机械制图的基础知识
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机械制图基础知识大全1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。
6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
15.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“:5”表示锥度1:5。
16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。
17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
机械制图基础知识大全1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。
6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
15.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“:5”表示锥度1:5。
16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。
17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
一.形状公差1. 直线度:直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。
标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如右图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。
2. 平面度:平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。
标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如右图区域。
3. 圆度:圆度,是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。
标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。
4.圆柱度:圆柱度,指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差,限制了被测圆柱面的形状误差,是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如右图。
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。
二.位置公差1.平行度平行度,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。
标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1),且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。
注:2.垂直度垂直度:用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。
机械识图基础知识1、机械图样的概念(1)工程图样:工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样,简称图样。
◆工程图样可分为:机械图样、建筑图样、水利工程图样等。
(2)机械图样:是专门研究绘制机械图样理论和方法。
是生产中最基本的技术文件;是设计、制造、检验、装配产品的依据;是进行科技交流的工程技术语言。
它的主要内容为一组用正投影法绘制成的机件视图,还有加工制造所需的尺寸和技术要求。
2、投影(1)投影的基本概念◆用灯光或日光照射物体,在地面或墙面上就会产生影子,这种现象就叫投影。
◆正投影:当投射线互相平行,并与投影面垂直时,物体在投影面上所得的投影叫正投影。
(2)三面视图:指物体在正投影面所得主视图、在水平投影面所得的俯视图、在侧投影面所得左视图的总称。
(亦为常说的三视图).◆主视图:表示从物体的前方向后看的形状和长度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。
◆俯视图:表示从物体上方向下俯视的形状和长度、宽度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置。
◆左视图:表示从物体左方向右看的形状和宽度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。
3、图纸视角(1)视角定义图样的画法:两种形式:“第一视角”和“第三视角”◆ISO国际标准规定:在表达机件结构中,第一角和第三角投影法同等有效。
我国则侧重第一角画法(英国、德国等),有些公司则侧重第三角画法,(美国、日本及港资台资企业)◆视角定义第一视角:是按人(观察者)--物(机件)--面(投影面)的相对位置,作正投影所得的图形的方法。
第三视角:是按人--面--物的相对位置关系,作正投影所得的图形的方法。
(2)在图纸上视角识别◆第一视角:first angle◆第三视角:third angle(3)第三角投影的视图◆第三角投影法的各投影面展开时,同第一角投影法相同,规定主视面不动,将其它投影面旋转到与主视面成一个平面。
◆展开后的顶视图位于前视图的上方,右视图位于前视图的右方。
机械制图基础知识
机械制图基础知识
一、尺寸注法
在标注光滑过渡处的尺寸时,需要用细实线将轮廓线延长,并从它们的交点处引出尺寸界线。
标注角度的尺寸界线应沿径向引出,标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线,标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线。
对于弧度较大的情况,可以沿径向引出尺寸界线。
当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时,尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界,此时仅在尺寸线的一端画出箭头。
二、尺寸的简化注法
三、极限与配合的标注方法
四、形状和位置公差的图样表示法
在形位公差的标注中,需要分类及特征项目符号。
五、表面粗糙度标注
在表面粗糙度的标注中,需要遵循GB/T 131-2006标准。
机械制图基础知识机械制图是一种用来传达三维机械部件的信息的语言。
它是工程师和生产人员之间的沟通方式,能够确保设计师所描述的机械部件准确、精确地表达出来。
机械制图需要遵循一些基本规则和标准,这些规则和标准确保了制图的可读性和精度。
下面我们将介绍机械制图的基础知识。
一、制图的类型机械制图主要有三种类型:正交投影制图、透视制图和剖视制图。
1. 正交投影制图:正交投影是用垂直于投影面(平面)的平行光线,从不同的方向照射被投影物体,得到的截面的投影,再根据不同的要求,按照不同的标准进行标注。
2. 透视制图:透视制图通过透视变化加入图像中的深度感来展现一个三维物体。
透视图在形态、色彩、色调等方面有着更直观、贴近人们日常生活的特点,是风景画、建筑设计、工业设计的主要图形表达方式。
3. 剖视制图:剖视图通过将物体沿某一平面切割、展示部分或全部内部结构,使设计师可以更好地进行分析和设计。
二、常用的标准为了使机械制图达到一定的规范化和规范化,制定了一些标准:1. 图纸尺寸及边距标准:在图纸上留出边距很重要,面积较大的图样应留出较宽的边距以便于标注,通常为25mm。
各种标准尺寸均有相应的比例折叠尺长,以尺份表示。
2. 线条标准:在机械制图中常用的线宽为0.25、0.35、0.5、0.7和1mm。
各种线条的用途应符合规定礼仪和标准。
3. 剖面标准:切割面为向右上方45度偏移的仰视图,以区别于类似的侧视图。
4. 焊接标准:焊接标准图分为两个部分,第一部分是用于表明切口的焊件规格图,第二部分是表明节点及其规格的焊接连接图。
三、标注的内容机械制图需要进行标注,以说明零件的尺寸、形状和材料。
