(精选文档)设备操作使用维护规程
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设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核,取得合格证书方可上岗操作设备;2、操作前必须核对设备之前的状态,确保设备处于正常工作状态后,方可进行操作;3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作,严禁超负荷或违规操作;4、操作人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护设备,确保操作过程中的人身安全;5、操作结束后,必须将设备恢复到安全状态,清理现场,并按要求进行设备的停机检查。
二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划,及时进行设备保养;2、设备保养期间,需要关闭设备电源、气源等,并采取相应安全措施;3、设备保养前必须先切断设备的电源,并贴上“禁止启动”标志,确保人身安全;4、设备保养过程中,必须遵守相关规定,使用指定的保养工具和润滑剂;5、保养完毕后,必须清理设备表面和周围的杂物,并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。
三、设备维修规定1、设备出现故障时,必须立即停止运行,并向上级主管报告;2、设备维修前必须将设备电源切断,并贴上“禁止使用”标志,确保人身安全;3、设备维修必须由专业的维修人员进行,严禁非专业人员私自进行维修;4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修,采取相应的安全措施;5、维修完毕后,必须测试设备的运行情况,确保设备恢复正常运行状态。
四、设备维护与保养记录1、设备操作记录:操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等;2、设备保养记录:保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等;3、设备维修记录:维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等;4、设备巡检记录:巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等;5、设备故障记录:运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。
五、设备事故处理规定1、设备事故发生后,必须立即停止设备运行,并采取紧急措施防止事故扩大;2、事故责任人必须立即向上级报告,并组织人员进行事故处理;3、事故处理过程中必须注意人身安全,严禁采取擅自行动的行为;4、事故处理完毕后,必须进行事故原因分析,并提出改进措施。
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度:1. 统一使用规定:1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书,且不得将证书借给他人使用;2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用;3. 不得将设备用于违法违规行为;4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作,禁止私自修改设备的设置;5. 在操作设备前,必须检查设备的工作状态,确保设备正常运行且符合安全要求;6. 发生设备故障或异常情况时,立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项:1. 在操作设备前,必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示;2. 操作设备时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,并注意保持工作区域的整洁和干净;3. 使用设备过程中,禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品;4. 使用设备时,禁止使用手机或其他干扰注意力的物品;5. 设备故障或异常情况发生时,禁止擅自进行维修,应立即报告维修人员进行处理;6. 在使用设备完毕后,必须进行设备的清理和维护工作,并将设备归位。
二、设备维修制度:1. 维修申请程序:1. 发现设备故障或异常情况时,使用人员应立即报告上级主管,并填写维修申请表,详细描述故障状况;2. 维修申请表上级主管审核通过后,将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责:1. 接收并核实维修申请表;2. 安排维修人员进行设备维修;3. 对维修人员进行培训和技能提升,提高维修效率和质量;4. 完成维修后进行验收,并填写维修记录。
