反风试验报告
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长阳大溪煤矿反风演习报告书
反风单位:长阳岩磊子煤矿
反风时间:自2015 年1月13 日8 时0 分
至2015 年1月13 日12 时0 分
共计 4 小时
矿长:田振文反风指挥:田杰成
测风
主风机司机:杨俊山
矿井通风情况
主要通风机运转情况表
说明:本次演习使用一号主风机,利用风机反转实现矿井反风;井下测风采用侧身法测风,人体断面按0.4㎡计算,使用中速机械风表测风,
风表型号CFJD—5型。
井巷中风量和瓦斯浓度表
反风设备反风时的操作时间 2.5 min;
改变井下风流方向的时间7 min;
恢复正常通风时的操作时间 6 min;
矿井反风时的参加人数:井下20 人,井上 4 人;
结论:本次反风风机启动时间2分30秒,风量671.67 m³/min,反风量的有效利用率按80%计算为537.336 m³/min,根据煤矿安全规程要求,反风风量必须达到主要通风机风量的40%以上,根据实测,反风量超出规定值。
据此,我矿反风能力达到规定要求。
2015年度XX煤业有限责任公司矿井反风演习报告通风区二○一五年十二月某煤业有限责任公司矿井反风演习报告按照“煤矿安全规程”的规定及集团公司和xx煤业有限公司党政领导的安排,我公司矿井下于12月12日下午14:05~16:05成功地进行了全矿井反风演习,现将反风情况及各项数据汇报如下:一、反风时间反风工作从12月12日下午14:05分开始至16:05分结束,持续时间为2小时。
二、反风操作西四主扇:停机、刹闸、松闸、倒相、主扇反转反风、操作时间为2分钟,从14:05分至14:07分。
三、恢复通风操作时间西四主扇:操作时间为2分钟,从16:03分至16:05分。
四、反风率1、西四主扇nf=Q'f/Qf×100%=4072/6873×100%=59.2%式中:nf------主扇反风率Q'f------反风时通风主扇的风量Qf------反风前通过主扇的风量2、盘区反风率12#414:nf=1751/2537×100%=69%14#412:nf=1118/1980×100%=56.5%11#317:nf=490/770×100%=63.6%3、矿井反风率n=Q'总/Q总×100%式中:n------矿井反风率Q'总------反风时各回风井风量之和m3/minQ总------反风前各回风井风量之和m3/minn=3420/6543×100%=52.3%五、反风情况1、反风前成立以董事长为首的总指挥部,参加反风人员有公司领导,有关科室干部、区干部及员工,共计119人,其中井下人员96人,地面23人。
2、井下反风人员为火区监测组、通风设施检查组、瓦斯检查组和风量测定组。
3、反风期间,所有通风设施检查到位,风向全部逆转后,无有害气体超限情况发生。
4、局部通风的工作面,由于准备充分且反风时间较短,掘进工作面均未发生超限现象,恢复正常通风后,全部依次恢复送电送风。
某煤业有限责任公司2020年度矿井反风演习报告通风区二○二○年九月矿井反风演习报告按照《煤矿安全规程》第122条“矿井必须每年进行一次反风演习”的规定,经集团公司和本矿党政领导的安排,我公司于8月31 日下午15:20~18:04成功地进行了全矿井反风演习,现将反风情况及各项数据汇报如下:一、反风时间反风工作从8月31日下午15:20开始至18:04结束,持续时间为2小时44分。
二、反风操作时间15:20西四主扇停机、刹闸,操作时间为53秒,15:20~15:45进行自然风测定,持续时间为25分钟。
15:45分西四主扇松闸、倒相、主扇反转反风,操作时间为1分20秒。
三、恢复正常通风操作时间18:01~18:04西四主扇停机、刹闸、松闸、倒相、主扇恢复正常通风,操作时间为3分钟。
四、矿井通风系统反风前:通风方法为抽出式。
有主斜井、材料斜井、副立井、西二斜井、西三副立井五个进风井;西四风井一个回风井。
矿井总进风量6138m3/min, 其中:主斜井554m3/min,材料斜井504m3/min,副立井693m3/min, 西二斜井140m3/min, 西三立井4247m3/min。
