供应商选择的因素分析
- 格式:doc
- 大小:25.00 KB
- 文档页数:3
采购中的供应商选择标准在商业运作中,采购是一个至关重要的环节。
选择合适的供应商可以直接影响到企业的运营效率和产品质量。
然而,如何在众多的供应商中筛选出合适的合作伙伴,成为了每个企业都面临的一项挑战。
为了更好地解决这个问题,本文将介绍采购中的供应商选择标准,并提供一些建议。
1. 产品质量无论是制造业还是服务业,产品质量始终是企业和消费者关注的核心。
在供应商选择过程中,应当明确要求供应商提供产品或服务的质量保证机制,并查看其质量认证、产品样品以及遵守质量管理标准的能力。
2. 价格竞争力供应商的价格应当具备合理的市场竞争力。
不仅仅是低价,还需要在考虑成本、质量和服务的基础上,寻找一个相对综合性的供应商。
采购部门可以进行供应商之间的竞争性投标,以获得最有竞争力的价格。
3. 供货能力供应商必须具备稳定的供货能力,包括供应商的生产能力、库存能力和灵活性等。
这可以通过供应商的生产能力评估、供货历史记录以及提供的备货计划来评估。
4. 供应商的声誉和信誉度供应商的声誉和信誉度对采购决策具有重要影响。
了解供应商的背景信息、与其他客户的合作经历、供应商的资信以及其它可靠的市场反馈,可以帮助企业评估供应商的可靠性和信誉度。
5. 交付时间和服务水平供应商能否按时交付货物或完成服务对企业的正常运营至关重要。
因此,在选择供应商时,需要关注其交付时间的稳定性、服务响应速度、售后服务等方面。
6. 管理和沟通能力供应商与企业之间的良好沟通和合作关系对于采购成功至关重要。
评估供应商的管理能力、对企业需求的理解和响应速度。
综上所述,采购中的供应商选择是一个综合性的过程,需要考虑多个因素。
产品质量、价格竞争力、供货能力、供应商的声誉和信誉度、交付时间和服务水平以及管理和沟通能力都是影响选择的关键要素。
通过合理的评估和选择,企业可以找到最适合自己需求的供应商,从而提高企业的竞争力和运营效率。
供应商选择的优先级需要考虑哪些因素?供应商选择的优先级需要考虑以下因素:产品质量:供应商提供的产品质量是决定优先级的关键因素。
高质量的产品可以确保产品的可靠性和稳定性,提高企业的生产效率和产品质量。
价格竞争力:价格是采购过程中需要考虑的重要因素之一。
供应商的价格竞争力可以降低采购成本,提高企业的盈利能力。
因此,在选择供应商时,要考虑供应商的价格竞争力,选择能够提供具有竞争力的价格的供应商。
交货期保障:交货期是采购过程中的一个关键因素。
选择能够提供稳定、及时交货的供应商可以确保企业的生产计划顺利进行,减少停工待料等成本损失。
因此,在选择供应商时,要考虑供应商的交货期保障能力,选择能够提供及时交货的供应商。
售后服务:售后服务是供应商管理的重要环节。
一个能够提供良好售后服务的供应商可以确保企业在产品使用过程中得到及时的支持和帮助,减少故障和维修成本。
因此,在选择供应商时,要考虑供应商的售后服务能力,选择能够提供良好售后服务的供应商。
信誉与合作经验:信誉和合作经验是选择供应商的重要因素之一。
选择那些具有良好信誉和丰富合作经验的供应商可以减少合作风险和不确定性,确保采购活动的顺利进行。
因此,在选择供应商时,要考虑供应商的信誉和合作经验,选择具有良好信誉和丰富合作经验的供应商。
长期合作关系:长期合作关系可以带来更好的价格、交货期和服务保障。
与供应商建立长期合作关系可以降低采购成本和风险,提高采购效率和质量。
因此,在选择供应商时,可以考虑与那些有潜力建立长期合作关系的供应商建立合作关系。
