行车配料工安全操作规程(正式)
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配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备,包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料,确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器,确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作,并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料,确保称量准确,按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时,注意避免交叉污染,确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料,必须按照规定的安全操作程序进行操作,严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时,要小心慢倒,避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用,确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料,要确保搅拌器具干净无异物,并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中,要及时记录配料的批次和用量,保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障,应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况,如异味、变色、结块等,应立即停止使用,并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作,应及时提醒并纠正错误,确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后,及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料,确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣,分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台,归位放置工具和器具,保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训,了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议,分享配料岗位安全经验和事故案例,提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训,熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施,包括火灾、泄漏和人员伤害等。
配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;2.2正确佩戴和使用劳动防护用品;2.3熟悉分厂工艺流程,熟练掌握开停机工序,保证设备处于良好运行状态;2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理;2.5保管使用好本岗位工器具,搞好设备和周围、现场环境卫生;2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案;2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。
三、岗位主要危险有害因素(危险源)四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽,劳保鞋,袖口及衣服角系扣;4.2作业人员必须佩带防尘口罩,防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换;4.3登高作业佩戴安全带,必须做到高挂低用;4.4现场作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范;5.1.2严格执行设备点巡检制度;5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法;5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态;5.1.5生产运行期间,时刻关注各系统运行状况,参数调整必须逐步进行;任何状况下至少有一人监控电脑;5.1.6自动系统发生严重故障时,并确认所有配料秤已处于停止状态,确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态,并及时通知配料工手动关闭;5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时,所有设备未启动或停止、结束前,严禁离开本岗;5.1.8单体远程启动设备时,主控室与现场人员必须沟通好,确认无安全隐患,方可启动;5.1.9开关阀门戴好手套,侧对阀门,缓缓开启,当心烫伤;5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求;5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常,就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置;5.2.3确认配方已设定完毕,设定正确;5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动;5.2.5确认系统配料正常,系统卸料正常,混捏交接信号正常,自动运行。
