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胶带输送机清扫器及防护罩安装设置标准为确保胶带输送机运输安全，保障作业人员的人身安全，降低岗点工的劳动强度，对胶带输送机的滚筒护罩、电机减速机联轴器护罩、机头、机尾清扫器的加工标准进行统一规范，具体要求如下：皮带机清扫器安装及设置标准在胶带输送机的装载点、装载点下皮带运行前方、驱动部的前方和机尾滚筒前方下皮带处要装设清扫器，机头清扫器安装必须正规，皮子需经常进行更换，严禁清扫器钢板直接磨皮带；清扫器接触面积不得小于皮带宽度的85﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
1、头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。
数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
2、中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。
安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。
数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
3、尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。
数量：至少1道。
清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。
皮带机护罩标准防护装置结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域，防护装置应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，采用固定式防护装置，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护装置，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护装置。
防护装置表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源一、机尾滚筒护罩标准1、护罩要以钢板做面焊接在角钢的长方形框架内，宽度以将滚筒轴承座全部遮盖为准；2、护罩的高度以高出滚筒两侧上沿50mm为准；3、护罩的长度以超过机尾轮滚筒的内侧边缘50mm为准；4、护罩内外应作防腐，表面应刷天蓝色面漆；二、电机、减速机连接护罩1、防护罩必须用钢板制作，钢板宽度以将转动部位全部遮盖为准；2、防护罩必须用四根以上螺丝固定；3、防护罩双侧必须平衡、找正。
装备技术 Equipment technology146 带式输送机清扫器问题的分析及处理罗辑性(衡阳运输机械有限公司 湖南 衡阳 421002)中图分类号：K928 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2017）05-0146-01摘要：简介带式输送机清扫器的清扫原因，针对水泥厂带式输送机上清扫器出现的问题，分析出具体的原因，提出各种问题的各自解决方案；指出清扫器的使用从设计、安装、使用各阶段都需重视，及在环保方面的作用。
关键词：工作面；非工作面；清扫器；聚氨脂1 引言带式输送机输送的物料在头部卸料后，返程时胶带的工作面会粘有物料，在头部需用清扫器清扫，以免回程后沿途撒料、加速磨损辊子表面及在辊子面堆积不均造成胶带跑偏。
在运行过程中，承载段的物料会有掉落在非工作面上，随胶带运行向前，未被清扫的物料会卡在滚筒与胶带之间，损伤滚筒表面和胶带；因此在重锤垂直拉紧改向滚筒前和尾部改向滚筒前需布置空段清扫器清扫这些物料。
清扫器的运行正常及效果良好，可使带式输送机的辊子、胶带寿命得到延长，环境污染减少。
2 清扫器出现的问题及处理在水泥厂，带式输送机被用来搬运石灰石、铁矿石、生石膏、混合料、熟料、煤等物料。
带式输送机的胶带表面都需要用清扫器来清扫。
2.1 H 型合金橡胶清扫器DTII 型固定式带式输送机设计选用手册中H 型合金橡胶清扫器用于清扫胶带工作面，刀体按200mm 一段，两两之间没联结，见图1。
此种清扫器安装时刀头难贴成胶带面，刀头悬架易被弹开，使用效果不好。
当输送的物料含有块状（如熟石膏含水后结块）或有大颗粒（如筛网破或损坏，大颗粒得以通过）时，会顶开悬架，悬架弹性补偿差，不能复原，其上刀头与胶带不接触，就会出现胶带上粘的物料通过空隙而清扫不到。
设计时如清扫器与漏斗侧壁安装较近，且头部漏斗侧壁倾角β小（见图2），而运输的物料如熟料、含水份的煤等，它们的静堆积角大、粘性大，在此处就会造成掉落下的物料堆积到一定高度，回程胶带的工作面会重新粘上物料，有些会被带到或掉出漏斗外的机架上，人工清扫难。
带式输送机清扫器的种类及选用摘要：本文对带式输送机常用的几种清扫器进行了分析和比对，并结合现场应用总结常见的几种工况下各种清扫器的优缺点和选用原则。
关键词：带式输送机；清扫器；种类及应用引言：随着煤炭、港口、电力等行业的蓬勃发展，带式输送机作为输送物料的主要设备，其使用范围和使用频率也在不断的增加。
清扫器作为带式输送机的一个重要的辅助设备，其的正确选用和质量优劣直接影响到带式输送机的性能，带式输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。
因此选择合适的清扫器能有效提高带式输送机的效率和使用寿命。
1、带式输送机不及时清扫的后果带式输送机输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:1.1、物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
1.2、粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。
1.3、物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
1.4、物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