总之,确定供应商选择的优先级需要综合考虑多个因素,包括产品质量、价格竞争力、交货期保障、售后服务、信誉与合作经验以及长期合作关系等。
通过综合运用这些因素进行评估和比较,可以确定供应商选择的优先级,并选择到合适的供应商,满足企业的采购需求。
不同的行业对供应商的要求千差万别,筛选供应商要根据本行业、本企业的特殊要求。
对供应商选择也应根据自身情况(如隶属关系、规模大小、开展检测的领域、财务状况等)进行。
聪明的采购如何选择供应商?熟知以下几点希望对各位供应质质量管理者有所帮助。
01-供应商选择的影响因素供应商隶属于供应链这一个开放的系统,因而供应商的选择也会受到各种经济、政治和其他因素的影响。
1.1质量因素质量是供应链的生存之本,产品的使用价值是以产品质量为基础的,它决定了最终消费品的质量,影响着产品的市场竞争力和占有率。
因此,质量是选择供应商的一个重要因素。
1.2价格因素价格低,意味着企业可以降低其生产经营的成本,对企业提高竞争力和增加利润,有着明显的作用,是选择供应商的重要因素。
但是价格最低的供应商不一定就是最合适的,还需要考虑产品质量、交货时间以及运输费用等诸多因素。
1.3交货准时性因素能否按约定时间和地点将产品准时运至直接影响企业生产和供应活动的连续性。
也会影响各级供应链的库存水平,继而影响企业对市场的反应速度,打断生产商的生产计划和销售商的销售计划。
1.4品种柔性因素要想在激烈的竞争中生存和发展,企业生产的产品必须多样化,以适应消费者的需求,达到占有市场和获取利润的目的。
而产品的多样化是以供应商的品种柔性为基础的,它决定了消费品的种类。
1.5其他影响因素包括设计能力、特殊工艺能力、整体服务水平、项目管理能力等因素。
02-选择供应商的基本原则供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。
在这四者中,质量因素是最重要的,首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。
其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。
在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。
选择合适供应商的关键要素在选择合适的供应商时,企业需要综合考虑多个关键要素。
合格的供应商不仅能够提供高质量的产品和服务,还能满足企业的需求并与其产生良好的合作关系。
在以下几个关键要素中,企业可以评估并选择最合适的供应商。
供应商的质量管理体系是选择的重要因素之一。
企业应该了解供应商的质量管理体系是否完善,并通过合规性认证或品质认证来评估其质量表现。
供应商的质量管理体系应包括质量控制、质量保证、产品检验等方面,以确保其产品和服务的稳定性和可靠性。
供应商的价格是选择的重要考虑因素之一。
企业需要综合考虑产品价格与质量之间的平衡,以确保以合理的价格获得高质量的产品。
然而,仅仅关注价格可能会忽视其他更重要的因素,如供应商的稳定性和可靠性。
因此,企业需要综合考虑供应商的价格以及其他关键要素进行选择。
第三,供应商的交付能力非常重要。
企业需要评估供应商的交付能力,包括交货时间、供应链管理和库存管理。
供应商应具备快速和及时交付产品的能力,以满足企业的需求,并减少因供应链中断造成的成本和延误。
供应商的库存管理也需要有效,以确保产品的持续供应,并避免库存积压或断货的情况。
供应商的可靠性和可信度也是选择的重要考虑因素之一。
企业需要评估供应商的经营记录,了解其在市场上的声誉和信誉。