3. 维修注意事项:1. 维修人员必须按照维修标准进行操作,禁止擅自更换设备零件;2. 维修过程中,要注意个人安全,佩戴所需的防护装备;3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时,必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度:1. 保养周期:1. 根据设备使用频率和工作环境的不同,设定相应的保养周期;2. 定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行。
2. 保养项目:1. 清洁设备:- 定期清洁设备外表面,避免灰尘和污垢对设备的影响;- 清理设备内部的杂物,防止堵塞和故障的发生。
机电设备维修安全操作规程范本一、概述机电设备维修是指对各种机电设备进行检修、维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。
为了保障维修操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
本规程适用于所有机电设备维修操作。
二、维修前准备1. 维修操作人员必须具备相应的技能和资质,并熟悉本规程的内容。
2. 在进行维修前,必须对所需使用的工具、设备进行检查和保养,确保其正常工作。
3. 维修操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 维修操作人员必须熟悉维修现场的布局和设备的位置,清楚了解其工作原理和操作步骤。
5. 维修操作人员必须了解设备维修过程中可能出现的危险和应对措施,做好风险评估和安全防范工作。
三、维修操作流程1. 维修操作人员必须按照设备维修方案和操作手册进行操作,不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作过程中,必须注意设备的安全保护装置的使用,确保其正常工作。
3. 维修过程中要严格按照工艺要求和操作规范进行操作,不得使用不合适的工具或方法。
4. 在拆卸设备部件时,必须按照正确的顺序进行,避免破坏设备或造成意外伤害。
5. 维修操作人员必须在设备停机状态下进行操作,并确保设备的电源已经切断和锁定。
6. 在使用电动工具时,必须注意电源的接地和线路的安全,避免触电事故的发生。
7. 维修操作人员在操作过程中必须保持集中注意力,不得分散注意力或做与维修无关的事情。
四、设备检修安全1. 在检修设备时,必须对设备进行全面彻底的检查,确保设备在维修后能够正常运行。
2. 维修后,必须对设备进行试运行和测试,验证维修效果和安全性。
3. 维修操作完成后,必须进行设备清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。
4. 在维修操作结束后,维修操作人员必须清理维修现场,保持环境的整洁和安全。
五、事故应急措施1. 维修操作人员在维修过程中如果发现危险情况,必须立即停止操作,并采取相应的紧急措施。
2. 在维修过程中如发生意外事故,必须立即向上级报告,并按照事故应急预案进行紧急救援。
设备运行、维护、保养制度模版一、引言本制度旨在规范设备的运行、维护和保养,确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率。
凡使用本公司设备的部门和人员,都应严格遵守本制度的规定。
二、设备的运行规范1. 在使用设备前,必须先对设备进行检查,确保设备的各个部件都处于正常工作状态,不得使用有故障或损坏的设备。
2. 设备的操作人员必须具备相应的资格和培训,并且严格按照设备操作手册进行操作,禁止操作不熟悉的设备。
3. 在设备运行过程中,操作人员应保持警惕,及时发现并处理设备故障和异常情况,确保设备的安全运行。
4. 设备的开关、按钮等控制设备的操作装置必须设置在易于操作、观察和维护的位置,并有明确的标示,以免误操作和事故发生。
5. 当设备发生故障时,应立即停止使用,并及时报告维修部门进行检修和处理,严禁私自维修设备。
三、设备的维护规范1. 定期检查设备的各项功能部件,包括但不限于传感器、电机、阀门等,并进行必要的润滑、清洁和调整。
2. 检查设备的电气线路和连接器的接触情况,确保设备的电气运行正常,防止电气故障和火灾事故发生。
3. 定期清洗设备的外壳和内部结构,清除积尘和异物,保持设备的整洁和卫生。
4. 定期更换设备的易损件和消耗品,如滤网、密封圈等,以确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
5. 定期进行设备的机械检查和调整,确保设备的各项参数和性能符合规范要求。
四、设备的保养规范1. 设备在运行过程中应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况,并及时更换和补充,以确保设备的正常润滑和减少磨损。
2. 定期检查设备的冷却系统和散热器,确保设备能正常散热,防止因过热引起的设备事故。
3. 定期检查设备的电气系统和电源接地情况,确保设备的电气安全和防止电气故障。
4. 定期检查和维护设备的传感器和控制系统,确保设备的自动控制和运行的稳定性。
5. 定期对设备进行保养和加固,预防设备的老化和损坏,延长设备的使用寿命。
