钢筋套筒冷挤压连接作业指导书

钢筋冷挤压连接操作规程范本第一章总则第一条为了规范钢筋冷挤压连接操作，保证连接质量和施工安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于钢筋冷挤压连接施工作业。

第三条钢筋冷挤压连接是利用钢筋挤压机对钢筋进行冷挤压连接的方法。

第四条冷挤压连接的设计和施工应符合有关规范和标准的要求。

第五条钢筋冷挤压连接施工作业应由持有相应操作证书和资质的人员进行。

第六条施工单位应制定相应的施工组织设计，并组织施工人员参加施工技术交底和安全教育。

第七条施工单位应做好施工现场的材料进场检验和材料台账的管理。

第八条施工单位应设立防护措施和安全警示标志，保障施工作业的安全进行。

第九条施工单位应做好施工现场的环境保护工作。

第十条施工单位应做好工程质量监督和检验工作。

第十一条施工单位应配备必要的设备、工具和机械设备，并对其进行定期检验和维修。

第十二条施工单位应做好作业场所的清洁和卫生工作。

第十三条施工过程中，发现施工质量问题或安全隐患应立即采取措施进行整改和处理。

第十四条违反本操作规程的行为，将根据有关规定进行相应的处理和追责。

第二章施工前的准备工作第十五条施工前，施工单位应根据设计要求制定详细的施工方案，并报备相关部门。

第十六条施工单位应对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。

第十七条施工单位应制定施工现场的布置图，并进行现场勘测和踏勘，确保施工顺利进行。

第十八条施工单位应制定施工技术交底和安全教育计划，并按计划进行工作。

第十九条施工单位应做好施工现场的动土和起重工作。

第二十条施工单位应采取必要的防护措施，确保施工现场的安全。

第二十一条施工单位应对施工现场进行清理，确保施工场地干净整洁。

第二十二条施工单位应制定施工材料和设备清单，并进行进场检验和管理。

第二十三条施工单位应进行施工设备和工具的检修和保养，确保设备和工具的正常使用。

第三章施工作业的要求第二十四条施工单位应按照设计要求和图纸要求进行冷挤压连接的施工作业。

套筒冷挤压连接施工方案一、施工概况本工程筏板基础Φ25超长钢筋连接接头采用套筒冷挤压连接技术。

二、执行标准2.1.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-962.2.《带肋钢筋套筒冷挤压连接技术规程》JGJ108-96三、施工准备3.1. 挤压设备压力测试、压模尺寸技术参数必须符合设计和规范要求；3.2. 套筒进场必须抽检合格，并有出厂合格证；3.3. 操作人员必须持证上岗；3.4. 待接钢筋连接端头的锈皮、油污等杂物应清理干净。

且端头处50cm长度必须平直，端面切口平整；3.5. 投入正式施工前应进行模拟试验，送检测站检验合格后方可正式进入施工；3.6. 检测工具：划标志工具、压痕卡、板卡尺。

四、施工工艺4.1 工艺流程：钢套筒、钢筋挤压部位检查---------清理、矫正钢筋接头端部-------压接标志-------------钢筋插入套筒-------------挤压----------检验；4.2. 检查钢筋插入套筒的深度，钢筋端头离套筒长度中心不宜超过10cm。

被连接钢筋的轴线与套筒的轴线应保持同轴线，防止偏心和弯折；4.3. 挤压时应从套筒居中（钢筋端部）依次向两端挤压；4.4. 宜先挤压一端套筒，完成后挤压另一端套筒；五、施工质量控制5.1. 所有接头采用A级接头；5.2. 保护层必须符合国家现行《GB 50204—2002》规范规定；5.3. 接头应相互错开，在任一接头中心至长度为35d区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过50%，受压区不限制；5.4. 钢筋套筒连接施工开始前，应进行工艺检验（每种规格不少于三根）。

