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化学品安全使用规定范文第一章总则第一条为了保障化学品使用过程中的安全，维护人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用化学品的单位和个人，包括生产、经营、储存、运输、使用和处置等环节。
第三条化学品使用应遵循“谁用谁负责、谁污染谁清理、谁违法谁负责”的原则。
第四条政府各级相关部门应加强对化学品使用的监管，提供技术指导和必要的培训，确保化学品使用过程中的安全。
第五条单位和个人使用化学品应按照国家有关法律法规的要求进行登记备案，并建立化学品台账，记录化学品的种类、数量和用途等信息。
第二章化学品的存储和管理第六条单位和个人应在专用的场所存放化学品，并按照规定分类、分区、分层进行储存，确保化学品的种类不混杂、数量不超标。
第七条储存化学品的场所应具有防火、防爆、防漏、防毒、防静电等安全设施，并定期进行检查和维修保养，确保设施的完好有效。
第八条化学品的包装应符合国家标准，包装应完好无损、密封性好，不得有漏、破、变形等情况。
第九条化学品的标签应清晰明确，标示有化学品的名称、危险性、厂家信息、使用方法等必要信息，不得隐瞒事实，不得涂改损毁。
第十条化学品的管理要求应明确，制定相应的操作规程和应急预案，对使用人员进行培训，确保化学品使用过程中的安全。
第三章化学品的使用和处置第十一条单位和个人在使用化学品时，应按照化学品的操作规程和安全操作要求进行操作，禁止违规操作。
第十二条使用化学品应配备相应的防护设备，如安全眼镜、防护手套、防护服等，确保人员的安全。
第十三条使用化学品的场所应有良好的通风设施，杜绝化学物质蒸气的积聚。
第十四条在使用化学品过程中，如发生泄漏、溢出等情况，应立即采取相应的应急措施，防止事故扩大，保护人员的生命财产安全。
第十五条使用化学品后产生的废弃物应按照国家有关规定进行分类、包装和处置，不得随意丢弃或倾倒，禁止对环境造成污染。
第四章管理措施和责任追究第十六条单位和个人应做好化学品使用的记录和台账，定期检查化学品的使用情况和储存状况，发现问题及时处理。
危险化学品常用安全标准条文（摘要）GB4387－2008 （2008-12-11发布，2009-10-01实施）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》6.1.2 跨越道路上空架设管线距路面最小净高不得小于5m，现有低于5m的管线在改、扩建时应予以解决。
跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）距路面的最小净高，应按行驶车辆的最大高度或车辆装载物料后的最大高度另加0.5m～1m的安全间距采用，并不宜小于5m。
如有足够依据确保安全通行时，净空高度可小于5m，但不得小于4.5m。
跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）以及管线时，应增设限高标志和限高设施。
6.1.3 厂内道路应根据交通量设置交通标志，其设置、位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须符合GB5768《道路交通标志和标线》的规定。
6.1.4 易燃、易爆物品的生产区域或贮存仓库区，应根据安全生产的需要，将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。
6.1.11 路面宽度9m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。
6.3.9 装载易燃、易爆、剧毒等危险货物时，应遵守下列规定：a) 装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车，必须挂接地静电导链；装载液化气体的车辆，应有防晒措施；b) 装载氯酸钠、氯酸钾和用铁桶装的一级易燃液体时，不得使用铁底板车辆；c) 装载剧毒品的车辆，用后应进行清洗、消毒；d) 不得与其他货物混装；易燃、易爆物品的装载量不得超过载重量的2/3，堆放高度不得高于车厢栏板。
6.4.1 机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30km/h，其他道路不得超过20km/h。
6.4.2 机动车行驶下列地点、路段或遇到特殊情况时的限速要求应符合表4的规定。
表4 机动车在特定条件下的限速规定单位为千米每小时恶劣天气能见度在5m以内或能见度在10m以内、道路最大纵坡在6%以上时，应停止行驶。
6.4.7 进入易燃易爆区域的机动车辆，必须装设火星熄灭器（阻火器）。
危险化学品的安全使用规定1. 引言危险化学品是指在生产、储存、运输和使用过程中具有火灾、爆炸、毒性、腐蚀、放射性、致突变性等危险性，并可能给人员、设备和环境造成伤害的化学物质。
为了保障工作场所安全，必须制定危险化学品的安全使用规定。
本文旨在规范危险化学品的安全使用，明确人员责任和操作规范，以最大程度减少事故发生的概率，保障工作人员和环境的安全。