西四风井安装两台型号为2K60-4NO.28型的轴流式扇风机,一台运转,一台备用,电机功率630KW,电机实际功率427KW,风机转数500 r /min,叶轮角度为49度,主扇排风量6930m3/min,井筒风量为6510m3/min,负压O200mmH2反风后:通风方法变为压入式。
主斜井、材料斜井、副立井、西三副立井变O。
矿为回风井;西四风井变为进风井。
矿井总进风量3220m3/min,正压42mmH2井总回风量3835m3/min,其中:主斜井568m3/min,材料斜井441m3/min,副立井686m3/min, 西二斜井100m3/min, 西三立井2040m3/min。
五、反风率1、西四主扇nf=Q'f/Qf×100%=3906/6930×100%=56.4%式中:nf------主扇反风率Q'f------反风时通过主扇的风量Qf------反风前通过主扇的风量2、盘区反风率12#414盘区:nf=1075/2208×100%=48.7%14#412盘区:nf=876/1848×100%=47.4%11#317盘区:nf=350/770×100%=45.5%3、矿井反风率n=Q'总/Q总×100%=3220/6510×100%=49.5%式中:n------矿井反风率Q'总------反风时各回风井风量之和m3/minQ总------反风前各回风井风量之和m3/min六、反风演习参加人数反风前成立以董事长为总指挥的反风演习指挥部,参加反风人员有公司领导,有关科室干部、区干部及员工,共计124人。
2021年金属非金属地下矿山反风实验报告根据《金属非金属矿山安全规程》要求,“矿井每年应至少进行一次反风试验,并测定主要风路反风后的风量”,我矿结合生产实际情况,于二0二一年十一月三日进行了矿井反风演习,现将此次反风演习实验进行报告:一.反风演习的目的反风演习是为了检验矿井主要通风机能否及时启动反转运行,也是考察主扇操作人员对反风操作的熟练程度,并检验反风装置及反风设施的建筑管理和维修质量,同时要求测定矿井反风后井下巷道的风流方向和有效风量,为矿井灾害处理提供技术参考依据,优化矿井通风网络,发现并解决反风演习中存在的问题,提高矿井整体抗灾能力,确保矿井安全生产。
二.反风演习组织为了及时协调处理反风演习过程中出现的问题,保证反风演习安全顺利进行,矿成立了反风演习指挥部,以袁宗明任本次技术总指挥,安全副矿长、生产技术部、安全、通风、机电负责人参加,及相关部门为成员的。
反风演习时从事地面指挥及作业的人员12人,从事井下作业的人员22人。
本次反风演习历时2个小时50分钟,反风演习前1#风机矿井总回风量1668m"/min,反风演习时矿井井下总回风量为867m"/min,矿井反风率为52%;反风演习前2#风机矿井总回风量1788m2/min,反风演习时矿井井下总回风量为913m*/min,矿井反风率为51%。
从指挥部下达反风命令到井下风流反向历时1-2分钟,符合规程要求能在10分钟内改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供给风量达到50%以上,大于规程要求的不应小于正常供风量的40%,效果很好。
这次反风演习之所以取得圆满成功,主要有以下方面:1、组织严明。
矿成立了以总工程师任总指挥、安全副矿长、各科室及坑口成员组成的反风演习总指挥部,在指挥部的领导下,保证了这次反风演习各项工作有条不紊地进行。
2、准备充分。
矿对这次反风演习非常重视,由总工程师召集有关人员召开了反风演习预备会和反风演习计划及措施学习会,强调注意事项,明确职责划分,做到人尽其责。
模拟反风试验报告
时间及地点:
2011年1月27日9:00南北风井主扇1#备用车进行反风试验
2011年1月28日9:00南北风井主扇2#备用车进行反风试验
2011年1月29日8:30后部区主扇1#备用车进行反风试验
2011年1月29日13:00后部区主扇2#备用车进行反风试验
南北风井主扇模拟反风前首先将备用车距风门较近的观察口打开,北风井主扇还需将消音棚大门打开。
将控Ⅰ段、Ⅱ段风机高压柜反向隔离开关送上,然后在操作台上先启动Ⅱ段电机,再启动Ⅰ段电机,主扇实现反转模拟反风。
南北主扇模拟反风均正常,然后在操作台上先停Ⅰ段电机,再停Ⅱ段电机,确认高压控制柜操动机构分断后,拉下控Ⅰ段、Ⅱ段电机高压柜反向隔离开关,将备用车观察口关闭,北风井主扇还需将消音棚大门关闭,恢复主扇备用状态,模拟反风试验结束。
