斯沃数控机床调试与维修仿真软件介绍说明手册

南京斯沃斯沃数控仿真软件广州数控仿真软件操作和编程说明书南京斯沃软件技术有限公司2006/07版本前言南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。

主要提供CAD/CAM、数控仿真、UG关键技术的示范、推广和应用。

面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询、二次开发服务。

根据客户要求 进行专业CAD\CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，提供基于UG软件的二次开发服务，指导客户利用UG软件建立企业标准化的设计流程，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。

南京斯沃软件技术有限公司开发的，发那科(FANUC)、西门子(SINUMERIK)、三菱(MITSUBISHI)、广州数控(GSK)、华中世纪星(HNC)、北京凯恩帝(KND)、大连大森(DASEN)、南京华兴(WA) 数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

南京斯沃软件技术有限公司2006年7月目 录第一章 斯沃数控仿真软件概述 (1)1.1 斯沃数控仿真软件简介 (1)1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (1)1.2.1 控制器 (1)1.2.2功能介绍 (3)第二章 斯沃数控仿真软件操作 (5)2.1 软件启动界面 (5)2.1.1 试用版启动界面 (5)2.1.2网络版启动界面 (6)2.1.3单机版启动界面 (8)2.2 工具条和菜单的配置 (8)2.3 文件管理菜单 (10)2.3.1机床参数 (11)2.3.2刀具管理 (13)2.3.3工件参数及附件 (16)2.3.4快速模拟加工 (20)2.3.5工件测量 (21)2.3.6录制参数设置 (21)2.3.7警告信息 (22)第三章GSK980T操作 (26)3.1 GSK980T机床面板操作 (26)3.2 GSK980T数控系统操作 (28)3.2.1 按键介绍 (29)3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (31)第四章GSK980T车床编程 (47)4.1坐标系统 (47)4.2G代码命令 (49)4.2.1G代码组及含义 (49)4.2.2 G代码解释 (50)4.3辅助功能（M功能） (65)4.4例题 (66)第五章 GSK900M 操作 (70)5.1 GSK900M 机床面板操作 (70)5.2 GSK900M数控系统操作 (73)5.2.1按键介绍 (73)5.2.2手动操作虚拟数控机床 (75)第六章GSK900M车床编程 (84)6.1坐标系统 (84)6.2 G代码命令 (86)6.1.1 代码组及其含义 (86)6.2.2 G代码解释 (88)6.3 辅助功能（M功能） (102)第七章 GSK928TC操作 (107)7.1 GSK928TC 机床面板操作 (107)7.2 GSK928TC数控系统操作 (109)7.2.1 按键介绍 (109)7.2.2手动操作虚拟数控车床 (113)第八章GSK928TC车床编程 (126)8.1坐标系统 (126)8.2 G代码命令 (128)8.2.1代码组及其含义 (128)8.2.2代码解释 (129)8.3辅助功能（M功能） (155)第一章 斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

共享知识分享快乐南京斯沃斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书南京斯沃软件技术有限公司2009/07版本前言南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。

主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。

面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。

根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。

随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。

南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。

该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。

数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。

斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。

通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。

同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。

南京斯沃软件技术有限公司2009年7月目录第一章维修仿真软件介绍 (5)1.1功能介绍： (5)1.2软件安装及主要界面： (6)1.3软件基本操作： (10)1.3.1各个模块界面介绍 (10)1.3.2文件操作 (10)1.3.3加载标准模板 (11)1.3.4视图操作 (12)1.3.5选择元器件、端子连线与拾取操作 (13)1.3.6元器件、连线的删除 (14)1.3.7元器件、连线的布局 (14)1.3.8故障设置 (14)1.3.9故障模板文件处理 (15)1.3.10三种模式 (15)1.3.11其他 (18)第二章斯沃数控服务器 (21)2.1试用版启动界面 (21)2.2网络版启动界面 (21)第三章主要电气元件介绍 (27)3.1电力拖动电气库 (27)3.2西门子802C铣床电气库 (28)3.3 FANUC 0iMate MC电气库 (29)第四章各模块电气实验 (30)4.1电力拖动实验 (30)4.2西门子802C铣床实验 (33)4.3 FANUC 0iMate MC实验 (37)第五章机械结构 (44)第六章故障设置与排查举例 (46)6.1系统轴参数故障 (46)第一章维修仿真软件介绍1.1功能介绍：随着数控机床的广泛使用，随之而来的数控机床生产厂家和数控机床使用厂家对数控机床电气、电气安装、故障诊断和维修的技术人才的需求以迫在眉睫。

