STD0509沙迪克打孔机操作说明书

打孔机系统说明书燕山大学一、主体设备（1）打孔机设备（2）打孔机设备控制柜二、运行方式（1）打孔机自动工作方式；（2）打孔机手动工作方式。

三、生产线启停及运行操作（1）闭合位于打孔机控制柜右侧的开关，“电源指示灯”亮，“运行指示灯”亮。

触摸屏进入产品欢迎界面。

如图1所示：图1 产品欢迎界面（2）点击触摸屏，进入冲头针数界面选型界面。

如图2所示(1)、(2)：（1）（2）图2 冲头针数设置界面(1)、(2)(1)界面可以对冲头针数进行设置。

按下针数设置后的输入数字键，触摸屏弹出界面(2)输入针数点后，按下ENT键。

返回界面(1)，按下步长选择键，进入步长选择界面、进行后续操作。

（最大针数设置为100次）(ESC键为取消键、CLR为清除键、ENT为确定键)（3）步长选择界面如图3所示：图3 步长选择界面本界面提供步长为1.5mm-12.50mm的23种产品。

例如：如需要选择步长为3.5mm的产品。

则按下触摸屏中3.50按钮，按钮变亮则视为已经选择步距3.5的产品。

(注意：如已经选择一个型号产品，继续按下其他的产品按键则系统自动跳转到下一产品的步距。

)选择产品后，按生产界面按钮。

进入生产界面（5）生产界面如图4所示：图4 生产界面本界面可以设置打孔机的生产速度（单位次/分钟，最大速度500次/分钟）。

设有产品清零按键，同时可以显示目标产量和当前产量。

按下目标产量后面的数字键盘和生产速度后面的数字键盘弹出图5界面：图5 产品设置界面输入目标产量后、按ENT键。

输入速度后、按下ENT键、返回图4生产界面。

按下速度确认键。

按操作界面按钮，进入操作界面。

如需参量清零，则按下产量清零键。

（6）操作界面如图6所示：图6 操作界面1、操作界面能分别对打孔机进行回原点、手动回原点、连续打孔、连续引带、正向引带、反向引带。

2、若开关在自动位置，按下启动按钮。

冲孔机开始工作(步距为产品选择界面所选产品型号)按下停止按钮，冲孔机停止。

打孔机作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在向操作人员提供打孔机的正确操作步骤，以确保操作人员能够安全、高效地使用打孔机进行工作。