2. 术语定义•危险化学品：在生产、储存、运输和使用过程中具有火灾、爆炸、毒性、腐蚀、放射性、致突变性等危险性，并可能给人员、设备和环境造成伤害的化学物质。
•安全使用：按照规定的操作程序、使用条件和防护措施来正确处理、存储和携带危险化学品，以保障工作人员的安全和环境的安全。
3. 应遵循的原则在进行危险化学品的使用时，应遵循以下原则：•优先选择低风险化学品，减少对人员和环境的潜在危害。
•严格按照操作规程进行操作，不得超出规程范围，确保操作的准确性和安全性。
•使用过程中要持续关注化学品的变化和环境因素，及时采取相应的应对措施。
•对危险化学品的储存、运输、处理和废弃物处理等环节也要严格遵循相应安全措施和规定。
4. 人员责任4.1 管理人员责任•制定安全使用方案和操作规程，确保安全使用措施得到有效执行。
•组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
•定期检查和维护相关设备，确保其正常运行。
•配备必要的个人防护装备，并监督员工正确使用。
4.2 操作人员责任•熟悉并遵守操作规程，正确使用危险化学品。
•定期接受安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
•遵循个人防护措施，正确佩戴和使用相关防护装备。
•发现异常情况时，立即向上级汇报并采取相应应急措施。
5. 安全措施在危险化学品的使用过程中，应采取以下安全措施：5.1 贮存安全措施•将危险化学品储存在专门的储存区域，并按照相应规定分类贮存。
•贮存区域应远离热源、火源和氧化剂，保持通风良好。
•标明化学品名称、危险性和存放日期，并确保容器密封良好。
危险化学品标准危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、刺激性、致癌性、致畸性、危害生态环境等特性，对人体健康和环境造成危害的化学品。
危险化学品的生产、储存、运输、使用和废弃物处理均存在一定的危险性，因此需要严格的管理和监控，以确保人员安全和环境保护。
为了规范危险化学品的管理和使用，保障人员安全和环境保护，国家和地方政府制定了一系列的危险化学品标准。
这些标准涵盖了危险化学品的分类、标识、包装、运输、储存、使用、废弃物处理等方面，旨在规范危险化学品的生产和使用环节，减少事故发生的可能性，保障人员和环境的安全。
首先，危险化学品的分类是制定危险化学品标准的基础。
根据化学品的危险性质和程度，将其分为不同的类别，并对每个类别的化学品制定相应的管理要求。
例如，对于易燃、易爆、腐蚀、致癌等不同性质的化学品，需要采取不同的管理措施，以确保其安全使用和处理。
其次，危险化学品的标识和包装也是危险化学品标准的重要内容。
通过标识和包装，可以清晰地识别化学品的性质和危险程度，提醒人员在处理和使用时的注意事项，减少事故的发生。
标识和包装的规范要求，不仅包括标识和包装的内容和形式，还包括标识和包装的制作材料和质量要求。
此外，危险化学品的运输、储存、使用和废弃物处理也是危险化学品标准的重点内容。
在化学品的运输过程中，需要严格遵守相关的运输规定，采取安全措施，防止化学品泄漏和事故发生。
在化学品的储存和使用过程中，需要建立健全的管理制度，配备必要的防护设施，确保人员和环境的安全。
在化学品的废弃物处理过程中，需要采取相应的处理措施，防止废弃物对环境造成污染和危害。
总之，危险化学品标准是保障人员安全和环境保护的重要手段，对于化学品的生产和使用环节起着至关重要的作用。
只有严格遵守危险化学品标准，才能有效地减少事故的发生，保障人员和环境的安全。
因此，各单位和个人在生产、储存、运输、使用和废弃物处理过程中，都应严格遵守相关的危险化学品标准，做好安全防护工作，共同维护人员安全和环境保护。
危险化学品的安全生产标准危险化学品广泛应用于各个领域，但其携带的重大危害也是不容小视的。
为了保障人们的人身和财产安全，危险化学品的安全生产标准越来越重要。
本文将介绍危险化学品安全生产的相关标准。
一、危险化学品的定义和分类1.定义危险化学品是指因其物理或化学性质，能造成人身伤害、财产损失及环境污染的物质或物品。
2.分类按照其化学性质，危险化学品可分为爆炸品、氧化剂、易燃液体、易燃固体、腐蚀品、毒害品、放射性物质等七大类。
二、危险化学品的生产、运输、存储标准1.生产标准危险化学品的生产应符合国家有关法规和标准，生产过程中应安装完善的监测及安全设备，并按照使用手册等相应文件要求操作。
2.运输标准危险化学品的运输应符合相关的国家法律法规和标准，保证包装容器完好无损，运输工具合法并经过安全检查。
同时，在运输过程中，需要进行必要的防护措施。
3.存储标准危险化学品的存储应符合相关非常规物质安全管理制度。
其中，应选择符合贮存要求的贮存地点、贮存货架等设备，并严格按照规范进行贮存，做好隔离措施。
三、危险化学品事故应急与处理标准1.事故应急标准如果出现了危险化学品事故，应立即启动应急预案，安排专业队伍进行清理和处理，防止进一步扩散和蔓延，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