检验结果符合标准要求后方可开始正式施工。

5.5. 开始施工前，连接钢筋必须具有合格的钢筋检验报告。

5.6. 按规范要求每500个作为一个检验批（不足500个的也作为一批），抽取其中三个接头做拉伸试验。

当3个试件的检验结果符合《钢筋机械连接通用技术规程》JG107规定时，则该验收批接头为合格。

钢筋套筒冷挤压连接工程一、适用范围：适用于Ф16—Ф40的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋的径向挤压连接，对可焊性差和延性要求高的接头更为适宜，其接头强度，刚度，韧性均与母材相当。

如图1图1二、施工准备：（一）设备准备：1.挤压连接机，按钢筋直径不同可采用多种型号，其最大工作压力32-125Mpa，整机功率0.8-1.5 KW。

2.超高压油泵是保证压接速度，压接力和压接质量的关键设备，必须选用符合工艺要求的合格产品。

3.超高压油管、悬挂平衡器（手动葫芦）、挤压连接钳。

4.其它压模、划线尺、压痕卡板、量规等。

（二）材料准备：1.钢筋：(1)应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）标准要求，并有质量保证书、材质证明、进场复试报告，进口钢筋亦应符合有关规定。

(2)钢筋宜采用砂轮切割机断料。

(3)清除钢筋端头连接部位的浮锈、泥浆、污垢、沾染的杂质等。

2.连接钢套筒：必须有足够的强度和良好的塑性，其强度应高于被连接钢筋强度，已使用的连接套筒材质为优质碳素镇静钢，性能指标为：(1)机械性能：屈服强度δs 225-350N/mm2抗拉强度δb 375-500N/mm2延伸率δ5≥ 20%硬度 60-80HRB(2)套筒规格见表1 表1（3）套筒必须有出厂合格证。

（三）其它准备：1.参加钢筋套筒冷挤压连接施工的作业人员必须经过培训考核合格方能上岗。

2.钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或手提砂轮修磨，严禁用电气焊切割超大部分。

3.钢筋连接部位应划出套筒插入深度的标记线，并应清晰，持久确保钢筋插入套筒的长度。

4.检查连接设备运转是否正常，并进行试压，符合要求后方准作业。

三、操作工艺：（一）工艺原理：钢筋冷挤压连接工艺的基本原理是将两根待接钢筋插入钢筋连接套筒，采用侧压式连接机由径向挤压连接套筒，使套筒产生冷塑变形而箍紧钢筋，由此产生抗剪力来传递应力荷载。

（二）工艺流程：钢筋套筒验收钢筋断料、刻划钢筋套入长度定长标记套筒套入钢筋、安装连接机开动液压泵，逐步加压套筒至接头成型卸下连接机接头外形检查（三）操作要点：冷挤压接头的压接，一般宜分两次进行，第一次先在加工厂（或现场）将套筒一半套入一根被连接钢筋，压接半个接头，然后在施工现场（或作业区）再压接另外半个接头。

