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XX线喷油撒砂施工方案1、工程概况：1.1.概况：道路沥青路面工程，第一幅K0+850～K1，施工路面长150米，宽6米；第二幅K1～K2，施工路面长1000米,宽7米；第三幅K2～K2+500施工路面长400米,宽4米。
施工段路面施工采用集中喷油撒砂的施工方法，加强对施工中的材料、施工技术、质量、安全要素的控制，以达到优质高效的完成施工任务。
1.2.主要工程量：工程量为:路幅一900㎡；路幅二7000㎡；路幅三1200㎡。
2、编制依据：2.1.《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ 073.2-2001）；2.2.《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2004）；2.3.《公路沥青路面施工技术规范》；（JTG F40-2001）3、施工准备3.1.根据施工场地，做好总平面布置，施工用水、排水、用电要接到位。
3.2.根据施工方案，组织施工机械、人员进场。
4、主要机械：1、压路机1台2、沥青洒布车1辆3、运输车1辆4、鼓风机1台5、施工方法5.1.封闭交通5.2.收集松散材料、清扫基层5.3.撒布沥青沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时车速和喷洒量应保持稳定。
沥青洒布车在整个宽度内喷洒应均匀。
当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，应及时进行人工补洒；当有沥青积聚时应刮除。
5.4.摊铺嵌缝料压实沥青表面处治施工宜采用8～10T的压路机。
碾压时，应使集料嵌挤紧密，石料不得有较多压碎。
乳化沥青表面处治宜采用较轻的机械。
撒布一段集料后，应立即用8～10T钢筒双轮压路机碾压，碾压时每次轮迹应重叠约30ｃｍ，并应从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始移向路中心，以此作为一遍，宜碾压３～４遍。
碾压速度开始不宜超过２Kｍ/ｈ，以后适当增加。
5.5.清理现场施工完毕后对施工现场进行必要的清理，防止污染。
6、施工质量控制6.1.建立健全质量保证体系，确保沥青砼路面的质量。
6.2.认真执行每道工序。
坚持分部分项检查，从各环节严把质量关。
铺设沥青砂工程方案一、前言沥青砂是一种常见的路面材料，它具有优良的耐磨性和抗压性能，能够有效防止路面开裂和变形。
铺设沥青砂工程是保障道路安全的重要环节，因此要求对沥青砂铺设工程进行全面细致的规划和设计。
本文将结合实际情况，就铺设沥青砂工程的方案进行详细论述。
二、施工准备1. 施工前的仪器设备准备在进行沥青砂铺设工程之前，首先要进行仪器设备的准备工作。
包括沥青混凝土摊铺机、打捆机、压路机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机等设备的检查和调试工作。
同时，还要做好材料的准备工作，包括沥青砂、碎石、水泥、砂子等材料。
2. 施工前的场地准备在施工前，还需要对施工场地进行准备工作。
包括对原有路面的修复和清理工作，确保路面平整、无裂缝、无坑洞。
同时，还要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
三、工程方案设计1. 施工工艺设计（1）原有路面处理在进行沥青砂铺设工程之前，需要对原有路面进行处理。
如果原有路面存在开裂、坑洞等问题，需要进行修复和清理工作。
同时，还要对原有路面进行磨光处理，确保新铺设的沥青砂能够与原有路面的粘结。
（2）砂浆混凝土浇筑在进行沥青砂铺设之前，需要先进行砂浆混凝土的浇筑。
首先要将砂浆混凝土倒入预定的模板内，然后进行振捣和压实工作，确保砂浆混凝土的密实度。
最后要进行养护工作，保证砂浆混凝土的强度和稳定性。
（3）沥青砂摊铺在进行沥青砂摊铺工程之前，需要进行摊铺机的调试和检查工作。
然后要将沥青砂均匀地摊铺在砂浆混凝土表面，然后进行压实工作，确保沥青砂的平整度和厚度。
（4）压路机压实在进行沥青砂摊铺后，需要进行压实工作。
采用压路机进行压实，确保沥青砂的密实度和稳定性。
同时，还要进行喷水浇灌工作，确保沥青砂的表面光滑。
2. 施工工艺控制为了确保沥青砂铺设工程的质量，必须进行施工工艺的全面控制。
包括对施工工艺的质量、进度和安全的控制。
