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三相异步电动机调速方法有几种
在工业生产中，三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它广泛应用于各种
机械设备中。
而电动机的调速方法对于生产效率和设备性能有着重要的影响。
本文将介绍三相异步电动机的几种常见调速方法。
第一种调速方法是电压调制调速。
电压调制调速是通过改变电动机的供电电压
来实现调速的方法。
当电动机的供电电压发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。
这种调速方法简单易行，成本较低，但调速范围有限，且调速精度较低。
第二种调速方法是频率调制调速。
频率调制调速是通过改变电动机的供电频率
来实现调速的方法。
当电动机的供电频率发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。
这种调速方法调速范围广，调速精度高，但设备成本较高，且需要专门的变频器设备。
第三种调速方法是极数变换调速。
极数变换调速是通过改变电动机的极数来实
现调速的方法。
当电动机的极数发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。
这种调速方法调速范围广，调速精度高，但需要专门设计的多极电动机，成本较高。
除了以上三种常见的调速方法外，还有一些其他的调速方法，如机械变速调速、电流调制调速等。
每种调速方法都有其适用的场景和特点，需要根据具体的生产需求和设备要求来选择合适的调速方法。
总的来说，三相异步电动机有多种调速方法可供选择，每种方法都有其独特的
优势和局限性。
在实际应用中，需要根据具体的情况来选择最适合的调速方法，以提高生产效率和设备性能。
希望本文介绍的内容对您有所帮助。
三相异步电动机调速方法三相异步电动机是工业生产中常见的一种电动机，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此在各种机械设备中得到广泛应用。
在实际生产中，为了满足不同工艺要求和工作条件，常常需要对三相异步电动机进行调速。
下面将介绍几种常见的三相异步电动机调速方法。
首先，我们来介绍电压调制调速方法。
这是一种最为简单的调速方法，通过改变电动机的供电电压来实现调速。
当电动机的供电电压降低时，电动机的转速也会相应降低，反之亦然。
这种方法简单易行，成本低廉，但是调速范围有限，且效率不高。
其次，我们来介绍频率调制调速方法。
这种方法是通过改变电动机的供电频率来实现调速。
通常情况下，电动机的供电频率是恒定的，但是通过变频器等设备可以改变供电频率，从而实现调速。
这种方法调速范围广，效率高，但是设备成本较高。
另外，我们还可以采用极对数调速方法。
这是通过改变电动机的极对数来实现调速。
当电动机的极对数增加时，电动机的转速会相应降低，反之亦然。
这种方法调速范围广，效率高，但是需要更换电动机的定子绕组，成本较高。
除了以上几种常见的调速方法外，还有一些其他的调速方法，如机械变速调速方法、液压变速调速方法等。
这些方法各有特点，可以根据具体的工艺要求和工作条件选择合适的调速方法。
总的来说，三相异步电动机的调速方法有多种多样，可以根据具体的需求选择合适的调速方法。
在选择调速方法时，需要考虑调速范围、效率、成本等因素，并结合实际情况进行综合考虑。
希望本文介绍的内容能够为大家在实际生产中选择合适的调速方法提供一些参考，使生产过程更加顺利高效。
试验二三相异步电动机正反转控制试验一、试验目⑴了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制接线和操作方法。
⑵了解联锁和自锁概念。
⑶掌握三相异步电动机接触器正反转控制基础原理与实物连接要求。
二、试验器材三相异步电动机、万能表、联动空气开关（QS1）、单向空气开关（QS2）、交流接触器（KM1, KM2）、组合按钮（SB1, SB2, SB3）、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
三、试验原理三相异步电动机旋转方向是取决于磁场旋转方向, 而磁场旋转方向又取决于电源相序, 所以电源相序决定了电动机旋转方向。
任意改变电源相序时, 电动机旋转方向也会随之改变。
四、试验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所表示, 其中线路中正转用接触器KM1和反转用接触器KM2, 分别由正转按钮SB1和反转按钮SB2控制。
控制电路有两条, 一条由按钮SB1和KM1线圈等组成正转控制电路; 另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成反转控制电路。
当按下正转开启按钮SB1后, 电源相经过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3动断接点、正转开启按钮SB1动合接点、接触器KM和其她器件形成自锁, 使得电动机开始正转, 当按下SB3时, 电动机停止转动, 在按下SB2时, 接触器KM和其她器件形成自锁反转。
1在连接控制试验线路前, 应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关结构形式、动作原理及接线方法和方法。
