气部件正常运行。

6. 检查压力表和温度表：确保压力和温度计的读数准确，以便及时采取必要的措施。

7. 检查压缩机紧固件：定期检查紧固件是否松动，及时紧固不良的螺栓和螺母。

8. 清洁空气滤芯和进气口：定期清洁过滤器和进气口，以避免灰尘和杂质进入压缩机。

9. 检查废水排放系统：确保废水排放系统正常运行，定期清理废水汇集器。

10. 检查安全装置：确保各种安全装置的正常工作，如过载保
护器、安全阀等。

点检人员签名
每月点检
13
排放冷凝水；
14
检查空压机油量是否够及是否需更换
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录：
4
检查空气过滤器保养指示器。
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
点检人员签名
每周点检
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油、漏水现象。
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
12
检查机内有无松动，如有则将其紧固；
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
空压机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检

机型/机号： 第一次保养 状态
保养人员
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运行时间: 异常情况 异常 处理 处理 时间 处理人员 签名
第二次保养 状态
保养人员
服务商回复 签名: 日期:
服务商签名:
.
客户签名:__________________
空压机一级保养记录
年 月 保养内容 1、清除机身灰尘，油渍 2、检查冷却油 3、检查排气温度 4、检查油分离器压差 5、清洁空压机滤芯 6、检查管道，过滤器情况 7、清洁干燥机机身及散热片 8、检查干燥机雪种压力 9、检查排水是滞顺畅 值班组长确认签名: 备注: 客户建议: 签名: 日期:
注:保养服务商必须认真做好保养工作,若因材料或故障维修问题,应及时向有关人员报告, 否则当该机出现问题时,务必追究其责任. 1、每周状态正常的打“√”，异常的打“×”； 2、在情况处理一项中已解决的填OK,否则在备注中显示未解决原因； 3、当客户作出服务建议时必须作出回复.

编号： 项序 目号
机1 械2 系3 统4
5 6 7 润8 滑9 10 电 11 器 12 系 13 统 14
名称：
保养内容 清理空汽压缩机外观
空汽管道刷油漆 清理散热器
更换压缩机专用油 更换油过滤器芯 更换空气过滤器芯 更换油汽分离器芯 给电机轴承加黄油 清理电气控制箱内的粉尘 紧固各接触器上的线头 更换坏的电器元件
上海屹丰汽车模具制造有限公司
空气压缩机一级保养记录卡
型
部
文件编号 YF-4-11-036
版本Biblioteka 1.0页码1/1
年
月
保养情况记录 保养周期 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
备注
六 个 月
部
机
门
修
领
人
导
员
签
字
备注
1记 录 须 正 确
2此 卡存 技术资料 档 案
编制
审批

设备设施保养维修计划及记录
JL-6.3-04设备名称及编号保养级别保养内容
设备名称：
空气压缩机
规格型号：
ZB-0.11/8 内部编号：
30010011
日常保养□
（周期：季度）
一级保养□
（周期：半年）
二级保养□
（周期：年）
1 经常检查油位高度□ 1定期给电机添加润滑脂□
2 每天记录运行参数□ 2定期清洁电机翅片和通风罩□
3 每天排放冷凝水□ 3定期测量电机电压、电流□
4 经常注意电机温度□ 4定期清洗输水器□
5 经常观察跑、冒、滴、漏□ 5 定期清洁空气过滤器□
6 经常留意震动和噪声□ 6 定期清洁油呼吸器□
7 经常注意中间压力□ 7定期做4000小时保养□
8 经常注意冷却水温升□ 8 定期做8000小时保养□
其它：
保养人员保养日期
验收人员意见/签名验收日期
备注
说明：1、本记录表的保养内容涵盖三个级别，保养实施人员在对应的“□”内打“√”；
2、对保养内容中涉及到检查项如该项正常在“□”内打“√”；不正常的在“□”内打“×”并在其它
栏中填写维修、保养处理情况；
3、在本次保养级别中未实施的内容仍保留“□”原样；
4、保养过程中如更换了零配件或记录表内未涉及的内容可在其它栏内填写完整；
5、保养实施人员须在保养人员栏签名（谁保养谁签名）；。