2.危险化学品事故处理标准一旦发生危险化学品事故，应迅速到达现场，评估事故范围、确定危害程度，进行有效的隔离和清理处理。
同时，碰到一些疑难问题时，应该及时进行技术评估，并请教相应专家进行处理。
四、危险化学品应急救援标准1.应急救援标准一旦发生危险化学品事故，应迅速启动应急预案，组建应急救援队伍，做好现场处理工作，以及对现场人员和周边环境的有效保护。
同时，在救援过程中，应有专业人员进行全面监测，并制定相应策略。
2.危险化学品应急救援的操作标准应急救援人员应具备专业技能，并按照相应应急预案进行规范化的操作。
同时，在事故处理过程中，应根据相关法律法规进行及时并有效的沟通汇报工作。
危险化学品安全管理使用规定危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性、放射性及其他能对人体健康和环境造成危害的化学物质。
为了确保危险化学品的安全管理，减少事故发生的可能性，保障人员的生命安全和环境的安全，需要制定危险化学品安全管理使用规定。
下面是一份1200字以上的危险化学品安全管理使用规定。
第一章总则第一条为规范危险化学品的管理和使用行为，保障人员的生命安全和环境的安全，依据《危险化学品安全管理条例》，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用、储存、运输、销售危险化学品的单位和个人。
第三条危险化学品的管理和使用应当以安全为前提，预防为主，综合治理为主要目标。
第四条任何单位和个人不得违反国家有关危险化学品的法律法规和规定，不得进行超过批准范围、等级和性质的危险化学品的生产、储存和销售。
第二章企业责任第五条危险化学品的生产和经营单位应当建立完善的安全管理制度，明确责任和职责。
第六条危险化学品的生产和经营单位应当设立专门的安全管理部门或配备专职的安全管理人员，负责危化品的安全管理工作。
第七条危险化学品的生产和经营单位应当进行危险化学品的安全评估和风险分析工作，确保与危险化学品相关的生产、运输、储存等环节的安全。
第八条危险化学品的生产和经营单位应当定期开展安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保他们能正确操作危险化学品。
第三章安全设施第九条危险化学品的生产和经营单位应当建设符合国家标准的安全设施，包括防火防爆设施、泄漏应急设备等。
第十条危险化学品的生产和经营单位应当定期检查、维护和更新安全设施，确保设施的正常运行和有效性。
第十一条危险化学品的生产和经营单位应当设立专门的仓库和存储区，按照规定存放不同性质的危险化学品，并配备专人进行管理。
第四章安全操作第十二条使用危险化学品的单位和个人应当按照规定的操作程序进行操作，确保操作过程的安全。
第十三条使用危险化学品的单位和个人应当配备必要的防护设施，包括安全眼镜、防护服、防毒面具等，并正确佩戴使用。
危险化学品安全标准化规范危险化学品是指在生产、储存、使用、运输等过程中可能对人体、动植物、环境造成危害的化学品。
由于其特殊性质，危险化学品的生产、储存、使用和运输环节存在较大的安全隐患，一旦发生事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失，甚至对环境造成长期影响。
因此，对危险化学品的安全管理至关重要，其中标准化规范更是不可或缺的重要环节。
首先，危险化学品的安全标准化规范需要明确危险化学品的分类和标识。
根据危险化学品的性质和危害程度，将其分为不同的类别，并在包装、容器上进行明确的标识和标志，以便人们在使用和接触危险化学品时能够及时识别和采取相应的防护措施。
其次，危险化学品的安全标准化规范需要规定其在生产、储存、使用和运输过程中的安全措施。
这包括对危险化学品的储存条件、包装要求、使用方法、运输标准等方面的规范，以确保危险化学品在整个生命周期内都能得到有效的安全管理。
另外，危险化学品的安全标准化规范还需要明确相关的应急措施和处置方法。
一旦发生危险化学品事故，需要有明确的应急预案和处置流程，以便及时有效地进行事故处置和应急救援，最大限度地减少事故损失。
此外，危险化学品的安全标准化规范还需要规定相关人员的培训和教育要求。
对从事危险化学品生产、储存、使用和运输工作的人员，需要进行相应的安全培训和教育，使其具备必要的安全意识和技能，能够正确有效地进行危险化学品的管理和操作。
总之，危险化学品的安全标准化规范对于保障人民生命财产安全、维护社会稳定和促进经济发展具有重要意义。
只有通过严格的标准化规范，才能有效地预防和控制危险化学品事故的发生，最大限度地减少事故损失。
因此，各相关部门和单位应高度重视危险化学品安全标准化规范的制定和执行，不断完善相关制度和措施，确保危险化学品得到科学有效的安全管理，为社会和人民群众的安全健康提供有力保障。
危险化学品从业单位常用安全标准条文（摘要）GB4387－94 （1994－12－26批准，1995－08－01实施）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》5.1.2 跨越道路上空架设管线距路面最小净高不得小于5m，现有低于5m的管线在改、扩建时应予以解决。
