无极绳绞车检修安全施工措施
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无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备,它能够承载大量的重物,并将其垂直或水平移动。
然而,由于这种绞车所使用的绳索长度较长,同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性,需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准,并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前,应该先对其进行严格的检查,以确保其完好无损。
同时,绳索的使用寿命也应该经过科学的评估,并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护,以保证其正常运行。
在检修和维护过程中,应该严格按照相关规定进行操作,特别是在更换或修理关键零部件时,应该特别注意细节,并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此,需要制定科学合理的操作规程,并严格执行。
在制定操作规程时,应该考虑到不同场景下的操作要求,并制定相应的应急预案,以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时,应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时,在操作过程中应该注意防护措施的实效性,及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育,以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中,应该注重实践教学,根据不同的操作场景,让操作人员熟悉不同的操作技巧,并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施,我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性,为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳使用专项安全技术措施为加强机电设备管理,规范6# 北轨道SQ80/110P无极绳连续牵引车的使用,更好的发挥无极绳绞车的运输优势,提高运输能效,加强运输平安,特编制本措施。
一、绞车基本参数绞车名称:无极绳连续牵引车绞车型号:SQ80/110P绞车功率:110KW 滚筒直径:1200mm牵引力:80KN 绳速:0~1~2m/s绳径:24mm 轨距:600mm二、基本要求1、无极绳绞车司机、押车工必需经过专业培训,取得操作资格证,持证上岗。
2、绞车司机必需熟识设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定,应会一般性检查和常见的故障处理。
3、绞车司机、押车工、信号工必需熟识本巷道的基本状况,如道岔、巷道长度,巷道的倾角变化,牵引车数等。
4、配齐相关的巷道检查工、机电检修工,对巷道、设备、托压绳轮进行挂牌管理并按规定进行检查、检修。
三、使用前的检查无极绳绞车使用前应做如下检查:①检查起动器等电控设备是否正常;②检查通讯装置的放射和接收是否正常;③检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物,线路起伏是否发生变化;④检查各车辆之间的连接是否牢靠;⑤检查载重车辆高度和宽度,检查是否过载或偏载,发觉超高、超宽和载重量超过规定的不得运行;⑥检查无极绳绞车的各种爱护是否齐全,声光报警装置是否齐全,语音报警是否清楚;⑦检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态,挡车器、道岔是否处于打开位置,电机温度是否正常,轴承及减速器内润滑油是否充分,电液制动闸是否能够正常使用等;⑧检查梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动,如有松动应马上加以紧固。
四、平安技术措施1、每班开工前,必需安专人对整个巷道的支护状况进行仔细检查,如发觉特别现象要准时处理,确保大件车通过时,巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm;2、每班开工前,必需支配专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮、尾绳轮的使用状况进行仔细检查,发觉问题准时处理,处理不好不得开车;3、无极绳绞车使用前,绞车司机、押车工必需仔细检查绞车、张紧装置、制动装置,梭车、钩头的连接装置及防跑车装置是否完好,发觉问题准时处理,处理不好不得开车;4、每钩运行前,安专人检查运输车辆的封车状况、钩头的连接状况及所挂车的固定状况,如发觉装车固定不牢或重心偏离等特别状况时,不得挂车,待问题处理平安后,方可挂车运输;5、无极绳绞车开车前,押车工、信号工必需具体检查梭车的挂钩和压绳状况,发觉问题准时处理,处理不好不得开车;6、押车工、信号工确定具备开车条件后,发送开车信号,发送信号不得少于2次,绞车司机在接到第三次信号后,先松开手闸、回复信号再启动开车;7、在无极绳绞车运行过程中,押车工、信号工应随身携带信号放射机,信号工时刻留意梭车前方的轨道是否正常,轨道中有无影响车辆运行的杂物,发觉问题准时打点停车。