Tap文件的处理，在T1M06后面加上G54，再查找替换第二个M，把后面的1改为2，如果有n把不同的刀具，就改n个，然后再查找H，同样改为01,02…（注意，如果H后面的不改也可以，那么默认的都是01，那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样，Z 方向的对刀补偿值也只用一个就可以，这个不明白的后面对刀时会提到）1开机，打开红色按钮2坐标回参考点，注意模式，各点一下+x+y+z，让坐标系都回到03设置毛胚和装夹4设置刀具，机床操作-刀具管理（例如要添加的是直径10的端铣刀，双击刀具修改半径和刀长，确定，再点击添加到1号刀位）同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位5装刀输入m06t01再依次点击以下按钮最终效果6导入程序选择所有文件，找到tap文件导入，输文件名要以字母o开头再加三个数字，完成程序读入7对刀（方法1）对刀的具体操作大家应该都会，我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题例如该工件长宽高各为180x180x45，坐标系建在箭头位置，所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5，即185，所以出入x185，再点击测量，注意不是输入，是测量Y方向是一样的道理Z方向就不一样了，注意该处输入的是0前面没有字母z，然后点击输入，注意不是测量修改刀具补偿值记下z的坐标值结果得到因为Z方向可能每把刀具的长度不一样，所以每把刀具都有不同的补偿值（例如该示例中端铣刀长100，球铣刀长120，所以补偿值应该相差20左右）所以有几把刀就要在Z方向对几次到，输几次补偿值（若每把刀具长度都一样，开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值）下面对球头刀的补偿值和前面的装刀一样，只是输入的是m06t02，换上球头刀后直接对Z方向得到结果至此对刀完成。

8启动程序开始加工可以看到如果对刀正确，刀具轨迹就在工件上，再点击下面按钮就ok了对刀方法2X方向对到后点下面按钮得到x坐标值为-305.02再加上工件长180+刀具半径5，方向是负的，所以工件坐标原点在机床坐标系的坐标应该是-305.02-180-5= -490.02，所以在坐标补偿处要输入-490.02然后点击的是输入，而不是测量Y方向和x方向一样。

斯沃软件操作指南1、启动软件2、软件界面3、机床操作→参数设置→机床参数4、工件操作→设置毛坯可以选择毛坯长度、直径、材料等数据5、开机及回参考点点击绿色的“电源键”，开机；点击红色的”急停按键”，松开急停按键；在方式选择中点击”回参考点”，此时相应模式的按键灯会亮，表示选中的此模式；在车床坐标按键区，分别点击和，表示Z方向和X方向回机床坐标系的原点位置（机床原点），即回参考点（或称回零），虚拟的机床会动，回参考点结束后，车床坐标按键区的相关按键灯会亮。

6、安装刀具机床操作→刀具管理点击选取刀具（如外圆车刀）→点击→一号刀位→确定如有多把刀具，重复以上动作即可。

7、MDI方式的使用在方式选择中点击”MDI”，即进入MDI（手动数据输入）模式；在系统的操作按键区点击“PROG”（程序）按键，屏幕出现程序画面，在屏幕左下方点击“MDI”标准对应的下方按键，屏幕出现MDI的使用界面。

此时可以用电脑键盘直接输入程序，例：T0202；（分号表示程序段的结束，电脑键盘直接用回车键输入），点击操作按键的（插入），屏幕变成；点击数控程序运行控制开关中的循环起动，执行该行程序。

可再试试：T0101；M03 S500；M5；等程序8、对刀在方式选择中点击或，即进入手轮模式或手动模式，可通过点击或移动刀具点击中的，使主轴转动。

（亦可通过MDI方式实现）移动刀具，使刀具分别轻触毛坯的截面表面及外圆表面，即Z0和X？？（？？为毛坯直径）在系统的操作按键区点击“OFFSET SETTING”（参数输入）按键，即出现刀补设置界面；点击下方的按键，出现；再点击下方的按键，出现,此时光标可以通过移动；当刀具为几号刀，光标分别移至相应刀号的X和Z处，光标移至X处，输入X？？，点击“测量“下方的按键，再光标移至Z处，输入Z0，点击“测量“下方的按键，即完成该刀具的对刀。

如有多把刀具，重复以上动作，分别对刀。

9、建立程序在方式选择中点击“编辑“，即进入程序的编辑模式；；松开程序保护，点击，处于此情况下即可输入程序。

南京斯沃斯沃数控仿真软件仁和32T系统操作和编程说明书南京斯沃软件技术有限公司2006/12版本前言南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。

