城镇污水处理厂低浓度进水原因分析及对策
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产业科技创新 Industrial Technology Innovation54Vol.2 No.26城镇污水处理厂进水浓度偏低原因分析及对策左帅民(中电建生态环境集团有限公司,广东 深圳 518102)摘要:对污水处理厂配套管网的调查、病害检测,同时全面系统地掌握和摸清配套管网的建设运行情况及质量状况,这将有利于系统治理、精准施策。
本文结合西南某城镇污水处理厂配套管网调查及病害检测情况,系统地分析了污水处理厂进水浓度偏低原因,并针对源头分流不彻底、地下水渗入等问题提出相应的解决措施。
关键词:城镇污水处理厂;配套管网;病害;进水浓度;运维中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2020)26-0054-021 城镇污水处理厂配套管网现状本次对污水处理厂配套管网调查检测总长度约550 km,污水管道的病害造成地下水大量入渗和管道排水通道不畅,导致存在以下问题:(1)地下水大量入渗使污水管道长期处于超负荷,甚至带压运行状态(污水处理厂进厂主干管带压情况尤其严重),带压管段约占25%。
(2)管道排水不畅使排水系统无法满足过水能力要求,造成管道严重淤堵。
(3)地下水入渗或污水外溢使管周基础砂石流失,造成路面沉降塌陷等严重安全风险。
(4)地下水大量入渗使污水处理厂进水水量增大,也是污水厂进水浓度偏低的原因之一。
2 城镇污水处理厂进水浓度低的原因分析2.1 地下水入渗城镇污水处理厂配套管网主干管一般埋设较深,汛期普遍在地下水位以下。
原设计老旧污水管道采用较多的是抗震、抗折强度较低的钢筋混凝土管,刚性接头居多。
因管道的施工质量等原因可能会造成管道接口处或管道与检查井接头处密封未做好,地下水、地表水就极易渗入,造成污水被稀释。
2.2 源头分流不彻底,雨污错接老旧居民院落污水采用末端截污,截污堰的临时工程措施接入市政污水管,截污限流设施不完善导致雨季大量雨水进入污水管道;商品房、安置房等住宅小区中,近些年都推行了雨污分流排水体系,但是,普遍存在小区内污水管道高程控制不准确,污水管道走向倒坡等现象,小区内污水长期积累管道无法及时排出,造成沉积,排出的污水多以沉淀后的上清液为主。
城镇污水处理厂低浓度进水原因分析及提升措施摘要:城镇污水处理厂是重要的市政基础设施,城镇污水处理也是水污染防治的关键环节。
对污水处理厂配套管网的调查、病害检测,同时全面系统地掌握和摸清配套管网的建设运行情况及质量状况,这将有利于系统治理、精准施策。
提出了完善排水管理体制机制、工业企业排水实行三管分设整改、细化管网渗漏的检测排查和有效修复、加强管网验收和质量监管、尽量降低管网水位等4项整治措施。
关键词:城镇;污水处理厂;低浓度;进水引言我国城市污水处理厂进水水量组成不仅有原生污水和工业废水,还有地下水、河水以及雨水等外来水。
采用水量平衡三角法、水量平衡三角法对城镇污水处理厂进水中地下水、河水及雨水混入比例进行了研究,提高城市污水处理厂进水水质浓度的首要前提是解析进水水量的组成情况,这一前提步骤直接关系到污水处理厂进水低COD或BOD问题原因的发现,对后续提出水质提升措施和解决排水系5统存在的问题至关重要。
1降雨对进水污染物浓度的影响1.1降雨对进水流量和pH的影响从最近4年每月的降雨频次可知,降雨在全年1月—12月均有分布。
从最近4年不同降雨量降雨的频次分布分析,降雨以累计降水量在1~10mm的小到中雨为主,占总降雨频次的85%。
降水量为6mm的典型中雨降水过程中,污水处理厂接收雨水后中线进水流量的变化曲线。
由于降雨影响,中线进厂水流量迅速上升,在5h后达到峰值,峰值流量为25.2m3/s,随后逐渐降低,并在22h后逐渐恢复正常流量。
雨水径流中含有的碳酸盐、硫酸盐、氮氧化物等酸性物质进入污水处理厂后,进厂污水的pH迅速下降,并在10h后达到最低值(6.15)。