同时，还要对施工过程中的各项参数进行监测和调整，确保施工过程的稳定性和一致性。
沥青砂浆施工方案沥青砂浆施工方案一、施工前准备工作：1. 准备施工所需材料和设备：沥青、骨料、水泥、纤维材料、搅拌机、振动器、铁锹、拖把等工具；2. 查看施工现场，按照设计图纸确定施工范围和施工要求；3. 清理施工区域，将垃圾和杂物清除干净；4. 检查施工设备和工具的完好性和运行状态，确保能正常使用。
二、施工操作步骤：1. 搅拌沥青砂浆：将骨料加入搅拌机中，同时适量加入水泥和纤维材料，开始搅拌；2. 调整砂浆配比：根据不同的施工需求，可以适量调整砂浆的骨料、沥青和水泥的比例；3. 铺设沥青砂浆：在施工区域用铁锹将沥青砂浆均匀铺平，厚度一般为5~10cm；4. 压实砂浆：使用振动器对铺好的沥青砂浆进行压实，使其密实坚固；5. 修整表面：使用拖把等工具对已压实的砂浆表面进行修整，使其光滑平整；6. 养护施工区域：在施工完成后，对施工区域进行养护，一般需要喷洒水进行湿润保养，避免过早干燥和开裂。
三、施工安全注意事项：1. 在施工过程中要注意个人安全，必要时佩戴安全帽、手套、口罩等防护用具；2. 搅拌机和振动器等设备要放置在平稳的地面上，使用时要注意安全操作；3. 砂浆铺设和修整过程中，对施工区域要进行合理的隔离和标识，避免行人误入；4. 施工现场要保持整洁，不得有杂乱物品存在。
四、施工质量把关：1. 施工前要仔细核对设计图纸和施工要求，确保施工范围和要求准确无误；2. 施工过程中，要及时调整砂浆配比和施工方法，确保施工质量；3. 施工区域的沥青砂浆铺设和压实要均匀、平整，不得出现明显的凹凸和开裂；4. 施工完成后，要及时进行养护，保持施工区域的湿润，避免开裂和损坏。
以上是沥青砂浆施工方案的基本步骤和注意事项，通过合理的施工操作和质量把关，可以确保施工质量，提高工程效益。
沥青砂施工方案1. 引言沥青砂施工是一种常见的路面铺设方式，它采用沥青砂作为填料，通过加热、混合、均匀铺设等步骤完成道路建设。
本文档旨在介绍沥青砂施工方案的相关内容，以指导工程师和施工人员正确进行施工。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括材料准备、设备调试和环境准备等。
2.1 材料准备•沥青砂：根据道路设计要求选择合适的规格和级配的沥青砂。
确保沥青砂的质量符合相关标准。
•沥青：选择符合相关标准的优质沥青，并按照所需的比例进行准备。
•辅助材料：包括矿粉、纤维材料等辅助填料，根据需要选择合适的材料。
2.2 设备调试在施工前需要对施工设备进行调试，确保其正常工作。
主要涉及的设备包括摊铺机、辅助设备和加热设备等。
2.3 环境准备确保施工区域的环境满足施工要求，包括地面平整、排水良好等。
同时需要进行交通管控，确保工人安全施工。
3. 施工流程沥青砂施工主要包括材料配比、热拌混合和铺设等步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
3.1 材料配比根据道路设计要求和沥青砂的特性，确定沥青、矿粉、纤维材料等的配比。
根据所需的沥青砂量计算各材料的用量，并进行称量。
3.2 热拌混合将配制好的沥青、矿粉、纤维材料等放入摊铺机的热拌混合槽中。
启动摊铺机，将材料进行热拌混合，使其均匀混合。
3.3 铺设在道路基层上进行沥青砂铺设。
根据设计要求确定铺设厚度和宽度，并使用摊铺机进行均匀铺设。
保持施工速度适中，确保铺设质量。
4. 施工质量控制为保证沥青砂施工的质量，需进行严格的施工质量控制。
以下为几个关键的质量控制点。
4.1 材料质量检验在沥青砂施工过程中，需要对原材料进行质量检验，包括沥青砂、沥青等。
确保其质量达到相关标准要求。
4.2 施工工艺控制对施工流程中的每个步骤进行控制，保证每个环节的质量。
包括材料配比的准确性、热拌混合的均匀性，以及铺设的厚度和平整度等。
4.3 施工现场检测在施工过程中，进行现场检测，包括沥青砂的密度、含沥青量等。
沥青砂浆施工方案在道路建设和维护中，沥青砂浆是一种常用的材料，用于道路面层修补、修复和防水等工程。
本文将介绍沥青砂浆施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项等方面的内容。
一、材料准备1. 沥青砂浆材料•沥青乳液：根据工程需要选择合适的乳液型号和品牌。
•沙子：要求干燥，无污染。
•矿粉、填料：保持与沙子配比合理。
•添加剂：根据实际需求添加改性剂、增粘剂等。
2. 施工设备•搅拌设备：拌和过程中使用。
•铺装设备：如泵车、压路机等。
•压实设备：振动式压路机等。