2、清扫器种类、特点、适用范围、安装位置带式输送机的清扫器种类很多，常见的清扫装置有重锤清扫器、弹簧清扫器、合金橡胶清扫器、转刷式清扫器、空段清扫器、清扫用托辊、水力清扫器、PUR聚氨酯皮带清扫器、封闭式清扫器、硬质合金刮板清扫器、电动滚刷清扫器、电动真空清扫器、旋转式清扫器等多种。
另外目前国内也出现几种新型清扫装置，比如超声波清扫器、射线清扫器、磁力清扫器等，但是由于成本和可靠性等问题没有广泛推广使用。
962023年9月上 第17期 总第413期工艺设计改造及检测检修China Science & Technology Overview0引言输送皮带具有操作简单、运输效率高、易于装卸等优势，被广泛应用于工业生产线。
然而在传输过程中通常会有物料或者残渣留在皮带上，如果没有及时清理，会影响工业输送皮带的使用效果。
例如，在烟草制品生产线中，输送皮带上的杂物一般有掉落的烟丝、烟叶以及灰尘等，清理过程中毛刷常常沾有这些物料，造成清洁效果下降，影响烟草成品生产质量。
煤矿运输中的常用输送机，长期输送重量较大的物体，一定程度上会影响输送皮带的完好性，造成输送机胶带表面磨损、不平整，且煤炭开采中的喷雾降尘使得煤炭上有水分，煤泥和煤粉会大量附着在皮带表面，煤泥的长期黏附造成输送皮带磨损，而且运输过程中煤粉散落在回程底胶带下方，产生“回煤”问题。
煤粉的光滑特征容易造成胶带驱动轮打滑、输送皮带出现位置偏差等现象，严重影响生产运输的安全性[1]。
以往的皮带清扫装置在长时间使用后，毛刷上会留有污垢或者残渣，清理效果不明显。
因此，本文设计了一种输送皮带自动清扫装置，不仅能对输送皮带表面进行清理，也能保持毛刷的干净度，提高皮带清扫效果[2]。
1常用清扫装置与存在问题1.1常用清扫装置常用的清扫装置大致有弹簧清扫装置、合金橡胶清扫装置以及硬质合金清扫装置等几种，通常安装于输送皮带机驱动滚筒的前端。
弹簧清扫装置借助弹簧的弹性势能，实现清扫刮板与输送机胶带的弹性接触，可以有效清除附带的杂物。
合金橡胶清扫装置的原理为富有弹力的橡胶棒能够清除输送皮带上的物料与残渣，其清理刮板采用硬质合金材料制作。
硬质合金清扫装置有单片和双片两种类型，通过调整配重块改变硬质合金刮板对输送带的压力，达到清除附着杂物的目的。
为能够很好地清除输送皮带上的杂物，可选择上述3种清扫设备中的任意两种清扫设备一起使用，这种清扫形式虽然能够一定程度上加强清扫设备对输送皮带杂物的清除效果，但是也容易因为过度清理而造成输送皮带受损，影响输送皮带的使用寿命[3-4]。
电厂输煤系统煤尘综合治理摘要：本文介绍了火力发电厂输煤系统煤尘治理的现状，提出一些煤尘治理的有效治理措施，作为对我厂煤尘治理方面上的一个参考。
关键词：火力发电厂，煤尘，输煤系统，综合治理abstract: this paper introduces the coal-fired power plants conveying system of the present situation of coal dust management, puts forward some effective measures to control the governance of coal dust, as to my factory in the management of coal dust on a reference.keywords: thermal power plant, coal dust, conveying system, comprehensive treatment中图分类号：tm621文献标识码：a 文章编号：概述火力发电厂建成以后，在卸储煤、煤在露天情况下堆放和送煤到锅炉的过程中都会产生大量的煤尘，如果不采取有效的除尘措施，任其自由扩散，将会严重地污染工作环境和大气。
煤尘对人体有很大的危害，特别是粒度在0.5～5μm的煤尘，容易穿透肺叶，粘附在肺叶上使人患职业病。
煤尘能引起人的呼吸道、消化系统、皮肤、眼睛以及神经系统的疾病。
煤尘散落到机器转动部位，加速了转动副的磨损速度，会引起机械的早期损坏；煤尘落在电气设备及自动装置元件上，会使电气设备接触不良，自动装置动作发生偏差或动作控制失灵；煤尘降落到工作现场，不易清扫，久而久之煤尘积多，还会引起着火或爆炸。
尤其是燃烧挥发分大于25％以上的煤种，当空气中煤粉尘的浓度达到35g/m3以上时，若遇有很小的火种（约40mj）即会发生煤粉尘的突然着火爆炸；当空气中煤粉尘浓度达到300~400g/ m3时，爆炸力最大（可达0.306mpa）。
0.9950按公式计算k值取值FALSE>Q=600t/h,装载率:75.88%,满足要求！) h3=h1+h2=Wtgθ/4+(b-l3)sinλ/2=224如果给料不均匀或为了减少由于输送带跑偏和加料偏载造成的撒料，应降低输送机的装载率。
典型的为80%~100%的理论输送量。
(N)物料在输送方向上的分量(m/s) V 0=0N H FALSE gl 导料槽栏板长度(m) l =导料槽最小长度(m）l min =MAX(1.2v,1.5) = 2.4F gl =μ2•Iv 2•ρ•g•l/(v 2•b12) =需要抑尘的导料槽推荐长度(m）l min =3v =6F S1=F ε+F gl =4、附加特种阻力F S2(N)1）清扫器摩擦阻力F r (N)头部清扫器和输送带接触面积(m 2) A o =查表3-11头部清扫器个数 n 3o =2空段清扫器和输送带接触面积(m 2) A u =查表3-11空段清扫器个数 n 3u =2清扫器和输送带间的压力((N/m 2) p =清扫器和输送带间的摩擦系数 μ3 =头部清扫器摩擦阻力 F ro =A O •p•μ3 =空段清扫器摩擦阻力 F ru =A u •p•μ3 =F r =n 3O •F ro +n 3u •F ru =2）犁式卸料器摩擦阻力F p (N)刮板系数(N/m) k p =宜取k p =1500N/m 同时工作的犁式卸料器个数 n4 =F p =n 4•B•k p =3）卸料车阻力F AW (N)单台卸料车阻力 F b =卸料车个数 n AW =0F AW =n AW •F b =卸料车类型：4）缓冲床阻力F sb (N) 【CEMA】滑动摩擦系数 μsb ==0.3~0.5(UMHW);0.56(PVC);0.6~0.67(聚氨酯)F