因此,降雨对污水处理厂进厂水量和进水pH都会造成较大影响。
1.2降雨对进水COD浓度的影响进水CODCr浓度接收雨水后的0~3h和7~10h出现两个峰值,峰值CODCr浓度分别为280mg/L和277mg/L。
表明在降雨过程中,一些小分子的有机污染物如乙醇等,由于在雨水中的溶解度高,溶解于雨水后随雨水径流进入城镇污水处理系统,从而体现为污水处理厂进水COD浓度曲线上的第一个峰值。
城镇污水处理厂低浓度进水原因分析及对策摘要:在南方城市建成的城镇污水处理厂,普遍都遇到了进水浓度偏低的现象,造成污水处理厂处理效率低、生化系统受到破坏、出水水质不稳定,经分析进水浓度偏低在雨季突出,具有明显的季节性特征。
通过采取改变曝气量、推流强度、增加活性污泥浓度等措施,确保了污水处理厂稳定达标运行。
关键词:城镇污水;氧化沟;人工湿地;集中处理目前,全国各地县以上城市普遍建成了城镇污水处理厂,在实际运行管理中,大都遇到了进水浓度偏低的现象,在南方城市更加明显,即COD进水浓度在50~80mg/L之间,远低于设计指标要求(200mg/L),致使生化系统的活性污泥无法正常生长,污泥絮体细小难以沉淀,活性污泥量不断减少,从而导致整个污水处理系统难以正常运转。
以某市污水处理厂为例,该污水处理厂处理规模为6万吨/日,其中氧化沟系统处理能力为5万吨/日,人工湿地处理能力为1万吨/日,设计COD进水浓度为200mg/L,处理后出水浓度为40mg/L。
污水处理厂投入运行以来,系统运转较为正常,处理效果良好,各项指标均达到了设计要求。
但每年从5月开始至9月持续5个月中,发现氧化沟系统内活性污泥的活性较差,絮体细小、松散,污泥沉降比及污泥浓度均不能达到氧化沟工艺运行的要求,整个系统的处理效率较低,出水水质出现超标。
一、原因分析(一)合流制排水体系导致进水浓度低通过对污水处理厂的进水、出水及相关工段多年采样监测分析,发现进水中COD浓度严重偏低,一般在100mg/L以下,最低的为53mg/L,而合流制排水体系的是造成进水浓度低的主要原因。
合流制排水体系是我国大多数城市(特别是在旧城区)普遍存在的排水体系,由于山溪水、雨水和生活污水没有分流,或仅部分截留,导致污水处理厂接纳处理的污水浓度偏低,影响其运行效率。
雨季是造成进水浓度低的诱导因素。
多年监测结果说明,在当地的雨水季节,进水浓度较长时期处于低浓度状态,表现出稳定的季节性特征,说明在合流制排水体系下,大量的雨水、山溪水进入到污水处理厂,从而导致污水浓度偏低。
精心整理城镇污水处理厂低浓度进水原因分析及对策目前,全国各地县以上城市普遍建成了城镇污水处理厂,在实际运行管理中,大都遇到了进水浓度偏低的现象,在南方城市更加明显,即COD进水浓度在50~80mg/L之间,远低于设计指标要求(200mg/L),致使生化系统的活性污泥无法正常生长,污泥絮体细小难以沉淀,活性污泥量不断减少,从而导致整个污水处理系统难以正常运转。
一、原因分析(一)合流制排水体系导致进水浓度低通过对污水处理厂的进水、出水及相关工段多年采样监测分析,发现进水中COD浓度严重偏低,一般在100mg/L以下,最低的为53mg/L,而合流制排水体系的是造成进水浓度低的主要原因。
合流制排水体系是我国大多数城市(特别是在旧城区)普遍存在的排水体系,由于山溪水、雨水和生活污水没有分流,或仅部分截留,导致污水处理厂接纳处理的污水浓度偏低,影响其运行效率。
雨季是造成进水浓度低的诱导因素。
多年监测结果说明,在当地的雨水季节,进水浓度较长时期处于低浓度状态,表现出稳定的季节性特征,说明在合流制排水体系下,大量的雨水、山溪水进入到污水处理厂,从而导致污水浓度偏低。
(二)设计存在中没有充分考虑水质大幅波动的情况该污水处理厂设计进水浓度为200mg/L,这种情况对于采用全流制排水体系的当地来说,仅适合于每年12月至次年4月的枯水期。