五、设备的安全措施1. 使用设备的操作人员必须严格遵守设备的操作规程和安全操作程序,穿戴安全防护用具,确保人身安全。
(2-30)LPM电子皂膜流量计操作和维护规程编号:BSCDC39076-2015目的:规范电子皂膜流量计的使用、维护和检修,确保设备的完好状态,使之发挥最大的经济效益。
适用范围适用于(2-30)LPM电子皂膜流量计对大气采样器进行校准。
3、设备名称、规格及生产厂家4、设备性能及参数1流量准确度:±1.0% (特殊要求:±5‰)2重复性:±0.5% (特殊要求:±2.5‰)3分辨率:0.1ml/min4测量响应时间:0.001s5、使用操作规程5.1结构(图片)5.2使用方法1 用滴定管或注射器将皂液从皂膜管进气口(或出气口)注入至皂膜管内。
注意:注入皂膜管内的皂液应控制皂液水平线为佳。
2 接通电源,屏幕显示开机自检画面,如下图所示:10秒钟后,进入“参数设置”画面,如下图所示:参数设置操作2.1“标定容积”设置:按[移位]键使光标定位在“标定容积”所对应的数值位上,按[修改]键依次修改各位使显示的数值与测试证书给出的标定容积相等,按[确认]键保存进入气压设置。
注意:本仪器出厂时“标定容积”已设置好,不需重新输入。
如果使用后有人改动过,可重新按照测试证书给出的标定容积数值输入。
2.2“设置气压”:按[移位]键使光标定位在“设置气压”所对应的数值位上,按[修改]键依次修改各位使显示的数值与当前所测量气体的压力数值相等,按[确认]键保存进入温度设置。
2.3“设置温度”:HY-5020智能皂膜流量计参数设置标定容积:xxx.xxmL设置气压:xxx.xx kPa设置温度:xxx.xxK流量测量5.5使用记录(1)设备使用前要认真查看设备状况,使用后填写《使用记录》。
(2)查视设备时发现异常情况,记录要求真实、具体,并向科室、计管科汇报。
5.6操作设备时应注意的事项(1)正确穿戴好劳动防护用品;(2)严格按照岗位技术操作规程执行。
6 维护保养规程(1)每次使用完以后,用抹布檫洗干净放到仪器箱里;(2)不要随便拆开仪器,仪器设备发现故障,应立即做好记录,并向科室单位领导汇报,由科室领导向办公室汇报,通知厂家来人进行检测、调试、维修。
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行,延长设备的使用寿命,保证生产效率和质量,制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作,设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训,提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行,需提前制定维护保养计划,并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作,并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后,应将维修记录整理归档,以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护:设备操作人员应定期对设备进行日常清洁,清理设备表面灰尘和杂物,并检查设备连接是否松动,光电开关是否正常。
2.设备润滑维护:设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护,并记录润滑情况。
3.设备检修:设备部门定期进行设备的大规模检修,检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等,并进行必要的维修工作。
4.设备保养:设备保养人员应进行设备的保养工作,包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年,并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品,如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前,应切断设备的电源,并设置相应的安全措施,防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具,遵守相关操作规范,确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时,应立即上报设备部门,并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度,追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时,应及时查找原因并采取措施纠正,确保设备的正常运行。
设备使用与维护管理制度范本一、概述本制度旨在规范设备的使用与维护管理,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,保证工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的使用与维护管理。
