钢筋焊接网

钢筋焊接网混凝土结构材料规定3.1 钢筋焊接网3.1.1 钢筋焊接网宜采用CRB550级冷轧带肋钢筋或HRB400级热轧带肋钢筋制作，也可采用CPB550级冷拔光面钢筋制作。

注：焊接网用钢筋的技术要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB／T 1499.3的规定。

3.1.2 钢筋焊接网分为定型焊接网和定制焊接网两种。

1 定型焊接网在两个方向上的钢筋间距和直径可以不同，但在同一方向上的钢筋宜有相同的直径、间距和长度。

定型钢筋焊接网的型号可见本规程附录A。

2定制焊接网的形状、尺寸应根据设计和施工要求，由供需双方协商确定。

3.1.3钢筋焊接网的规格宜符合下列规定：1钢筋直径：冷轧带肋钢筋或冷拔光面钢筋为4～12mm，冷加工钢筋直径在4～12mm范围内可采用0.5mm进级，受力钢筋宜采用5～12mm；热轧带肋钢筋宜采用6～16mm。

2焊接网长度不宜超过12m，宽度不宜超过3.3m。

3 焊接网制作方向的钢筋间距宜为100m、150mm、200mm；与制作方向垂直的钢筋间距宜为：100～400mm，且宜为10mm 的整倍数。

焊接网的纵向、横向钢筋可以采用不同种类的钢筋。

当双向板底网（或面网）采用本规程第5.2.10条规定的双层配筋时，非受力钢筋的间距不宜大于1000mm。

3.1.4焊接网钢筋的强度标准值应具有不小于95％的保证率。

冷轧带肋钢筋及冷拔光面钢筋的强度标准值系根据极限抗拉强度确定，用f stk表示。

热轧带肋钢筋的强度标准值系根据屈服强度确定，用f yk表示。

焊接网钢筋的强度标准值f stk和f yk应按表3.1.4采用。

3.1.5焊接网钢筋的抗拉强度设计值fy和抗压强度设计值f'y应按表3.1.5采用。

3.1.6 焊接网钢筋的弹性模量Es应按表3.1.6采用。

3.1.7焊接网钢筋的疲劳应力比值ρf s应按下式计算:3.1.8 冷轧带肋钢筋焊接网用于疲劳荷载作用下的板类受弯构件，当进行疲劳验算钢筋的最大应力不超过280N／mm2、疲劳应力比值ρf s＞0.3时，钢筋的疲劳应力幅值应不大于80N／mm2。

钢筋焊接网施工技术1 、确定各种钢筋焊接网的规格、尺寸和数量根据设计要求,结合加工、运输、吊装等设备条件,详细制定各种钢筋焊接网的规格、尺寸和数量,对钢筋焊接网划分,并征得设计部门的认可;2 、钢筋焊接网的吊装和运输。

钢筋焊接网吊装时,吊装重量不宜大于1 吨,以防止钢筋焊接网产生过大变形,为加快施工进度,钢筋焊接网装车时应将先使用的放在上面,后使用的放在下面,尽量避免露天堆放,以免锈蚀、变形；3 、根据设计进行钢筋网焊接的铺设。

般钢筋网焊接的铺设方法:施工前根据钢筋网的划分与搭接要求。

公司技术室详细制定铺设顺序的施工方案。

配料时,把划分的钢筋焊接网在图纸上编号,工厂在制作成形的钢筋焊接网网片上挂上了注明相应编号、轴线位置的标签,利于安装时对号入座。

对两端须插入梁内锚固的钢筋焊接网,若钢筋焊接网网片纵向钢筋的直径较小,先把钢筋焊接网中部向上弯曲,使两端能先后插入梁内,然后铺平钢筋焊接网网片。

若钢筋焊接网不能弯曲,可把钢筋焊接网的一端减少1-2根横向钢筋,先插入该端然后退插另一端,用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。