供应商应该有稳定的经营模式,并能够提供持续稳定的产品和服务。
同时,企业还可以与其他客户进行沟通,了解供应商的合作期间是否准时交付、是否具备良好的售后服务等方面的表现。
合适的供应商应该与企业有良好的合作关系。
供应商应该具备有效的沟通和协调能力,能够理解并满足企业的需求。
同时,供应商还应具备灵活性和响应速度快的能力,以适应市场需求的变化。
供应商可以与企业建立长期合作关系,共同发展并提升企业的竞争力。
综上所述,选择合适供应商的关键要素包括质量管理体系、价格、交付能力、可靠性和可信度以及与企业的合作关系。
企业应综合评估供应商的综合实力,并根据自身需求和目标制定合适的选择标准。
供应商选择的标准
首先,供应商的资质是选择的重要考量因素之一。
企业需要确保供应商具备相
关的生产资质和产品质量认证,以及符合相关法律法规的要求。
只有具备一定资质的供应商,才能够保证产品的质量和安全性,降低企业的风险。
其次,供应商的信誉也是一个重要的考量因素。
企业需要了解供应商的历史记录、客户反馈以及行业口碑等信息,以评估其信誉和可靠性。
只有信誉良好的供应商,才能够保证合作的稳定性和可持续性。
除此之外,价格也是企业选择供应商时需要考虑的重要因素之一。
企业需要在
保证产品质量的前提下,选择价格合理的供应商,以降低生产成本,提高竞争力。
另外,供应商的交货能力也是一个需要重点考虑的因素。
供应商需要能够按时
交付产品,以确保企业生产计划的顺利进行。
因此,企业需要对供应商的生产能力、库存情况以及交货周期等方面进行全面评估。
最后,售后服务也是企业选择供应商时需要考虑的因素之一。
供应商需要能够
提供及时、有效的售后服务,以解决在产品使用过程中出现的问题,确保客户的满意度。
综上所述,供应商选择的标准涉及到供应商的资质、信誉、价格、交货能力和
售后服务等多个方面。
企业在选择供应商时需要综合考量这些因素,以确保选择到最合适的合作伙伴,从而实现产品质量的提升、成本的控制和客户满意度的提高。
如何选择合适的供应商?为了保持企业的正常运转和业务的发展,供应商作为企业的重要合作伙伴显得尤为关键。
选择一家优秀供应商能够大大提高企业的生产和经营效率,同时降低企业成本,进而扩大市场份额。
实际上,供应商的选择是一项复杂而重要的工作,需要企业在制定选择标准,进行充分的市场调查与供应商综合评估的基础上,选出最为合适的供应商,从而确保企业持续健康发展。
这篇文章将会从以下几个方面证明如何选择合适的供应商。
1. 考虑供应商的质量一个企业采购的物资品质很大程度上取决于它的供应商。
购买低质量的物资会导致企业产品质量的下降和企业信誉的崩溃,因而选择优质供应商就显得尤为重要。
在选择供应商时,企业需要明确考虑以下一些因素:品牌知名度:做大品牌的供应商通常在质量上要比小品牌供应商更加可靠和保障;产品质量:从产品执行标准、质量检测等方面了解供应商的质量管理体系,选择具有相关认证,符合客户需求的供应商;供货承诺:供应商的发货时间和对应的数量是否达到订货公司的要求;售后服务:供应商的售后服务及服务水平是否能满足企业需求。
2. 考虑供应商的成本成本是企业选择供应商的重要考虑因素之一。
虽然较低的价格可能很有吸引力,但应该不是首要考虑因素。
企业必须评估成本因素如质量、交货时间、补救措施及客户服务等。
企业需要根据预算和实际需求确定物料成本,比较不同供应商的价格,可以采用询价、电子招投标等方式寻找具有竞争性的供应商。
3. 考虑供应商的信誉供应商的信誉是一个企业选择供应商的非常关键的考虑因素。
供应商不良行为的影响不仅会对企业带来潜在损失,还会降低企业声誉、质量和客户服务等级。