配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时,对周围设备人员情况确认无误后,合好事故开关,离开皮带和转动部位,然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时,切断圆盘的电子皮带秤事故开关,挂警示牌,人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时,在振动器振动无效时,用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好,砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动,作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅,用钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离开皮带200mm,必须靠稳,防止打滑、反弹,若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应停机处理。
5.5.打散机转动时,严禁捅机头漏斗。
手动启动打散机前,必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。
双机料时,二层皮带带料时,不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理,当出现供料紧张时,通知操作工减料,严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套,当料盘卡住时应立即撒手,不许硬拉,然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时,应离开皮带0.5米,戴好防护眼镜,防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全,检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。
2、按规定地点堆放炉料,不准堵塞人行道,料斗不能重叠堆放,要摆放整齐,料斗之间应留有一定的距离。
3、距离火车轨道1.5米,距平车轨道1米之内不准堆放物品。
4、配料时,对废钢要再次严格挑选,以防爆炸物混入料斗。
配料岗位安全操作规程
一:开箱
1、工作前必须佩戴好安全防护用品。
包括安全帽,安全鞋、线手套、防尘口罩等;
2、开箱时叉车操作必须按照公司规定的《叉车操作规程》,安全操作,严禁无证操作;
3、开箱时,铁制货架横梁需安全放置,避免安全隐患;铁丝固定的货架开箱时必须使用断线钳,严禁用手直接扭断铁丝而伤手;开木箱时,必须选择开阔安全空间开箱,使用撬棍时必须观察周围环境,以免误伤自己和他人;开纸箱时,必须用剪刀或美工刀断开包装带,严禁直接用手撕扯,以免割伤手指。
二:配料
1、配料时,必须根据部品形状特点和实际需要选用适当的装料用具(托盘、台车、仓储笼等)。
2、配料中搬运部品时,必须集中精力,量力而行,严禁边聊天边工作或者超力蛮干,避免压伤、划伤手脚或扭伤腰部等。
3、需两人或两人以上配合完成的配料工作,必须相互沟通,相互协调,确保人身安全和部品安全。
4、配料要遵循边工作边整理的原则,规范放置,避免倾倒、划伤等安全隐患的发生。
三:转运
1、叉车转运时,必须按照公司规定的安全转运路线行驶,严禁超量运载,超速行驶(车间内3km/h),防止部品垮塌或掉落。
2、人力转运轮式配料台车时,推行或拉行的途中必须观察
行走路线,避让障碍物,避免碰撞,损伤。
配料机安全技术操作规程正式版一、前言配料机是工业生产中常用的一种设备,用于将各种原料按照一定的比例和顺序进行混合。
为了确保配料机能够安全、高效地运行,避免事故的发生,制定了本安全技术操作规程。
二、安全操作规程1.操作前的准备工作:a.操作人员必须穿戴好劳动防护服装,并佩戴好安全帽、工作手套和安全鞋。
b.检查设备是否正常工作状态,如有损坏或异常情况,应及时报修。
c.配料机周围必须保持清洁,无杂物、水渍等。
2.操作过程中的注意事项:a.操作人员必须具备相关的技术培训,熟悉设备的操作流程和安全规程。
b.配料机使用前要先打开电源,然后按照设备要求设置好所需的配料比例和顺序。
c.配料过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部。
d.操作过程中应随时观察设备的运行情况,如发现异常情况,应及时停机并上报相关人员。
e.配料机停机后,应将电源关闭,并对设备进行清洁和维护。
3.配料机的维护保养:a.定期对配料机进行清洁,清除设备内部的杂物,清理塞料通道。
b.每天工作结束后,对设备进行巡检,检查设备的各个部位是否正常运行。
c.配料机运行一段时间后,应对设备进行润滑,确保运转平稳。
d.当发现设备有异常声响或温度过高时,应立即停机,并请专业人员进行维修。
4.紧急情况处理:a.在发生火灾、泄露、故障等紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,并上报相关人员。
b.在紧急情况处理期间,严禁擅自进行操作或修理设备。
c.紧急情况解除后,必须经过相关人员的检验和确认才能重新启动设备。
5.配料机的管理与记录:a.配料机必须有专人负责管理,对设备的使用、保养和维修进行监督和记录。
b.配料机的操作记录应详细、准确地记录下来,包括操作人员、时间、故障情况等。