后部区主扇模拟反风前首先将备用车距风门较近的观察口打开,将控Ⅰ段、Ⅱ段风机低压柜隔离开关送上,然后在操作台上按动反向启动开关,先启动Ⅱ段电机,再启动Ⅰ段电机,主扇实现反转模拟反风。
后部区主扇模拟反风均正常,然后在操作台上先停Ⅰ段电机,再停Ⅱ段电机,然后拉下控Ⅰ段、Ⅱ段电机低压柜隔离开关,将备用车观察口关闭,恢复主扇备用状态,模拟反风试验结束。
矿井反风演习报告
为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,提高矿井抗灾能力,根据《煤矿安全规程》第122条:“每季度至少一次检查一次反风设施,每年应进行一次反风演习”之规定,我矿于年月
日上午时至时进行了为期2小时的反风演习。
我矿为通风,进行反风试验的目的是检验矿井主进风系统一旦发生火灾等重大事故时矿井的抗灾能力,根据我矿实际,我们制定了具有实际意的能应付灾变的反风方案。
通过对选择的个测点各项参数(风量`瓦斯浓度`二氧化碳)的测量结果进行整理,比较分析,从中可以看出(详细计算见附表):
一.矿井风量
风井反风时,井下主要进风大巷和硐室风流均能反向,风量满足抗灾要求。
1.反风前总入风量: M3/ min
反风前总排风量: M3/ min
2.反风时总入风量: M3/ min
反风时总排风量: M3/ min
3.矿井反风率 M3/ min
二.矿井瓦斯
1.反风时主要进风大巷,进风井的瓦斯浓度与反风前瓦斯浓度变化不大,均在 %以下,反风后略有下降。
2.采掘工作地点,在风流导向时瓦斯浓度略微偏高,随着风流的稳定瓦斯浓度比正常通风期间偏低。
三.通风机运转状况
反风时,通风机运转正常,没有发现意外故障,反风操作时间风井分秒;进风井用了分秒风流反向,气球飘起,风井主扇的静压为: Mpa 总之,反风时瓦斯涌出量比正常通风实小,主要进风大巷瓦斯不明显。
因此,矿井一旦进风系统发火灾时,采取风井主扇反风措施可行。
矿井反风演习报告矿井反风演习报告矿井反风演习是矿山安全生产工作的重要手段之一,它以模拟台账风爆矿难、火灾、瓦斯突出等事故为背景,将矿工所需的应急技能进行训练,提高矿工的安全意识和应对突发事故的能力。
本篇报告将介绍我参加的矿井反风演习,并对演习效果进行评价。
一、演习背景本次演习是在我所在的煤炭矿井进行的。
在矿井生产过程中,突发事故时有发生,尤其是在采煤区,如不及时应对会危及生命安全。
为了提高矿工的应急反应能力,矿井决定举办此次反风演习。
演习场景是模拟期间,输入瓦斯过高,爆炸风险很大,矿工必须迅速撤离危险区域。
二、演习准备演习之前,矿井对参演人员进行了相关安全教育,宣传了演习的目的、演习过程和注意事项等,让参演人员对演习有一个全面的认识,提高了其安全意识。
为了保证演习顺利进行,并检查双方的演习准备情况,矿井还邀请了相关部门进行协调指挥。
三、演习过程演习开始后,演习场景通过投影仪呈现在大屏幕上,非常逼真。
当演习进行到一半,突然输入瓦斯值升高,矿井智能监控系统报警(监控系统是煤矿必须要装备的设备,用来监测瓦斯、煤尘等浓度)。
指挥中心传令,矿工们开始进行撤离。
当撤离进行到一半,发现一些人并未能按时撤离,煤矿卫生员随即加入救援行动,成功救出了被困人员,演习随之结束。
四、演习评价演习后,矿井针对演习进行评价,反馈意见和建议。
总的来说,本次演习取得了很好的效果,对矿工们的安全意识和应急能力的提高起到了显著作用。
在演习过程中,矿工们能够正确地应对突发状况,迅速撤离,其中煤矿卫生员的表现尤为出色。
但同时也存在一些不足之处,部分矿工在演习过程中表现不够积极主动,应提高其安全意识,确保预防和控制突发事故的风险。
另外,在指挥中心指挥协调方面也存在可改进的空间。
五、结论通过本次反风演习,矿工们进一步认识到对矿井风险的防范和控制至关重要,同时也体现出这个煤矿对矿工生命安全的高度关注和重视。
在今后的工作中,煤矿应持续加强安全教育,进一步提高矿工防范和应对突发状况的能力。
煤矿反风演习报告贵源煤矿五号井20__年矿井反风演习报告贵源煤矿五号井20__年1月12日贵源煤矿五号井20__年矿井反风演习按照《煤矿安全规程》第122条规定,贵源煤矿五号井于20__年1月10日,进行了矿井反风演习,能够在三分钟内实现矿井反风,矿井反风率为58.8%。