二、施工工艺1. 基层处理•清理基层：确保基层平整、无杂物。
•基层处理：对病害进行修复，确保基层结构牢固。
2. 沥青砂浆拌和•涂布沥青底涂：用底涂提高基层与沥青砂浆层的粘结性。
•沥青砂浆拌和：按照设计要求和配比，将沥青、填料、矿粉等材料搅拌均匀。
3. 沥青砂浆铺装•铺装前处理：确定施工界桩、校正坡度。
•沥青砂浆铺装：采用铺摊机或人工铺装，保持均匀厚度和密实度。
4. 压实与养护•压实：采用振动式压路机进行压实，确保密实度达标。
•养护：根据气温和湿度，进行适当的养护措施，保证沥青砂浆的初凝。
三、注意事项1.施工现场安全第一，严格遵守安全操作规程。
2.施工材料要求质优，不合格材料严禁使用。
3.施工人员要熟悉技术要求，按照施工工艺操作。
4.施工过程中要及时通风散热，防止沥青砂浆早期强度下降。
5.施工结束后，及时清理施工设备，保持施工现场整洁。
以上是关于沥青砂浆施工方案的介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考，确保施工质量和工程安全。
沥青砂垫层施工方案在道路建设中，沥青砂垫层是非常重要的一环，对道路的耐久性和车辆行驶舒适性有着至关重要的影响。
在进行沥青砂垫层的施工时，需要根据具体的情况和要求，采取一系列科学合理的方案和措施，以确保施工质量和效果。
下面将针对沥青砂垫层的施工方案进行详细介绍和阐述。
一、材料准备1.沥青混合料：按照配方要求准备优质的沥青混合料，确保其符合相关标准和规范要求。
2.砂质材料：选用优质的砂质材料，具有良好的颗粒分布和稳定性。
3.填充料：选择适宜的填充料，填充料应符合相关质量标准。
4.粘结剂：选用高质量的粘结剂，确保沥青砂垫层能够与基层牢固粘结。
二、施工准备1.施工设备：准备好沥青搅拌设备、摊铺机、压路机等必要的施工设备。
2.施工人员：确保施工人员经过专业培训和资质认证，具备相关的施工技能和经验。
3.施工方案：根据实际情况确定施工方案，包括施工序列、工艺流程等内容。
三、施工过程1.基层处理：在进行沥青砂垫层施工前，应对基层进行清扫、修补和处理，确保基层平整、牢固。
2.材料配制：按照配方要求将沥青混合料、砂质材料、填充料和粘结剂进行混合搅拌，保证混合均匀。
3.摊铺铺设：采用摊铺机将混合料均匀铺设在基层上，并进行初期压实。
4.压实处理：使用振动压路机对沥青砂垫层进行整体压实，确保其密实度和平整度。
5.表面处理：对沥青砂垫层表面进行必要的平整、修补和处理，提高道路的平整度和美观度。
四、质量控制1.施工监督：设置专门的施工监督人员进行现场监督，确保施工过程符合要求。
2.质量检测：对沥青砂垫层的厚度、密实度、平整度等进行定期检测和评估，及时发现问题并进行整改。
3.验收标准：根据相关标准和规范对沥青砂垫层进行验收，确保施工质量符合要求。
五、安全环保1.安全意识：施工人员应增强安全意识，正确使用施工设备，减少事故风险。
2.环保措施：在施工过程中，应采取相应的环保措施，减少对环境的影响，保护生态环境。
结语沥青砂垫层施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行，才能确保施工质量和效果。
第1篇一、工程概况本项目为某城市道路沥青路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用双向四车道设计。
路面结构自上而下分别为：沥青混凝土面层、沥青稳定碎石基层、水泥稳定碎石底基层。
为确保工程质量，特制定本沥青施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青路面施工项目部，明确各岗位职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）编制施工安全、质量、环保等各项管理制度。
2. 施工材料（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的SBS改性沥青，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（2）碎石：选用粒径均匀、级配合理的碎石，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（4）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
3. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌设备：选用符合国家标准的沥青混凝土搅拌楼，确保沥青混凝土质量。