5.3.9和5.3.10，分别是装载和装运易燃易爆、剧毒等危险货物时，应遵守的4项和8项规定。
5.4.7 进入易燃易爆区域的机动车辆，必须装设火星熄灭器（阻火器）。
6.1.2 装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆有足够的活动范围和必要的安全距离，其主要通道的宽度不得小于3.5m，物料堆垛的间距不得小于1m，并设置安全标志。
6.6.2 装卸搬运危险品的机械和工具，应按其额定负荷降低20％使用。
6.6.6 罐车装车充满系数，油品不得大于95％，液化气不得大于85％，油品自流装车流速不得大于3m/s。
GB12801－91 （1991－04－26批准，1992－01－01实施）《生产过程安全卫生要求总则》5.4.8 危险性作业场所，必须设置安全通道；出入口不少于两个；门窗应向外开启；通道和出入口应保持畅通。
5.7.3.d 管线系统的支撑和隔热应安全可靠，对热胀冷缩产生的应力和位移，应有预防措施。
5.7.3.e 根据管线内物料的特性要求，管线上应按规定设置相应的排气、泄压、稳压、缓冲、阻火、放液、接地等安全装置。
5.8.1 的“要求a”：要保证贮存物品的平稳、安全。
要标明物品名称、牌号、存入日期和其他注意事项。
具有危险和有害的物品，必须有合格证、明显的标示牌和符合规定的包装。
5.8.1的“要求d”：贮存化学物品，应按其特性要求存放，并设置相应的支架或箱柜，配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品。
6.3.5 在易于产生静电的场所，应有消除静电措施。
对下列设备管线应作接地处理。
a . 生产、贮存、装卸和输送液化石油气、可燃气体、易燃液体的设备和管道；c . 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状塑料、树脂及其易产生静电集聚的物料的厂房、设备和管道；（b、d略）6.7.3 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置明显醒目的标志。
化学品安全标准化学品是现代社会生产、生活中不可或缺的重要物质。
然而，化学品的使用和管理必须遵循严格的安全标准，以确保人体健康和环境的可持续发展。
本文将就化学品安全标准在各行业中的应用进行探讨，并探索当前存在的挑战和改善方案。
一、进口和出口行业中的1. 化学品标识和包装：在进出口行业中，化学品应当根据国际通用的化学品标识系统进行标记，以确保正确识别和分类化学品。
此外，化学品包装应符合国际运输规定，以防止泄漏和事故发生。
2. 化学品性能测试：进口和出口行业应对化学品进行必要的性能测试，以确保其质量和安全。
这些测试应包括物质成分、毒性、燃烧性、爆炸性等方面的检测。
3. 事故处理和应急响应：进口和出口行业必须建立完善的事故处理和应急响应机制，一旦发生化学品泄漏或事故，能够及时采取措施遏制风险，并保护人员和环境的安全。
二、化工行业中的1. 生产过程的规范化：化工企业应建立规范的生产过程，遵循工艺操作规程，确保化学品的生产过程安全可控。
2. 职业卫生和安全培训：化工企业应加强员工职业卫生和安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 废物处理和环境污染防治：化工企业应按照相关法律法规，建立完善的废物处理和环境污染防治措施，减少化学废物对环境的污染。
三、医药行业中的1. 药物研发和生产的合规性：医药企业在药物研发和生产过程中，必须符合相关的法规和标准，保证药物的质量和安全性。
2. 药物分销和使用的监管：监管部门应加强对药物的分销和使用的监管，确保药物流通环节的安全可控，防止假冒伪劣药物的流入市场。
3. 药物包装和标识：医药企业应根据国家规定，对药物进行合适的包装和标识，确保患者能够正确使用药物，并能够识别药物的有效期和相关警示信息。
四、农药行业中的1. 农药注册和生产管理：农药企业在农药注册和生产过程中，应按照国家相关标准，对农药进行合规性评估和安全性测试。
2. 农药使用和残留监测：农药的使用应遵循合理的方法和剂量，避免对环境和人体造成不必要的危害。
化学品使用安全标准近年来，随着工业化和科技的发展，化学品的使用已经在各行各业中得到了广泛的应用。
然而，化学品的使用也带来了许多安全隐患。
为了保障人们的生命安全和健康，制定和遵守化学品使用安全标准是非常重要的。
本文将从化学品的分类、储存、处理和运输等方面探讨化学品使用安全标准。
一、化学品的分类化学品的分类非常重要，它能够为人们提供对化学品性质的了解，并基于这些性质制定相关的安全标准。
根据其危险性质，化学品可以分为易燃物、腐蚀物、毒性物质、氧化剂等。
不同类别的化学品具有不同的安全要求。
例如，易燃化学品需要储存在通风良好的地方，并采取防火措施。
而腐蚀物则需要保持在防腐蚀的容器中，避免与水或其他物质接触。
二、化学品的储存化学品的储存是确保使用安全的关键一步。
首先，需要确保储存区域的通风良好，以防止化学品气体积聚和泄露。
其次，不同类别的化学品应分别储存在适当的容器中，并标明相关警示标志。