本指导书包括打孔机的基本原理、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。

二、打孔机基本原理打孔机是一种用于在纸张、塑料、皮革等材料上进行打孔的机械设备。

其基本原理是通过电机驱动打孔刀具，将刀具上的尖锐部分插入材料中，形成孔洞。

打孔机通常由电机、传动装置、打孔刀具等部分组成。

三、操作前的准备工作1. 确保打孔机处于稳定的工作台面上，并连接好电源。

2. 检查打孔刀具是否安装正确，并确保刀具锋利。

3. 检查打孔机的传动装置是否正常运转，并添加润滑油。

4. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。

四、操作步骤1. 打开打孔机的电源开关，确保电源正常通电。

2. 将待打孔的材料放置在打孔机工作台上，并将其固定好，以防止移动。

3. 调整打孔机的工作台高度，使其与材料对齐。

4. 根据需要选择合适的打孔刀具，并将其安装到打孔机上。

5. 调整打孔机的工作速度和深度，以适应不同材料的要求。

6. 将材料靠近打孔刀具，确保刀具与材料接触。

7. 按下打孔机的启动按钮，开始进行打孔操作。

8. 在打孔过程中，保持材料和打孔刀具的稳定，避免晃动或抖动。

9. 打孔完成后，松开启动按钮，停止打孔机的运转。

10. 将打好孔的材料取下，并进行下一步工作。

五、常见问题及解决方法1. 打孔机无法启动可能原因：电源故障、电机损坏等。

解决方法：检查电源连接是否正常，更换电机或维修电路。

2. 打孔刀具无法插入材料可能原因：刀具钝化、材料过厚等。

解决方法：更换锋利的刀具，调整打孔机的工作深度。

3. 打孔孔洞不规则可能原因：打孔刀具不稳定、材料不平整等。

解决方法：调整打孔机的工作速度和深度，保持材料平整。

4. 打孔机工作噪音大可能原因：传动装置故障、未添加润滑油等。

解决方法：检查传动装置是否正常，添加润滑油进行维护。

操作图示核准：审核：打孔机设备操作指导书文件编号：版本：A0页次：1/1操作说明图片说明1.先打开总电源开关，再打开机器开关。

2.检查设备的机械、电气安全性能是否完好，接地是否可靠。

3.加工前，让机器空转1-3分钟，查看机床的活动部位，水路系统、电路系统有
无异常。

4.开高压水，铜管夹头不允许有漏水现象。

5.量测孔位置时，先使用管夹组停止工作，且离孔有一定距离后，方可测量。

制表：7.先关电源开关，再关总电源
6.加工完成后清洁工作台面，工作台摇至中间位置停放。

8.附右图
检查设备电气安全
性能打开总电源开关打开机器开关
机器空转量测孔
关闭电源关闭总开关
开高压水
2.机器开关4.水路系 5.量测孔
3.机床活动部位
1.总电源开关 6.关闭电源开关7.关闭总开关。

沙迪克操机基本流程A．按下 [source ON]→ [POWER ON]→限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40 小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零。

B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7 ）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV 清零， A-5= 回机械垂直， A-7=锁机高）【 1】怎样看图纸，a确认第一视角还是第三视角b单位公差 , 已标注公差和未标注公差c哪些要线割的 ,d线割处的厚度e能不能贴面加工f基准在哪里 , 零点在哪里 , 是要分中还是要碰单边取数g想好怎样装夹和取数 , 装夹时还需要哪些工具h如果是孔 , 是否要配孔 , 用什么配孔 ?用已加工好的冲子配还是用块规配, 还是用针规配 , 如果是公差是+以上 , 根本经验不需要配也能割准.【 2】怎样装夹工件，a 装夹前先检查工件, 如果要割孔 , 看看孔打了没有, 有没有打穿b装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。

c工件和夹具不要低于床台面d上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。

f当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过。

【 3】校表：①校边平行表针成 30 度以内靠近工件要校的边，按住 X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。

②校平面平面在 2 丝以内，一般情况下，是容许的。

如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。

沙迪克操机基本流程A. 按下[source ON] [POWER ON]宀限位移动宀机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV 要回到零。

B. —件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直T安装工件T校平行T定机高（A-7 校垂直T碰数T定位T程序调入T干加工检查极限，压板是否会撞机T程序保存T开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，a 确认第一视角还是第三视角b 单位公差, 已标注公差和未标注公差c 哪些要线割的,d 线割处的厚度e 能不能贴面加工f 基准在哪里,零点在哪里, 是要分中还是要碰单边取数g 想好怎样装夹和取数, 装夹时还需要哪些工具h 如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配, 如果是公差是+以上,根本经验不需要配也能割准.【2】怎样装夹工件，a装夹前先检查工件，如果要割孔，看看孔打了没有，有没有打穿b 装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。

c 工件和夹具不要低于床台面d 上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e 小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。

f 当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过。

【3】校表：①校边平行表针成30度以内靠近工件要校的边，按住X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。

②校平面平面在 2 丝以内，一般情况下，是容许的。

如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。

用手少力涅住工件，感觉会不会动，感觉冲水不会动，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下边，看下有没有变化，如果有变化，要再校平，再看平面，如果有变化，继续校好，如果平面很平了，不用校了。