（2）摊铺设备：选用性能良好的沥青混凝土摊铺机，确保路面平整度。
（3）压实设备：选用振动压路机、轮胎压路机等，确保路面压实度。
（4）试验设备：选用符合国家标准的试验设备，确保工程质量。
4. 施工人员（1）成立专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育和质量意识教育，确保工程安全、质量。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合（1）按设计配合比称取沥青、碎石、矿粉等材料。
（2）将沥青加热至规定温度，加入搅拌锅中，搅拌均匀。
（3）将碎石、矿粉等材料加入搅拌锅中，继续搅拌均匀。
（4）将拌合好的沥青混凝土送至施工现场。
2. 沥青混凝土摊铺（1）检查基层平整度，确保基层质量。
（2）根据设计图纸确定摊铺厚度，调整摊铺机。
（3）将沥青混凝土送至摊铺机，启动摊铺机进行摊铺。
（4）摊铺过程中，保持摊铺速度均匀，确保路面平整度。
3. 沥青混凝土压实（1）采用振动压路机和轮胎压路机进行压实。
1、灌缝前首先将缝清理干净,将缝内的土、杂物清理出去。
清缝用专用刷子或风枪或喷雾器清扫干净，不得留有杂土、杂物。
２、用1:1：３(水泥、沥青、砂子)灌入缝内，然后用沥青砂浆填满,充填要饱满,不得虚灌、漏灌。
3、配置专业施工人员进行灌注，在原设计宽度2cm基础上,可任意收缩或增加5－10ｃm，根据实际灌缝。
伸缩缝两边予留0.5cm缝隙便于粘结牢固。
水平缝可直接灌入缝内,梯形或U型渠则用牛皮纸粘贴在渠边伸缩缝表面,长度约１米。
4、从渠底部隔一米,从上往下分段灌缝,渠缝灌满后，从底部开始从下到上贴牛皮纸和报纸贴缝，分2—3次灌缝,缝灌满后待20－30分钟，用抹子醮水抹平光滑即可．。
一、工程概况本工程为某道路建设项目的沥青砂施工，位于我国某地区，工程范围为起点至终点，全长XX公里。
沥青砂施工作为道路基层材料，对提高道路的平整度、防水性能及使用寿命具有重要意义。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：选用符合国家标准的沥青砂，要求沥青含量、砂粒级配、含泥量等指标符合设计要求。
2. 施工设备：沥青砂拌和设备、装载机、摊铺机、压路机、水准仪、自卸汽车等。
3. 人员组织：成立沥青砂施工班组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 沥青砂拌合：按照设计配合比，将沥青与砂子进行充分拌合，确保拌合均匀。
2. 摊铺：采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，表面平整。
3. 压实：采用压路机对沥青砂进行压实，确保压实度达到设计要求。
4. 接缝处理：对于施工接缝，采用切割机进行切割，确保接缝整齐、美观。
5. 防水处理：在沥青砂表面铺设防水薄膜，提高道路的防水性能。
四、质量控制1. 材料检验：对沥青砂、沥青等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程检验：对拌合、摊铺、压实等施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3. 成品检验：对沥青砂基层的压实度、平整度、防水性能等进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，防止安全事故发生。
六、环境保护措施1. 施工现场做好扬尘治理，减少对周边环境的影响。
2. 施工废水、废气、固体废弃物等按规定进行处理，确保达标排放。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
本专项施工方案旨在确保沥青砂施工质量，提高道路使用寿命。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