主要提供CAD/CAM、数控仿真、UG关键技术的示范、推广和应用。

面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询、二次开发服务。

根据客户要求 进行专业CAD\CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，提供基于UG 软件的二次开发服务，指导客户利用UG软件建立企业标准化的设计流程，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。

南京斯沃软件技术有限公司开发的，发那科(FANUC)、西门子(SINUMERIK)、三菱(MITSUBISHI)、广州数控(GSK)、华中世纪星(HNC)、北京凯恩帝(KND)、大连大森(DASEN)、南京华兴(WA) 数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

南京斯沃软件技术有限公司2006年7月目 录第一章斯沃数控仿真软件概述 (1)1.1 斯沃数控仿真软件简介 (1)1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (1)1.2.1 控制器 (1)1.2.2功能介绍 (2)第二章斯沃数控仿真软件操作 (4)2.1 软件启动界面 (4)2.1.1 试用版启动界面 (4)2.1.2网络版启动界面 (5)2.1.3单机版启动界面 (7)2.2 工具条和菜单的配置 (7)2.3 文件管理菜单 (9)2.3.1机床参数 (10)2.3.2刀具管理 (12)2.3.3工件参数及附件 (15)2.3.4快速模拟加工 (18)2.3.5工件测量 (19)2.3.6录制参数设置 (19)2.3.7警告信息 (20)第三章仁和32T操作 (24)3.1 仁和32T机床面板操作 (24)3.2 仁和32T数控系统操作 (24)3.2.1 按键介绍 (24)3.2.2 手动操作虚拟数控机床 (26)第四章仁和32车床编程 (32)4.1程序结构和坐标系统 (32)4.1.1 程序结构 (32)4.1.2 坐标系统 (33)4.1.3起始点、参考点、坐标原点和机械原点 (34)4.2 G代码命令 (34)4.3 辅助功能（M功能） (43)第一章 斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、 北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控 车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

数控机床调试与维修仿真软件（斯沃）主要技术指标特殊要求：斯沃软件一、软件总体技术要求：1．软件需要拥有先进的计算机仿真技术，能够对数控机床电气的装配、调试、排故等过程进行模拟，学员可以反复在电脑前身临其境的进行操作练习。

2．能够满足以下专业职业培训："数控技术"专业；"机电一体化"专业；"数控设备应用与维护"专业；"数控机床装调维修工"专业。

3．具备数控加工仿真和数控维修调试仿真解决方案，为便于维护和个性化二次开发，软件需基于统一平台，统一服务器端，统一品牌。

4．机床维修仿真软件需含有以下主要功能模块：数控机床模型模块，电气模块、故障设置于诊断模块、网络管理系统、考试题库等* 5、为适应不同学校培训使用，根据不同的机床厂商，软件要具备通用性，数控加工仿真系统需要包括以下数控系统：SIEMENS-801、南京华兴WA-310/320I. WA-31D、WA21D、西班牙FAGOR8055M/T、南京迈顺，仁和32T-5，SKY2003N、四川广泰、美国哈斯数控铣、FANUC 0, FANUC 0i, FANUC PowerMate 0, FANUC 0i Mate, FANUC 18i, Siemens 810D, Siemens 802D，Siemens 802S/C，PA8000，三菱、大森、华中数控，广州数控980T、990M、928T/M、凯恩帝，华兴等。

机床面板包括以上系统下的数控车、数控铣床、立式和卧式加工中心。

* 6、为了便于备课和精品课程的录制和制作，软件必须自带AVI文件的录制和回放功能。

二、数控加工仿真模块具体技术要求：1、机床操作全过程的仿真：毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作。

2、软件具有极坐标编程FANUC、SIEMENS极坐标编程，具备G02、G03螺旋插补功能3、软件具有卧式和立式ATC自动换刀系统切换功能。

1、仿真软件的使用仿真软件我们选用SINUMERIT 802Se T型号的车床，车削棒料。

软件使用步骤：（1）打开软件，选择SINUMERIT 802Se T型号的车床。

（2）打开使能键K1（3）回机床原点点击REF POT键，再点击使车床回到原点（4）选择毛坯点击工件设置选择毛坯设置采用棒料，直径选择60，点击确定。

（5）选择刀具点击刀具管理选择外圆车刀，将其拖到1号刀具位置点击（6）手动对刀点击切换到二维模式点击将车床切换为JOG模式，点击让主轴正向转动手动调节刀具的方向，开始对刀对Z方向零点将端面车一刀，点击功能切换键，选择选择，将刀具号和补偿号都设置为01点击选择对刀，点击点击计算，确认。