打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常见的办公设备，主要用于打孔文件、文件夹等办公材料。

为了确保打孔机的正常使用和操作安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用打孔机。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机处于稳定的工作台面上，避免在不稳定的环境下使用。

b. 检查打孔机的电源线是否牢固连接，并确保插头与电源插座相匹配。

c. 检查打孔机的刀片是否锋利，如有需要，请更换刀片。

2. 调整打孔机a. 打开打孔机的侧面盖板，将需要打孔的文件夹或文件放置在打孔机的工作台上。

b. 根据文件夹或文件的尺寸，调整打孔机的纸张导向器，使其与文件夹或文件的边缘对齐。

c. 根据需要，调整打孔机的孔距，以满足不同文件夹或文件的要求。

3. 进行打孔操作a. 双手握住打孔机的手柄，将文件夹或文件顶住纸张导向器，使其稳固地固定在打孔机的工作台上。

b. 用适当的力量向下按压手柄，使打孔机的刀片穿透文件夹或文件，完成打孔操作。

c. 松开手柄，将打孔好的文件夹或文件取出。

4. 清理和维护a. 使用刷子或干净的布清理打孔机的工作台和刀片，确保无残留物影响下次使用。

b. 定期检查打孔机的机械部件是否松动或磨损，如有需要，请及时维修或更换零部件。

三、注意事项1. 在使用打孔机之前，请仔细阅读并理解本操作指导书的内容，确保操作人员了解正确的使用方法和安全注意事项。

2. 在操作打孔机时，应保持专注并集中注意力，避免分心或急躁，以免发生意外事故。

3. 在使用打孔机时，应确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生伤害或设备损坏。

4. 打孔机的刀片锋利，请勿将手指或其他物体靠近刀片，以免造成伤害。

5. 在清理和维护打孔机时，务必先断开电源，并等待打孔机完全停止运转后再进行操作，以确保安全。

四、常见问题解答1. 打孔机打孔不准确怎么办？答：首先，请检查打孔机的刀片是否锋利，如需要更换，请替换为新的刀片。

其次，请确认文件夹或文件是否正确放置在打孔机的工作台上，并调整纸张导向器和孔距，确保与文件夹或文件的边缘对齐。

精心整理沙迪克操机基本流程A．按下[sourceON]→[POWERON]→限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零。

B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，abcdefgh是+-0.02【2abcdef。

【3如果平面很平了，不用校了。

进行下一步。

③打旋转什么情况下打旋转：一般圆棒和圆锥或者不便于用表去校的工件，可以打旋转，如果是打表校正时间很长，用打旋转可以节约时间，也可以用打旋转校边平行打旋转的方法：先在左边碰一点→G92XY→移到右边同一个直线的地方碰一点→MDI里面输入KX*.*KY*.*回车下一行输入G126（*.*中的数为当前XY座标中显示的数）→-按绿色键ENT执行→然后再在这条直线上碰两点,验正这条边是不是打旋转正确了,也就是水平了打旋转后哪些操作功能不要使用:不要用G97不要校垂直(校工件火花垂直最好在打旋转之前做好)不要用无代码中的垂直校火花【4】有锥度工件怎样设置TP值床台面到编程面的距离=TP值流程:用表在床台上点一点数,指针指到某一格,心里记住→MDI中输入G92Z,执行→抬机头,在所要取编程面的地方点一点数,表针要移到刚才心里记住的那一格→记下Z轴数,写入到程式中【5】怎样定机高定机高流程:按XY将机头移至工件上方位置→按Z-,将机头降下一点→机头降到快接近工件时,把档位按到2档→慢慢按Z-将机头降下来→用铜片在机头和工件间前后左右移动,直到铜片移动有点阻力的感觉→按A-7锁机高什么情况下要校自动穿线的水花？为了让自动穿线成功率高。

打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常用的办公设备，用于对纸张、文件等材料进行打孔，以方便整理和存档。