三、应急预案1.在发生火灾、泄露等紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员进行应急处置。
2.各操作人员应熟知紧急情况下的逃生通道和应急设施的位置和使用方法。
3.在紧急情况解除后,必须对设备进行检查和维修,确保设备恢复正常运行。
行车配料工安全技术操作规程行车配料工是汽车制造过程中的重要岗位之一,对配料工的操作规程提出了一系列具体的要求,旨在确保工作环境的安全,保障行车配料工本人的安全。
下面是一份行车配料工安全技术操作规程,详细描述了在工作中应当遵守的各项规定。
一、工作前的准备1.配料工应穿戴好符合工作特点的劳保用品,包括防护鞋、防护手套、安全帽等。
2.配料工应在操作前熟悉车间内的各种危险源,了解相关的安全知识和应急处理方法。
3.配料工应熟悉所负责使用的配料设备,检查设备的正常工作状态,如有异常情况应及时报告,并由专业人员进行维修。
二、安全操作规范1.配料工应按照技术规范,准确配料,避免因配料出错引起的不安全因素。
2.配料工应使用专用工具进行操作,避免使用不合适的工具导致事故发生。
3.在进行危险操作时,配料工应使用符合标准的个人防护设备,如护目镜、防护面具等,保护好自己的眼睛、呼吸道等。
4.在配料过程中,不得随意将物品抛掷或乱扔,保持车间内的整洁和秩序,避免杂物滑倒或遗失导致的意外风险。
5.配料工应定期参加安全教育培训,提高自身安全意识和应急处理能力。
6.配料工应遵守交通规则,不酒后驾驶或疲劳驾驶,确保自身的交通安全。
三、事故应急处理1.若发生配料设备故障或操作不当引发的事故,配料工应立即停工,并及时向班长或领导汇报,并根据情况采取相应的安全措施,如疏散人员,断电等。
2.配料工在发生火灾、爆炸等紧急情况时,应立即启动紧急疏散预案,指挥车间内的人员有序疏散,并报告消防人员进行处理。
3.配料工在遇到突发安全事故时,应及时报警,保护好自己的生命安全,同时尽力进行现场紧急救护,等待专业救援人员的到来。
4.配料工应熟悉车间内的应急设备的位置和使用方法,保障在紧急情况下的操作能力。
四、个人卫生和环境保护1.配料工应定期进行身体体检,确保身体健康,减少工作中的危害。
2.配料工应保持良好的个人卫生习惯,如勤洗手、注意饮食卫生等,避免因个人卫生不当引发的疾病传播或污染环境。
配料岗位安全操作规程配料岗位是指在食品加工过程中负责进行原材料的称量、混合、配制等工作的岗位。
由于配料工作涉及到食品安全和工作安全两个方面,因此在进行配料工作时,必须严格按照相关的安全操作规程进行操作,以确保食品的安全和工作人员的安全。
一、工作环境安全操作规程1. 工作场所保持干净整洁,无杂物堆放,并保持通风良好。
2. 工作区域的地面要保持平整,并且远离易燃物和危险化学品。
3. 配料设备要经常检查,确保正常运转,有问题及时维修。
4. 工作人员要定期参加安全培训,了解和熟悉配料工作的安全操作规程。
5. 工作人员必须配备适当的防护用具,如手套、工作服、口罩等,并按需佩戴。
二、食品安全操作规程1. 工作人员要进行良好的个人卫生管理,包括定期健康体检、洗手、穿戴清洁工作服等。
2. 配料原材料要从正规渠道购买,并且要保持干燥、无污染、无异味等特点。
3. 配料过程中要严格按照配方比例进行称量,确保配料的准确性。
4. 每批原材料配料完毕后,要进行样品保存和标示,以备查验。
5. 严禁使用过期或者损坏的原料,对变质或污染的原料要及时处理。
三、设备操作安全操作规程1. 在配料之前,要确保配料设备的运行状态良好,操作人员要对设备进行检查。
2. 操作人员要对设备的相关操作按钮和控制面板进行熟悉,并能够灵活掌握。
3. 在设备运行过程中,要保持机器周围的安全距离,严禁将手或其他物体伸入设备中。
4. 当设备发生异常或故障时,要立即停机并通知维修人员进行修理。
5. 设备维护时,要先切断电源,紧固设备的相关螺丝和连接件,并进行设备的清洁和保养。
四、紧急救援操作规程1. 配料工作中如发生火灾或者其他紧急情况,工作人员要立即切断电源,并按照应急预案进行处理。
2. 当有人员受伤时,要立即进行急救,并通知相关部门进行处理。
3. 配料工作人员要与其他部门的人员保持良好的沟通和协调,共同做好紧急救援工作。
以上是针对配料岗位的安全操作规程,工作人员在进行配料工作时必须严格遵守。
配料工安全操作规程
一、上岗前准备
1、进入生产作业场地时,按要求穿戴好劳动防护用品;
2、开好班前会议,落实安全措施;
3、按班前认真检查设备和吊索具是否正常。
二、正常作业
4、用叉车装料时料斗不准装载过满,且大块料应该装在下面,以防吊运时掉下来砸伤他人。
5、装料时,对炉料必须认真筛选,杜绝危爆物品上炉台,对筛选中捡出的危爆物品,包括密封密器体爆炸物品,不许乱丢,以免再次混入炉料中,必须统一堆放,专人保管,专人处理。
6、工作前仔细检查料斗挂耳是否裂纹,钢绳是否有断股,环子是否有裂口,如有故障应立即排除。
7、吊料时要悬挂牢靠,待人员避开后再卸下环子。
8、往料斗内装料时,要抓牢轻放,不准远距离投扔,以防伤人。
9、两人共同搬料时,要配合协调,防止扭伤和砸伤。
10、吊运料斗过磅时,要两人操作,确认料斗位置合适,再由一人指挥行车下落。
11、炉料在压块或直接装车前应仔细检查,发现密封件(物),要及时拣出,专人处理,不准将密封容器、爆炸物、带油污的不锈钢悄等物件混入其中,以防爆炸伤人。
行车配料工安全技术操作规程范本1. 总则- 为了保障行车配料工作的安全,提高工作效率,规范操作流程,制定本技术操作规程。
- 本规程适用于所有从事行车配料工作的人员,必须严格遵守,确保工作安全、顺利进行。
- 所有行车配料工作必须在指定的工作区域内进行,禁止越界作业。
- 未经培训和授权的人员禁止进行行车配料工作。
2. 行车配料工作前的准备- 在进行行车配料工作前,必须佩戴符合安全规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