本次反风演习工作符合《煤矿安全规程》等有关规定,演习过程中没有出现CH4或CO2浓度达到2%的井巷,矿井反风演习获得成功。
通过反风演习不但检验了矿井主要通风机和井上下反风设施及装置动作是否灵敏准确,也检验了主通风机司机操作反风设施的技术素质,同时取得了一定的经验教训,现简单总结如下:一、反风演习时间反风演习开始时间:20__年1月10日9时02分反风演习结束时间:20__年1月10日10时37分反风演习持续时间:95分钟二、矿井通风情况矿井具有完整独立的通风系统。
通风方式为中央并列式通风,通风方法采取抽出式。
各采掘工作面实行独立通风。
采煤工作面通风方式采用U型通风,各掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。
矿井通风情况详见表一。
表一反风演习时期通风情况简表三、矿井主要通风机运转情况贵源煤矿五号井回风斜井安装有两台FB0DZNO.21/2_185型防爆对旋轴流式风机两台,1台工作,1台备用,配套电机四台(2台工作,2台备用),型号为YBFe315L1-8,2_185KW,380V隔爆型电机,反风演习前后主要通风机运转情况见表二。
表二反风演习时期主要通风机运转情况四、井巷中风量和瓦斯浓度的测定贵源煤矿五号井反风演习时对各个观测地点的测定工作不但认真检查,同时对不同地点派出相应的观测人员,主要是总回风巷、主斜井、副斜井、1907采面进、回风巷的风量、风向、气体成分的测定工作,安排经验丰富、责任心强的测风员到位。
通过认真安排、详细布置及观测人员的认真工作,反风演习工作取得了令人满意的效果,井巷风量及瓦斯浓度变化情况见表三。
表三反风时期矿井各观测地点参数表五、矿井及井下各测点的反风率情况通过对井上下实测结果分析整理表明:矿井反风率为62%,各测定点的反风率全部在40%以上,符合《煤矿安全规程》第122条规定,具体情况见表四。
2017年矿井反风演习报告山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司反风演习报告二O一七年九月反风演习报告为了检验我公司矿井矿通风系统、设备、设施能否满足处理矿井发生灾变的需要,经过认真准备和详细的组织安排,我矿于2017年9月30日成功地进行了一次矿井反风演习,反风演习共计4小时8分钟演习顺利进行,达到了反风的目的,现将反风结果报告如下:一、反风时间:自2017年9月30日8时30分至2017年9月30日12时38分1#主通风机:自9时00分至10时00分,共计1小时。
2#主通风机:自10时04分至11时04分,共计1小时。
三、矿井反风情况:四、主要扇风机运转情况:矿井主要通风机运转情况表五、井巷中风量、瓦斯浓度反风演习从下达反风命令开始,在5分钟内井下巷道风向全部反向。
主要通风机反风时的供风量均在正常风量的40%以上。
反风演习期间井下全风压通风巷道瓦斯浓度均低于0.8%,瓦斯浓度最高为15102工作面回风流最高达到0.71%。
掘进巷道瓦斯最高为15103辅助运输顺槽最高值3.89%。
随后按照瓦斯排放流程依次对1024水平南翼轨道大巷、1024水平南翼胶带大巷、1024水平南翼专回大巷、1024水平南翼回风大巷、15103辅助运输顺槽、15102低抽巷、15102高抽巷、15106胶带运输顺槽、15107胶带运输顺槽的瓦斯进行了排放。
六、参加反风人员:井下 33人(包括反风数据观测人员、巡回检查人员、排水人员、局扇司机,变电所送电人员、公司救护队员等),地面 8人,共42人。
七、反风数据分析9:00主扇反转矿井开始反风,9:05副立井风流开始反向,9:06主斜井、进风斜井风流开始反向。
井下所有全风压巷道无不达反风要求的巷道。
井下所有进风巷道需要反风时,均可采用主扇反转进行全矿性反风。
1#主扇正常供风时矿井总进风18163m3/min、回风18550m3/min,1#主扇反风时矿井总进风8424m3/min,2#主扇反风时测得矿井总进风8447m3/min,2#主扇正常供风时测得总进风18185m3/min。