2 在不通电情况下, 用万用表检验各触点分、合情况是否良好。
检验接触器时, 尤其需要检验接触器线圈电压与电源电压是否相符。
3布线时要符合电气原理图, 先将主电路导线配完后, 再配控制回路导线; 布线时还应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动。
4试验接线前应先检验电动机外观有没有异常。
5按三相异步电动机原理图检验控制板布线正确性, 通常可采取万用表进行校线, 以确定线路连接正确无误。
6 在断开全部开关时, 用试电笔检验控制线路主板及进线端是否有点, 后通电检验各触点是否带点。
国开电大专科《电气传动与调速系统》网上形考任务试题及答案国开电大专科《电气传动与调速系统》网上形考任务试题及答案说明.资料于2021年11月27日。
第1次形成性考核作业试题及答案题目1：电气传动系统做旋转运动时，其运动方程为( )。
[答案] 题目2：如下列图的旋转运动系统(箭头方向表示转矩的实际方向)，系统的运动状态是( )。
[答案]减速题目3：如下列图的负载机械特性属于( )。
[答案]对抗性恒转矩负载机械特性题目4：如下列图的电动机机械特性(曲线1)与负载机械特性(曲线2)相交的交点分别为A和B，以下说法正确的选项是( )。
[答案]A点是稳定运行点，B点是稳定运行点题目5：直流电动机的换向器与电刷配合，可将电枢绕组内的( )变换为电刷上的直流电势。
[答案]交流电势题目6：如下列图为他励直流电动机的机械特性曲线组，表示的是( )的人为机械特性。
[答案]电枢回路串电阻题目7：如下列图为他励直流电动机的工作特性曲线，下述表达正确的选项是( )。
[答案]曲线1是转速特性，曲线2是效率特性，曲线3是转矩特性题目8：如下列图他励直流电动机机械特性与负载机械特性曲线的交点a,b,c,d，下述表达正确的选项是( )。
[答案]从a点到c点是属于调速运行，从b点到d点属于调速运行题目9：当传动系统做旋转运动时，作用在电动机轴上的电磁转矩T和负载转矩TL之差，即T-TL=△T称为动态转矩，当△T>0，即dn/dt > 0时，系统处于加速运行状态。
[答案]对题目10：如下列图的负载机械特性属于恒功率负载机械特性。
[答案]错题目11：如下列图的电动机机械特性(曲线1)与负载机械特性(曲线2)相交的交点分别为C、D和E，那么C点不是稳定运行点，D点是不稳定运行点, E点是稳定运行点。
[答案]错题目12：直流电机的主磁极是产生电动势的部件。
[答案]错题目13：直流电动机工作时，其电枢绕组中的电流是交流电流。
[答案]对题目14：直流电动机的转速大小与励磁电流大小、电枢回路电阻值和所加电源电压的极性有关。
三相异步电动机工作原理三相电动机工作原理一引言先从字面上讲解什么是电机。
实现电能与机械能相互转换的电工设备总称电机。
电机是利用电磁感应的原理实现电能与机械能的相互转换。
把电能转换成机械能的设备就叫做电动机。
在生产上主要用的是交流电动机，特别是三相异步电动机，因为它具有结构简单，坚固耐用，运行可靠，价格低廉，维护方便等优点，被广泛地用来驱动各种金属切削机床，起重机，传送带，水泵（beng）等。
为了了解电动机的工作原理，我们先来看看一个有趣的实验。
我们发现，当摇动磁铁时，笼形转子也跟随转动，如果反方向摇动，笼形转子的方向也会发生变化。
根据这个现象似乎有如下的结论旋转磁场可以拖动笼形转子转动。
现在我们就来分析，笼形转子转动的原因。
为了方便，我们取笼形转子的一个封闭曲面来说明。
二基本原理图1如图所示，在磁场中放置一个闭合导体回路。
现在来分析一下，当磁条以n0的速度顺时针方向旋转时，闭合导体的运动情况。
当磁场顺时针旋转时，导体上下（a,b）两端切割磁力线，（以a为例）根据电磁感应的定律，在这段导体中感应出感应电动势e。
在此可以等效成磁极不动，导体逆时针转动，在导体中感应出电动势。
感应电动势的大小e=blv，感应电动势的方向用右手定则确定。
在感应电动势e的作用下，闭合回路中产生感应电流i。
（方向如图所示）载流的导体a，在磁场中受到电磁力的作用，电磁力F的大小F=Bli，电磁力的方向用左手定则确定。
（左手确定F的方向如图所示）。
同样的方法，在导体b中，电磁力的方向如图所示。
这两个力的合力使闭合回路以中心为轴转动起来。
方向为顺时针方向。
用同样的分析方法，可以判定磁场逆时针旋转的时候，闭合回路也逆时针旋转。
综上所述当磁极发生旋转的时候，闭合回路也能跟着转动。
这就是笼形转子转动的原因。
我们可以得出以下结论旋转的磁场是让笼形转子转动的原因。
三三相异步电动机的工作原理电动机的基本结构这是一个鼠笼型电动机的结构图。
（1）静止的部分------定子（定子铁心，定子绕组和机座）--------结合图片说明a.定子铁心环装，内圆均匀开槽。
三相异步电动机调速方式研究发布时间：2021-09-06T15:22:39.440Z 来源：《科学与技术》2021年第12期4月作者：李康刘超解秦[导读] 三相异步电动机是一种重要的能量转换机构，其工作原理是内部转子的转速低于旋李康刘超解秦中车永济电机有限公司山西省永济市 044502摘要：三相异步电动机是一种重要的能量转换机构，其工作原理是内部转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在相对运动而产生感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，从而实现为外界输送动力的目的。