对X方向0点车完外圆后将点击将主轴停止，测量外圆直径。

记下车好的外圆直径，75.71，将其输入到X方向的零偏点击计算，确认。

至此对刀完成。

（7）打开编好的程序/程序输入此处有多种方法，我选择的是用记事本将程序编好，将扩展名改为.cnc，在此打开，也可以直接在车床上进行编程输入。

（8）运行要加工的工件点击切换到自动模式，此时将会出现刀具的运动轨迹，亦可检查所编程序的正确性。

点击，开始进行模拟加工。

附件程序：N10 G90 S600 T01 D01 M04N20 G00 X52 Z2N30 G01 Z-166 F10N40 G00 Z2N50 X44N60 G01 Z-60N70 G00 Z2N80 X36N90 G01 Z-28N100 G00 Z2N110 X28N120 G01 Z-8N130 G00 Z2N140 X20N150 G01 Z-2N155 G00 Z0N160 X0N180 G91 G03 X28 Z-14 I0 K-14 N190 G01 X12 Z-30N200 G01 Z-15N210 G02 X10 Z-5 I10 K0N220 G01 Z-50N230 G00 X10 Z230N240 M05N250 M02。

斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程一、安装一把外圆刀机床管理——刀具管理——选择一把外圆刀——添加到01号刀位上——确定一、编写一个测试对刀所用的程序1、注意屏幕上有一个图标这个很小，很不起眼，请认真找一下。

2、找到之后，点击之后出现以下图片3、点击一下，左侧出现以下图片4、点击注意是“新程序”右边的那个空白按纽，直接点“新程序”是没有反应。

点完之后出现以下图片你用键盘输入程序名，一般是几位字母。

如：然后按下然后你就进入程序编写界面用键盘输入（注意，如果输入时无反应，则是因为你没有激活当前界面，激活方法很简单，点击一下此界面就表示激活）然后你再点一下（这个按纽还记得吧，在上几步中出现过，它的作用是“程序管理”）看看程序管理中有没有出现你刚才输入的程序名“YYY”到此为止，你的程序输入己经完成了。

二、机械回零操作1、点击以下按纽2、再分别点击+Z和+X，3、屏幕中出现以下图片就说明机械回零操作完成了。

三、对刀操作1、先点击“视图管理”——“二维显示”2、点击“机床管理”——“快速定位”3、看到刀尖己经到了以下位置就说明成功了。

4、先点击一下此按纽出现以下图片5、再点击一下“测试刀量”（注意是空白的那个按纽）6、然后点击7、出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。

8、然后点击出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。

到此为止，对刀操作就完成了。

四、自动循环加工1 、点击这个按纽，表示进入自动状态2、点击这个按纽，表示开始自动加工。

3、如果没有关闭仓门就无法加工，关闭仓门的方法：点击左侧面板上这个按纽5、看到以下红线，就说明对刀完全正确。

斯沃软件操作指南1、启动软件2、软件界面3、机床操作→参数设置→机床参数4、工件操作→设置毛坯可以选择毛坯长度、直径、材料等数据5、开机及回参考点点击绿色的“电源键”，开机；点击红色的”急停按键”，松开急停按键；在方式选择中点击”回参考点”，此时相应模式的按键灯会亮，表示选中的此模式；在车床坐标按键区，分别点击和，表示Z方向和X方向回机床坐标系的原点位置（机床原点），即回参考点（或称回零），虚拟的机床会动，回参考点结束后，车床坐标按键区的相关按键灯会亮。

6、安装刀具机床操作→刀具管理点击选取刀具（如外圆车刀）→点击→一号刀位→确定如有多把刀具，重复以上动作即可。

7、MDI方式的使用在方式选择中点击”MDI”，即进入MDI（手动数据输入）模式；在系统的操作按键区点击“PROG”（程序）按键，屏幕出现程序画面，在屏幕左下方点击“MDI”标准对应的下方按键，屏幕出现MDI的使用界面。

此时可以用电脑键盘直接输入程序，例：T0202；（分号表示程序段的结束，电脑键盘直接用回车键输入），点击操作按键的（插入），屏幕变成；点击数控程序运行控制开关中的循环起动，执行该行程序。