目录2.编制依据 03.工程概况 03.1工程情况主要内容 04. 施工准备 (1)4.1施工技术准备 (1)4.1.1材料要求和规范标准 (1)4.2施工现场准备 (2)5.施工方法 (3)5.1主要工序及施工工艺 (3)6.质量保证措施 (5)6.1原材料、机械设备控制 (5)6.2自检、互检、停检点要求 (5)6.3质量记录 (7)7. HSE保证措施 (7)7.1施工安全措施 (7)7.2现场施工安全措施 (11)7.3危险源辨识及环境保护措施 (11)7.4职业健康安全 (12)7.5雨期施工措施 (13)7.6产品防护技术措施和技术要求 (13)7.7应急预案的管理 (13)8. 施工机具等资源用量计划 (14)8.1施工机具计划 (14)8.2措施用料计划 (14)8.3劳动力计划 (14)8.4计量器具计划 (14)9. 施工进度计划表 (15)10.应填写的技术资料表格 (16)1.编制说明根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为原则编制；本项目为内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目；本施工方案主要针对液体物料储运系统沥青砂绝缘层的施工。
依据该项目要求的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我公司的施工实力和优势，以及我公司多年在内蒙古工程中的施工管理经验编制。
2.编制依据2.1内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统施工图纸2.2《工程测量规范》GB50026-20072.3 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T 3528-20052.4伊泰煤化工事业部《HSE管理制度》。
3.工程概况3.1 工程情况主要内容3.1.1 项目名称及开工、完工时间内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品示范项目液体物料储运系统罐基础沥青砂绝缘层开工时间为2014年11月13日，计划完工时间为2015年4月15日。
沥青砂施工方案精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986第一章工程概况工程名称:茂名北山岭原油商业储备基地工程（库区部分）工程地点:广东省茂名市电白县电城镇北山岭工程范围: 库区部分15台罐基础沥青砂绝缘层建设单位:中国石化集团石油商业储备有限公司管理单位：中国石化集团茂名石化分公司监理单位:广东国信工程监理有限公司施工单位：中国石化集团第十建设公司质量标准:合格率100%，优良率60%以上。
第二章总体施工部署一、施工管理目标1、项目质量目标本工程质量达到图纸设计要求及国家规定验收规范合格标准。
单位工程质量合格率100%；工程一次交验合格率100%、顾客满意度90%以上。
2、文明施工目标参照国家及市有关规定和标准，本工程达到文明施工合格工地标准。
3、环境保护目标达到2004《环境管理体系规范》：GB/T24001-2004idtIS014001的要求。
二、施工总体方案阐述按照各项要求，根据本工程的施工特点和性质，尤其针对本标段的施工环境和地理位置，参照我公司以往罐区工程的施工经验，总揽全局，合理编制进度网络计划，优化资源配置，抓住关键工序，层层把关，确保工程质量。
高效、优质地完成本标段施工任务，干出让业主满意的工程。
施工过程中，充分利用施工所在地的地缘优势，提前深入材料等措施的进场，提前收集施工各类资源，加快施工进度。
针对本标段土建工程所处茂名北山岭，充分考虑当地交通、资源、人文情况。
因此，必须努力做好施工前准备工作，特别是地方关系工作，取得南疆港区行政部门的支持使施工不受干扰。
施工措施、手段、器材等事项提前做好预案准备，按工期要求施工时调整好各项资源投入使用，保证施工进度要求。
在项目人员选派上，我们将抽调内部懂技术、有经验、具有专长的技术骨干，组建精良的项目班子，围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目进行统筹管理。
在施工设备的准备上，对工程所需设备进行全面的检修和保养，确保工程设备的完好率和利用率。
在施工管理上，确定关键工期线路。
确保每个施工阶段关键工序的开始和结束时间；编制各项资源计划，合理进行资源配置。
总揽全局，充分发挥人员的主观能动性和施工设备利用率，有效的把人、材、机等资源结合起来，实行优化组合，合理分配人力、物力、财力，严格按施工计划组织施工。
在生产物资调配、生活和后勤保障上，主要利用当地的资源优势。
工程项目部采取就近选取、按需选取原则，作为生产协调和物资供给保障中心。
三、施工作业人员及技术力量配备1、主要班队人员、设备配置情况沥青砂施工队：沥青砂施工队配备2名施工管理人员2名、1名技术员、1名HSE管理人员、1名质量检查员、1名材料采购员、20名沥青工、1工电工；配备1台1吨装载机、3辆运输车、1辆3吨压路机以及相应的手持工具。