为了正确、高效地操作打孔机，本指导书将详细介绍打孔机的使用方法和注意事项。

二、打孔机的基本结构1. 打孔机主体：包括底座、手柄、导杆等部件，用于固定和操作打孔机。

2. 打孔刀：位于打孔机底座上的金属刀片，用于实现打孔功能。

3. 打孔板：位于打孔机底座上的金属板，用于支撑要打孔的纸张。

三、打孔机的使用方法1. 准备工作a. 将打孔机放置在平稳的桌面上，确保打孔机底座稳固。

b. 确保打孔机底座上没有杂物，以免影响打孔效果。

c. 检查打孔刀的锋利度，如发现钝锐或者损坏，应及时更换。

2. 打孔操作a. 将要打孔的纸张放置在打孔板上，对齐好位置。

b. 双手握住打孔机手柄，使导杆对准要打孔的位置。

c. 用适当的力度向下按压手柄，使打孔刀刺入纸张并穿透。

d. 松开手柄，将已打孔的纸张取下。

四、注意事项1. 安全使用：在操作打孔机时，应注意手指和手部的安全，避免受伤。

2. 打孔位置：根据实际需求，合理选择打孔位置，以便于整理和存档。

3. 打孔数量：每次打孔的纸张数量应根据打孔机的规格和要求来确定，不要超过其承载能力。

4. 打孔效果：打孔刀的锋利度对打孔效果有直接影响，应定期检查并更换。

5. 维护保养：定期清理打孔机底座上的杂物，保持其清洁和正常运转。

五、常见问题及解决方法1. 打孔不许确：可能是打孔刀钝锐或者打孔位置选择不当，应更换打孔刀或者调整打孔位置。

2. 纸张卡住：可能是纸张过多或者打孔刀损坏，应适量减少纸张数量或者更换打孔刀。

3. 打孔刀生锈：长期未使用可能导致打孔刀生锈，应使用防锈剂进行清洗和保养。

六、总结本指导书详细介绍了打孔机的使用方法和注意事项，希翼能匡助用户正确操作打孔机，提高工作效率。

在使用过程中，如遇到问题或者需要更多匡助，请及时咨询相关人员。

使用打孔机时应注意安全，定期维护保养，以延长其使用寿命。

打孔机作业指导书一、任务背景打孔机是一种常见的办公设备，用于在纸张、文件等材料上进行打孔操作。

为了提高员工对打孔机的正确使用和维护的能力，制定本作业指导书，以确保打孔机的正常运行和延长使用寿命。

二、操作准备1. 确保工作环境安全整洁，无杂物堆放。

2. 检查打孔机的电源插头是否牢固连接。

3. 检查打孔机的刀片是否锋利，如有需要，及时更换。

4. 准备好需要打孔的文件或纸张。

三、操作步骤1. 打开打孔机的电源开关，并确认指示灯亮起。

2. 将需要打孔的文件或纸张放置在打孔机的工作台上，对齐边缘。

3. 调整打孔机的侧边导向器，使文件或纸张对准打孔位置。

4. 使用手指或手掌轻按文件或纸张，确保其稳定不移动。

5. 使用另一只手将打孔机的手柄握住，向下施加适当的压力，完成打孔操作。

6. 松开手柄，将已打孔的文件或纸张取下。

四、注意事项1. 打孔机只能用于打孔纸张和文件，不得用于其他物品。

2. 在打孔过程中，要保持手指和手掌远离刀片，以免发生意外伤害。

3. 如遇到打孔机卡纸或打孔不顺畅的情况，应立即停止操作，并联系维修人员进行检修。

4. 打孔机在长时间使用后可能会发热，避免触摸机身以免烫伤。

5. 定期清理打孔机的废纸渣，保持机器的干净和正常运行。

6. 如需移动打孔机，应先关闭电源，并小心轻放，避免碰撞和损坏。

五、维护保养1. 定期检查打孔机的电源线和插头是否损坏，如有问题及时更换。

2. 定期清洁打孔机的刀片和工作台，以保持其良好的工作状态。

3. 如发现打孔机有异常噪音、卡纸等情况，应及时联系维修人员进行检修。

4. 定期涂抹打孔机的润滑油，以保持机器的灵活性和正常运转。

六、常见故障及处理方法1. 打孔不齐或打孔孔径不一致：检查刀片是否锋利，如有需要，更换刀片。

2. 打孔机卡纸或打孔不顺畅：停止操作，检查是否有纸屑卡住刀片，清理后重新操作。

3. 打孔机无法正常启动：检查电源插头是否牢固连接，确认电源是否正常，如有需要，联系维修人员进行检修。

沙迪克操作手册沙迪克操机基本流程A．按下[source ON]→[POWER ON]→限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零。