钢筋挤压套筒连接作业指导书一、前言钢筋挤压套筒连接是一种常见的钢筋连接方式，其具有连接简单、环保、经济实惠等特点。

本文编写的目的是为了提供一份操作指导书，帮助施工人员理解和掌握钢筋挤压套筒连接的施工要点，使其施工操作更加稳妥、高效。

二、设备准备1. 挤压机：选用品牌有余南、进口德国KOP、意大利TECNA 等。

2. 钢管：直径等于需要连接钢筋的直径，长度根据需要。

3. 挤压套筒：直径等于需要连接钢筋的直径，长度一般为80mm。

三、施工步骤1. 经过初步的准备，钢管要放置稳妥，以免施工过程中发生倾斜或移位。

2. 按照连接图样，将需连接的钢筋依次穿过挤压套筒和钢管。

3. 在将钢筋穿过挤压套筒后，首先使用台钳夹紧套筒部位，以免挤压时发生偏移。

4. 挤压机的两个挤压头需要根据套筒长度来调节，两头之间的距离一般是套筒长度的1.5倍左右。

5. 将挤压头插入钢管的端口，控制挤压机的挤压时间和压力。

挤压过程中应保持头与套筒中心线重合。

6. 当挤压到一定程度后，需要停止挤压并检查连接部位。

若没有问题，继续挤压直至两头均有比较平整的挤压面。

若出现挤压变形或钢筋裸露，应立即停机检查。

7. 挤压完成后，应将管端内钢筋挤入管中，充分利用挤压接头的断头剩余长度。

8. 着手焊接，实现钢筋的一体化。

四、施工注意事项1. 在施工过程中，应注意施工场地的环境卫生。

避免和污水、化学品等污染物接触。

2. 在钢筋放置和挤压套筒穿过钢管之前，应对其进行清洁和除锈处理，以确保连接质量。

3. 进行施工前，对设备要求进行检查和维护，保证其良好的工作状态。

4. 对挤压时间、压力、机头间距等参数进行精确控制，避免操作失误导致损失。

5. 进行挤压的时候应注意安全，操作人员应注意个人安全，避免头部与机头间接触。

6. 焊接后应进行检查，检查焊缝的质量和套筒的连接质量是否达标。

五、总结钢筋挤压套筒连接作为一种常用的钢筋连接方式，其特点是操作简单、连接通畅、环保并且具有较高的性价比，且操作便捷，经济实用，是工程中不可替代的一种连接方式。

钢筋冷挤压连接操作规程钢筋冷挤压连接是一种常用的钢筋连接方式，其具有连接强度高、连接可靠、施工简便等优势。

为了确保钢筋冷挤压连接的施工质量和安全性，需要遵循一定的操作规程。

下面就钢筋冷挤压连接的操作规程进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。

一、施工前的准备工作1. 确保施工环境整洁，无杂物和垃圾。

清理施工现场并保持干燥。

2. 对所使用的钢筋冷挤压连接设备进行检查，确保设备完好，并进行必要的维护和保养。

3. 确认施工所用的钢筋和连接套筒的型号和规格，并对其进行检查和核对，确保无损坏和变形。

4. 准备好必要的施工工具和辅助设备，例如钢筋切割机、悬吊装置、润滑剂、灯具等。

5. 对施工人员进行安全教育和培训，确保其了解施工规范和安全操作流程。

二、施工操作流程1. 根据设计要求，确定钢筋连接的位置，并使用标准规范进行标记。

2. 将待连接的钢筋通过钢筋切割机进行切割，并检查切割面和尺寸是否符合要求。

3. 将连接套筒装入冷挤压机内，调整机器至正常工作状态，检查机器的工作稳定性和运行是否正常。

4. 将切割好的钢筋插入连接套筒的两边，确保钢筋插入深度和位置正确。

5. 使用冷挤压机对钢筋进行冷挤压连接，根据设计要求设置冷挤压的力度和时间。

6. 冷挤压连接完成后，对连接部位进行检查，确保连接质量良好。

检查连接部位的压缩率和连接强度是否达到要求。

7. 使用放线仪等工具对连接后的钢筋进行测量和检查，确保连接后的钢筋位置和尺寸符合要求。

8. 对连接后的钢筋进行防护和润滑，以防止锈蚀和损坏。

三、施工后的清理工作1. 清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。

2. 对施工设备进行清洁和维护，确保设备的功能和性能不受损坏。

3. 将冷挤压机等设备存放在干燥通风的地方，防止设备受潮或腐蚀。

4. 对使用的工具和辅助设备进行清理和检查，确保其功能正常。

5. 对施工质量进行检查和验收，确保连接的质量符合要求。

通过以上的操作规程，可以确保钢筋冷挤压连接施工的顺利进行，并保证连接的强度和质量。

钢套筒冷挤压接头施工方案对地下室底板现场对焊困难的钢筋，根据设计要求部分采用钢套筒冷挤压连接，具体施工方案如下：1、钢筋套筒冷挤压连接的基本原理是将2根待接钢筋插入钢筋连接套筒，采用侧压力连接机由径向挤压连接套筒，使套筒产生冷塑性变形而箍紧钢筋，由此产生抗剪力来传递应力荷载，能使接头可靠，质量保证，操作简便，施工无明火，安全作业，可实现全天候施工，并能大量节约能源和钢材。