禹州市大刘山煤业有限公司反风演习报告二0一一年九月十日文湾煤业有限公司报告时间:2007年8月日8点班地点:付井参加人员:矿长:侯玉锋安全矿长:侯团结生产矿长:秦红涛技术矿长:王占国机电矿长:王建涛技术工程师:贾云立李固兵尹耀平井下跟班技术员:侯占国苏庆向李铁撬安全员:李国定瓦斯检查员:王建国主扇司机工:李歌刘线一、组织有矿长、安全矿长进行摸拟反风演习,用8—15分钟的时间进行有组织、有计划、有步骤的进行的有进风、反风实验,达到能抢险救灾为目的。
二、安全措施:1、停止井下一切作业,撤出井下一切作业人员。
2、切断井下供电、电源。
3、付井两道风门和各联络巷、反风风门进行关闭,而且设专门看管。
4、微机监控室在反风时不能脱岗,专人负责、随时检测风速和瓦斯变化情况。
5、各工作准备就绪,按全负压抽风变为全正压压风、演习按规定的时间进行。
演习完毕后,即刻恢复正常状态。
6、瓦斯检查员检查各个工作地点的有害气体,及时报告。
7、演习按煤矿《规程》规定要求进行,根据井下的实际情况反风演习,达到实验目的时均可送电,送风恢复正常生产。
三、操作计划和实践:反风演习拟定的各岗位人员各自佩带自救器、瓦斯检测仪、一氧化碳检测仪,一切准备就绪,各就各位。
由安全矿长、矿长统一布置,在8点50分至9点,调度室的电话铃声同时传出,井下跟班技术人员报告准备完毕。
跟班技术员报告有浓烟从东上山涌出,根据井下工作人员侦察,确定是电缆老化连电着火。
矿长、安全矿长、技术矿长、机电矿长在调度室坐阵指挥,在图纸圈定着火的范围、地点、路线,果断采取措施。
1、机电矿长通知配电房切断井下一切电源(除绞车房和泵房)。
2、付井风机暂停开,打开风门现实行自然风通风,尽量缩小着火范围。
3、通知井下跟班矿长和跟班技术员,所有的人员有秩序的在5—10分钟内撤离主井到地面。
4、通知风机工做好反风流的准备,5—10分钟内布置完毕。
5、通知付井口和井下看风门的人员,准备进行反风。
山西黎城粉末冶金有限责任公司三分公司
矿井反风试验报告
一、试验目的及依据
为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾防火能力,在突发事故时,能够迅速对风流进行反向开启,确保应急救援工作的顺利进行。
依据《金属非金属矿山安全规程》相关规定,对三分公司矿井反风做试验测试工作。
二、试验时间
2014年5月9日15:00分至16:00分。
三、测定范围
井下主要进、回风巷、运输巷的风速、风量。
四、组织机构及各组人员配置
总指挥:刘武文
(
副总指挥:王豫晋李俊芳
成员:李海斌王保田申保军
现场测试组组长:李海斌
成员:王书堂乔军贤孟爱林胡利军岳翼
岳甲伟魏杰候利伟
主扇风机测试组组长:李俊芳
成员:彭金贤张金山申书贤牛丙贤
五、风机、测点的布置
根据三分公司矿井通风系统实际情况,本次测试主扇风机反风情况;
检测地点布置:1048中央风井地面风机房、北庄风井、960水平北回风巷、960水平南回风巷、960水平8-9测风站、960水平14-15测风站、960水平南进风巷、960水平北进风巷。
六、检测设备
《
1.低速测风表:测量范围s;高速测风表:测量范围s及s;
检测仪;
3.钢卷尺(50m);
4.计算器。
七、测试结果
2014年5月9日15:00分至16:00分,三分公司按照方案要求进行了反风测试。
共布置测点8组,其中地面风机房测量风机参数2组;井下布置6组。
现将反风测试情况汇总如下:
风机具体反风时间:
反风测试参加人员22人。
其中地面测试参加人数:10人(北回风井5人,南回风井5人)井下测试参加人数:12人(井下6组;每组2人,包括1名测风员、1名技术员)
实际试验观测数据及结果见下表:
八、测试结论
通过测试符合反风试验要求,达到预期效果。
九、存在问题
本次测试结果虽符合规程要求,但是在测试准备及过程中存在下列问题:
1、反风测试过程中,各组负责人未能及时向总指挥汇报反风情况。
2、测试仪器配设不足,造成测试人员不能按规定时间完成测试任务,影响了整体测试安排计划。
十、整改建议
?
1、在今后的测试前,要对测试人员进行培训,严密布置,使各组负责人及时向总指挥汇报反风测试情况。
3、增补配置测试仪器,使测试人员按计划安排完成测试工作。
后附:
1、主扇风机反风试验记录
2、矿井反风测定记录
山西黎城粉末冶金有限责任公司安全部二〇一四年五月九日。