B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，a确认第一视角还是第三视角b单位公差,已标注公差和未标注公差c哪些要线割的,d线割处的厚度e能不能贴面加工f基准在哪里,零点在哪里,是要分中还是要碰单边取数g想好怎样装夹和取数,装夹时还需要哪些工具h如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配,如果是公差是+-0.02以上,根本经验不需要配也能割准.【2】怎样装夹工件，a装夹前先检查工件,如果要割孔,看看孔打了没有,有没有打穿b装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。

c工件和夹具不要低于床台面d上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。

f当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm。

【3】校表：①校边平行表针成30度以内靠近工件要校的边，按住X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。

②校平面平面在2丝以内，一般情况下，是容许的。

如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。

用手少力涅住工件，感觉会不会动，感觉冲水不会动，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下边，看下有没有变化，如果有变化，要再校平，再看平面，如果有变化，继续校好，如果平面很平了，不用校了。

打孔机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供打孔机的作业指导，包括机器的基本操作、安全注意事项以及故障排除方法。

通过阅读本指导书，操作人员能够正确、安全地使用打孔机进行作业。

二、机器基本操作1. 打开机器电源：将电源插头插入电源插座，确保电源线连接良好，然后按下电源开关，打开打孔机的电源。

2. 调整打孔模式：根据需要选择合适的打孔模式，可以是单孔模式、多孔模式或者特殊孔模式。

根据机器型号，操作方式可能有所不同，请参考机器说明书。

3. 调整孔距和孔径：根据需要，使用机器上的调节按钮或者旋钮，调整打孔机的孔距和孔径。

确保调整到所需的尺寸。

4. 放置打孔材料：将需要打孔的材料放置在打孔机的工作台上，并确保材料稳固不会滑动。

5. 开始打孔：按下打孔按钮或者踏板，启动打孔机开始作业。

注意观察打孔过程，确保操作安全。

三、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在操作打孔机之前，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。

2. 注意机器周围清洁：保持打孔机周围的工作区域清洁整齐，避免杂物堆积，以防危（wei）险发生。

3. 熟悉机器功能：在操作打孔机之前，操作人员应详细阅读机器说明书，熟悉机器的各项功能和操作要点。

4. 避免触碰机器运动部件：在打孔机运行期间，切勿触碰机器的运动部件，以免造成伤害。

5. 注意电源安全：在操作打孔机之前，确保电源线连接坚固，避免电源线被拉扯或者绊倒。

四、故障排除方法1. 机器无法启动：检查电源插头是否插紧，电源线是否连接良好，电源是否正常供电。

如果问题仍然存在，联系维修人员进行检修。

2. 打孔效果不理想：检查打孔模式、孔距和孔径是否正确调整，确认打孔材料是否正确放置，以及刀具是否需要更换或者磨削。

3. 打孔机运行异常嘈杂：检查机器是否有杂物堆积，清理机器内部的灰尘和碎屑，以及润滑部件是否需要加油。

4. 其他故障：如果遇到其他故障或者问题，请联系维修人员进行检修，切勿私自拆卸或者修理机器。

打孔机作业指导书一、引言打孔机是一种常用的办公设备，用于在纸张、文件等材料上打孔。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打孔机进行工作。