一旦进入丰水期,进水浓度则远远达不到设计标准,而以氧化沟为代表的活性污泥法处理工艺比较适合于中、高浓度的城市污水处理,而较难适应低浓度的城市污水,其原因在于用活性污泥法处理低浓度的城市污水时,由于有机物浓度低,在好氧过程中由代谢同化产生的新生活性污泥小于由代谢降解衰减的活性污泥,致使活性污泥无法正常生长,污泥絮体细小难以沉淀,活性污泥量不断减少,从而导致整个污水处理系统难以正常运转。
在设备选型上没有考虑在低浓度低时加大推流能力。
该污水处理厂分为两个氧化沟,每个氧化沟池分别安装了8台表面曝气机和两台水下推进器,运行时通过曝气碟片的转动进行充氧曝气的同时推动泥水混合物的流动。
污水处理厂进水 COD浓度偏低的解决新方法摘要近年来,我国经济水平不断攀升,给人们带来了优越的物质生活,同时人们的用水量也不断增大,对我国水资源和水环境问题带来了巨大的影响。
随着人们水资源节约与水环境保护意识的不断提升,国家对污水处理工作也提出了全新的要求。
但是目前我国污水处理厂在进行污水处理中,经常会出现污水处理厂进水COD浓度偏低等问题,不但对于污水处理厂的污水处理系统运行带来了严重负担,同时也会破坏污泥活性,不利于工业区污水处理系统的正常工作和运行。
因此,人们只有不断地探寻和解决污水处理厂进水COD含量和浓度偏低问题,并基于引发这一问题的原因提出有效的解决对策,开展污水和雨水排污管道分离系统,提高了城市排污管道施工质量,保障排污管道正常流通,解决了污水处理厂的进水COD含量和浓度偏低问题,促进了污水处理厂的正常工作和运行。
关键词:污水处理厂;COD浓度;解决办法引言近年来,我国水环境污染问题不断恶化,给人们敲响了警钟。
为此,污水处理事业得到了快速发展,而各地区污水处理厂出现了严重的管道进水CDD浓度不足的问题,不利于城市污水处理工作的稳定运行。
为此,在我国全新的污水处理排放标准下,要求污水处理厂的出水COD(化学需氧量)不得超过日均排放最高标准值。
近年来,各地区的污水处理厂普遍存在进水COD浓度偏低的问题,一些污水处理厂的进水COD浓度连续日均排放量低于100mg/L,污水无需处理就直接根据二级标准直接排放。
倘若这些污水通过污水处理厂进行处理,不但浪费污水处理厂运行资源,为污水处理企业带来一定的负担,同时也会影响污水处理中混合液悬浮浓度和污泥浓度的稳定性,从而出现污泥获悉下降,处理系统效率降低的问题。
1污水处理厂进水COD浓度偏低的产生原因1.1生活污水源头COD浓度偏低人们对水资源的需求量也不断增加,通过多元化的用水需求也产生了大量的生活污水。
而城市居民污水排放中COD浓度也呈现出逐步下降的状态。
污水处理厂存在的问题及对策随着城市化进程的加快,污水处理厂在城市发展中扮演着重要的角色。
然而,一些问题也随之出现。
本文将探讨污水处理厂所面临的问题,并提出相应的解决对策。
一、污水处理效率低下在实际运行过程中,污水处理厂存在处理效率低、处理容量不足的问题。
这主要包括以下方面的原因:1.设备老化:一些污水处理厂设备使用年限过长,无法保持正常的工作状态,造成处理效率下降。
针对这一问题,污水处理厂应定期进行设备检修和更新,确保设备能够良好运转。
2.运维管理不到位:缺乏专业的运维人员、技术设备不足以及管理手段滞后等原因,导致运维管理不到位,影响了处理效果。
针对这一问题,污水处理厂要加强对相关人员的培训,引进更先进的技术设备,并利用智能化管理手段提高运维效率。
3.排污口多样化:由于城市区域复杂性和建设规模的不断扩大,存在各类污染源和排污口,这对于污水处理厂的处理能力提出了更高的要求。
针对这一问题,应加强城市规划与环保部门的协作,合理确定污水处理厂的建设规模和位置,以适应城市发展的需求。
二、污泥处理困境污水处理厂的运行过程中,会产生大量的污泥。
然而,如何处理和利用这些污泥成为了困扰污水处理厂的一个问题。
1.污泥处理成本高:传统的污泥处理方式包括厌氧发酵、湿法脱水等,但这些方法存在处理周期长、处理成本高等问题。
针对这一问题,可引入新的技术手段,如高温气化、干法脱水等,以降低污泥处理过程中的能耗和操作成本。
2.未完全利用污泥资源:传统处理方式往往将污泥作为废弃物进行处理,浪费了可利用的资源。