sb =μsb •(q B +q G )•g•L sb =缓冲床长度(m) L sb =0F s2=F r +Fp+F AW +F sb =缓冲床阻力(空载)：F sb e =μsb •q B •g•L sb =5、倾斜阻力F St (N) F St =q G •g•H =45709370.010.015100000一般取p=(3~10)x1040.6一般取μ3=0.5~0.7600900300015000000移动式0.30300005968按分项计算附加阻力取值66%34%物料阻力空载阻力主要阻力4756附加阻力3187主要特种阻力937 附加特种阻力3000倾斜阻力5968惯性阻力8924启动工况：F Ao =F o +F a o =F Au =F u +F a u =式中：C o =902223745344756 , 27% 3187 ,18%937 , 5%3000 , 17% 5968 , 33%主要阻力附加阻力 主要特种阻力附加特种阻力倾斜阻力FALSE10.012213自然翻转按启动工况选择传动和改向滚筒TRUEt o T T 7、承载分支最小张力的修正及张力校核1) 承载分支最小张力的修正运行工况：下垂度张力修正值ΔT =F o,min -F 14 =启动工况：下垂度张力修正值ΔT A =F A o,min -F A 14 =2) 输送带张力计算验算（见表0）运行工况：F 1,min =F U •[1+1/(e μφ-1)] =启动工况：F A 1,min =F UA •[1+1/(e μA φ-1)] =运行工况(最终)： F 1=F U +F 2 =启动工况(最终)： F A 1=F UA +F A2 =3)输送带下垂度验算（见表1）14151510130.88%0.82%0.46%OK 0.28%0.27%0.26%OK 0.83%0.78%0.36%OK 0.28%0.27%0.25%OK4)输送带打滑验算运行工况：F 1/F 2(最终) =2.43启动工况：F A 1/F A 2(最终) =3.19注意：输送带最小张力由运行工况输送带下垂度控制，调整相关输入参数可降低输送带最大张力！六、逆止力的计算（按GB50431计算）逆止力(N) F L =F St -F H =模拟摩擦系数f(取值：0.012~0.016) =逆止力矩(kN.m ) M L =F L •D/2000 =逆止器工况系数k 2(取值：1.5~2) =滚筒轴上的逆止器所需的逆止力矩(kN.m ) M=k 2M L =需设置逆止器！发生逆转的向上输送的带式输送机应装设制动器或逆止器，发生逆转的向上输送的大型带式输送机应同时装设制动器和逆止器。
带式输送机设计(传动滚筒部分)洛阳理工学院学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计及学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人或集体，均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
作者签名：年月日洛阳理工学院学位论文版权使用授权书本论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业设计及学位论文的规定，学生在校学习期间毕业设计及论文的知识产权单位归属洛阳理工学院。
同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权洛阳理工学院可以将本学位论文的全部和部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
作者签名：指导教师签名：年月日带式输送机设计（传动滚筒部分）摘要带式输送机是用于散料输送的重要设备，适用于矿山机械。
传动滚筒作为带式输送机的重要部件，其作用更是举足轻重。
滚筒是带式输送机的主要传部件，它的作用有两个：一是传递动力，二是改变输送带运行方向。
带式输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。
通过了解滚筒的作用，及滚筒在当今社会的发展现状，对输送机的分类有所认识。
结合任务书的要求，首先对输送带的带宽，及所需牵引力的计算和确定。
查阅资料了解到滚筒的结构，及滚筒失效的常见原因和方式。
计算数据合理确定滚筒的直径。
并结合所算数据对传动滚筒装置的组成件进行计算，最后结合任务及相关要求进行校验。
进而得到合理的设计尺寸。
使设计得到较为准确的数据。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：槽形托辊，带式输送机，传动滚筒Belt Donveyor Design(The Dransmission Drum)ABSTRACTThe belt conveyor is used for important bulk conveying equipment, suitable for mining machinery. As an important component of the driving drum of belt conveyor, and its function is more important. The drum is the main transmission part in belt conveyor roller, it has two functions: one is to transfer power, the two is to change the running direction of the conveying belt. The design quality of belt conveyor pulley, related to the performance of the entire conveyor system, safety and reliability.Through the understanding of the role of the drum, and the drum in the development of today's society, the understanding of the classification of the