二、安全注意事项1. 在使用打孔机之前，务必熟悉设备的操作说明和安全警示标识。

2. 在操作打孔机时，应保持手部干燥，以防止滑动或者电击事故发生。

3. 确保打孔机的工作区域通风良好，以防止烟雾或者有害气体积聚。

4. 在打孔机工作时，不要将手指、衣物或者其他物体挨近打孔区域，以免发生意外伤害。

5. 在更换打孔机刀片或者维修设备时，务必断开电源并遵循创造商的操作指南。

三、设备准备1. 检查打孔机是否处于稳定的工作状态，并确保其与电源插座连接良好。

2. 确保打孔机上的刀片锋利且清洁，以保证打孔效果。

3. 检查打孔机的供电电压是否与电源匹配，并确保电源开关处于关闭状态。

四、操作步骤1. 将需要打孔的文件整理好，确保其处于整齐的堆叠状态。

2. 将文件放置在打孔机的工作台上，调整文件的位置，使其与打孔机的刀片对齐。

3. 调整打孔机的侧边规，以确保文件的边缘与规矩对齐。

4. 确保您的手指远离打孔区域，并按下打孔机的操作按钮，使刀片穿过文件。

5. 根据需要，重复上述步骤，直到完成所有文件的打孔工作。

6. 打孔完成后，将打孔好的文件从工作台上取下，并整理好。

五、故障排除1. 如果打孔机无法正常工作，请首先检查电源是否连接正常，并确保电源开关处于打开状态。

2. 如果打孔机的刀片钝化或者阻塞，请住手使用，并联系维修人员进行维护和更换。

3. 如果打孔机发出异常噪音或者产生异常振动，请即将住手使用，并联系维修人员进行检查和修理。

六、维护保养1. 定期清洁打孔机的工作台和刀片，以确保其正常工作。

2. 检查打孔机的各个部件是否松动，如有松动，请及时进行紧固。

3. 在打孔机长期不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免灰尘和湿气的侵入。

七、总结本作业指导书详细介绍了打孔机的操作步骤、安全注意事项、故障排除和维护保养方法。

沙迪克操机基本流程A．按下[source ON]→[POWER ON]→限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零。

B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，a确认第一视角还是第三视角b单位公差,已标注公差和未标注公差c哪些要线割的,d线割处的厚度e能不能贴面加工f基准在哪里,零点在哪里,是要分中还是要碰单边取数g想好怎样装夹和取数,装夹时还需要哪些工具h如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配,如果是公差是+-0.02以上,根本经验不需要配也能割准.【2】怎样装夹工件，a装夹前先检查工件,如果要割孔,看看孔打了没有,有没有打穿b装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。

c工件和夹具不要低于床台面d上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。

f当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过0.1mm。

【3】校表：①校边平行表针成30度以内靠近工件要校的边，按住X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。

②校平面平面在2丝以内，一般情况下，是容许的。

如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。

用手少力涅住工件，感觉会不会动，感觉冲水不会动，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下边，看下有没有变化，如果有变化，要再校平，再看平面，如果有变化，继续校好，如果平面很平了，不用校了。

沙迪克操机基本流程A．按下[source ON]→[POWER ON] →限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零。

B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，a确认第一视角还是第三视角b单位公差,已标注公差和未标注公差c哪些要线割的,d线割处的厚度e能不能贴面加工f基准在哪里,零点在哪里,是要分中还是要碰单边取数g想好怎样装夹和取数,装夹时还需要哪些工具h如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配,如果是公差是+以上,根本经验不需要配也能割准.【2】怎样装夹工件，a装夹前先检查工件,如果要割孔,看看孔打了没有,有没有打穿b装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。

c工件和夹具不要低于床台面d上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。

f当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过。

【3】校表：①校边平行表针成30度以内靠近工件要校的边，按住X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。

②校平面平面在2丝以内，一般情况下，是容许的。

如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。

用手少力涅住工件，感觉会不会动，感觉冲水不会动，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下边，看下有没有变化，如果有变化，要再校平，再看平面，如果有变化，继续校好，如果平面很平了，不用校了。