四、主要施工进度安排8#、12#罐3月底；6#、11#罐4月底；3#、13#罐6月4日；1#、14#罐6月15日；2#、4#、15#罐6月25日。
五、施工组织程序施工准备工作（临时用水、电）六、施工准备工作1.技术准备收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。
熟悉甲方下发的设计文件、图纸，会议纪要等，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审做准备。
组织有关技术人员进行施工现场踏线，深入百姓对现场进行了解，并结合图纸，对不符合现场情况的（或现场情况已大面积改变的）及时在设计交底会议给予反应。
参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。
根据现场踏线情况，编制《施工组织设计》，以及相关的《施工作业指导书》，并按规定动作程序进行审批，批准后下发到各基层施工班组，并组织班组进行深入的学习，掌握本岗位的操作技术要求及可能存在的风险，做到事前预防。
由技术质量部技术人员对作业人员进行详细的技术交底。
作业层技术人员对各班组进行技术交底。
1．7根据甲方对竣工资料的要求，准备施工过程需要的各种表格资料。
1．8根据施工方案，向物资部门提供现场施工的临时措施料的清单。
2．物资准备2．1组织物资管理人员培训，了解工程相关要求。
2．2编制物资供应计划，并与EPC总包协商甲供材料的供应计划，报请业主批准。
2．3选择临时仓库场地，建立材料仓库。
2．4编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。
2．5编制施工措施用料，消耗材料计划，及时采购。
2．6及时校验施工中需要的各种检测工具，并向技术部门提高合格的校验证明文件，报临理批准使用等等。
3．施工人员及设备准备3．1成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工班组组成强有力的施工队伍。
明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。
3．2对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的石化建筑工人形象，从生活作风、社会道德，尊重当地的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神外貌。
3．3对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程施工和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。
3．4组织特殊工种培训、岗位练兵。
对拟参加施工的所有电工、防腐工、起重工、机械手等，进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程的标准。
3．5施工设备检修、保养。
根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修。
3．6根据施工工艺特点进行工具、器具制作和改造。
4、现场准备提前办理当地的施工许可证，办理人员证件、安全防火施工许可证。
办理水、电、路、讯的使用许可证和相关协议。
与地方政府主管部门签订有关协议合同(通行权等问题)。
落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。
办理临时占地手续，提前进行征地工作。
进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。
实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。
5．管理文件及资料建立项目的质量目标，编制岗位职责、划分权限。
编制关键工序质量审核计划。
建立HSE方针、目标，编制项目HSE管理手册、HSE作业指导书。
编制HSE项目内审计划。
编制并按规定报批《施工组织设计》。
收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业班队。
编制质量检验计划。
编制施工作业指导书，下发班队学习。
检查核对质检员、HSE管理员、特殊工种资格证、上岗证。