近年来，随着电力电子技术、微电子技术、计算机技术以及自动控制技术的迅猛发展，交流电机调速日趋完善，其调速性能可以与直流电机媲美，价格也不高。
因此交流电机电力拖动系统正逐步取代直流电机拖动系统。
加强三相异步电动机调速的研究，根据不同的拖动环境，科学制定三相异步电动机调速策略，可以更好地发挥三相异步电动机的优势，更好地为工农业生产服务。
关键词：三相异步电动机；调速方式；分析研究1.三相异步电动机调速基本原理三相异步电动机是通过其内部转子与磁场间发生相对运动而产生电流，并产生磁场，与原有磁场发生相互作用，产生向外输送动力的作用力。
电动机的转速由电动机所采用的电源频率、电动机的极对数、转差率等因素所决定，因此，进行电动机调速要着重从以上几个方面入手，从而实现对三相异步电动机的调速操作。
三相异步电动机调速方法主要有变极调速、变阻调速和变频调速等几种。
变极调速是针对极对数进行调节，就是通过改变定子绕组的磁极对数，以实现调速；变阻调速是通过调节转差率来改变转子电阻，从而实现调速目的；变频调速是通过调节供电频率实现调速的目的。
2.三相异步电动机调速方式2.1变极调速变极调速即改变三相异步电动机定子绕组的极对数，是通过改变定子绕组的连接方式完成的。
以单相绕组为例，若一相绕组由两个半相绕组1和2组成。
当两个半相绕组首尾依次连接，即两个半相绕组正向串联，再通入电流，如图1（a）所示。
三相异步电动机铁芯实施规则cel007-2021发布时间概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍《三相异步电动机铁芯实施规则cel007-2021发布时间》的相关信息。
该规则是针对三相异步电动机铁芯设计和制造过程中的要求和指导原则，旨在提高电动机的效率、降低能耗，并确保其可靠性和安全性。
本文将详细解释该规则的概述、实施细节以及发布时间说明等内容。
1.2 文章结构本文分为以下几个部分进行阐述。
首先，在引言部分，我们将总体介绍文章的目录和主要内容。
接着，在第2部分，我们将详细介绍《三相异步电动机铁芯实施规则cel007-2021发布时间》这一规则的概述、实施细节以及发布时间说明。
然后，在第3部分，我们将探讨一些正文要点，例如对该规则的理解与应用等。
紧接着，在第4部分，我们进一步探讨其他与该主题相关的重要要点。
最后，在结论部分，我们将对整篇文章进行总结分析，并展望未来与该规则相关领域可能出现的发展方向。
1.3 目的撰写本文有几个主要目的。
首先，通过介绍《三相异步电动机铁芯实施规则cel007-2021发布时间》，帮助读者了解该规则的重要性和影响，并引起对该领域进一步研究和关注。
其次，通过详细讲解该规则的概述、实施细节以及发布时间说明，使读者对该规则有一个全面的认识和理解。
最后，通过探讨正文要点和相关内容，希望能够为读者提供一些在设计和制造三相异步电动机铁芯时的指导原则和实践经验。
通过本文的阅读，读者将获得一定的知识和启发，并能够更好地应用于实际工作中。
2. 三相异步电动机铁芯实施规则cel007-2021发布时间2.1 规则概述三相异步电动机铁芯实施规则cel007-2021是针对三相异步电动机铁芯的设计、制造和使用过程中的相关要求和指导原则。
该规则由相关标准化机构制定，旨在确保三相异步电动机铁芯的质量、安全性和可靠性，并为相关行业提供技术参考。
2.2 实施细节三相异步电动机铁芯实施规则cel007-2021包含了对于铁芯材料、工艺要求、结构设计、绝缘系统以及检测方法等方面的详细规定。
2021年三相异步电动机的七种
调速方式
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0842
2021年三相异步电动机的七种调速方式
机的同步转速或不改变同步转两种。
在生产机械中广泛使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、
斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。
改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机，改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。
从调速时的能耗观点来看，有高效调速方法与低效调速方法两种：高效调速指时转差率不变，因此无转差损耗，如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法（如串级调速等）。
有转差损耗的调速方法属低效调速，如转子串电阻调速方法，能量就损耗在转子回路中；电磁离合器的调速方法，能量损耗在离合器线圈中；液力偶合器调速，能量损耗在液力偶合器的油中。
一般来说转
差损耗随调速范围扩大而增加，如果调速范围不大，能量损耗是很小的。
一、变极对数调速方法
这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目
的，特点如下：
·具有较硬的机械特性，稳定性良好；
·无转差损耗，效率高；
·接线简单、控制方便、价格低；
·有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；
·可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法