打孔机作业指导书一、任务背景打孔机是一种常见的办公设备，广泛应用于文件整理、文件归档等工作中。

为了提高工作效率和准确性，制定一份打孔机作业指导书，对操作人员进行培训和指导，以确保打孔机的正确使用和维护。

二、操作要求1. 准备工作：确保打孔机处于稳定的工作台上，电源插座正常工作，打孔机刀片锋利。

2. 材料准备：准备需要打孔的文件或者纸张，确保纸张整齐无折痕。

3. 操作步骤：步骤一：打开打孔机的保护罩，检查机器内部是否有异物。

步骤二：调整打孔机的辊轴，使其与纸张对齐。

步骤三：将纸张放置在打孔机的工作台上，调整纸张的位置，使其与辊轴对齐。

步骤四：用手握住纸张，将其缓慢地挪移到打孔机的刀片位置。

步骤五：用适当的力度按下打孔机的把手，使刀片刺入纸张，完成打孔。

步骤六：重复以上步骤，直至完成所有需要打孔的文件。

三、注意事项1. 操作人员在使用打孔机时，应注意手指和纸张的安全，避免发生意外伤害。

2. 打孔机在长期使用后，刀片可能会变钝，需定期更换刀片以保证打孔质量。

3. 打孔机在工作过程中，如遇到卡纸或者卡刀的情况，应即将住手操作，检查并清理故障。

4. 打孔机在使用过程中，如发现异常噪音或者异味，应即将住手使用，并通知维修人员进行检修。

四、维护保养1. 打孔机应定期进行清洁，清除内部积尘和纸屑，以确保机器正常运行。

2. 打孔机的刀片应定期进行润滑，保持刀片的锋利度和灵便性。

3. 打孔机长期不使用时，应拔掉电源插头，并将保护罩盖好，以防尘和损坏。

五、故障排除1. 打孔机无法正常工作：检查电源插座是否正常，保护罩是否关闭，刀片是否损坏等。

2. 打孔机打孔不许确：检查刀片是否锋利，纸张是否放置正确，辊轴是否调整到位等。

六、安全注意事项1. 操作人员在使用打孔机时，应穿戴好工作服，避免长发、衣物等被卷入机器内部。

2. 禁止将手指放入打孔机的工作区域，以免发生意外伤害。

3. 打孔机应放置在平稳的工作台上，避免因机器晃动而导致伤害。

打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常见的办公设备，用于在纸张、文件等材料上打孔。

它广泛应用于办公室、学校、图书馆等场所，用于整理文件、归档资料等工作。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的使用指导，确保正确、高效地使用打孔机。