一个供应商的信誉与其许多因素有关,包括了其业务运营时间、供应链管理能力、可靠性、规模、经验等方面。
可以通过网络网络调查或其他方式了解供应商的信誉,比如供应商的财务情况、涉诉诉讼,客户反馈等。
4. 考虑供应商的交货能力和交货时间供应商的交货能力和交货时间同样也是企业选择供应商必要的考虑因素之一。
供应商选择的关键因素分析在现代商业运作中,供应商选择是企业成功的重要因素之一。
当企业发展到一定规模,无法完全依靠自己的内部资源和能力满足市场需求时,选择合适的供应商成为企业持续发展的关键。
本文将从供应商信誉、产品质量、价格和服务四个方面对供应商选择的关键因素进行分析。
供应商的信誉是选择供应商时需要考虑的重要因素之一。
供应商的信誉决定了企业与供应商之间的合作关系是否稳定,以及供应商是否能够按时交付货物。
企业可以通过调查供应商的历史纪录、与其他企业的交流等方式来评估供应商的信誉水平。
在选择供应商时,应尽可能选择有良好信誉的供应商,以保证供应链的顺畅和稳定。
产品质量是企业选择供应商时需要重视的因素之一。
一方面,产品质量直接影响到企业产品的市场竞争力和客户满意度。
另一方面,低质量的产品可能导致企业生产线的停滞,增加维修和更换的成本。
因此,企业在选择供应商时,应该对其生产工艺、质量控制体系进行详细的了解,并且可以要求供应商提供相关的质量认证和证书。
第三,价格也是企业选择供应商时需要考虑的因素之一。
不同供应商的价格差异往往会对企业的生产成本产生重要影响。
然而,企业在选择供应商时不能只看价格,而应该把价格和产品质量、服务等因素综合考虑。
有时,低价的供应商可能会在产品质量和服务方面存在隐患,而高价的供应商可能无法提供合理的价格竞争力。
因此,企业在选择供应商时应该关注价格的合理性,并与其他因素进行综合评估。
供应商的服务也是值得考虑的因素之一。
供应商的服务包括售前服务、售后服务以及沟通和协调能力等。
一个供应商能够及时回应企业的需求,提供专业的技术支持和解决方案,对企业的长期发展至关重要。
好的沟通和协调能力有助于双方建立良好的合作关系,增加合作的稳定性和效率。
综上所述,供应商选择的关键因素包括供应商的信誉、产品质量、价格和服务。
企业在选择供应商时应该综合考虑这些因素,并以企业的长期发展利益为导向。
通过选择合适的供应商,企业可以稳定供应链,提高产品质量,降低生产成本,增强市场竞争力,实现可持续发展。
供应商的选择标准首先,质量是选择供应商的重要标准之一。
供应商提供的产品或服务质量直接影响到企业的产品质量和声誉。
因此,企业需要对供应商的质量管理体系进行评估,包括生产工艺、原材料采购、质量控制等方面。
另外,企业还可以通过参观供应商的生产基地或者实地考察来了解供应商的生产情况,以确保供应商符合企业的质量要求。
其次,价格也是选择供应商的重要考量因素。
企业需要在保证质量的前提下,尽可能选择价格合理的供应商。
在选择供应商时,企业可以通过比价、谈判等方式来获取更优惠的价格。
同时,企业还需要考虑供应商的支付条件、结算方式等与价格相关的条款,以确保双方利益的平衡。
除了质量和价格,交货周期也是企业选择供应商时需要考虑的重要因素。
供应商的交货周期直接关系到企业的生产计划和客户交期的保障。
因此,企业需要对供应商的交货能力、生产能力、物流配送能力等方面进行评估,以确保供应商能够按时交付产品或服务。
此外,服务水平也是选择供应商的重要考量因素。
供应商的服务水平包括售前咨询、售中服务、售后服务等多个方面。
企业需要考察供应商的服务态度、响应速度、问题处理能力等方面,以确保供应商能够给予企业及时、有效的支持。