同时,由于污泥腐烂产生的甲烷等温室气体也对环境造成了一定的损害。
针对这一问题,可以将污泥进行资源化利用,如生物质能源生产、土壤改良等,以最大限度地减少对环境的影响。
三、环境风险与安全隐患污水处理厂的正常运行与环境风险和安全隐患密切相关。
一些污水处理厂存在以下问题:1.尾水处理不彻底:由于技术条件或管理不到位等原因,部分污水处理厂的尾水质量未能符合排放标准。
城镇污水处理厂低浓度进水原因分析及提升措施摘要:大力倡导低浓度进水处理理念发展形势下,在低浓度进水处理扮演着非常重要的角色就是污水处理厂,其跟人们生活有很大关系,并且与节能环保的实际施工发展也有着直接影响。
由此,本文专门通过对污水处理厂的节能降损技术探究以及途径进行解析,阐述污水处理厂提升节能降损对我国有关低浓度进水处理施工发展的重要意义。
根据目前污水处理厂出现的节能环保问题提出有效节能降损技术优化对策,这样不仅实现节能环保的目的,而且还能确保企业可持续发展。
关键词:污水处理厂;低浓度进水处理;技术1解析污水处理厂遇到的环保问题当今经济技术快速发展的影响下,污水处理厂的处理规模和数量也得到显著提升,相关部门对这个问题提出污水处理厂提升处理效率,加快处理技术改善有关政策这一情况下,对我国污水处理厂提出更高标准。
跟其他发达国家对比而言,我国污水处理的技术还比较落后,除了没有办法达到当今社会对污水处理的有关要求,对我国的环保建设也会造成一些影响。
其中最显著的就是我国污水处理厂主要使用的工具依然留在传统的设备上,在运转期间损耗很多能源的过程中,同样会提升故障发生概率,在长时间设备失常的状况下,造成工作效率严重受到影响。
2进水浓度低的原因污水处理厂的污水包括生活污水和经过预处理的生产废水。
低浓度生活污水的原因可以大体分为两类:(1)低浓度的水进入污水管道进入污水处理厂;(2)本应该通过污水管网进入污水处理设施进行处理的污水而没有进入。
第1类原因主要是雨污混接、管网破损和地下水位高等原因,导致雨水、河水和地下水等进入污水管网从而稀释了污水,造成污水有机物浓度偏低。
第2类原因主要是纳污管网建设缓慢,造成污水收集率低,以及污水在输送过程中的降解。
污水处理厂的设计规模偏大,污水的实际流量比较小,导致污水在化粪池、检查井、管网内部的停留时间非常长,污水流速小于不於流速,导致污水中部分有机物沉降,且污水容易发生厌氧反应,进一步造成污水有机物浓度降低。
浅谈水质净化厂进水BOD5浓度提升措施---以A水质净化厂为例中文摘要:文章通过以某水质净化厂为例分析了进水BOD5浓度偏低的原因及提升措施,并通过实证说明可通过工程措施及管理措施提升进水BOD5浓度。
关键词:水质净化厂进水BOD5工程及管理提升一、项目背景及基本情况在住房和城乡建设部、生态环境部、发展改革委印发的《城镇污水处理提质增效三年行动方案》中明确要求:“城镇水质净化厂进水生化需氧量(BOD5 )浓度低于 100mg/L 的,要围绕服务片区管网制定‘一厂一策’系统化整治方案”,明确整治目标和措施。
A水质净化厂(以下简称A厂)分一、二期,现状处理规模合计10 万 m3 /d。
一期设计规模 5 万 m3 /d,采用 A 2 /O 处理工艺,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的IV类水排放标准,投产至今,生产稳定,尾水全部达标排放;二期在建设规模 5 万 m /d,采用A 2 /O+MBR 工艺进行处理,投产至今,出水水质稳定达到地表水IV类标准。
一、二期污水处理工艺流程图如下:一期:二期:通过收集A厂一、二期连续三年进水BOD5浓度数据,发现有逐年下降趋势,从平均98mg/l下降至82mg/l,低于100mg/l,需整治提升。
二、进厂BOD5浓度过低原因分析(一)、降雨对进水BOD5的影响通过收集A厂服务流域内近一年的降雨数据,分析降雨量对进厂水质水量的关系。