可再试试：T0101；M03 S500；M5；等程序8、对刀在方式选择中点击或，即进入手轮模式或手动模式，可通过点击或移动刀具点击中的，使主轴转动。

（亦可通过MDI方式实现）移动刀具，使刀具分别轻触毛坯的截面表面及外圆表面，即Z0和X？？（？？为毛坯直径）在系统的操作按键区点击“OFFSET SETTING”（参数输入）按键，即出现刀补设置界面；点击下方的按键，出现；再点击下方的按键，出现,此时光标可以通过移动；当刀具为几号刀，光标分别移至相应刀号的X和Z处，光标移至X处，输入X？？，点击“测量“下方的按键，再光标移至Z处，输入Z0，点击“测量“下方的按键，即完成该刀具的对刀。

如有多把刀具，重复以上动作，分别对刀。

9、建立程序在方式选择中点击“编辑“，即进入程序的编辑模式；；松开程序保护，点击，处于此情况下即可输入程序。

斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

南京斯沃斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书南京斯沃软件技术有限公司2009/07版本前言南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。

主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。

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根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。

随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。

南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。

该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。

数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。

斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。

通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。

同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。

南京斯沃软件技术有限公司2009年7月3目录第一章维修仿真软件介绍 (5)1.1功能介绍： (5)1.2软件安装及主要界面： (6)1.3软件基本操作： (10)1.3.1各个模块界面介绍 (10)1.3.2文件操作 (10)1.3.3加载标准模板 (11)1.3.4视图操作 (12)1.3.5选择元器件、端子连线与拾取操作 (13)1.3.6元器件、连线的删除 (14)1.3.7元器件、连线的布局 (14)1.3.8故障设置 (14)1.3.9故障模板文件处理 (15)1.3.10三种模式 (15)1.3.11其他 (18)第二章斯沃数控服务器 (21)2.1试用版启动界面 (21)2.2网络版启动界面 (21)第三章主要电气元件介绍 (27)3.1电力拖动电气库 (27)3.2西门子802C铣床电气库 (28)3.3 FANUC 0iMate MC电气库 (29)第四章各模块电气实验 (30)4.1电力拖动实验 (30)4.2西门子802C铣床实验 (33)4.3 FANUC 0iMate MC实验 (37)第五章机械结构 (44)第六章故障设置与排查举例 (46)6.1系统轴参数故障 (46)4第一章维修仿真软件介绍1.1功能介绍：随着数控机床的广泛使用，随之而来的数控机床生产厂家和数控机床使用厂家对数控机床电气、电气安装、故障诊断和维修的技术人才的需求以迫在眉睫。

斯沃数控仿真软件介绍软件启动界面(1)在左边文件框内选择单机版(2)在右边的条框内选择所要使用的系统名称(SINUMERIK 802C/802Se T)(3)选择机器码加密(4)点击运行进入系统界面(如下图)工具条和菜单的配置全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。

当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。

工具条简介：文件管理菜单程序文件（*.NC）、刀具文件（*.ct）和毛坯文件（*.wp）调入和保存有关的功能，例如用于打开或保存对NC代码编辑过程的数据文件。

打开相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC代码显示在NC窗口里。

在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。

新建删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。

如果代码有过更改，系统提示要不要保存更改的代码。

保存保存在屏幕上编辑的代码。

对新加载的已有文件执行这个命令时，系统对文件不加任何改变地保存，并且不论该文件是不是刚刚加载的，请求给一个新文件名。

另存为把文件以区别于现有文件不同的新名称保存下来。

加载项目文件把各相关的数据文件(wp工件文件；nc程序文件；刀具ct文件)保存到一个工程文件里(扩展名：*.pj)，此文件称为项目文件.这个功能用于在新的环境里加载保存的文件.(1)选择刀具类型(2)点击可选择将刀具安装到相应的刀位。