最后,可靠性和稳定性也是企业选择供应商时需要考虑的因素。
企业需要考察供应商的资质、信誉、经营状况等方面,以确保供应商具有一定的可靠性和稳定性。
同时,企业还可以通过与供应商建立长期合作关系,共同发展,提高供应商的稳定性和可靠性。
综上所述,选择供应商是一个综合考量的过程,企业需要全面考虑质量、价格、交货周期、服务水平、可靠性、稳定性等多个方面的因素。
只有综合考虑,才能选择到与企业需求相匹配的供应商,为企业的发展提供有力支持。
供应商选择与评估一、引言随着市场的竞争加剧和企业的发展需求,供应商选择和评估变得越来越重要。
一个合适的供应商可以为企业提供高质量的产品或服务,提高企业的竞争力和市场份额。
因此,供应商选择与评估成为企业采购管理中至关重要的环节。
本文将探讨供应商选择与评估的相关内容,包括选择标准、评估方法、风险管理等方面的内容。
二、供应商选择的标准在选择供应商时,企业应制定明确的选择标准,以确保选择到与企业需求相匹配的供应商。
下面是一些常见的供应商选择标准:1. 产品或服务质量:企业应评估供应商提供的产品或服务质量,包括质量控制体系、技术能力等方面的因素。
2. 价格与成本:供应商的价格应与企业的预算和成本控制要求相匹配,企业需要进行价格比较和成本分析。
3. 交货能力:供应商需要能够按时交付产品或提供服务,并具备弹性供应能力,以适应企业需求的变化。
4. 供货能力:供应商应具备充足的产能和供货能力,以满足企业的需求量和市场扩张的需求。
5. 企业文化适配度:供应商的企业文化与企业相符合,能够与企业建立长期和谐的合作关系。
三、供应商评估的方法对供应商进行评估是确保供应商选择的质量的关键步骤。
以下是一些常见的供应商评估方法:1. 问卷调查:企业可以通过问卷调查了解供应商的经营情况、质量管理体系、技术能力等方面的情况。
2. 实地考察:企业可以实地考察供应商的生产设施、质量控制措施等,以评估其实际能力。
3. 参考案例:企业可以参考其他类似企业对供应商的评价和评估结果,以获得更全面的评估信息。
4. 合作试用:企业可以与供应商进行短期的合作试用,以评估其产品或服务的质量和交付能力。
5. 绩效评估:企业与供应商建立合同关系后,可以通过绩效评估的方式来评估供应商的表现,包括产品质量、交货准时性、售后服务等。
四、供应商选择与评估中的风险管理在供应商选择与评估过程中,风险管理是一个重要的考虑因素,以下是一些常见的供应商风险以及相应的管理方法:1. 供应商破产风险:企业应认真评估供应商的财务状况和信用状况,减少供应商破产的风险。
供应商选择的标准在进行供应商选择时,企业需要考虑多个标准来确保选择的供应商能够满足企业的需求并与企业形成良好的合作关系。
在选择供应商的标准中,质量、价格、交货时间、服务和可靠性是最为重要的考量因素。
首先,质量是企业选择供应商的首要标准。
供应商提供的产品或服务的质量直接影响到企业的生产和经营。
因此,企业需要对供应商的产品质量进行严格的评估和把关,确保其符合企业的要求和标准。
质量问题不仅会影响产品的使用效果,还可能给企业带来额外的成本和风险。
其次,价格也是企业选择供应商时需要考虑的重要因素。
企业需要在质量的基础上,考虑供应商的价格是否合理,是否能够满足企业的采购预算。
在市场竞争激烈的情况下,企业需要不断寻找性价比较高的供应商,以降低采购成本,提高企业的竞争力。
交货时间也是企业选择供应商的重要考量因素之一。
供应商能否按时交付产品或完成服务,直接关系到企业的生产进度和客户满意度。
因此,企业需要选择能够严格遵守交货时间的供应商,以确保生产计划的顺利进行,避免因供应商原因造成的生产延误和损失。