收集整理如下表:由图可知,随着雨季降雨量的增加,进厂水量上升,进水 BOD5也随之下降,两者整体变化趋势恰好相反,说明1、雨水会进入现状排水管网,对入厂水质有明显影响;2、水量大到超过污水系统转输能力后会发生污水溢流。
溢流发生时污染负荷进河道,进厂污染负荷即会减少。
(二)、排污单位对进厂BOD5的影响参照国家标准《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的规定,将工业废水按浓度分为低浓度工业废水(BOD5<100mg>≤BOD5<350mg>5≥350mg/L),共3类。
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城镇污水处理厂低浓度进水原因分析及对策
目前,全国各地县以上城市普遍建成了城镇污水处理厂,在实际运行管理中,大都遇到了进水浓度偏低的现象,在南方城市更加明显,即COD进水浓度在50~80mg/L之间,远低于设计指标要求(200mg/L),致使生化系统的活性污泥无法正常生长,污泥絮体细小难以沉淀,活性污泥量不断减少,从而导致整个污水处理系统难以正常运转。
一、原因分析
(一)合流制排水体系导致进水浓度低
通过对污水处理厂的进水、出水及相关工段多年采样监测分析,发现进水中COD浓度严重偏低,一般在100mg/L以下,最低的为53mg/L,而合流制排水体系的是造成进水浓度低的主要原因。
合流制排水体系是我国大多数城市(特别是在旧城区)普遍存在的排水体系,由于山溪水、雨水和生活污水没有分流,或仅部分截留,导致污水处理厂接纳处理的污水浓度偏低,影响其运行效率。
雨季是造成进水浓度低的诱导因素。
多年监测结果说明,在当地的雨水季节,进水浓度较长时期处于低浓度状态,表现出稳定的季节性特征,说明在合流制排水体系下,大量的雨水、山溪水进入到污水处理厂,从而导致污水浓度偏低。
(二)设计存在中没有充分考虑水质大幅波动的情况
该污水处理厂设计进水浓度为200mg/L,这种情况对于采用全流制排水体系的当地来说,仅适合于每年12月至次年4月的枯水期。
一旦进入丰水期,进水浓度则远远达不到设计标准,而以氧化沟为代表的活性污泥法处理工艺比较适合于中、高浓度的城市污水处理,而较难适应低浓度的城市污水,其原因在于用活性污泥法处理低浓度的城市污水时,由于有机物浓度低,在好氧过程中由代谢同化产生的新生活性污泥小于由代谢降解衰减的活性污泥,致使活性污泥无法正常生长,污泥絮体细小难以沉淀,活性污泥量不断减少,从而导致整个污水处理系统难以正常运转。
在设备选型上没有考虑在低浓度低时加大推流能力。
该污水处理厂分为两个氧化沟,每个氧化沟池分别安装了8台表面曝气机和两台水下推进器,运行时通过曝气碟片的转动进行充氧曝气的同时推动泥水混合物的流动。
然而,当进水浓度偏低影响氧化沟内活性污泥生长时,需要控制溶氧量而停止部分曝气机运行,此时泥水混合物的合理流动则受到影响,进一步影响活性污泥的生长繁殖。
针对低浓度污水,氧化沟工艺采取的强化措施主要是在控制DO的条件下,加强推流和搅拌,使氧化沟中的活性污泥处于悬浮状态,保证污水和污泥充分混合,防止污泥沉积。
当进厂污水CODcr浓度一直处于80mg/L以下的情况下,由于污水中有机物浓度低,采用活性污泥法处理工艺时,活性污泥增殖较慢,其自身氧化衰减相对要快,活性污泥絮体恶化,处理效率下降,系统将无法维持正常运转。
由于在设计时未针对低浓度污水采取相应的措施,系统配备的曝气设备和推流设备为每组8台曝气机和2台的推流器,当进厂污水CODcr浓度在120mg/L以上时,每组可开启5台以上曝气转蝶和2台推流器,由于曝气转蝶具有充氧及推流搅拌的功能,这样不仅DO能控制在适合的范围,氧化沟沟内的活性污泥了能处于悬浮状态,污泥和污水能得到充分混合,活性污泥生长良好,剩余污泥产出正常,污水中有机物得到降解,系统运转正常,但当进厂CODcr较低时,这里就出现一大矛盾,为保证DO不超出适合的范围,每组氧化沟只能开2-3台曝气转蝶,这样靠2台推流器和2-3台曝气转蝶产生的推流,达不到污泥前进效果,活性污泥不能处于悬浮状态以致沉积于沟内,系统无法正常运转,如果开户多台曝气转蝶和2台推流器,虽能使活性污泥处理悬浮状态,但会使沟内的DO过高,导致活性污泥自身氧化加快,污泥各项性能变差,处理效果下降,系统也无法正常运转。