点检表
点检日期：
空压机房
资产编号
设备名称
设备型号
点检内容
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
曲轴箱的油在油标刻线以上（周一，周四
1
检查）
2
水伐正常，水流畅通均匀
3
气伐操作灵活，性能可靠
4
机台各连接件无松动
5 盘车两圈，无卡住或打滑现象，无异响声
6
轴承温升正常
7
动转时，油压正常
8 动转时，各缸气压正常，无异常声响
9
负荷调节器动作灵敏，性能可靠
10
无漏水、漏油、漏气
11 安全伐及其它零件无缺损，工作正常
12
工作压力正常
13
每天排水
1 交班问题
记录 2 3
4
7
10
5
8
11
6Hale Waihona Puke 912检查方 法：
看、试、听
检查周 期：
每天
重大问题 正确意见
本月共发现问题 本月维修处解决问题
处
其它
记录 符号
正常 √
异常 ×
已修 好

2.周保养在每周一进行，如有特别可安排顺延；
3.保养记号表示： √：正常； X：异常； △：维修； /：待机停用； -：该项目取消
月/年保 养 项 目
保养周期
保养
1月 6月 1年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 签名
9 检查进气阀动作及活动部位,并加黄油
空压机点检记录表
设备名称
空压机
机台编号
责任人
日期Biblioteka NO保养项目频率
保养日 期
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 6S清洁，空压机、冷干机、储气罐等表面清洁 √
2 自动排水阀与开关是否正常，指示灯是否亮 √
3 检查各接头、阀门是否正常，有无漏气
√
4 检查冷干机运转是否正常，有无异响
√
5 检查空压机有无漏水、漏气、漏油异常
√
6 检查安全阀、排气温度、排气压力表是否正常 √
7 清洁空气滤水杯滤芯和泄水阀滤芯
√
8 手动排储气罐、冷却器、空压机出气管水分
√
保养人签名
备注： 1.日保养在每个工作日进行，周六、日、节假日无需进行日保养；
√
10 紧固各管接头螺栓,紧固电线端子螺丝
√
11 更换泄水阀滤芯、油过滤器芯、油气分离芯与进气过滤器芯
√
12 补充电机润滑脂
√
13 清洗油路系统，更换空压机油
√
14 检查所有电磁阀、压力维持阀
√
15 清洗冷却器，更换O型环
√

常 空压机显示屏是否有报警
空压机是否有漏油、渗油现象
点
冷干机是否运转正常并自动排水，散热器是否积 灰
空压机排气压力是否正常，是否有漏气
检 空压机油位是否正常
运 行 时 间(小时）
点检人（操作工）签名：
点检项目
周期
周
空压机空气滤芯是否吹灰（要求每周一次）
点 空压机管道过滤器过滤排水是否正常
储气罐压力表指示及自动排水是否正常
5.如周检月检项目不能于原则上的时间作业，必须报各单位主管。6来自以部7.门点检设中
备
月
点
检狀況
备
注
点检人（车间副主任）：
记
第一周
周
第二周
点 检状 況
第三周
第四周
第五周
说明 ﹕ 1.点检状況栏除特殊说明外﹐其余項一律划“√”或“X”。
2.如 有停
3.机台因產能关系闲置时或长时间不用时必须安排人员每周六让机床通电,以利电控部分防潮 。
4.日点检原则于每天8:00前完成，周检原则于每周六下班前完成，月检原则于每月最后一周 周六下班前完成。
检 空压机运行是否有异响
空压机是否有积灰（要求见到零部件本色）
检查日点检是否点检真实、到位
点检人(工序班组长）：
点检项目
空压机是否移位及内部是否有螺丝松动 月
电气控制箱及变频器是否有积灰
点 空压机显示屏是否光洁鲜亮
急停按钮是否有效 检
检查排期温度是否在75℃-95℃之间
检查日点检、周点检是否点检真实、到位 录异 ：常
扬州神舟汽车内饰件有限公司
编号：
设备点检表
设备名称：
点检项目 日
设备型号:

月份
项目内容
第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周
1、螺栓、螺母是否松动
2皮带松紧是否适度
3、管路是否堵塞
4、润滑油是否适当
5、电线及电器开头是否
合乎规定
6、电源之电压是否正确
7、运转方向是否和皮带
护盖上箭头指示相同
8、启动有无异音
9、是否漏油
10、空压机压力表值是
否正常
(正常:0.7~0.8Mpa)
检查人备注
编号：
表示方法：正常划“V”，异常划“X”，异常发生时，在备注栏内填写异常发生原因、处理方法、预防措施等。

确认：担当：空压机保养查检表
_________年
月 月 月 月。

每日
4
2#干燥机
冷媒高压、冷媒低压、各部件有无漏气、压力表指示应正常
每日
5
3#干燥机
冷媒高压、冷媒低压、各部件有无漏气、压力表指示应正常
每日
6
1#储气罐
安全阀、压力表应正常、
每日
7
2#储气罐
安全阀、压力表应正常、
每日
8
管网
各部件有无泄漏点、
每日
9
检查人签名
日期表格内用记录符号标记：√表示设备完好，×表示设备故障，0表示设备已修复，Δ表示停工。
设备名称： 空压机
日期： 年 月
序号
部位
检查内容及检查标准
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28Biblioteka 2930311
1#空压机
空压机冷却剂油位、机组排放温度、工作压力、有无渗漏油
每日
2
3#空压机
压滤机是否正常运行
每日
3
1#干燥机
冷媒高压、冷媒低压、各部件有无漏气、压力表指示应正常

空压机维护保养记录表
序
号部位方法点检内容1234567891011121314151617181920212223242526272829303 11
安全阀目视是否自控2
油箱目视是否在刻度线上3
油气管路目视和听是否漏油、漏气4
电动机摸温度是否正常5
气阀听运行是否正常6
气缸听运行是否正常7
曲轴箱听运行是否正常8
压力表目视是否正常9连接件目视
有无松动说明一级保养项目2010年月部门主管：设备管理员：一周二周部门主管：
保养情况一级保养人：设备名称规格型号日期螺杆空压机四周周点检及保养项目（每周一）周保养人：
1、记录符号：完好√ 异常△ 待修× 停机 /
2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。

3、本表要求各使用单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报管理部门。

4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写。

*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。

例:②。

*每周最后一个工作日(周五）实施周保养。

*一级保养由操作员每月最后一天前完成。

*需数字记录的必须记录数值。

东风扬子江汽车（武汉）有限责任公司
空压机设备点检表
操作员（请写姓名全称)
设备员确认（请写姓名全称)
故障描述及反应计划故障描述- 陈述故障现象，反应计划-陈述处理措施。

三周设备编号今天你做了吗？。

3
检查气压表、油压表液面是否在两刻度线之间
4
检查电机、电控设备需可靠接地，安全阀及其他保护装置要完好
5
检查空压气压力，各管路有无泄漏，润滑油压力不能少于0.1MPA,油缸管路不漏油
6
检查冷却水路是否畅通，冷凝的油水、储气罐定期排出
7
保持整机整体整洁
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。
XXXX有限公司
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
无润滑型空压机
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容Βιβλιοθήκη 日期123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查皮带轮罩是否紧固，皮带松紧程度，拧紧松懈部件
2
检查冷却水压力是否在0.18MPA,冷却循环系统无堵塞
设备管理员：车间负责人：设备主管：