挂钩工使用各类起重机安全技术操作规程示范文本

起重挂钩安全技术操作规程汇编（8篇范文）第1篇起重挂钩安全技术操作规程1.挂钩人员必须精神集中，视觉、听觉正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷限度标准。

熟悉掌握指挥信号。

2.起吊工具要经常检查，确保完好可靠。

并要妥善保管，不准随意乱丢，不准超负荷使用。

3.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，起吊大型重吨位时，必须先试吊，试吊时物体离地面不高于0.5米。

再下落至地面前停止。

经检查确认稳妥后方可起吊。

4.起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角部位应设衬垫，吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。

站在倒向的后侧面。

5.不许在起吊件下面停留、行走和站立。

6.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。

遇到特殊起吊时应用专用工具。

7.检查吊物重心、受力情况及平稳状态，避免起吊重物倾斜坠落下滑及冲击。

8.吊运散状物资必须捆扎牢靠。

要严防突然起动、紧急制动时的惯性作用或意外的碰撞、牵扯而致使摆动，引起挤压伤害。

9.起吊重物时，指挥者及其摘挂钩人员均不得站在导向滑轮内侧。

10.挂摘钩人员，必须熟练牢记起重指挥信号，必须遵守起重绳索具、吊卡具，结扣等的安全使用规程。

11.挂钩人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，如戴手套等。

第2篇起重挂钩工安全规程5起重挂钩工安全规程（五）1.必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具，索具的最大允许负荷、报废标准。

熟炼掌握指挥信号，并遵守行车工的十不吊。

2.起吊工具要经常检查，确保完好可靠。

并要妥善保管。

不准随地乱丢，不准超负荷使用。

3.起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。

4.起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。

起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。

5.用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。

起重挂钩工安全操作规程范本第1章基本规定第1条为确保起重挂钩工作的安全性和有效性，维护人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。