二、安全注意事项1. 在使用打孔机之前，确保插头与电源连接牢固，电源线没有破损。

2. 在操作打孔机时，应保持手部干燥，避免因手部潮湿导致触电事故。

3. 在打孔机工作时，不要将手指或其他物体伸入打孔口，以防止意外伤害。

4. 如果发现打孔机有异常情况，如发出异常噪音、冒烟等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

三、打孔机的使用步骤1. 准备工作：a. 将打孔机放置在平稳的桌面上，并确保周围没有杂物。

b. 检查打孔机上的孔距调节杆，确保其设置为所需的孔距。

c. 确保打孔机上已安装好合适的打孔刀具。

2. 打孔操作：a. 将需要打孔的文件或纸张整理好，放在打孔机的工作台上。

b. 将文件或纸张对齐打孔机的打孔口，确保位置准确。

c. 用力按下打孔机的手柄，使打孔刀具刺入文件或纸张，并完成打孔动作。

d. 松开手柄，将已打孔的文件或纸张取下。

3. 打孔刀具更换：a. 在使用过程中，如果发现打孔效果不佳或打孔刀具已损坏，需要更换打孔刀具。

b. 先关闭打孔机的电源，确保安全。

c. 打开打孔机的刀具更换盖板，取下原有的打孔刀具。

d. 将新的打孔刀具安装到打孔机上，确保固定牢靠。

e. 关闭刀具更换盖板，重新连接电源，可以继续使用打孔机。

四、维护保养1. 定期清洁打孔机的工作台和打孔刀具，确保无杂物附着，避免影响打孔效果。

2. 在打孔机长时间不使用时，应切断电源，避免电器元件老化或发生故障。

3. 定期检查打孔机的电源线是否破损，如有破损应及时更换，确保安全使用。

4. 如果发现打孔机有异常情况或工作不正常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

五、常见问题解答1. 为什么打孔机的打孔效果不佳？可能是打孔刀具已经钝化或损坏，需要更换新的打孔刀具。

沙迪克火花机说明书Word版说明：1.电源总开关ON。

2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。

3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。

4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。

5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。

6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。

7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为5\4或4\4。

细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为5\2或6\3。

8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。

9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。

(不得将F1开关压下来设定深度)。

10.加工液压马达ON,冲油位置调整。

11.放电开关ON。

12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。

13.确认放电位置是否正确。

14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

夏米尔35O火花机操作流程(入门级）夏米尔35O火花机操作流程：《一》工件放置首先要把工件清理好：披锋，锈渍要用油尺擦干净，油渍要用酒精擦干净；整理好后根据工件标准和加工要求合理摆放工件！考虑：工件大小、基准角位置、加工位置、玻珠空间位置是否足够、《二》工件校表工件放好后要用校表校平和校直，磁台对应该面校十，水平线校一！误差要小最好为零工！《三》工件分中：装上分中玻珠，在准备的工具页面解锁把X、Y、Z、C偏移值归零接着进行电极交换！在工件页面进行工件测量，能四面分的分四面不能分的测单边（350P分单边不测边为空格）；也可以进行手动分中按图纸找出准确的加工基点！（手动方法：G130+碰数面X、Y、Z+G150+要给的数）例：我要测工件是左单边也就是X的左边为零点G130X1（数正时往正走）；G150X-3（数为玻珠补偿值，也可依工作需要自定义）例：我要测工件是右单边也就是X有右边为零点G130X-1（数负时往正负）；G150X3《四》工件深度找准工件加工时的深度基准面后用手动单方法测得zG130Z-1；G150Z0（在工件测量中每个数值的取得都要有两次的不同条件测量并且看数值是否一样）在不止一个工件的情况下，做完上述后进行工件转换重复操作，记下工件标号《五》分玻珠把玻珠放在合适的位置，在工具测量里找分玻珠《六》装电极找好对应试电极，装好机头，用校表校对电极是否平直。

打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常用的办公设备，用于将纸张、文件等物品打孔，便于整理和存储。

为了正确、高效地操作打孔机，本文将提供详细的作业指导书，包括打孔机的基本结构、操作步骤、注意事项等内容。

二、打孔机基本结构1. 主机部分：包括机身、电源开关、控制面板等。

2. 打孔部分：包括孔刀、孔座、调节杆等。

3. 储存部分：用于收集打孔后的纸屑。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机的电源线插头已插入电源插座。

b. 打开打孔机的电源开关，待机器启动后，控制面板上的指示灯亮起。

c. 准备要打孔的文件，将其整理好并放置在打孔机的工作台上。

2. 调节孔座a. 根据文件的大小选择合适的孔座，通常有2孔、3孔和4孔可供选择。

b. 将孔座插入打孔机的孔座插槽中，确保孔座稳固。

3. 调节孔刀a. 根据文件的厚度选择合适的孔刀，通常有标准孔刀和大孔刀可供选择。

b. 按照打孔机的说明书，使用调节杆将孔刀调整到适当的位置。

4. 打孔操作a. 将待打孔的文件的边缘对齐打孔机的指示线，确保文件位置准确。

b. 轻轻按下文件，使其与工作台接触。

c. 使用手握把手，将文件向下按压，直到孔刀完全穿透文件。

d. 松开手握把手，将文件从打孔机中取出。

5. 清理工作a. 关闭打孔机的电源开关，拔出电源插头。

b. 清理打孔机的工作台和储存部分，将纸屑倒入垃圾桶中。

c. 检查打孔机的孔座和孔刀是否有损坏，如有损坏应及时更换。

四、注意事项1. 使用打孔机时，应注意安全，避免手指或其他物品接触到孔刀。

2. 在操作过程中，应保持专注，避免分心造成意外伤害。

3. 打孔机应放置在平稳的桌面上，避免摇晃或倾斜。

4. 长时间使用打孔机后，应让其休息一段时间，避免过热损坏。

5. 定期清理打孔机的内部和外部，保持其正常运行和外观清洁。

五、总结本作业指导书详细介绍了打孔机的基本结构、操作步骤和注意事项。

在使用打孔机时，务必注意安全，正确操作，保养维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。