建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。
第三章主要施工方法及技术措施一、沥青砂绝缘层施工程序在砂垫层表面罐中心布置一个标桩，沿罐基础半径方向布置标桩和沿罐的环行方向均匀布置标桩。
标桩采用φ6钢筋制作，钢筋插入砂垫层浓度不小于100mm，钢筋顶标高为沥青砂绝缘层控制标高。
这样将更好的控制表面标高及坡度。
1、沥青砂的拌合沥青砂绝缘层用砂采用中、粗砂，砂中含泥量不大于5%；沥青砂配比根据图纸，要求和现场监理测试后确定；砂进场后进行见证取样试验，合格后方可使用；放置砂的场地碾压密实，无浮土和杂物，砂先采用晾晒方法以减少砂的含水量。
沥青砂绝缘层沥青选用70号石油道路沥青，沥青采用双控，即用出厂合格证和复度报告，合格后方可使用，沥青在现场采用燃料直接加热备用，采用温度计进行温度控制。
沥青砂采用专用自动沥青砂搅拌设备进行现场伴制，砂进入设备的加热筒后采用柴油进行自动加热，加热温度达到1000C—1500C时自动进入搅拌筒同时与加热到1600C—1800C的经自动计量泵进入的沥青进行均匀拌合，继续加热到1600C—1800C等待施工。
沥青和砂采用体积比1:9，宜为8%—10%的沥青、92%—90%的中粗、砂，即按重量比为：93:7。
沥青砂运到现场温度不应低于140度。
翻斗车集中卸放到用钢模板围成的斜料槽内，并用占布覆盖保温。
再用装载机装运到罐基础上，用人工找平铺设。
1吨装载机可在中砂垫层上开行。
在南北方向铺设2个坡道，供装载机上罐基础内装卸沥青砂。
装载机(1吨)在中砂垫层上开行的轮迹，用人工找平后再用平板振捣器振实2-3遍。
装载机开行过的中砂垫层未经压实不准铺设沥青砂。
装载机开行速度控制在一挡，并在一定的直线范围内行驶。
必要时在装载机行驶范围内捕垫足脚板，防止装载机压环、压翻中砂垫层。
视施工具体情况决定是否再浇水压实。
沥青砂绝缘层应设按扇形分格分层铺设，其分格应沿环墙5米弧长为一点进行等分，并分两层铺设压实，第一层铺70毫米(虚铺85毫米)、第二层铺30毫米(虚铺40毫米)，采用铝合金模板尺支模铺设。
支模时在圆心挂钢丝绳(用紧线器拉紧钢丝绳)，钢丝绳标高用水准仪抄标高控制。
铝合金模板尺支模按调整好的钢丝绳支模。
铺设时采用从圆心到环墙边处按“西瓜皮”的形状铺设，环墙处的铺设宽度控制在-2.8米范围内。
沥青砂入模后人工用铝合金靠尺刮平模内沥青砂。
铺设时必须照设计要求的%形成坡度。
第一层铺设完成30-60分钟后使用2吨振碾压路机压实碾压3-4遍，第二层铺设完成20-45分钟后使用2吨振碾压路机压实碾压3-4遍。
对于接茬在冷却的沥青砂铺设时，必要时用加热的铁滚子、火夯辗压，直到表面光滑不出压痕、平整、密实无裂纹、无分层为止。
视施工具体情况决定是否再浇水压实。
标高控制1.8.1基层沥青砂绝缘层标高控制：先测出罐基础中心标高及环墙顶平均标高，按照坡度计算出每7.76米圆环处标高，标高分别为0.086米、0.172米、0.258米，并采用垫砖块拉线找平的方式进行标高控制，具体详见附图。
1.8.2面层沥青砂绝缘层标高控制：先进行复测罐基础中心标高及环墙顶平均标高，按照坡度坟算出每5.82米圆环处标主，标高分别为0.069米、0.138米、0.207米、0.276米并采用贴灰饼拉线找平的方式进行标高控制。
2.成品保护措施在基础承台铺设沥青砂绝缘层过程中必须防止机械设备碰拉砼环墙，应做到在运输车辆运料过程中要有专人指挥车辆行走防止车辆碰撞环墙，在压实过程中要有专人指挥压路机作业，对于环墙附近大型压路机无法作业时立即停止压路机前行，应采取人工木夯配合电夯进行夯实，特别在铺设沥青砂垫层时应设专人指挥，防止压路机压裂环墙。
环墙上设置的两个入口处应采取有效措施防止运输车辆轴次过多而压坏环墙，拟采取如下措施：用杂土在环墙外侧垫出坡道，并压实到位，环墙顶应采取搭设脚手管，上铺设木板。
二、施工技术质量要求1、沥青砂垫层表面应平整、密实无裂纹、无分层。
表面平整应符合如下规定：以罐基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，在各圆周等分测量沥青砂的标高，同一圆周的任意两点实测标高之差不得大于10毫米。
2、同心圆的直径和圆周上最少测量点数应符合如下规定：检查沥青砂垫层表面凹凸度的同心圆直径及测量点数第四章雨期施工措施一、现场部署本工程施工要经过雨季期，特制订如下措施。
1、雨季施工前我们将认真组织各有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，提前备足防雨防潮和防洪物资。