此外，应对化学品的储存区域进行分类管理，避免不同类别的化学品同时存放，以免产生反应。
同时，储存区域应远离火源和高温物体，以防止火灾和爆炸事故的发生。
三、化学品的处理在使用化学品时，正确的处理方法是确保使用安全的关键。
首先，工作人员应使用个人防护装备，如手套、防护眼镜等，保护自身的安全。
其次，在处理化学品时，应遵循正确的配比和操作步骤，避免发生意外事故。
对于有毒或腐蚀性的化学品，应在专门的试验室或设备中进行处理，并遵循相应的操作规程。
四、化学品的运输化学品的运输是使用过程中需要高度重视的环节。
在运输过程中，需要确保化学品的包装完好无损，并对外包装标明相关信息，如品名、危险性质和应急处理方法等。
此外，化学品的运输应按照相关法律法规和标准进行，不得违反规定。
特别是对于有毒或危险性较高的化学品，应选择可靠的运输公司，并配备专业的人员和设备。
结论化学品的使用安全标准是保障人们生命安全和健康的重要措施之一。
在化学品的分类、储存、处理和运输过程中，需要严格遵守相应的规范和标准，确保化学品的安全使用。
危险化学品常用安全标准条文（摘要）GB4387－2008 （2008-12-11发布，2009-10-01实施）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》6.1.2 跨越道路上空架设管线距路面最小净高不得小于5m，现有低于5m的管线在改、扩建时应予以解决。
跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）距路面的最小净高，应按行驶车辆的最大高度或车辆装载物料后的最大高度另加0.5m～1m的安全间距采用，并不宜小于5m。
如有足够依据确保安全通行时，净空高度可小于5m，但不得小于4.5m。
跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）以及管线时，应增设限高标志和限高设施。
6.1.3 厂内道路应根据交通量设置交通标志，其设置、位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须符合GB5768《道路交通标志和标线》的规定。
6.1.4 易燃、易爆物品的生产区域或贮存仓库区，应根据安全生产的需要，将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。
6.1.11 路面宽度9m以上的道路，应划中心线，实行分道行车。
6.3.9 装载易燃、易爆、剧毒等危险货物时，应遵守下列规定：a) 装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车，必须挂接地静电导链；装载液化气体的车辆，应有防晒措施；b) 装载氯酸钠、氯酸钾和用铁桶装的一级易燃液体时，不得使用铁底板车辆；c) 装载剧毒品的车辆，用后应进行清洗、消毒；d) 不得与其他货物混装；易燃、易爆物品的装载量不得超过载重量的2/3，堆放高度不得高于车厢栏板。
6.4.1 机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过30km/h，其他道路不得超过20km/h。
6.4.2 机动车行驶下列地点、路段或遇到特殊情况时的限速要求应符合表4的规定。
表4 机动车在特定条件下的限速规定单位为千米每小时恶劣天气能见度在5m以内或能见度在10m以内、道路最大纵坡在6%以上时，应停止行驶。
6.4.7 进入易燃易爆区域的机动车辆，必须装设火星熄灭器（阻火器）。
HG20571－95 （1995-05-31发布 1995-10-01实施）《化工企业安全卫生设计规定》1.0.2 本规定适用于一切新建、扩建、改建以及技术改造的化工建设项目。
外资、中外合资和引进项目可采用经我方同意的国外相应的安全卫生标准。
2.2.4 厂区面积大于5万米2的化工企业应有两个以上的出入口，……2.2.6 厂区道路应根据交通、消防和分区的要求合理布置，力求顺通。
危险场所应为环行，……。
2.2.6.2 道路两侧和上下接近的建、构筑物必须满足有关净距和建筑限界要求。
3.1.10 生产设备、管道的设计应根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。
3.1.11 具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀、爆破板等防爆泄压系统，对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间应设置阻火器、水封等阻火设施。
3.2.1 化工装置防静电设计应符合《防止静电事故通用导则》（GB12518）以及《化工企业接地设计技术规程》（HGJ28）的规定。
3.2.10 重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。
3.6.2 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、挡板或安全围栏。
4.1.4 在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。