三、设备的使用规定1. 使用人员应按照设备的操作手册进行正确操作,熟悉设备的使用方法和注意事项;2. 在使用设备前,应检查设备的电源接头、电源开关等是否正常,确保电源接地可靠;3. 使用设备时应穿戴合适的劳动防护用品,避免因操作不当导致的伤害;4. 设备的操作台面应保持整洁,不得放置杂物,以免影响操作效果;5. 使用设备时,应保持机器周围的环境清洁,并保持通风良好,以防止设备过热;6. 在设备异常情况下,应立即停止使用,并及时通知维修人员进行检修;7. 使用完毕后,应及时关闭设备的电源,清理设备表面的污垢,保持设备整洁。
四、设备的维护管理规定1. 设备维护人员应定期检查设备的各项功能和性能指标,并记录检查结果;2. 设备维护人员应定期清洁设备的内部结构,以确保设备的正常运行;3. 维护人员应及时更换设备的易损件,延长设备的使用寿命;4. 维护人员应定期对设备进行润滑保养,并保持记录;5. 维护人员应定期检查设备的电源接线和电气元件,确保设备的电气安全;6. 维护人员应按照设备的维护计划进行维护和保养工作,并记录维护情况。
五、设备故障处理规定1. 在设备发生故障时,使用人员应立即停止使用,并及时通知维修人员进行处理;2. 维修人员应及时到达故障现场,进行故障诊断和维修;3. 维修人员应按照操作规程进行维修工作,确保设备的正常使用;4. 维修人员应及时向使用人员反馈故障原因和维修结果,并提出设备维护的建议;5. 经常出现故障的设备,应及时进行彻底维修或更换。
六、安全注意事项1. 使用人员应注意设备的周围环境,防止设备与水或其他液体接触,以避免电气事故的发生;2. 在设备运行过程中,严禁用湿手或带有金属饰品的手触摸设备,以防触电事故发生;3. 使用人员应定期参加安全操作培训,并熟悉设备的紧急停止按钮位置;4. 在设备维护过程中,维修人员应使用绝缘工具和穿戴绝缘手套,确保安全;5. 维修人员应随身携带维修工具和安全防护用品,并定期检查其可用性。
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本标准适用于压滤机的操作。
2 规范性引用文件GB/T1.1-201X《标准的结构与和编写规则》。
3 设备作业环境要求保持环境清洁、整齐、电气部分严禁受潮、保持干燥、无不安全状态。
4 设备安全要求4.1 进入岗位前,必须按现有劳保发放标准穿戴齐全。
4.2 操作前认真检查各种泵、滤框、隔膜板、机械连接部份及管道连接是否可靠,各运转部份的电器设备是否安全可靠,各润滑部份油料是否充足,各输送管道、溜槽、回流槽是否完好,经检查合格后方可开机。
4.3 随时保持设备的清洁卫生,严禁水、溶液、杂物等进入油泵,以免造成油泵及压滤机的故障。
4.4 严禁用湿手或导电物体直接启动电器设备。
4.5 高压溢流阀是超压时起安全作用的,非专业人员不得随意乱动,以免发生重大事故。
4.6 油泵使用时压力不得超过25MPa。
4.7 压力表的工作应准确可靠,坏了要立即更换,严禁在无压力表指示下,强行启动油泵工作。
4.8 油池油量应及时补充,工作时,要有专人看管,不得随意离开,发现异常,应立即反映和处理。
4.9 各种安全防护设施必须完好,标志牌清洁醒目,严格执行危险源管理措施,做到交班清、接班严,并作好记录。
4.10 工作过程中,各岗位必须密切联系,做好“联保互保”。
4.11 卸渣时放空滤室中的介质压力,以免伤人。
4.12 用水冲下压滤渣时,当心渣液飞溅伤人。
4.13 更换板框和隔膜板,扳动压滤机,当心伤手。
5 设备的操作程序和方法 5.1 技术参数型号:XMYG-60/1000-UK 过滤面积:60M2实验压紧力:1188KN板框尺寸:1000MM额定压紧力:950KN压紧工作压力:25Mpa滤室内工作压力:1.0MPa 滤框数:17液压工作压力:25MPa 隔膜板数:18 最高使用温度:100℃ 滤室数量:36 电机额定功率:3KW 滤饼厚度:30MM滤室总容积:L=9005.2 操作前的准备工作5.2.1 检查板框的数量是否符合规定。
可编辑修改精选全文完整版设备操作规程一、引言设备操作规程旨在规范设备操作流程,确保设备的正常运行和安全使用。
本文档适用于所有使用本公司设备的员工,包括设备操作人员和相关管理人员。
二、适用范围本操作规程适用于本公司所有设备的操作,包括但不限于生产设备、实验设备、测试设备等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并持有相关证书或资格。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员必须了解设备的安全操作规范,并严格遵守。
四、设备操作流程1. 准备工作a. 检查设备的工作状态和安全性能,确保设备处于正常工作状态。
b. 确认操作人员的身份和权限,确保只有授权人员可以操作设备。
c. 检查所需材料和工具的准备情况,确保操作过程中不会出现缺失或不合适的情况。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序,逐步启动设备各个部件,确保设备可以正常运行。
b. 检查设备运行状态,包括但不限于电源、传感器、控制面板等。