二、改进措施
氧化沟处理工艺比较适合处理中高浓度的城市污水,所以提高进厂水质浓度是解决氧化沟系统不能正常运转最有效的措施,我们认为实施清污分流是最彻底的办法,但清污分流工程牵涉面广,工程量大,投入费用较高,在短期内难以实现,因此,针对实际情况采取了相应的整改措施。
(一)合理的配水
根据该污水处理厂有氧化沟和人工湿地两套工艺处理系统,在进水浓度偏低情况下,人工湿地系统负荷较低,适当增加人工湿地系统的进水量有利于提高处理出水水质,同时也有利于降低氧化沟处理负荷,提高氧化沟处理效率。
在进水CODcr浓度为50~90mg/L时,将氧化沟和人工湿地的水量分配比例从5:1调整至3;1,实际处理污水量分别调整为万吨/日和万吨/日。
通过实测数据数说明(见表1),当进水CODcr浓度在50~90mg/L范围波动时,人工湿地系统由于其不依赖于活性污泥消解污水中有机污染物的特点,处理效果明显优于氧化沟工艺系统。
适当提高人工湿地系统处理水量,有利于提高处理出水水质。
(二)选取曝气量和推流效果的最佳结合点
由于进水浓度低影响生物菌种的繁殖,为了控制氧化沟池内曝气量,避免加速生物菌种的老化,每个氧化沟池仅能开启2-3台表面曝气机。
这样,氧化沟池内DO可以维持在L相对适宜的水平。
经检测氧化沟内泥水混合物流速,开启了曝气转碟地方流速可达~s,而未开启曝气转碟地方流速仅为~s,活性污泥不能有效地流动,出现污泥在池底沉积、厌氧冒泡、死泥漂浮等现象。
每个氧化沟池有8台曝气机,每台曝气机安装了16个曝气转碟,为了在合理控制溶氧情况下获得理想的推流效果,将每台曝气机拆卸8片曝气转碟,这样每个氧化沟池表面曝气机可以从原来只能开启2-3台增加到开启6台。
与此同时,根据进水悬浮物含量状况,将曝气沉砂池开启时间从设计文本的16h/d缩短至2h/d,氧化沟内DO可以控制在~L的同时泥水混合物流速达到~s,池底沉积、厌氧冒泡、死泥漂浮等现象得到消除。
(三)增加活性污泥浓度
进水浓度低影响处理出水的原因主要是活性生物菌种得不到正常的生长和繁殖,活性生物菌种自行消化,导致污泥活性不断下降,进而影响处理出水效果。
因此,增加污泥浓度、促进生物菌种的繁殖是提高处理出水水质的重要途径。
促进活性生物菌种的生长繁殖增大活性污泥的循环流动性很重要,常规操作情况下,氧化沟和二沉池之间的污泥回流只需通过配水井开启一台30 KW污泥回流泵,常规运行的处理是:
平流沉淀池→剩余污泥浓缩池→均质池→污泥脱水车间→外运。
而进水浓度偏低情况下,在配水井加开一台15KW污泥回流泵,适当提高污泥回流比,增加氧化沟池内污泥浓度。
实际运行中采取非常规的措施,即在均质池通过溢流排口,将池内污泥溢流至厂区污水回流池,回流到氧化沟系统:
平流沉淀池→剩余污泥浓缩池→均质池→剩余污泥浓缩池→均质池→(溢流)厂区污水收集池→细格栅→氧化沟。
通过加大回流污泥量,氧化沟池内活性污泥浓度明显提高,沉降比(SV)达到8~11,确保了生化处理效果及污泥活性。
三、结论
1.造成城镇污水处理厂进水浓度偏低的原因除合流制排水、雨水等因素外,还与截污管网密封性好坏有关,在南方城市由于地下水位较高、管网常沿河边布设,地下水渗入到管网中也是造成进水浓度偏低的原因之一。
2.选择科学合理的处理工艺是预防、解决进水浓度偏低的根本办法,从各类生化处理工艺特点来看,笔者认为推流式的氧化沟等工艺对低浓度进水处理效果较差,甚至会破坏生化处理系统,而间歇式的SBR法、UNITANK法等工艺较适合中小城市的污水处理,对低浓度进水同样具有较好的处理效果。
3.对已建成的城镇污水处理厂,应根据各自实际情况加强管理,及时了解掌握各项工艺参数(进水浓度、溶解氧、污泥浓度、沉降比等),通过调整运行参数,确保处理效果,做到稳定达标排放。