并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个人防护用品。
5.1.3 车间内安全通道、太平门等应采用绿色，……。
5.2.3 在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。
（2006－07－12 发布，2006－12－01 实施）《建筑设计防火规范》 GB 50016－20063.1.4 同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，该仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别确定。
3.3.5 建筑面积小于等于300㎡的独立甲、乙类单层厂房，可采用三级耐火等级的建筑。
3.3.7 甲、乙类生产场所不应设置在地下或半地下。
甲、乙类仓库不应设置在地下或半地下。
3.3.8 厂房内严禁设置员工宿舍。
办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h 的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。
在丙类厂房内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h 的不燃烧体隔墙和不低于1.00h的楼板与厂房隔开，并应至少设置1个独立的安全出口。
如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
3.3.9 厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。
……3.3.11 厂房中的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容积不应大于1m3。
设置该中间储罐的房间，其围护构件的耐火极限不应低于二级耐火等级建筑的相应要求，房间的门应采用甲级防火门。
3.3.15 仓库内严禁设置员工宿舍。
甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。
在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h的不燃烧体隔墙和不低于1.00h的楼板与库房隔开，并应设置独立的安全出口。
如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
3.4.12 厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m，且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。
3.5.5 库区围墙与库区内建筑之间的间距不宜小于5m，且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。
3.6.2 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施。
3.6.6 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。
采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
……3.6.8 有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。
3.6.10 使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。
3.6.11 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。
遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
4.1.2 桶装、瓶装甲类液体不应露天存放。
4.1.3 液化石油气储罐组或储罐区四周应设置高度不小于1.0m的不燃烧体实体防护墙。
4.2.5 甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤。
防火堤的设置应符合下列规定：……2 防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。
对于浮顶罐，防火堤的有效容量可为其中最大储罐容量的一半；3 防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半。
防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不应小于3m；……5 沸溢性液体地上式、半地下式储罐，每个储罐应设置一个防火堤或防火隔堤；6 含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。