第2条适用范围：本规程适用于所有从事起重挂钩工作的相关人员。

第3条安全管理责任：各单位负责起重挂钩工作的管理人员应贯彻落实安全第一的原则，建立健全的安全管理制度，确保起重挂钩工作的安全进行。

第4条安全培训：所有参与起重挂钩工作的人员必须定期接受安全培训，全面了解起重挂钩工作的安全操作规程，提高工作安全意识。

第5条安全设施和装备：为确保起重挂钩工作的安全进行，各单位应提供符合国家标准要求的安全设施和装备，并定期进行检测和维护。

第2章工作前准备第6条工作计划：在进行起重挂钩工作前，需进行工作计划编制，明确起重挂钩工作的目标、安全措施、工时安排等，并报经上级审核批准。

第7条人员配置：根据起重挂钩工作的实际需求，合理配置专业技术人员和劳动力，确保工作的安全高效进行。

第8条周边环境检查：在进行起重挂钩工作前，需对周边环境进行检查，发现存在安全隐患，应及时采取措施消除。

第9条安全防护措施：在进行起重挂钩工作前，需对工作场所进行安全评估，确定并落实相应的安全防护措施，如设立警示标识、设置安全警示线等。

第10条设备检测：在进行起重挂钩工作前，需对起重设备进行全面检测，确保设备符合安全要求，不存在故障隐患。

第3章施工操作规程第11条操作人员要求：从事起重挂钩工作的操作人员必须经过专业培训，持有相关的操作证书，熟悉起重设备的使用方法和操作规程，确保工作的安全进行。

第12条负荷计算：在进行起重挂钩工作前，需计算负荷的总重量，确定合理的起重高度和工作范围，不得超过起重设备的承载能力。

第13条吊装操作：在进行起重挂钩工作时，应选择合适的吊装工具和吊装方法，确保负荷的平稳吊装，避免发生意外情况。

第14条作业空间管理：在进行起重挂钩工作时，应确保作业空间充足，避免与其他设备或建筑物发生碰撞，导致事故的发生。

起重挂钩工安全操作规程范文第一章总则为了保证起重挂钩工的安全操作，避免事故的发生，根据相关安全标准和操作规程，制定本起重挂钩工安全操作规程。

第二章安全操作要求1.操作人员必须持有相关起重操作证书，并仔细阅读并掌握本规程的内容。

2.操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

3.操作前必须对起重装置及挂钩进行检查，确保其正常工作并符合安全要求。

4.不得超载使用起重挂钩，必须按照技术要求确定合适的起重重量。

5.操作人员必须熟悉并掌握起重操作的安全规程，了解操作手册中的注意事项。

第三章操作步骤一、起重挂钩工的准备工作1.确认起重挂钩所使用的起重装置是否符合要求，排除故障。

2.检查起重挂钩本身是否存在异常，包括锈蚀、磨损、变形等情况。

3.确认起重挂钩钩角是否满足要求，并检查钩爪是否完好。

二、起重挂钩的安装1.根据起吊物体的形状和重量，选择合适的起重挂钩进行安装。

2.将起重挂钩正确地固定在合适的起重装置上，并确保其牢固可靠。

3.使用手动或机械操作，确保起重挂钩与被吊物体之间的位置匹配。

三、起重操作1.对于大型或重量较大的物体，必须采用合适的吊装方案，并确保操作区域的安全。

2.当启动起重装置进行起重操作时，操作人员必须保持专注，不得有分散注意力的行为。

3.在起重操作中，不得将起重挂钩从吊钩上解开，以免引起意外伤害。

4.在起重操作过程中，必须保持起重装置的稳定，避免过大的晃动或摇摆。

四、安全结束1.在起重操作完成后，必须将起重挂钩从起重装置上卸下，并进行检查。

2.如果发现起重挂钩存在损坏或异常情况，必须立即上报相关部门进行维修或更换。

3.操作人员必须维护起重挂钩的清洁和保养，并妥善存放，避免撞击或损坏。

第四章事故处理1.如果在起重操作过程中发生事故，包括起重挂钩断裂、起吊物体脱落等情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

2.在事故发生后，必须对现场进行清理，恢复正常秩序，并进行事故原因分析，开展安全教育培训。

挂钩操作安全技术规程范文第一章引言本技术规程旨在确保挂钩操作的安全性，提供相关技术和操作规范，以减少人员伤害和设备损坏的风险。

本规程适用于所有使用挂钩进行起重、吊装等工作的单位和人员。

为保证工作环境的安全，各单位和人员必须严格遵守本规程的规定。

第二章安全要求2.1 挂钩选择2.1.1 挂钩的负载能力必须符合实际工作的需求，且要经过检测和认证，确保其质量可靠。

2.1.2 挂钩的工作范围和使用条件必须明确，不得超过其设计和使用规定的范围。

2.2 挂钩设备2.2.1 挂钩设备必须经过定期检修和维护，确保其正常运行和使用安全。

2.2.2 挂钩设备必须有防滑和防脱落的措施，以防止意外事故的发生。

2.3 操作人员要求2.3.1 操作人员必须经过专业培训和合格考试，取得相应的操作证书，方可从事相关作业。

2.3.2 操作人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自更改操作方式或进行危险操作。

2.4 安全防护2.4.1 操作现场必须设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

2.4.2 操作现场必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、防护手套等，确保人员的身体安全。

第三章操作规程3.1 准备工作3.1.1 操作人员必须对挂钩设备进行检查，并确认其正常和可靠。

3.1.2 检查工作包括：检查挂钩的负载能力、挂钩设备的完好性、连接件的可靠性等。

3.2 装载工作3.2.1 制定装载计划，明确吊装物体的重量、尺寸和装载方式，确保吊装过程中的稳定和安全。

3.2.2 在装载前，清理吊装物体上的杂物和障碍物，以确保吊装过程中不受阻碍。

3.3 吊装工作3.3.1 操作人员必须根据吊装计划和指令进行操作，不得随意更改操作方式。

3.3.2 操作人员必须在安全的位置进行指挥，并保持与起重机司机或操作员的良好沟通，确保吊装过程的协调和安全。

3.3.3 在吊装过程中，操作人员必须密切关注吊装物体的状态，一旦发现异常情况，必须及时报告，并采取相应措施。

起重挂钩工安全规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理条例》等法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于进行起重操作的各类起重挂钩工作场所，以及从事起重挂钩作业的从业人员。