下面列举一些标注。
1. 尺寸标注:尺寸标注用于确定零件的真实尺寸。
2. 直径标注:用于标注圆盘直径。
3. 半径标注:用于标注圆弧半径。
4. 角度标注:用于标注零件的角度。
5. 螺纹标注:用于标注螺纹的类型和方向。
四、草图的制作草图是机械制图中最基本的要素之一,它代表着零件的形状和尺寸,是从设计师的头脑中产生的想法准确表达的产物。
(完整版)机械制图识图基本知识目录CONTENCT •机械制图概述•制图基础知识•视图表达方法•标准件与常用件表示法•零件图识读技巧•装配图识读技巧•总结与展望01机械制图概述机械制图定义与作用定义机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件,常被称为工程界的语言。
作用机械制图在机械设计、制造、维修等领域中发挥着重要作用。
它是工程技术人员进行设计、制造、安装、调试、维修等工作的重要依据,也是进行技术交流的重要工具。
起源01机械制图的起源可以追溯到古代,人们为了记录和传播技术知识,开始使用简单的图形和符号来表示机械结构和工作原理。
发展02随着工业革命的兴起和机械制造技术的进步,机械制图逐渐发展成为一门独立的学科。
人们开始使用更加精确的绘图工具和测量方法,制定出更加完善的制图标准和规范。
现代化03随着计算机技术的发展,机械制图也进入了数字化时代。
人们可以使用CAD等软件进行绘图和设计,大大提高了制图的效率和精度。
机械设计在机械设计中,机械制图是表达设计意图和进行技术交流的重要工具。
设计师需要使用机械制图来展示机械的结构、工作原理、尺寸精度等技术要求。
机械制造在机械制造中,机械制图是指导生产的重要依据。
生产人员需要根据图样进行加工、装配和调试等工作,确保生产出符合设计要求的机械产品。
设备维修在设备维修中,机械制图可以帮助维修人员了解机械的结构和工作原理,从而快速定位故障并进行维修。
同时,维修人员也可以根据图样进行零件的更换和调整等工作。
02制图基础知识图纸幅面与格式图纸幅面根据国际标准ISO规定,机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本幅面,其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。
图纸格式图纸格式分为横式和立式两种,一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。
在图纸上,必须画出图框线,其格式分为留装订边和不留装订边两种。
机械制图基础知识1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。
6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
15.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“1:5”表示锥度1:5。
16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。
17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
机械制图基础知识1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。
6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
15.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“1:5”表示锥度1:5。
16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。
17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
机械制图基本知识点一:机械制图基本知识:1:零件尺寸的读数及测量:车间测量零件尺寸的基本工具:卷尺和游标卡尺。
1.1:卷尺一格的距离为1mm .1.2:游标卡尺的读数方法。
1.2.1以10分游标卡尺的读数为列:正确读法:分三个步骤1. 先读主尺的刻度值, 精密度为 1 mm 附尺“0”刻度位於 主尺刻度“13” 与 “14” 之间, 所以主尺刻度为 13 mm2. 再看 附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为 0.1 mm(附尺右下角标注) 附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為 0.1X4=0.4 mm3. 將主尺与附尺 数值相加 上面刻度代表 13.4 mm所以该游标卡尺的读数为:13.4mm.1.2.2游标卡尺的归零。
1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法:钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。
通过以下几个例子来具体讲解。
例如1:,它的意思表示如下:+0.3表示取上公差。
-0.5标识取下公差。
故合格尺寸为:80-0.5到80+0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。
再如2:,它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64+0.5之间。
即:63.5到64.5为合格尺寸。
其它尺寸读法类推。
1.4下面为一份图纸的标题栏内容。
标题栏位于图框的右下角,零件的名称、图号、设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。
2:机械制图知识及对照图纸,翻转零件的快捷识图法:2.1机械图概念:产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程图样总称为机械制造图,简称机械图,它是工业生产中必不可少的技术文件。
2.2要看懂机械图样,首先要看懂图样中的视图,因为它表达了物体的形状。
要了解视图是怎样形成的,就必须先认识一下投影。
投影需要有光源、投射线、物体和投影面四个条件才能得到。
太阳照射树木,阳光在地面上投下了树木的影子,这其中,太阳叫做光源,太阳的光线叫做投射线,受光线照射的树木叫做物体,出现影子的地面叫做投影面,投影面上的影子即投影。
机械制图的基础知识
机械制图的基础知识
机械制图基础
基本视图:
1.主视图(由正面投影通常位居图纸的主要位置)
2.左视图(由左面投影位于主视图的右侧)
3.右视图(由右面投影位于主视图的左侧)
4.俯视图(由后方投影位于主视图的下侧)
5.仰视图(由下方投影位于主视图的上侧)
6.后视图(由后方投影位于左视图的右侧)
局部视图:将机件的某一部分向基本投影面所得的视图。
局部放大图:将物体的部分结构用较大比例画出的图形,应尽量配置在放大部位的附近。
剖视:用一个剖切平面完全或局部的剖开机件后得到得图形。
(全剖视、半剖视、局部剖视、斜剖视、旋转剖视、阶梯剖视、复合剖视、移出剖视和重合剖视等)
三视图三等原则:主俯视图长对正、主左视图高平齐、左俯视图宽相等。
被测要素平行于投影面时,其投影反映实际形状。
(线段反映实长,平面反映实际形状)
被测要素垂直于投影面时,其投影在垂直方向被聚集到极限。
(线段被聚集为一点,面积被聚集为一条直线)
被测要素倾斜于投影面时,其投影为缩小的类似形。
尺寸:用特定单位表示长度的.数字。
基本尺寸:设计时给定的尺寸。
实际尺寸:通过测量所得的尺寸。
极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值,它以基本尺寸为基数来确定。
尺寸偏差简称偏差:某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
最大极限偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差,又称上
偏差。
最小极限偏差:最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差,又称下偏差。
极限偏差:上偏差与下偏差的统称。
实际偏差:实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。