(1)定义毛坯类型(棒)、长度(100)、直径(20)以及材料(ZL412 铝)(2)定义夹具(外圆)(3)选择更换工件自定义功能键K1：进给使能K4：换刀K6：切削液紧急停止旋扭VAR增量选择JOG手动方式，手动连续移动刀具REF POT手动方式回参考点AUTO自动加工模式SBL自动加工模式中，单步运行MDA接通过操作面板输入数控程序和编辑程序主轴正转（左）、反转（右）及停止选择要移动的轴快速移动系统复位（左），循环停止（中），循环启动进给倍率调节菜单软键加工区域快捷键返回上一级子菜单菜单扩展键区域转换键删除键（退格）数字键上档键转换对应字符字母键上档键转换对应字符上档键（第二功能键，同SHIFT）空格键，上档键为插入键回车键报警应答键垂直菜单键光标向上、向下键上档键向上、向下翻页光标左右移动键选择/转换键屏幕划分图中元素缩略符含义（1）当前操作区域MA 加工PA 参数PR 程序DI 通讯DG 诊断（2）程序状态STOP 程序停止RUN 程序运行RESET 程序复位（3）运行方式JOG 手动方式MDA 手动输入，自动执行AUTO 自动方式（4）状态显示SKP程序段跳跃跳步的程序段在其段号前用一斜线表示，这些程序在程序运行时跳过不执行DRY空运行轴在运行时将执行设定“空运行进给率”中规定的进给值ROV 快速修调进给倍率开关对于快速进给也有效SBL 单段运行此功能生效时零件程序逐段运行M1 程序停止此功能生效时程序运行到有M01指令的程序时停止运行PRT 程序测试（无指令给驱动）主要用于测试程序的轨迹是否正确1000INC步进增量系统处于JOG运行方式时不显示程序控制而是显示所选择的步进增量（5）操作信息紧急停止、单段结束等（6）程序名待加工程序的程序名（7）报警显示显示报警号及删除条件（8）工作窗口工作窗口和NC显示（9）返回键出现此键时表明存在上一级菜单。

斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。

具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。

只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。

方式选择进入自动加工模式。

图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。

手动方式，手动连续移动台面或者刀具。

增量进给。

回参考点。

主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。

定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。

主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。

在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。

精心整理斯沃数控仿真广数车床操作和编程目录第一章斯沃数控仿真软件概述 (2)1.1斯沃数控仿真软件简介 (2)1.2斯沃数控仿真软件的功能 (2)1.2.1控制器 (2)1.2.2功能介绍 (3)2.12.1.12.1.22.1.32.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.7第三章3.2.13.2.2第四章4.14.2G 4.2.2G 4.34.4例题 (58)第一章斯沃数控仿真软件概述1.1斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 、大连大森DASEN 数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件具有FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 系统、大连大森DASEN 编程和加工功能，学生通过在PC 机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM 数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。

1.2斯沃数控仿真软件的功能1.2.1控制器1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。

2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。

3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。

4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。

5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。

图1.2－1GSK980TC窗口图1.2－2GSK980T窗口图1.2－3GSK990M窗口1.2.2功能介绍★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★支持★★AVI★基于刀具切削参数零件光洁度的测量第二章斯沃数控仿真软件操作2.1软件启动界面2.1.1试用版启动界面图2.1－1(1)在左边文件框里选择试用版;(2)在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统(3)如果需要超级使用可以选择(4)选择系统完成之后,点击TryIt进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1－2(1)在左边文件框内选择网络版(2)在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称(3)在User里选择用户名,输入密码(4)在RememberMe和RememberMyPassword中进行选择(5)输入服务器的IP地址(6)点击Signin进入系统界面(7)启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1－3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1－4（9（10,a.b.2.1.3(1)(2)(3)在(4)点击2.22.3NC在全部新建删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。

FANUC OiT为车床，FANUC OiM为铣床。

右下方面板，一、基础设置：1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。

机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。

如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。

JOG手动进给（1行6），再点（1行10）二、开始对刀：1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入（点，可选择上下指令。

输错编程字母就取消，删除，替换，选择上下字母。

）2、回到右下面板。

循环启动（5行2），JOG手动进给（1行6），点，再点和，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。

如果觉得速度太慢，可点快速进给。

3、微调。

点击右上面板，切换到坐标方式。

回到右下面板，（1行8）手轮进给。

再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。

慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。

再换X调节。

结果如图4、在Z方向对刀，需试切一刀。

Z方向保持不变，点，再，直到越过轴线（白线）。

再从X方向退出，。

点右上面板，，点补正，然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量，Z轴对刀完成。

5、在X方向对刀。

点，在切外圆，X方向不变，。

再沿Z方向退出。

停主轴，点。

6、测量工件直径。

最上面的命令栏，工件测量，距离测量。

把鼠标移到工件右上方的绿点，使它变成白点，记下直径值，比如。

再点测量退出至少保留两位，比如77.00，后面两个零也要输进去）。

数值发生更改，比如。

对刀结束。

三、手动编程。

注意，在手动编程之前，必须先对刀，不然程序不准确！对刀以后先把车刀重新归零。