此外,供应商的服务水平也是企业选择供应商时需要重点考虑的因素之一。
优质的服务可以提高企业与供应商之间的合作效率和沟通效果,减少合作中出现的问题和纠纷。
供应商的服务包括售前咨询、售中支持和售后服务等多个环节,企业需要全面考察供应商的服务实力,确保供应商能够为企业提供全方位的支持和服务。
最后,供应商的可靠性也是企业选择供应商的重要标准之一。
企业需要考察供应商的信誉和稳定性,避免因供应商的经营风险给企业带来损失。
供应商的可靠性不仅体现在产品质量和交货时间上,还包括与供应商的长期合作意愿和合作稳定性。
综上所述,企业在选择供应商时需要综合考虑质量、价格、交货时间、服务和可靠性等多个因素,以确保选择的供应商能够满足企业的需求,并与企业形成稳定、长期的合作关系。
只有在多方面因素的综合考量下,企业才能选择到最适合的供应商,为企业的发展提供有力支持。
供应商选择的因素分析
[摘要] 在设计供应商选择的分析指标体系时,不能只片面的看重某些因素,而要结合供应链的需要,对主要因素综合考虑,选择合适的因素集合,应用恰当的选择方法,才能形成供应链的有效竞争优势。
[关键词] 供应商选择因素
在供应链的重组与优化中,核心企业与上游企业——供应商建立良好的关系是采购战略的重要构成要素,也是形成并保持供应链竞争优势的重要条件之一。
于是选择合适的供应商就成为了供应商关系管理的起点,也成为了供应商关系管理能否成功的先决条件。
一、对供应商选择因素的确定决定了选择的结果
从供应链的角度看,影响供应商选择的因素非常多。
把哪一些因素纳入供应商的考核指标体系决定了供应商的最终选择结果,也决定着与供应商之间的战略伙伴关系是否能长期稳固,进而实现供应链整体的不断优化和竞争力的提高。
在最近的“铬胶囊”事件中,个别制药企业之所以会采用铬超标胶囊的重要原因实质上就是这些企业将价格这一因素当成了供应商选择的主因,而忽视了胶囊的质量因素。
因此,在设计一个分析指标体系的过程中,不能只片面的看重某些因素,或将这些因素在供应商分析中设定过高的权重,否则很容易在最终的结果上产生一些企业难以预料的负面后果。
过去的三聚氰胺事件就是奶制品企业将蛋白质含量作为收奶的决定性指标诱导而成的。
企业在设定指标体系前,应先充分分析清楚哪些因素是在企业供应商选择时必须考虑的,这些因素的权重各为多少,优先集如何构成。
二、影响供应商选择的常见因素
现今,企业处于越来越复杂的社会环境当中,需要被纳入供应商评价体系的因素也在不断增加,但总体来说,将哪些因素纳入供应商选择分析是由企业本身的整体目标决定的。
一般,企业对供应商进行分析时,主要会考虑的因素有以下几个:
1、供应商的价格和成本
单从采购的角度看,企业期望供应商能提供一个对企业来说有竞争力的价格,但这并不一定意味着是市场上的最低价。
供应商提供的价格会对供应链产生最直接的影响,并且这一因素会向下游传导,影响下游企业的成本,对供应链的整体竞争优势构成影响。
因此,了解供应商的成本结构,通过共同的努力,从整个供应过程的时间、数量、质量和服务等方面,综合确定一个能保证交易双方互赢的价格是企业所期待的。
特别是,在了解供应商的成本结构后,通过供应链整体的调整,企业和供应商可以共同协作,提高成本的控制水平,实现价格的下降。
2、供应商的质量水平
这是供应商选择中应放在首位的标准,也是当前社会所关注的热点,涉及产品的成份、设计、特性、技术规格、使用寿命、可维护性、耐用性等。
供应商必须有一个良好、稳定的质量控制体系,保证所供应的产品能长期稳定地达到企业的要求。