4.2.6 甲类液体半露天堆场，乙、丙类液体桶装堆场和闪点大于120℃的液体储罐（区），当采取了防止液体流散的设施时，可不设置防火堤。
4.2.7 甲、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管的防火间距不应小于表4.2.7的规定。
注②：泵房、装卸鹤管与储罐防火堤外侧基脚线的距离不应小于5m。
4.3.5 液氧储罐周围5.0m范围内不应有可燃物和设置沥青路面。
6.0.9 消防车道的净宽度和净空高度均不应小于 4.0m。
供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。
……7.4.12 建筑中的疏散用门应符合下列规定:1 民用建筑和厂房的疏散用门应向疏散方向开启。
……2 民用建筑及厂房的疏散用门应采用平开门,不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门；3 仓库的疏散用门应为向疏散方向开启的平开门，首层靠墙的外侧可设推拉门或卷帘门，但甲、乙类仓库不应采用推拉门或卷帘门；4 ……11.4.2 建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设可燃气体报警装置。
（2008－12－30公告，2009－07－01施行）《石油化工企业设计防火规范》GB50160－20084.1.5 石油化工企业应采取防止泄漏的可燃液体和受污染的消防水排出厂外的措施。
4.3.8 管架支柱（边缘）、照明电杆、行道树或标志杆等距道路路面边缘不应小于0.5m。
5.1.1 工艺设备（以下简称设备）、管道和构件的材料应符合下列规定：……2. 设备和管道的保温层应采用不燃烧材料，当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧指数不应小于30；……5.2.25 建筑物的安全疏散门应向外开启。
甲、乙、丙类房间的安全疏散门不应少于两个；面积小于等于100m2的房间可只设1个。
5.2.27 装置内地坪竖向和排污系统的设计应减少可能泄漏的可燃液体在工艺设备附近的滞留时间和扩散范围。
火灾事故状态下，受污染的消防水应有效收集和排放。
5.2.28 凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
5.5.1 在非正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀：1. 顶部最高操作压力大于等于0.1MPa的压力容器；2. 顶部最高操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔（汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外）；3. 往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）；4. 凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口；5. 可燃气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备；6. 顶部最高操作压力为0.03～0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。
5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道应采取泄压安全措施。
5.5.9 较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片。
爆破片入口管道应设氮封，且安全阀的出口管道应充氮。
5.5.10 氨的安全阀排放气应经处理后放空。
5.5.19 装置的主要泄压排放设备宜采用适当的措施，以降低事故工况下可燃气体瞬间排放负荷。
5.7.4 散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房应采用不发生火花的地面。
5.7.5 有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板应采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。
5.7.10 可燃气体的电除尘、电除雾等电滤器系统，应有防止产生负压和控制含氧量超过规定指标的设施。
6.2.2 储存甲B、乙A类的液体应选用金属浮舱式的浮顶或内浮顶罐。
对于有特殊要求的物料，可选用其他型式的储罐。
6.2.16 多品种的液体罐组内应按下列要求设置隔堤：1. 甲B、乙A类液体与其他类可燃液体储罐之间；2. 水溶性与非水溶性可燃液体储罐之间；3. 相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间；4. 助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。