钢筋焊接网搭接时,搭接长度不应小于25d且不小子25Omm,在搭接处用铁丝绑牢,以保证搭接处的钢筋焊接网在混凝土浇筑过程中不会松开。

当板上开洞时,可钢筋在洞口处截断,当洞口尺寸小于300mm、且截断的钢筋不多于2根时, 可不另加补强钢筋。

当洞口尺寸大于 30OIIiIn 或切断的钢筋多于 2 根时,应在洞口两侧加设补强钢筋。

补强钢筋的面积按该方向所切断钢筋用等强度换算求得,伸入洞边的锚固长度不应小于20d。

板上部受负弯矩的钢筋焊接网,其受力钢筋末端应焊有横向钢筋。

铺设时应用专门制作的钢筋支架绑扎以固定其位置。

特殊形混凝土板的处理: 有些工程除矩形板混凝土板,还有扇形和三角形混凝土板,受生产工艺的限制,只能加工生产矩形钢筋焊接网。

因此,扇形和三角形混凝土板的钢筋焊接网铺设就需专门处理。

扇形混凝土板钢筋焊接网的处理关键在配料,在配料时将扇形面划分为若于小条,按此分块尺寸加工网片,现场采用搭接方法将其连结成片即可。

钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项钢筋网片简介钢筋网片也称钢筋焊接网、焊接网片、钢丝焊接网，是由钢筋或钢丝进行焊接而成的具有一定尺寸、形态规格的网状材料。

钢筋网片因其优异的力学性能、耐候性别及防腐性能等特点，在建筑、公路、桥梁、隧道、地下工程等领域被广泛应用。

钢筋网片分类繁多，包括I 形钢筋焊接网、钢筋网片板罩、扁平钢筋焊接网、网片型钢筋焊接网等多种类型。

其中，扁平钢筋焊接网应用最广泛。

钢筋网片焊接加工流程1. 材料准备•钢筋材料•焊丝材料•焊接设备（焊接机、电缆、接地钳）•手工工具（剪切刀、钳子、刷子等）2. 钢筋网片制作1.钢筋加工：将钢筋按规定长度进行切割，并按需要取出一段，用剪切刀或钳子将其制成对应的形状和尺寸。

2.焊丝准备：根据选用的焊丝规格和工艺要求，将焊丝插入焊枪中。

3.焊接设备安装：将焊接机与电缆、接地钳相连接，接通电源进行安装，检查是否符合要求。

4.网片焊接：根据制作要求，将钢筋在对应位置上进行配齐，待所有钢筋排列于准备焊接的位置后，进行钢筋相交处的焊接，并检查焊接质量。

5.表面处理：将焊接好的钢筋网片表面进行光洁处理，去除表面的杂质和长出的毛刺等，以便于安装。

3. 施工要点及注意事项在施工贯穿整个钢筋网片焊接加工的过程中，有几个关键的施工要点和注意事项需要注意。

1. 材料检验在开始施工前，必须对所有材料进行严格的检验，尤其是钢筋，其品质对网片的质量和使用寿命有着直接的关系。

检验合格的材料方可进行后面的加工和安装。

2. 最佳工作环境进行施工时，必须尽量保证在适宜的环境下进行，如室外施工时不应在恶劣天气情况下进行，如大风、暴雨等。

同时，为了保障施工人员的安全，必须在施工现场布置安全标志和警示线，以及安全防护道路和隔离带。

3. 焊接设备安全施工现场必须进行电气设备的安全检修，并将电器开关于时常检查，确保工作安全。

施工人员在使用电弧焊接机时，必须佩戴绝缘手套、绝缘帽、护目镜等安全防护用品，必须确认设备的接地情况后方可进行安装和操作。

钢筋焊接网技术要求
1、钢筋规格
采用A8@150mm*150mm 钢筋，网片长*宽=2.03m*2.93m。

2、制造
（1）钢筋焊接网应采用机械制造，两个方向钢筋的交叉点以电阻焊焊接；
（2）钢筋焊接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点数量的1%，并且任一根钢筋上开焊点不应超过该支钢筋上交叉点总数的一半；
（3）钢筋焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊；
（4）焊点的压入深度应为钢筋直径的18%~25%。

3、尺寸及允许偏差
（1）钢筋焊接网间距的允许偏差取±10mm；
（2）钢筋的伸出长度不宜小于25mm；
（3）网片长度和宽度的允许偏差取±25mm。

4、重量及允许偏差
（1）钢筋焊接网的理论重量按组成钢筋公称直径和规定尺寸计算，计算时钢的密度采用7.85g/cm³。

（2）钢筋焊接网实际重量与理论重量的允许偏差为±4%。

5、性能要求
钢筋焊接网焊点的抗剪力应不小于试样受拉钢筋规定屈服力值的0.3倍。

6、表面质量
（1）钢筋焊接网表面不应有影响使用的缺陷；
（2）当性能条件符合要求，允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

7、其他说明
（1）本技术要求参考规范有：《GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、《GBT 1499.3-2010 钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》、《钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012》。