3. 设备操作a. 根据操作需求,选择合适的操作模式和参数设置。
b. 操作人员必须按照设备操作界面的指示进行操作,不得随意更改设备设置。
c. 定期检查设备运行状态,确保设备正常运行,并及时处理异常情况。
d. 操作人员必须遵守设备操作规范,不得进行违规操作或私自改动设备。
4. 关闭设备a. 根据设备关闭顺序,逐步关闭设备各个部件,确保设备安全停止运行。
b. 清理设备周围的工作区域,确保设备周围干净整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须戴上个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮和应急处理流程,以应对突发情况。
3. 操作人员必须定期检查设备的安全保护装置,确保其正常工作。
4. 操作人员必须严禁在设备运行过程中离开操作岗位,以免发生意外事故。
5. 操作人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
六、设备维护1. 操作人员必须按照设备维护计划进行设备的定期维护和保养。
设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。
在进行设备维修工作时,必须始终遵循安全第一的原则,确保维修过程安全可靠。
本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作,有效预防事故的发生,保障人员和设备的安全。
二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识,强化安全教育和培训。
定期组织安全知识培训和交流,提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理,掌握设备维修所需的技术规范和标准。
三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,确保安全。
2. 维修现场必须指定专人组织和管理,确保现场秩序井然。
3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查,确保其正常工作,不得使用损坏或故障的工具和设备。
四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前,必须切断设备的电源,并采取必要的措施,防止误操作导致意外发生。
2. 维修人员在维修设备前,必须做好维修计划和工作方案,明确维修过程和方法,保证操作的准确性和安全性。
3. 维修人员在维修过程中,必须按照规定的程序和要求进行操作,不得违规操作或越权操作。
4. 维修过程中,必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故,采取相应的防护措施。
5. 维修结束后,必须对设备进行测试和调试,确保设备正常工作,并在维修记录中进行详细记录。
五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时,必须先切断电源,并根据设备的安全操作规程,进行安全放电等处理,防止电击事故发生。
2. 在进行焊接或电弧切割操作时,必须使用符合要求的防护设备,确保工作场所的通风良好,并保持距离可燃物的安全距离。
3. 在进行高处作业时,必须正确使用安全带和安全绳,并按照操作规程进行固定和锁定,确保人员的安全。
4. 在使用化学药品或溶剂时,必须按照规定的操作程序和要求进行使用,并采取相应的防护措施,避免危险物品的泄漏和接触。
安徽昊源化工集团有限公司污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理,保障设备运行正常,提高在线监测数据的有效性,提高设备的完好率和使用率,特制定本规程:一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。
二、操作使用、维护保养仪器设备时,要认真阅读使用说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。
三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定,经培训考核合格、持证上岗,具备相应的素质和能力。
四、仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值,配有三线电源插头的仪器设备,必须插入带有保护接地插座中,保证安全。
五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽、接地措施,防止仪器设备损坏或降低测量精度。
六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。
七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养:1、水污染源在线监测系统(1)每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常,检查数据捕获率, 如发现数,据有持续异常情况,应立即前往站点进行检查。