2、工艺流程钢筋套筒验收→钢筋断料，刻划钢筋套入长度标记→套筒套入钢筋，安装连接机→开动液压泵，加压套筒至接头成型→卸下连接机→接头外形检查。

3、操作要点冷挤压接头的压接分两次进行，第一次先在施工现场地面将套筒一半套入一根彼此连接钢筋，压接半个接头，然后在作业区再压接另外半个接头。

（1）钢筋应按标记要求插入套筒内，确保插入深度及防止空压。

（2）连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，以防偏心和弯折。

（3）应从钢套筒中央逐步向端部压接，压模应对准套筒上压痕位置标志。

（4）连接时宜加压至规定工作压力，保证2秒钟卸载。

4、设备与材料准备（1）设备 CY型连接机，按钢筋直径不同CY28、CY30型号，其最大工作压力32-125Mpa,整机功率0.8～1.5KW。

超高压油泵是保证压接速度及压接力和压接质量的关键设备，必须选用符合工艺要求的合格产品。

（2）材料要求1）钢筋应符合钢筋砼用钢筋标准（GB1499-84）要求，并有质保书及复试合格报告。

- 1 -2）连接套筒必须有足够强度与良好的塑性，其强度应高于被连接钢筋强度，同时必须有出厂合格证书。

5、施工准备（1）参加冷压作业的人员必须经过培训考核合格才能上岗，同时进行试件试验。

（2）钢筋用砂轮切割机断料。

（3）清除钢筋端头加接部位的浮锈、泥浆、污垢、粘染的杂质等。

（4）钢筋与套筒应进行试套如钢筋有马蹄、弯曲、纵肋尺寸超大者应先矫正或手提砂轮机修磨，严禁使用电气焊切割超大部分。

（5）钢筋连接部位应划出套筒插入深度的标记线，并应清晰，持久确保钢筋插入的长度。

钢筋冷挤压操作规程钢筋冷挤压操作规程一、目的和适用范围：钢筋冷挤压是一种常用于钢筋连接和加固的工艺方法，本操作规程旨在规范钢筋冷挤压操作，确保施工安全和质量。

二、施工准备：1. 确保施工现场整洁并有足够的安全防护设施。

2. 对施工工具和设备进行检查，确保其正常运行并处于良好状态。

3. 准备好所需的钢筋和冷挤压设备。

三、施工步骤：1. 根据设计要求和图纸，确定钢筋冷挤压的位置和数量。

2. 将冷挤压设备固定在施工现场，并确保其稳固。

3. 清理钢筋连接部位的锈蚀、杂物等。

4. 用钢丝刷将连接部位涂刷清洁剂，确保其干净。

5. 整理好钢筋，确保其完整无损。

6. 将冷挤压设备插入钢筋之间，使其对齐。

7. 开始冷挤压操作，并按照设备说明书进行调整和控制。

8. 监测冷挤压过程中的压力和变形情况，确保操作正确。

9. 冷挤压完成后，检查连接部位是否牢固，无松动和裂纹。

四、操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉冷挤压设备的使用方法和安全注意事项。

2. 严禁在冷挤压过程中有人员站在钢筋附近。

3. 在冷挤压过程中严禁使用手指或其他物体触摸钢筋。

4. 冷挤压操作时，必须按照设备说明书上的操作方法进行。

5. 在操作过程中，及时清理冷挤压设备上的杂物和锈蚀物。

6. 如发现操作中有异常情况应立即停止操作，并及时与相关人员沟通和处理。

五、安全措施：1. 操作人员必须佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 确保冷挤压设备的电源和气源接地良好。