无极绳绞车运行安全技术措施标准版本文件编号:RHD-QB-K4606 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX无极绳绞车运行安全技术措施标准版本无极绳绞车运行安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势,规范11014工作面无极绳绞车的使用,减少和杜绝机械及以上事故,特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车(梭车)与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后,绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置,然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置,绞车司机操作5 #JD-1.6型绞车牵引住待运车辆,然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)上岗前必须经过专业技术培训,经考试合格,持有效操作证,方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理,并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定,一声停,二声向机尾方向拉,三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必须了解该绞车安装巷道的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等)。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定,并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、绞车运行前,信号把钩工必须与绞车司机取得联系,确认无误后方可开车,信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管,并保证其完好,电量充足,工作时,信号打点器要一直持在手里,并使其处于打点状态,信号发出后,无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态,如确实需要与绞车工进行通话联系时,必须停车后,再将其换到通话状态,通话完毕后,立即切换到打点状态,再行开车。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备,具有承载能力强,可靠性高等特点。
在使用过程中,为了保证安全,需要采取一系列的相关技术措施。
一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前,必须进行全面的检查和准备工作,包括但不限于以下几方面:1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求;2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好,特别是检查制动器的制动性能是否良好;3.检查吊物是否可靠,并正确安装吊具;4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油,以确保机械设备运行时的良好润滑。
二、操作前的安全准备在进行操作之前,必须严格遵守以下操作规程,确保操作过程的安全:1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程,并经过专业培训和资质考核合格;2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等;3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作,不能盲目进行操作,以避免意外发生;4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态,如发现异常情况,应立即停机排查。
三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中,还需要采取一些具体的安全措施,确保绞车钢丝绳的安全运行。
1.遵循规定的负载限制:绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制,操作人员必须按照规定的负载限制进行操作,不能超过负载限制。
2.悬挂物体前的检查:在悬挂物体之前,操作人员必须仔细检查其重心是否合理,避免在抬升过程中造成不稳定。
