塑胶件报价公式
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塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。
塑胶产品核价方法方法如下:一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格原材料价格要化成g为单位2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、 80T 0.48元/M、 100T 0.57元/M、 120T 0.6元/M、 150T 0.62元/M、 200T 0.75元/M、 250T 0.89元/M、 350T 0.9元/M、 400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少6、通关费是我们自己给的,这个费用也是很少,一般都是在小数点后面三位7、管理费 = 成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润。
塑料产品的报价计算方式
塑料产品的报价计算方式
单价(V AT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税
一、材料费:
1、塑胶原料:
A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(V AT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(V AT/17%)。
<br />ﻫ3、铜花母:价格按0、10元/个计算。
二、注塑及其加工费:
1、成型费标准:<br />ﻫ注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ¥0.48
海天/110T¥0.57
海天/150T¥0.62
海天/200T ¥0、75
海天/250T ¥0、89
2、喷油费:
A、大件产品(如外壳):价格按0、05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0、05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费
A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0、03元/次/颜色(含材料与人工费)计算
B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料与人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
4、超音波:
价格按0、12元/次计算,不计损耗。
塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费:1、塑胶原料:A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母:价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费:1、成型费标准:注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T¥0.48海天/110T¥0.57海天/150T¥0.62海天/200T¥0.75海天/250T¥0.892、喷油费:A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1~3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1.材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)-1601-2001-22010-2501-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
如:产品材料产品重量范围加工单价(元/g)ABS ≤2g0.082g≤,≤5g0.062g≤,≤10g0.04≥10g0.03PC ≤2g0.082g≤,≤5g0.05≥5g0.045包装基本常识◆一,常用包装材料A.白纸类---普通白纸,拷贝纸,皱纹纸等B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉C.纸盒类---白盒,棕色盒,彩盒等D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA,收缩膜(PE,PP)等E.其它类包装产品的包装是产品的重要组成部分,它不仅在运输过程中起保护的作用,而且直接关系到产品的综合品质。
塑胶产品成本计算公式塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费= 最终价格1、原材料价格= {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费= 成型机台费用/ 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费= 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费= 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。
塑膠產品的報價計算方式
單價(VAT/17%)=材料費+加工費+包裝費+管理費+稅
一、材料費:
1、塑膠原料:
A、透明產品:(產品淨重+50%水口+5%損耗)X原料價格(VAT/17%)。
B、不透明產品:(產品淨重+2%損耗)X原料價格(VAT/17%)。
2、油漆費:(噴油後產品重量-注塑產品重量+15%損耗)X色漆價格(VAT/17%)。
<br />
3、銅花母:價格按0.10元/個計算。
二、注塑及其加工費:
1、成型費標準:<br />
注塑機型/噸位(T) 成型費(元/分鐘)
●海天/80T ¥0.48
●海天/110T ¥0.57
●海天/150T ¥0.62
●海天/200T ¥0.75
●海天/250T ¥0.89
2、噴油費:
A、大件產品(如外殼):價格按0.05元/個(含人工費)計算。
B、小件產品(如按鍵、封帽等):價格按0.05元/排(含人工費)計算。
3、絲印費
A、普通絲印(1~3行字或符號):價格按0.03元/次/顏色(含材料和人工費)計算
B、大絲印(4行字或符號以上):價格按0.04元/次/顏色(含材料和人工費)計算。
C、鏡片絲印:加5%成品損耗。
4、超音波:
●價格按0.12元/次計算,不計損耗。
塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格:原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格1、原材料价格 = {产品单重+(水口重/出模数)*(1+损耗)}*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。
2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *(成型周期+损耗时间)注塑机每分钟费用:50T 0.29元/M、80T 0.48元/M、100T 0.57元/M、120T 0.6元/M、150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、250T 0.89元/M、350T 0.9元/M、400-500T 1.52元/M3、表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。
很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了。
4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!5、运输费比较简单,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。
塑胶件的成本计算公式1.材料成本:塑胶件的材料成本是指所使用的塑胶原料的成本,可以通过以下公式计算:材料成本=塑胶原料单价*塑胶件的重量其中,塑胶原料单价是指每单位塑胶原料的价格,塑胶件的重量可以通过采用技术手段,如称重等方式进行测量。
2.工艺成本:工艺成本是指生产塑胶件所需要的工艺过程中的各种费用,包括模具费用、人工操作费用、设备开动费用等。
通常,工艺成本可以通过下面的公式计算:工艺成本=模具费用+人工操作费用+设备开动费用其中,模具费用是指制造塑胶件所需的模具成本,包括模具制造费用和维护费用;人工操作费用是指生产过程中涉及到的劳动力成本,包括操作人员的工资和福利费用;设备开动费用是指将设备投入生产时产生的各种费用,包括能耗费用和维护费用。
3.其他成本:除了材料成本和工艺成本外,还有一些其他成本需要考虑进来,如运输费用、质量控制费用、管理费用等。
这些成本可以通过以下公式进行计算:其他成本=运输费用+质量控制费用+管理费用其中,运输费用是指将塑胶件从生产地运输到目的地所需的费用,包括运输成本和包装成本;质量控制费用是指质量控制过程中所需的各种费用,包括检测设备的维护费用和人员费用;管理费用是指对生产过程进行管理所需的费用,包括管理人员的工资和设备维护费用。
总成本=材料成本+工艺成本+其他成本总成本是指生产塑胶件所需的全部成本,包括材料成本、工艺成本和其他成本。
通过计算总成本,可以对塑胶件的成本进行全面的评估和控制。
需要注意的是,以上的成本计算公式仅为一个基本的模型,实际的成本计算过程还会受到各种实际因素的影响,如生产规模、市场需求、材料价格波动等,所以在应用过程中需要结合具体情况进行调整和修订。