第三条起重挂钩工作场所应具备良好的安全生产管理制度，并定期进行安全检查和安全教育培训。

第四条起重挂钩作业人员应持证上岗，并按照相关安全规定进行作业，确保作业过程中的人身安全和装备设备的安全。

第二章起重挂钩工作场所的要求第五条起重挂钩工作场所应具备下列要求：（一）场地宽敞、无障碍物，保持整洁，地面坚实平整，有足够强度的承重能力；（二）设有标明安全警示标识的起重作业区域，在吊装范围内设置固定护栏或警示线，确保作业区域的安全；（三）配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等；（四）设有专人负责起重挂钩作业的监督和管理；（五）设有紧急应急预案和设备，以应对突发情况；（六）起重设备经过定期维护和检修，确保正常运行和安全使用。

第三章起重挂钩作业的要求第六条从业人员应具备下列要求：（一）持有效的起重机械操作证和特种作业操作证；（二）必须经过专业培训，并通过相关考核合格；（三）了解起重挂钩设备的工作原理、结构和使用方法；（四）掌握起重挂钩设备的安全操作规程和事故处理方法；（五）具备一定的身体素质和能力，能够适应起重挂钩作业的要求。

第七条起重挂钩作业要求从业人员遵守以下规定：（一）严禁在未经许可的情况下操作起重挂钩设备；（二）必须经过严格的安全检查，确保起重挂钩设备的完好无损；（三）严禁擅自更改起重挂钩设备的结构和工作参数；（四）操作时必须严格按照起重作业指导书和安全操作规程进行作业；（五）作业前必须对起重挂钩设备进行试运行，确保正常运转；（六）对作业过程中的异常情况必须及时处理，确保作业安全；（七）作业完成后必须关闭设备电源，进行设备维护和清理。

第四章安全培训和教育第八条从业人员应定期接受相关安全培训和教育，提高其安全意识和操作能力。

起重挂钩工安全规程范本第一章：安全管理1、本规程的适用范围本规程适用于所有从事起重挂钩工作的人员，包括操作人员、监测人员和维护人员等。

2、安全管理责任2.1 企业领导应重视起重挂钩工作安全，确立安全生产第一责任人制度，明确安全管理责任。

2.2 安全管理部门应定期组织开展起重挂钩工作安全培训，提高员工安全意识和安全技能。

2.3 操作人员应按规定进行个人防护，确保安全操作。

2.4 监测人员应定期对起重挂钩设备进行巡检，及时发现隐患并采取措施修复。

2.5 维护人员应按照规定对起重挂钩设备进行定期维修和保养，确保设备状态良好。

3、安全培训和考核3.1 对新员工进行起重挂钩工作安全培训，并通过考试合格后方可上岗。

3.2 定期组织员工进行起重挂钩工作安全培训和考核，通过考核后方可继续从事相关工作。

3.3 考核不合格的员工应进行再培训，并在再次考核合格后方可继续工作。

第二章：安全操作规程1、基本操作要求1.1 操作人员在进入作业区域前应进行个人防护装备检查，并确保装备无损坏。

1.2 在操作起重挂钩工作时，操作人员应始终保持警觉，不得使用酒精、药物等影响操作安全的物质。

1.3 在操作过程中，应按规定使用起重挂钩设备，严禁超负荷使用设备。

1.4 操作人员应注意操作方法和顺序，严禁随意改变操作步骤。

2、安全检查与维护2.1 在每次使用起重挂钩设备前，操作人员应对设备进行外观和零部件检查，发现问题应及时报修。

2.2 操作人员应定期对起重挂钩设备进行润滑保养，确保设备运行正常。

2.3 定期检查起重挂钩设备的连接部位、焊接情况和传动装置，发现问题应及时处理。

3、作业环境安全措施3.1 操作人员应在作业区域内设置警示标识，并确保作业区域远离危险物体。

3.2 在起重挂钩工作现场应设置安全通道，确保人员可以安全撤离。

3.3 操作人员应注意与其他人员的沟通协调，确保作业过程中不发生人员伤害事故。

4、紧急情况处理4.1 如果发生起重挂钩设备故障或事故，操作人员应立即停止作业，保护好现场并报告相关负责人。

挂钩工安全作业操作规程范文工安安全作业操作规程范文第一章总则第一条工安安全作业操作规程是根据国家工安法律、法规的要求，结合本企业实际情况制定的，以确保安全生产为目标的规章制度。