在供应链中,质量应该是一个上下游企业共同努力的结果,核心企业不能只是对供应商简单的提出自己的要求,而应与供应商协同合作,帮助供应商克服存在的质量问题。
如奶制品企业在发现奶源蛋白质含量不达标时,不应是简单
的拒收,而帮助奶农采用提高蛋白质含量的技术和进行资金的扶持,促使奶农形成生产优质奶源的能力。
反过来,供应商也应积极配合企业生产的不断变化,具备产品升级的能力,形成具有柔性的供应体系。
3、供应商的可靠性
持续、按时的配送才能保证企业原材料、零部件不出现短缺,生产不出现中断。
对这一指标,主要从供应商商誉的高低、经营的稳定性以及财务状况的良好等方面来考核,硬性的量化指标则涉及配送和货物性能的历史记录,一般以交货的准确率来体现。
4、供应商的综合技术能力
供应商的综合技术能力包括其生产设备的状态、技术团队的潜力、管理体系的健全度和有效性等。
这些方面决定了供应商持续发展的能力,是确保供应商能按供应链进化的要求与企业共同进步,不断适应企业新需求的重因素。
这样的供应商不仅能满足企业当前的需要,还能为企业未来的发展提供保障。
5、供应商的地理位置
通常情况下,供应商到企业间的距离和企业的库存量成正相关。
当供应商距离近时,有利于及时配送、按时交货、履行加急订单、缩短采购周期、加快存货周转、减少运输成本。
但在全球化的市场条件下,企业有时很难在较小的区域内找到满意的供应商,这就需要企业在距离与其他因素之间进行综合的权衡。
6、供应商的快速响应能力
现今企业面对着产品生命周期不断缩短,产品更新换代不断加快的市场环境,必须能以最快的速度,至少是不慢于竞争对手的速度,对下游需求及时做出响应。
这种响应不是单个企业的响应,而是整个供应链的响应。
这就要求供应商能对下游传递的市场信息及时做出调整。
这也对供应商的管理、研发等方面提出了比以往更高的要求。
除以上提到的六个常见因素外,企业也会根据自身的经营目标设置其他一些因素,如售后服务、交货的提前期等。
三、对供应商选择因素的分析和应用
企业从自身经营目标出发,除了会增加一些个性化的考虑因素外,还会在具体的因素上进行细化,构成独特的供应商分析因素集合,按照企业的供应商评估和选择机制,在供应商信息数据库中进行筛选。
在筛选的过程中,企业必须对各个因素进行分类和序化。
1、因素分类
一般在处理因素集合时,先要确定各个因素是定量性质的还是定性性质的,定量性质的因素容易采用模型处理,而定性性质的因素较难把握,在数据处理中也不便。
目前对供应商选择的数据处理模式较多,如传统的直观选择法、招标法、采购成本法等,后来又提出了的层次分析法,包括应用多层次灰熵优选模型、QFD方法——质量屋(House of Quality,HoQ)、Kano模型等。
在具体到某个企业的个案时,由于其多目标组合不同,结合定量与定性因素的集合构成情况,所适用的算法也不尽相同。
2、因素序化
将各因素按定量和定性分类后,还需确定各因素的内在关联,不同要素组合的对比,确定最佳要素组合,以及在供应商选择分析中的优先级和权重。
在此也可以对定性因素进行处理,将其量化,如不能量化也可采用决策树算法、模糊算法、神经网络算法等进行建模处理。
一般来说,尽量在供应商选择过程中采用量化考核的方式较为容易为企业接受,这样可以防止选择过程中出现过于主观、片面和模糊的缺点。
参考文献:
[1]郑玛丽,高丽丽,孙西超. 多目标决策在供应商选择中的应用研究[J]. 阜阳师范学院学报(自然科学版),2011(9):31-32.
[2]欧阳华. 供应链下的供应商选择管理[J]. 科技资讯,2012(2):170-171.研究方向:供应链管理,物流运输,仓储管理。