并将悬挂物体正确地连接到吊具上。
3.控制下降速度:在降低负载时,必须控制绞车钢丝绳的下降速度,避免发生意外事故。
4.及时查清缺陷:绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷,如断丝、剪伤等情况。
在检查过程中,必须及时发现和排除这些缺陷。
5.使用防腐蚀保护:绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响,因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。
以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施,通过做好以上措施,可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用,提高工作效率。
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规范,采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定:绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上,以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定:根据绞车的额定载荷,严格遵守载荷的限制,不得超过额定载重,避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护:对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护,确保无任何安全隐患,并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件,以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离:在绞车工作现场,应设有明确的安全警戒线或安全警告标志,工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过,以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护:定期检查和维护绞车的电气设备,确保电气元件的正常运行,避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护:绞车的金属零部件应接地可靠,并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好,以确保电气设备的安全。
3.避雷装置:在绞车设备周围设置合适的避雷装置,以防止雷击引起的电气故障和设备损坏,保障工作人员的安全。
4.弱电安全:绞车的电源应符合相关的安全要求,安装合适的电气保护设备,确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训:对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训,使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程:制定并严格执行绞车的安全操作规程,明确禁止不符合安全规范的操作行为,如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统:绞车应配备报警系统,用于及时发出声、光等警示信号,以通知工作人员及时采取措施,避免事故发生。
4.人员配备:必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全,同时,应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车检修技术规范绞车是常用的起重设备之一,广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等领域。
而无极绳绞车则是一种使用无极变速器的绞车设备,其性能和使用寿命要远优于传统的绞车设备。
然而,无极绳绞车也需要定期进行检修和维护,以保障其稳定运行和延长使用寿命。
检修前准备在进行无极绳绞车检修前,首先需要做好以下准备工作:1.工具准备。
检修无极绳绞车需要使用多种工具,如扳手、螺丝刀、油钢珂、千斤顶等,应根据检修内容和实际情况做好工具准备工作。
2.安全措施。
无极绳绞车是一种危险设备,检修过程中需要严格遵守安全规范,穿戴好安全防护用品,如手套、安全帽、安全鞋等。
3.工作区域准备。
进行无极绳绞车检修需要有足够的工作空间和通道,以便进行检修和维护。
同时,应对工作区域进行干净整理,保持工作区域的清洁和整洁。
检修内容接下来我们将详细介绍无极绳绞车检修的具体内容:1. 电气系统检修1.1 检查绞车马达的接法是否良好,并进行紧固。
1.2 检查电气控制部分的所有电缆和连接器,确认其接头良好。
1.3 检查绞车马达是否有运行不正常的情况,如有,需要对电气控制器进行检修。