第二条本规程适用于本企业各个岗位的工人、员工，包括各种工种和工种分类。

第三条所有从业人员应严格遵守本规程的各项规定，正确使用和保管劳动用具、个体防护装备，主动接受安全教育和培训，提升安全防护意识和能力，积极参与安全生产活动，共同创建安全生产环境。

第二章工安制度第四条本企业要求各岗位从业人员必须严格遵守工安制度，严守安全纪律，执行各项安全操作规程。

第五条岗位责任制度1.各个岗位都设有岗位责任人，负责指导和管理岗位从业人员，确保岗位安全。

2.岗位责任人要负责岗位从业人员的安全培训，确保从业人员具备安全操作能力。

3.岗位责任人要做好岗位安全巡查工作，及时发现和整改安全隐患。

第六条班组安全管理制度1.各个班组设有班组长，负责管理和协调本班组的安全工作。

2.班组长要定期组织安全教育和培训，确保班组成员了解和掌握安全操作规程。

3.班组长要及时汇报和整改班组发生的安全事故和隐患。

第七条设备安全管理制度1.设备使用前要经过安全检查，未经检查不能投入使用。

2.设备使用中要定期检修和维护，确保设备安全运行。

3.设备使用后要做好清洁和保养工作，确保设备的功能完好。

第八条临时施工场所安全管理制度1.临时施工场所要依法办理施工许可手续，严格按照规定进行施工。

2.临时施工场所要定期进行安全检查和整改，防止事故发生。

3.临时施工场所要做好现场安全标识，确保工人员工的安全。

第九条特种作业安全管理制度1.各类特种作业要由具备相应从业资格和培训证书的人员进行。

2.进行特种作业前要组织岗前安全培训和操作规范的学习。

3.特种作业要按照规范和标准进行，严禁违规操作。

第十条事故的报告和处理制度1.发生事故时，责任人要及时报告，并采取紧急措施进行处理。

2.对于较大的事故，要组织专门的事故调查组进行调查，并进行相应的修正措施。

起重挂钩安全技术规程范本第一章总则第一条为保障起重挂钩的操作安全，避免意外事故的发生，制订本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用起重挂钩的单位和个人。

第三条起重挂钩的定义：起重挂钩是一种用于吊装和起重作业的装置，用于吊装物体。

第四条使用人员：起重挂钩的使用人员必须经过相关培训，并获得证书。

第二章起重挂钩的基本要求第五条起重挂钩的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐用度。

第六条起重挂钩应经过定期检修和维护，确保没有破损或者缺陷。

第七条起重挂钩应与起重机械配套使用，确保吊装作业的安全。

第三章起重挂钩的安装和使用第八条起重挂钩的安装应符合相关标准，确保牢固可靠。

第九条起重挂钩的使用前应进行检查，确保没有明显的损坏和缺陷。

第十条起重挂钩应正确安装在起重机械上，并调整到适当的位置。

第十一条起重挂钩的使用前应进行试运行，确保其正常运转。

第四章起重挂钩的操作安全第十二条在起重挂钩作业前，必须对作业场地进行清理，确保没有障碍物。

第十三条起重挂钩的起吊物体应符合起重机械的额定载荷。

第十四条起重挂钩的操作人员应熟悉操作规程，严格按照操作要求进行操作。

第十五条起重挂钩的操作人员应保持良好的沟通，与指导人员保持密切联系。

第十六条起重挂钩的操作人员应时刻保持警觉，发现异常情况时及时停止作业并报告。

第十七条起重挂钩的操作人员应遵循信号员的指挥，确保起吊和放下物体的顺利进行。

第五章起重挂钩的维护和检修第十八条起重挂钩的维护和检修应定期进行，确保其状态良好。

第十九条起重挂钩的维护和检修人员应具备相应的专业知识和技能。

第二十条起重挂钩的维护和检修应按照相关标准和规定进行，确保有效和安全。

第二十一条起重挂钩的维护和检修记录应详细保存，方便查阅和追溯。

第六章起重挂钩的事故处理第二十二条发生起重挂钩事故时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

第二十三条起重挂钩事故应及时报告有关部门，并做好事故调查工作。

第二十四条起重挂钩事故后，应对起重挂钩进行全面检查和评估，确保其完整性和安全性。

起重挂钩安全技术规程范文第一章总则第一条为了加强起重挂钩的安全管理，保证人员和财产的安全，根据相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有起重挂钩的安装、使用、维护和保养等环节。