3. 严禁擅自更改冷挤压设备的工作参数和操作方法。

4. 如遇突发情况，及时停止操作并采取相应的紧急措施。

5. 在操作过程中，周围人员应保持安全距离，防止被钢筋冷挤压设备伤害。

六、施工质量控制：1. 冷挤压完成后，检查连接部位的变形量是否符合设计要求。

2. 检查连接部位是否牢固，无松动和裂纹。

3. 检查冷挤压设备的使用情况和操作记录。

七、操作总结：1. 及时清理和维护冷挤压设备，确保其正常工作。

钢筋套筒冷挤压连接1 适用范围适用于LBAMSG-2项目总承包管理部第二项目部六工区所有桥梁、通道桩基础及墩柱钢筋笼加长，不包括桩基及墩柱连接处。

2 施工准备材料准备用于挤压连接的钢筋必须具有质量证明书和检验报告，其表面形状尺寸和性能等应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ＧＢ1499－98）或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（ＧＢ13014－91）标准的要求；钢筋种类和规格符合设计要求。

、HRB400级（Ⅱ、Ⅲ级）带肋钢筋挤压接头所用套筒材料，其实测力学性能应符合表的要求。

套筒材料的力学性能表表挤压接头所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产，规格尺寸符合表的要求，钢套筒尺寸允许偏差应符合表的要求。

套筒应有型式检验报告和出厂合格证，运输和储存时应防止锈蚀和污染，分批验收，按不同规格分别堆放。

钢套筒的规格和尺寸表机具准备高压油泵、油管、压钳、钢筋挤压压模、吊挂小车、平衡器、角向砂轮、划标志工具及检查压痕卡板卡尺等工具。

压钳的性能试验、可靠性和耐久性试验应符合《超高机具用液压缸试验方法》的规定。

超高压泵站与超高压油管应符合现行有关标准的规定；高压油管严禁硬性弯折和重物砸压。

挤压机的挤压力已经过标定。

挤压的接头数超过5000个或设备使用超过一年要重新标定。

检测卡尺的测量精度应达到±。

作业条件挤压作业前，检查挤压设备是否异常，并试压，符合要求后方准作业。

按连接钢筋规格和套筒型号选配压模，对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。

连接相同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应符合表的规定，连接不同直径钢筋的钢套筒型号、压模型号应按表的规定采用。

相同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度表不同规格钢筋连接时的钢套筒型号、压模型号、压痕最小直径和压痕总宽度表钢套筒表面沿长度方向标有清晰均匀的压接标志，中部两条标志的距离应不小于20mm。

液压油中严禁混入杂质。

施工中油箱应遮盖好，防止雨水、灰尘混入油箱。

word新建某某至某某客运专线站前工程CGZQ-9标段钢筋挤压套筒作业指导书审批：中铁三局昌赣客专CGZQ-9标项目经理部二〇一八年三月钢筋挤压套筒施工作业指导书一、施工准备〔一〕作业条件1、进展套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，培训合格后方可上岗操作。

2、施工前，应由试验室委托单位提供有效的型式检验报告。

型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。

包括：套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。

以便对挤压接头的外观质量进展检查。

3、钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进展挤压接头工艺检验。

以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。

工艺检验合格后，方可开始施工。

4、检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方可开始作业。

5、做好技术交底。

〔二〕材质要求1、钢套筒应有出厂合格证。

套筒的力学性能必须符合规定。

外表不得有裂纹、折叠等缺陷。

套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和玷污。

尺寸参数如下：2、钢筋必须符合国家标准与设计要求，还应有出厂材质证明与复试报告。

〔三〕工器具主要工器具有：压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。

二、根本工作原理直螺纹挤压套筒连接也叫钢筋冷挤压连接，属于机械式连接的一种新形式，与根本原理是：将两根待连接钢筋插入特别的连接套筒内通过压接机径向挤压套管，使套管产生塑型变形，从而使套管的内壁嵌入钢筋肋之间的凹槽内，经此实现两根钢筋的连接。