- 仔细检查所需工具和设备,确保其完好无损、正常操作。
3. 行车设备操作规范- 在使用行车设备前,必须进行设备检查,包括行车结构、制动装置、行车轮胎等,确保设备正常可靠。
- 操作行车设备时,要遵守设备操作规程,确保设备在安全范围内运转。
- 在行车操作过程中,必须保持设备稳定,严禁急转弯、急刹车等危险操作。
4. 配料工作操作规范- 在进行配料工作前,必须清理好工作区域,确保没有杂物和障碍物。
- 在进行配料工作时,必须按照规定的顺序进行,确保准确无误。
- 配料过程中,禁止将非指定物料放入配料容器内,以免影响工作效果和安全。
5. 废料处理规范- 废料必须按照规定的标识分类处理,严禁随意扔弃或混放。
- 对于有毒有害的废料,必须采取专门的处理措施,确保不对环境和人员造成伤害。
6. 爆破物品操作规范- 在操作爆破物品前,必须经过专门的培训和授权,并严格按照操作规程进行操作。
- 操作爆破物品时,必须严格控制爆炸范围,确保周围人员的安全。
- 在操作爆放物品时,必须具备相应的灭火器材,并随时保持警惕,防止火灾事故的发生。
7. 紧急情况处置规范- 在发生紧急情况时,必须立即采取相应的紧急措施,确保人员的生命安全。
- 在紧急情况下,必须向相关领导和部门报告,并按照他们的指示行动。
8. 安全检查和巡视规范- 对行车配料工作区域进行定期的安全检查和巡视,发现问题及时整改。
- 对所有行车配料人员进行定期的安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
配料仪表工安全操作规程范文一、工作目的和适用范围本安全操作规程适用于配料仪表工操作人员,旨在保证工作的安全、高效进行。
凡涉及到配料仪表工作的操作人员,必须严格按照安全操作规程进行操作,确保工作的正常进行和人身安全。
二、工作岗位职责1. 配料仪表工操作人员必须按照工作计划和标准操作程序进行工作,确保配料仪表的正常运行和产品质量。
2. 配料仪表工操作人员必须保持工作区域的整洁和卫生,确保工作环境的安全和整齐。
3. 配料仪表工操作人员必须参加相关的培训和考核,提高自身的技能和安全意识。
在操作中发现问题和隐患要及时上报,并积极参与安全隐患的整改工作。
三、安全操作准则1. 配料仪表工操作人员在操作仪表前,必须仔细阅读仪表的操作说明书和安全操作规程,了解仪表的功能、操作方法以及注意事项。
2. 配料仪表工操作人员在操作仪表前,必须戴好个人防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保自身的安全。
3. 配料仪表工操作人员在操作仪表时,必须使用适当的工具和设备,并确保其完好无损,不存在安全隐患。
4. 配料仪表工操作人员在操作仪表时,必须按照操作规程进行操作,严禁随意更改或超过仪表的工作参数。
5. 配料仪表工操作人员在操作仪表时,必须注意操作环境的温度、湿度等因素对仪表工作的影响,并采取相应的保护措施。
6. 配料仪表工操作人员在操作仪表时,必须保持专注和集中注意力,严禁在操作过程中进行其他与工作无关的行为。
7. 配料仪表工操作人员在操作仪表时,必须遵守相关的操作规程和程序,严禁未经授权进行异常操作和维修。
四、安全事故预防和应急处理1. 配料仪表工操作人员在操作仪表时,必须严格遵守操作规程和安全要求,防止操作中的事故和意外发生。
2. 配料仪表工操作人员在操作过程中,如发现仪表有异常情况或故障,应立即停止操作并上报相关部门进行检修和维护。
严禁擅自进行维修操作。
3. 配料仪表工操作人员在操作仪表时,如发生事故或意外伤害,应立即采取紧急措施并报告相关责任人,尽量减少伤害并保护事故现场。
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行车配料工安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-6494-78 行车配料工安全操作规程(正式)
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1、检查炉料情况,不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉。
炉料要分开放置。
2、每次开炉前,断电检查配料行车制动器、钢丝绳、电气、机械、安全装置等是否良好,检查行驶方向轨道及地面是否有障碍物,并试开空车,然后挂电磁吸盘,开车检验吸、放料是否安全可靠。
3、检查风控系统及微机控制系统是否正常;各开关、按钮、阀门等是否开闭正常;显示装置是否灵活、准确。
4、空载试开加料小车、铁料翻斗等,检查加料机上下制动、料桶开闭、铁料斗翻转复位等是否灵活可靠,加料机上下行限位是否准确可靠。
5、配料行走及吊放炉料前必须先响铃警告地面人
员,不准从人头或设备上越过。
6、控制室操作人员应时刻保持与炉后操作人员的联系,只接受炉后操作人员的指挥及预先规定的信号,但加料车及配料行车紧急停车信号不论有谁发出,都应立即停车。
7、配料行车不准同时开动三个控制器。
8、炉后人员指挥信号不明确或铁料翻斗旁边有人时,严禁吊放炉料和开动铁料翻斗。
在加料过程中,操作者不准进入料斗地坑。
9、配料行车制动器、加料车制动器或上下行程限位失灵时,严禁开车使用。
10、配料行车运行至大小轨道末端或吊放炉料时,应慢速行驶,严禁用反转方法停车运转。
11、配料行车及加料车在运行时,如遇紧急停电或发生故障时,应切断电源。
12、操作室操作人员工作时,要精力集中,操作准确无误。
严禁错按电钮、开关和脱离工作岗位,非操作人员未经许可不准进入控制室内。
13、配料行车要经常清扫,转动部分保持润滑。
14、工作中应避免电磁吸盘转动,以免损坏电线和吊运途中落料伤人。
15、配料行车、加料车等在检查检修、加油时必须切断电源,挂上“有人工作,请勿合闸”的牌子。
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