第三条安全责任：设备管理者负责起重挂钩的管理。

员工使用起重挂钩时，应严格按照规程的要求进行操作。

第四条安全原则：起重挂钩的安全管理应遵循预防为主、综合治理的原则。

第二章安装与验收第五条安装前准备：安装起重挂钩之前，应核实起重机械的使用条件是否符合要求，检查起重钢丝绳的使用状况。

第六条安装标准：起重挂钩的安装应按照相关标准进行，确保起重机械与起重挂钩的各部件安装牢固、垂直度符合要求。

第七条验收：安装完成后，应进行验收。

验收内容包括起重挂钩的安装位置、吊钩的合格证、吊钩的标志和标识等。

第八条验收标准：起重挂钩安装合格后，应进行验收合格标志的贴标，并做好记录。

第三章使用和操作第九条使用前检查：使用起重挂钩前，应对起重机械进行检查，确保其工作正常。

第十条使用标准：起重挂钩的使用应符合相关标准，遵守使用程序。

禁止超载使用。

禁止悬吊超长物体。

第十一条起吊物体固定：起吊物体应进行牢靠固定，防止滑脱或者倾斜。

第十二条操作要求：操作人员应经过专业培训并取得相应证书。

操作时应集中精力，严禁酗酒后操作起重挂钩。

第十三条远离危险区域：操作起重机械时，应远离起重挂钩的危险区域，确保自身安全。

第四章维护与保养第十四条定期检查：起重挂钩应定期进行检查，发现异常情况及时处理。

第十五条维护管理：起重挂钩应有专人进行维护管理，定期对吊钩进行润滑、清洁和防腐蚀处理，并做好记录。

第十六条废弃处理：起重挂钩报废后，应按照相关法律法规进行处理，并做好相应记录。

第五章应急与救援第十七条应急预案：起重挂钩应有应急预案，明确应急救援的措施和责任。

第十八条救援设备：起重挂钩的使用现场应配备相应的救援设备，并确保其完好有效。

第十九条救援岗位：对于高危作业现场，应设立救援岗位，保障及时救援。

挂钩工安全作业操作规程范文工安安全作业操作规程一、前言工安安全作业操作规程是为了保障工作场所的安全，防范事故的发生而制定的。

本规程适用于所有从事工作的人员，包括员工、管理人员、客户以及其他相关人员。

遵守本规程是每个人的责任。

二、一般原则1.安全第一：工作安全始终是最重要的，任何情况下都不得牺牲安全换取其他利益。

2.严格遵守规程：所有参与工作的人员都要准确无误地遵守本规程的各项要求。

3.责任落实：每个人都要负起自己的责任，做好自己的工作，确保工作场所的安全。

4.持续改进：本规程将根据实际情况进行不断修订和完善，以适应不断变化的工作环境。

三、工作前准备1.了解工作场所：在进行任何工作之前，必须了解工作场所的环境、设备和相关风险。

2.佩戴个人防护装备：根据工作场所的要求，正确佩戴头盔、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3.检查工具和设备：检查工作所需的工具和设备是否完好无损，并确保其能够正常工作。

4.清理工作区域：清理工作区域，确保没有任何杂物和障碍物。

四、工作时注意事项1.遵循安全操作程序：严格按照工作的安全操作程序进行操作，不可擅自修改或省略。

2.正确使用工具和设备：使用工具和设备时要熟悉其正确使用方法，并且保持其清洁和维护。

3.遵守警示标识和标志：工作场所会设有各种警示标识和标志，一定要严格遵守其要求。

4.临时设备和支架的使用：如果需要使用临时设备和支架，必须确保其稳固可靠，避免发生倾覆和坍塌等事故。

5.注意防火和防爆：在进行容易引发火灾和爆炸的工作时，必须采取相应的防火和防爆措施。

五、工作后安全措施1.清理工作区域：工作完成后，必须清理工作区域，清除掉所有杂物和残留物。

2.存储和处置：必须正确存储和处置工作所产生的废弃物和污染物，不可随意丢弃和排放。

3.定期保养：定期对工作所使用的工具和设备进行保养和检修，确保其安全可靠。

4.及时上报问题：如果发现工作场所存在安全隐患或问题，必须及时上报，并协助解决。