钢筋所承受的轴向力主要通过钢筋肋和变形后套筒之间的剪力来传递。

〔一〕技术优点钢筋冷挤压连接技术优点主要有：1、连接工艺稳定、施工方便、操作简单：操作人员无需专业知识，只需短期培训，并严格遵守操作规程，即可正常施工；2、接头性能可靠，质量易于检查，控制，且不受钢筋焊接性能好坏的影响；3、不受气候条件的影响可全天化操作；4、挤压连接速度快、成效高，在一般情况下，可比电弧焊接接头提高成效3~5倍：以φ22钢筋为例，一台设备，一个台班可挤压接60个接头以上；5、适用各种规格特别是大直径钢筋的连接，并适用于钢筋的任何位置和方向〔横向、竖向、环向或斜向〕的连接；6、施工中不产生明火，消除了火灾隐患，可在易燃，易爆高空等施工现场操作；7、压接设备体积小，重量轻，操作灵活，与平衡器配合使用，可以一人一手方便的上下移动压接钢筋；8、使用挤压连接，可省去工地上大量电焊设备与所用的大量乙炔、氧气；9、较之搭焊接，又可省去很多钢材，其综合的经济效益与技术效果显著。

中国中铁钢筋套筒挤压连接作业指导书一、编制目的为了保证向莆铁路FJ-1B标宝台山隧道钢筋套筒挤压连接接头施工质量，满足设计及施工工艺要求，保证衬砌整体结构效果，特编制钢筋套筒挤压连接施工作业指导书，以规范作业人员行为，达到钢筋套筒挤压连接接头的要求。

二、编制依据及原则1、编制依据1）《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》2）YJ-32 40型带肋钢筋挤压连接机使用说明书3）钢筋套筒挤压连接工艺试验结论4）设计图纸要求、相关的试验规程及质量验收标准。

5）现有的施工技术水平和机械设备配备能力。

6）安全操作规程。

2、编制原则1）优先考虑安全，避免安全事故发生。

2）坚持实事求是的原则。

坚持工艺试验可行、科学合理。

三、工程概况燕山隧道地处河北省宣化县李家堡乡李家堡村与赤城县龙关镇八里庄村之间境内，穿越剥蚀山区，洞口位于剥蚀山坡上，植被覆盖较少。

该隧道西起自李家堡村东附近的黄土坡上，向东经周家窑后穿越轿顶山剥蚀中山区、西水泉村北、李家窖村南、龙关镇南，止于八里庄村东南，隧道最大埋深为轿顶山主峰南侧557m，最小埋深不足20m，改DK60+000处埋深最大，进出口部位埋深较浅。

本隧道为双洞单线隧道，线间距为40米。

四、钢筋套筒挤压连接施工原理及工艺1、施工原理将两根待接钢筋插入钢套管，用挤压连接设备径向挤压套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后钢套筒与被连接钢筋纵、横肋生产机械吻合成为整体的钢筋连接连接方式。

a、挤压钢套筒使套筒与被连接钢筋吻合的连接方式；b、要对连接套筒的材质、尺寸及强度和延伸性进行检验和实验，以确定其连接性能等级，并据此确定用不同重要等级的结构和部位；c、钢筋套筒挤压连接主要用于Ⅳ～Ⅴ级围岩衬砌及明洞衬砌带肋钢筋的连接；d、加工安装的设备轻便灵活、易操作，使用范围广，有利于设计施工的灵活选用，不受环境、气候及钢筋疏密的限制，对同断面接头百分率限制不严格。

2、施工工艺1）施工准备工作a、将钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物清理干净。