(2)每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。
(3)每周一至二次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包括:a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。
b、检查自来水供应、泵取水情况,检查内部管路是否通畅,仪器自动清洗装置是否运行正常,检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁,必要时清洗。
定期清洗水泵和过滤网。
c、检查站房内电路系统、通讯系统是否正常。
d、检查各仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内,按相关要求定期更换标准溶液和分析试剂。
e、观察采集仪运行情况,并检查连接处有无损坏, 检查实时数据与现场数据是否相符。
(4)每月现场维护内容包括a、 CODCr 自动分析仪:检查内部试管是否污染,必要时清洗。
b、流量计:检查超声波流量计高度是否发生变化。
c、NH3-N 自动分析仪气敏电极表面是否清洁,仪器管路进行保养、清洁。
d、每月的现场维护内容还包括对在线监测仪器进行一次保养,对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行清洗和维护。
对数据存储/控制系统工作状态进行一次检查,对在线监测仪器进行一次日常校验。
检查监测仪器接地情况,检查监测用房防雷措施。
e、检查CODCr 自动分析仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈,必要时更换。
检查氨氮气敏电极膜,必要时更换;检查各在线监测仪器管路,必要时清洗或更换。
f、根据实际情况更换CODCr 自动分析仪水样导管、排水导管、活塞和密封圈等。
(5)其他预防性维护a、保持机房、实验室、监测用房(监控箱)的清洁,保持设备的清洁,避免仪器振动,保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求。
b、保持各仪器管路通畅,出水正常,无漏液。
c、对电源控制器、空调等辅助设备要进行经常性检查。
d、此处未提及的维护内容,按相关仪器说明书的要求进行仪器维护保养、易耗品的定期更换工作。
(6)操作人员在对系统进行日常维护时,必须作好巡检记录,巡检记录应包含该系统运行状况、系统辅助设备运行状况、系统校准工作等必检项目和记录,以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和校准、维护保养、维修记录。
(7)仪器废液必须送相关单位妥善处理。
2、固定污染源烟气CEMS 日常运行管理规程(1)定期检查和维护与保养a、每天进行日常巡检,认真填写巡检记录,内容为检查项目(采样探头温度、除水器温度及排水情况、气源压力、样气流量及仪表工控机显示数据及状态等)、检查日期、被检项目的运行状态等,每次巡检应记录并归档。
b、定期检查烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氧、流速、压力、温度等读数。
c、若二次仪表和工控机有报警,检查报警产生原因。
定期对气路进行气密性检查,对所有通气管和管接头进行检查,发现接头不严漏气,应及时处理。
d、定期检查采样探头温度、除水器温度及排水情况、气源压力、样气流量及仪表工控机显示数据及状态等,发现不正常时,检查原因,及时处理。
e、定期检查烟尘浓度传感器空气滤清器或空气吹扫系统滤芯、保护镜片是否清洁并进行清洁。
f、定期检查气源柜自动排水器是否按设定时间进行排水,定期排放压缩气罐冷凝水。
g、定期检查气源柜压缩机起动和停止周期是否正常。
检查气源柜压力表指示在系统正常工作时是否在0.4~0.6Mpa。
h、在使用中发现烟尘浓度传感器切光器有噪声或运转不灵,则须更换切光器或用酒精清洁转轴,禁止向切光器转轴上加润滑剂。
i、定期检查除水器蠕动泵电机及泵管是否完好,有故障时应立即更换。
j、每年检查流速传感器测风杆是否需要更换。
定期清扫仪器,特别是气源柜、工控机风扇及系统中的各电路板。
(2)日常维护保养根据烟气CEMS 说明书的要求,定期对系统主要零部件进行维护保养,必要时进行更换。
每次保养情况要记录并归档。
每次进行备件或材料更换时,更换的备件或材料的品名、规格、数量等要记录并归档。
如更换标准物质要记录新标准物质的来源、有效期和浓度等。
(4)对日常巡检或维护保养中发现的故障或问题,要及时处理并记录。
对于一些容易诊断的故障,如电磁阀控制失灵、泵膜裂损、气路堵塞、数据采集器死机、通讯和电源故障等,要在24 小时内及时解决;对不易维修的仪器故障,若72 小时内无法排除,要安装相应的备用仪器。
备用仪器或主要关键部件(如光源、分析单元)经调换后应根据相关标准规定的方法对系统重新调试,经检测合格后投入运行。
安徽昊源化工集团有限公司污染源在线监控系统定期校验(校准)制度为了保证污染源在线监控系统数据的有效性,必须定期进行仪器校验与标定,保持应有的技术指标,并做好记录,特制定污染源自动监控系统仪器设备技术指标定期校验和标定制度。