conveyor, with the requirements of the mission, first on the conveyor belt width, and the traction calculation and determination. Access to information learned the structure of the drum, and the drum and the common cause of failure. The calculated data reasonable determination of the diameter of the cylinder, and combined with the data of the driving drum is composed of a device is calculated. Finally, the task book and related requirements to verify, and then get the design of reasonable size. Make the design get more accurate data.The belt conveyor design represents the general process of design, and has a certain reference value for the future selection design.KEY WORDS: Trough roller; belt conveyor; conveyor idlers; Transmission cylinder目录前言 (1)第1章带式输送机的概述 (2)1.1带式输送机的应用及工作原理 (2)1.2带式输送机的种类 (3)1.3带式输送机的结构和布置形式 (3)1.4带式输送机的性能 (4)1.5带式输送机的发展状况 (5)第2章带式输送机部件的选用 (7)2.1 输送带 (7)2.2 驱动装置 (11)2.3 机架与中间架 (12)2.4 制动装置 (13)2.5 清扫器 (15)2.6 卸料装置及导料槽 (17)2.6.1卸料装置 (17)2.6.2导料槽 (17)第3章槽形托辊带式输送机的计算 (19)3.1原始数据及工作条件 (19)3.2输送带选择计算 (19)3.2.1选定带宽 (19)3.2.2输送带上物料流横截面面积S的计算 (20)3.3圆周驱动力 (21)3.3.1圆周驱动力(N) Fu (21)3.3.2主要阻力 (21)3.3.3附加阻力F N3.3.4主要特征阻力 (22)3.3.5附加特种阻力 (23)3.3.6倾斜阻力 (23)3.4 输送带张力 (23)3.4.1 输送带不打滑条件 (23)3.4.2 输送带下垂度校核 (24)3.4.3 各特性点张力(N) (24)3.5 传动滚筒轴功率 (24)3.6 电动机功率和驱动装置组合 (25)3.7输送带选择计算 (26)3.7.1织物芯输送带层数 (26)3.7.2输送带厚度 (26)3.8输送带总长度、总平方米数和总质量 (27)3.8.1输送带几何长度 (27)3.8.2输送带订货总长度 (27)3.8.3输送带订货平方米数 (27)3.8.4输送带总质量 (27)3.9托辊的选用计算 (28)3.10 输送带的强度校核 (29)3.11传动滚筒轴的强度计算和校核 (29)3.11.1传动滚筒的载荷集度 (30)3.11.2传动滚筒扭矩M（N•m） (30)3.11.3强度校核 (30)3.11.4刚度校核 (31)第4章驱动装置的选用与设计 (32)4.1 电机的选用 (32)4.2 减速器的选型 (33)结论 (34)谢辞 (35)参考文献 (36)前言带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
摘要本次是关于TD系列型皮带输送机的设计。
首先对输送机作了简单的概述，带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法，例如驱动滚筒，改向滚筒的设计及减速器电机的选型。
然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
TD-75型皮带输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机；选型设计；主要部件AbstractThe design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor.Coal belt conveyor is the ideal transport equipment in succession, as compared to other transport equipment not only has the long-distance, large volume, continuous transport, etc., but also reliable, easy to implement automated, centralized control, especially Productive and Efficient Mine, efficient coal mining belt has become mechanical and electrical integration technologies and equipment, key equipment.·Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. For example, drive roller, bend pulley design and selection of gear motors.After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keyword: belt conveyor; Electrotype Design; main parts毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