变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速
的调速方法。
变频调速系
统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
其特点：
·效率高，调速过程中没有附加损耗；
·应用范围广，可用于笼型异步电动机；
·调速范围大，特性硬，精度高；
·技术复杂，造价高，维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法
串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，
达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，
其特点为：
·可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；
·装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70％－90％的生产机械上；
·调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；
·晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法
绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下
运行。
串入的电阻越大，电动机的转速越低。
此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
属有级调速，机械特性较软。
五、定子调压调速方法
当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。
由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一般笼型电动机难以应用。
为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。
为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。
调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。
晶闸管调压方式为最佳。
调压调速的特点：
·调压调速线路简单，易实现自动控制；
·调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。
·调压调速一般适用于100KW以下的生产机械。
六、电磁调速电动机调速方法
电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组
成。
直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通角，可以改变励磁电流的大小。
电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。
电枢和后者没有机械联系，都能自由转动。
电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。
当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极，其磁通经过电枢。
当电枢随拖动电动机旋转时，由于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩，带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速N1，这是一种转差调速方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。
电磁调速电动机的调速特点：
·装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；
·调速平滑、无级调速；
·对电网无谐影响；
·速度失大、效率低。
本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
七、液力耦合器调速方法
液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在
密封壳体中。
壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。
液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。
在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为：
·功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；
·结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；
·尺寸小，能容大；
·控制调节方便，容易实现自动控制。
本方法适用于风机、水泵的调速。
XXX图文设计
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