一、水污染源在线监控仪器的日常校验(1)每月至少进行一次实际水样比对试验,进行一次现场校验,可自动校准或手工校准。
按仪器使用手册对NH3-N监测仪器进行重现性、零点漂移、量程漂移、质控样、响应时间的现场校准;对CODCr自动分析仪进行重现性、零点漂移、量程漂移、质控样和邻苯二甲酸氢钾试验。
当废水组分或工况发生较大变化时,应及时进行转换系数的确认。
(2)NH3-N 自动分析仪校验方法详见HJ/T101-2003《氨氮水质自动分析仪技术要求》。
(3) CODCr 自动分析仪校验方法详见HBC 6-2001《环境保护产品认定技术要求化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪》。
(4)当仪器发生严重故障,经维修后在正常使用和运行之前亦必须对仪器进行一次校验。
校验的结果必须满足技术要求。
(5)校验的结果不能满足技术要求时,应查找原因,及时修正,并重新进行校验,直至合格。
若仍不合格,应按照《水污染源在线监测数据有效性判别技术规范》的有关规定执行。
(6)进行校验时,必须有专人负责监督工况,在测试期间保持相对稳定,作好测试记录和调整、维护记录。
2、固定污染源烟气CEMS 的定期校准:(1)具有自动校准功能的颗粒物CEMS 和气态污染物CEMS 每24 小时至少自动校准一次仪器零点和跨度;具有自动校准功能的流速CMS 每24 小时至少自动校准一次仪器的零点或/和跨度。
(2)无自动校准功能的颗粒物CEMS 每3 个月至少用校准装置校准一次仪器的零点和跨度。
(3)直接测量法气态污染物CEMS 每30 天至少用校准装置通入零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点。
(4)无自动校准功能的气态污染物CEMS 每15 天至少用零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体或校准装置校准一次仪器零点和工作点。
(5)无自动校准功能的流速CMS 每3个月至少校准一次仪器的零点或/和跨度。
(6)抽取式气态污染物CEMS 每3个月至少进行一次全系统的校准,要求零气和标准气体与样品气体通过的路径(如采样探头、过滤器、洗涤器、调节器)一致,进行零点和跨度、线性误差和响应时间的检测。
3、固定污染源烟气CEMS 的定期校验固定污染源烟气CEMS 投入使用后,燃料、除尘效率的变化、水份的影响、安装点的振动等都会造成光路的偏移和干扰。
定期校验应做到:(1)每6 个月至少做一次校验;校验按标准用参比方法和CEMS 同时段数据进行比对。
(2)当校验结果不符合本标准规定时,则应扩展为对颗粒物CEMS 方法的相关系数的校正或/和评估气态污染物CEMS 的相对准确度或/和流速CMS 的速度场系数(或相关性)的校正,直到烟气CEMS 达到本标准要求。
安徽昊源化工集团有限公司污染源在线监控系统管理员岗位责任制一、遵纪守法,严格执行环境保护相关法律法规。
二、在环保科指导下,做好污染源在线监控系统仪器设备的运行监控工作。
三、严格执行操作规程,正确操作使用,加强维护保养,确保仪器设备正常运行。
四、如实填报数据,认真记录监控系统运行情况。
五、加强巡检,发现不正常现象,及时报告,及时联系处理,并做好记录。
六、负责定期校验仪器、配合进行比对监测工作,确保污染源在线监控系统监测、上传数据有效性。
七、负责建立完善污染源在线监控系统管理台帐(档案),填写相关记录、报表,并保证真实准确性。
八、负责本岗位文明卫生工作,做到摆放整洁,窗明几净。
安徽昊源化工集团有限公司环境保护设施管理办法一、制订齐备的污染源在线监控系统仪器设备操作规程及岗位责任制,监控系统的管理纳入日常管理工作。
二、严格按照仪器设备操作规程进行操作、使用和维护。
三、要有计划、科学性地进行维护(检修),不得野蛮检修,日常要定时、定点、定人、定量地进行巡检,发现问题及时解决,并作好记录。
四、建立健全监控系统运行记录、维修记录、技术档案及统计台帐,要求记录台帐数据准确,不得弄虚作假。
五、对监控系统仪器设备监测结果、参数,不准私自人为修改,一经发现严肃处理。
六、确保电力供应,不准擅自停电。
若因施工等原因,确实需要停电,要提前书面报告环保主管部门。
七、为确保明渠流量计测量准确性,排污口专人巡检监视,保证无污泥淤积和漂浮物滞留悬挂。
八、数据采集仪通讯卡为联网传输数据专用,严禁它用。
九、爱护污染源监控设施,维护仪器设备完好,若发现人为损坏,从重处罚。
十、加强污染源在线监控系统管理,努力保证装置运行率在98%以上,仪器设备完好率在98%以上。
FT-IR200红外光谱仪功能简介与操作规程厂商:美国Nicolet公司型号:FT-IR200性能指标:光谱范围:7800 cm-1~375cm-1;分辨率:1cm-1。
用途:主要用于有机物分析,无机及无机配合物分析,高聚物的表征及结构性能的研究、环保分析、生物医药等领域中的固态、液态样品分析。
操作规程:1.开机前准备:开机前检查实验室电源、温度和湿度等环境条件,当电压稳定,室温为21±5℃左右,湿度≤65%才能开机。