1.4 检查绞车制动器的状况,如发现异常情况,须更换。
2. 机械系统检修2.1 检查绞车传动系统链条或齿轮是否有磨损或损坏情况,如有,需要及时更换。
2.2 检查绞车制动器是否磨损严重,如有,需要进行拆卸、清理或更换。
2.3 检查绞车的传动零件是否润滑良好,如有需求,进行加油或更换润滑油。
2.4 检查绞车的传动系统是否松动,需要进行紧固。
3. 绳索检修3.1 检查绞车用绳是否有破损,如有需及时进行更换。
3.2 检查绳索的拉力大小是否在绞车的额定范围之内。
3.3 检查绳索的磨损情况,如发现需要更换。
3.4 检查绳索的损伤情况,如发现需要进行修补或更换。
备注在进行无极绳绞车检修过程中,应注意以下几点:1.应保持检修现场的整洁和安全,避免发生意外或操作不当导致人身伤害。
无极绳绞车跟车工安全技术操作规程一、绞车车工的安全注意事项:1. 绞车车工必须具备一定的身体健康状况和劳动技能,不得患有影响安全操作的疾病。
2. 绞车车工必须熟悉绞车的结构、工作原理和操作方法,定期接受绞车的安全培训。
3. 绞车车工在操作绞车前,必须调整好自身的状态,不得饮酒、吸烟和服用影响警觉性的药物。
4. 绞车车工必须佩戴符合安全要求的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防尘口罩等。
5. 绞车车工必须保持专注和集中注意力,避免分神和误操作。
6. 绞车车工必须按照规定操作程序进行工作,不得随意更改。
7. 绞车车工需要经常检查绞车的使用状态,如发现任何故障或异常情况,应立即停止使用并上报相关人员。
二、绞车的安全操作规程:1. 绞车操作前,必须按照规定检查绞车的工作状态和机械部件的完整性。
2. 绞车车工在操作绞车之前,应根据工作需要选择合适的吊索材料,并检查吊索的状况,确保吊索无损坏和劣化。
3. 绞车车工在使用绞车前,必须确保工作场地清洁整齐,无杂物和障碍物。
4. 绞车车工在操作绞车时,必须按照标示和规定使用合适的操作手柄,并确保手柄处于正常工作状态。
5. 绞车车工在绞车工作中,应保持良好的姿势和身体平衡,避免过度伸展和不稳定的姿势。
6. 绞车车工在操作绞车时,必须谨慎操作,减少快速启停和过载操作,以免造成绞车的损坏和事故。
7. 绞车车工在使用绞车时,必须时刻保持注意力集中,注意观察绞车的工作状态和周围环境的变化,随时做好应对措施。
8. 绞车车工在使用绞车过程中,严禁站在吊物下方或绞车的工作范围内,以免发生吊物滑落或绞车失控等危险情况。
9. 绞车车工在绞车操作过程中,必须根据需要采取必要的安全措施,如使用防护网、挂吊旗等,保证工作的安全进行。
10. 绞车车工在绞车操作结束后,应将绞车关停,清理工作场地,并做好绞车的日常维护和保养工作。
三、绞车的保养和检修规程:1. 绞车车工在绞车使用结束后,必须对绞车进行清洁和保养,如清除绞车表面的杂物和尘土,润滑绞车的滑动部件等。
2024年无极绳绞车检修技术规2024年无极绳绞车检修技术规,____字第一章引言1.1 背景无极绳绞车作为一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。
然而,由于长期使用和负荷工作,无极绳绞车往往需要定期进行检修和维护,以确保其安全和正常运行。
本技术规定旨在规范2024年无极绳绞车的检修技术,保证设备的运行安全和可靠性。
1.2 目的本技术规定的目的是为了指导工作人员进行无极绳绞车的检修工作,确保设备在使用过程中的安全和可靠性。
本技术规定涵盖了检查、维修、更换零部件和测试等方面的内容。
1.3 适用范围本技术规定适用于各类无极绳绞车的检修工作,包括电动绞车、液压绞车、手动绞车等。
工作人员应按照本技术规定的要求进行相应的检修工作。
第二章检修准备工作2.1 环境准备在进行无极绳绞车的检修工作前,应确保工作环境清洁、通风,并有足够的光线。
若检修工作发生在室外,还需考虑天气因素,提前做好相应的防护工作。
2.2 工具准备检修员应准备好所需的检修工具,并保持工具的完好和灵活度。
常用的检修工具包括扳手、螺丝刀、量具、电动工具等。
2.3 材料准备在进行无极绳绞车的检修工作前,应根据需要准备好相应的检修材料和零部件。
检修材料包括润滑油、清洁剂、防锈剂等。
零部件的选购应符合相关标准和规范。
第三章检查与测试3.1 外观检查检修员应仔细检查无极绳绞车的外观,包括各个零部件的完整性和状态。
特别要注意检查绳索的磨损情况、各个连接点的紧固状态以及电源线的接触是否良好。
3.2 电气系统测试检修员应对无极绳绞车的电气系统进行测试。
测试内容包括电压、电流、接地等方面的检测。
如有异常现象,应及时修复或更换相应的零部件。
3.3 机械系统测试检修员应对无极绳绞车的机械系统进行测试。
测试内容包括工作负荷、运行时的噪音以及运行速度等方面的检测。
如有异常现象,应及时修复或更换相应的零部件。
第四章维修与更换零部件4.1 润滑和清洁检修员应定期对无极绳绞车的零部件进行润滑和清洁。
无极绳绞车安全试运行技术措施引言绳绞车是一种常见的起重设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地等工程领域。
然而,由于其操作具有一定的风险,在试运行阶段特别需要注意安全问题。
本文将介绍无极绳绞车的安全试运行技术措施,以确保操作人员和设备的安全。
1. 设备检查和维护在试运行绳绞车之前,需要对设备进行全面的检查和维护。
确保绳绞车的所有部件都处于良好的工作状态,没有损坏或松动的零件。
特别需要关注的绳绞车部件包括:•绳线:检查绳线是否有磨损、断裂或严重腐蚀的情况。
如果发现问题,必须及时更换。
•钢丝绳滑轮:检查钢丝绳滑轮的轮槽是否磨损。
如果磨损严重,应及时更换。
•制动器:确保制动器的正常工作,能够有效地停止和固定绳绞车。
•电气系统:检查电气系统的接线和绝缘情况,确保电气部分的安全可靠。
2. 人员培训和操作规范在试运行绳绞车之前,所有操作人员必须经过专业培训,了解绳绞车的使用方法和操作规范。
操作人员需要掌握以下技能和知识:•绳绞车的启动和停止方法。
•绳绞车的载荷限制以及吊载的正确安装方法。
•绳绞车的主要控制按钮和开关的功能。
•紧急停车和应急处理的方法。
•维护和检修工作的基本知识。
在试运行过程中,操作人员必须遵守操作规范,严禁超载运行,保持设备稳定。
同时,操作人员应保持专注,注意观察绳绞车的工作状态,以及任何异常情况的发生。
3. 安全防护措施在试运行绳绞车期间,需要采取一系列安全防护措施,以保证操作人员和设备的安全。
•安全帽和安全鞋:所有操作人员必须佩戴合格的安全帽和安全鞋,以保护头部和脚部免受可能的伤害。
•安全穿戴设备:根据工作环境的需要,可以佩戴安全带、护目镜、手套等安全穿戴设备。
•警示标识:在绳绞车的工作区域周围设置明显的警示标识,警示其他人员注意安全,避免进入危险区域。
•紧急停车按钮:在绳绞车操作控制台附近设置紧急停车按钮,以便于操作人员在紧急情况下快速停止绳绞车的运行。
•定期检查:定期对绳绞车设备进行检查,确保设备的正常工作。
⽆极绳绞车检修措施2019编号:MDZJY-2019-01太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车检修安全技术措施2019年1⽉设备检修安全技术措施审签表措施名称:北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施北翼轨道⼤巷⽆极绳绞车设备检修安全技术措施⼀、概况:⽆极绳绞车安装于北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室,设备型号:SQ-90/132B 根据矿检修计划,我队计划对⽆极绳绞车减速器、张紧装置、变频器控制设备等检查检修。
⼆、施⼯时间:2019年⽉⽇8时⾄2019年⽉⽇16时三、施⼯地点:北翼轨道⼤巷⽆极绳硐室四、检修内容:1.检查减速器齿轮磨损情况,更换、清洗减速器内油脂;更换、清洗电动机轴承、主驱动滚滚轴承内油脂;2.拆解机械传动部位,对连接件进⾏检查润滑,重新校正各连接点;3.紧固驱动滚筒轮衬固定螺栓,对张紧装置进⾏检查,加注润滑油脂;4.检查驱动轴、电机,排除异响;5.变频器控制设备开盖检查紧固控制回路及动⼒回路接线端⼦,防爆⾯清理并涂抹凡⼠林;6.送电对保护装置进⾏调校试验。
五、施⼯队组:机运⼆队施⼯负责⼈:徐勤庆安全负责⼈:王晋荣现场技术负责⼈:张佳新六、施⼯前的准备⼯作准备齿轮油、黄油、、凡⼠林等材料及各种操作使⽤⼯具,将其备好的材料、⼯具运送⾄现场。
摆放整齐有序,所准备材料、⼯具规格必须与需要的相吻合。
七、施⼯步骤1、减速机检修(1)在正常停机状态,关闭所有闸盘的油路截门。
(2)在正常停机后,开关闭锁并悬挂“有⼈⼯作,不准启动”字样的警⽰牌。
打开注油孔,利⽤滤油器将减速器内的油抽出到准备好的空油桶内。
(3)根据现场指挥指定的⼈员打开减速机,去除去齿轮上的杂物,擦净后,将准备好的新油从油桶中抽进减速器内。
(4)加固各连接件,调整制动间隙;(5)驱动,卸载,导向滚筒检修更换。
(6)检查转动部位是否灵活,各传感器是否正常运⾏;(7)将更换下来的旧油回收,上交油脂库,整理施⼯现场,保持清洁,环境恢复原状。
无极绳绞车检修安全施工措施
一、检修项目:无极绳绞车日常检查检修
二、检修地点:轨道下山
三、检修时间:检修时间或矿平衡检修时间
四、检修负责人:检修班长(班长不在时工区另行指派)
安全负责人:本班盯班人员(盯班人不在时工区另行指派)
五、检修班组:机工组(机械)电工组(电气)
六、施工安全技术措施:
(一)检查钢丝绳
1、查绳每天进行,具体方法、人员行为的规范参照《钢丝绳查绳工技术操作规程》的相关要求进行,钢丝绳绳况不得超过现行《煤矿安全规程》对提升钢丝绳的相关要求。
2、具体查绳时,查绳工要事先和司机联系好,确定信号联系方式,采用低频拖动开车,查绳地点和车房要有可靠的联系方式。
(二)进线馈电开关检查检修
1、停井底中央配电所内的上级电源并实现机械闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。
2、进行停电、验电、放电、挂设接地线步骤。
3、对进线馈电进行接线紧固、更换部件、电缆遥测(遥测时要将低压线圈等装置暂时拆除,以免高压造成冲击损坏)等日常检查检修工作。
4、检修后,经检修负责人同意,撤除接地线,摘牌送电,试运行正常后检修工作完毕。
(三)其他电气设备检查检修
1、将进线馈电开关断电并闭锁,挂“停电牌”并派专人看守,无施工负责人同意,严禁送电。