（2）未尽之处见有关设计图，并严格按照国家、四川省及成都市相关规范、规程和技术规定执行。

审批：审核：复核：编制：。

钢筋混凝土用钢筋焊接网检验报告一、前言钢筋焊接网作为钢筋混凝土结构中的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

为了确保钢筋焊接网符合相关标准和设计要求，对其进行严格的检验是必不可少的。

本报告旨在详细阐述对一批钢筋混凝土用钢筋焊接网的检验过程、结果及分析。

二、检验依据本次检验依据以下标准和规范进行：1、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T 14993-2010）2、《金属材料拉伸试验第 1 部分：室温试验方法》（GB/T 2281-2010）三、检验项目1、外观质量检查钢筋焊接网表面是否有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。

观察焊接点是否牢固，有无开焊、漏焊现象。

2、尺寸偏差测量钢筋焊接网的长度、宽度、网格尺寸等，检查其是否符合标准要求。

3、拉伸性能对钢筋焊接网中的纵向钢筋和横向钢筋分别进行拉伸试验，测定其屈服强度、抗拉强度和伸长率。

四、检验设备1、游标卡尺：精度为 002mm，用于测量尺寸偏差。

2、万能材料试验机：型号为_____，用于进行拉伸试验。

五、抽样方法按照相关标准的规定，从同一批次、同一规格的钢筋焊接网中随机抽取_____片作为检验样本。

六、检验过程及结果1、外观质量检验经目视检查，所抽取的钢筋焊接网表面无裂纹、折叠、结疤、油污等缺陷，焊接点牢固，未发现开焊、漏焊现象，外观质量符合要求。

2、尺寸偏差检验测量结果表明，钢筋焊接网的长度、宽度偏差在标准允许范围内，网格尺寸均匀，符合设计要求。

具体测量数据如下表所示：｜项目｜标准要求（mm）｜测量值（mm）｜偏差（mm）｜是否合格｜｜｜｜｜｜｜｜长度｜ ±25 ｜＿____ ｜＿____ ｜是｜｜宽度｜ ±25 ｜＿____ ｜＿____ ｜是｜｜网格长度｜ ±10 ｜＿____ ｜＿____ ｜是｜｜网格宽度｜ ±10 ｜＿____ ｜＿____ ｜是｜3、拉伸性能检验对纵向钢筋和横向钢筋分别进行拉伸试验，试验结果如下：｜钢筋类型｜屈服强度（MPa）｜抗拉强度（MPa）｜伸长率（％）｜标准要求｜是否合格｜｜｜｜｜｜｜｜｜纵向钢筋｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜≥＿____ 、≥＿____ 、≥＿____ ｜是｜｜横向钢筋｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜≥＿____ 、≥＿____ 、≥＿____ ｜是｜七、检验结论综合以上检验结果，本次所检验的钢筋混凝土用钢筋焊接网在外观质量、尺寸偏差和拉伸性能等方面均符合《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T 14993-2010）的要求，判定为合格。

新国标：钢筋焊接网的三大试验方法已发生变更！据市场监督管理总局，2022年12月22日公布的新国标GB/T 1499.3-2022（也就是钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网）可知，该标准同比老标准GB/T 1499.3-2010，在钢筋焊接网拉伸实验方法、弯曲试验方法、抗剪力试验方法三方面发生了明显变更，且该标准将于2023年5月1日正式实施，具体如下。

一、取样方法1、焊接网试样均应从成品网片上截取，但试样所包含的交叉点不应开焊。

除去掉多余的部分以外，试样不应进行其他加工。

2、拉伸试验用试样示意图见图3，应沿焊接网两个方向各截取一个试样，每个试样至少有一个交叉点。

试样长度应足够，以保证夹具之间的距离不小于20倍试样公称直径(d)或180mm(取二者中的较大者）。

对于并筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断。

拉伸试验用试样上的横向钢筋宜距交叉点约25mm 处切断。

3、弯曲试验用试样应沿焊接网两个方向各截取一个，试样应保证试验时受弯曲部位离开交叉焊点至少25mm。

4、抗剪力试验用试样，示意图见图4。

应沿同一横向钢筋随机截取3个试样。

焊接网两个方向均为单根钢筋时，较粗钢筋为受拉钢筋；对于并筋，其中之一为受拉钢筋，另一支非受拉钢筋应在交叉焊点处切断，但不应损伤受拉钢筋焊点。

抗剪力试验用试样上的横向钢筋应距交叉点不小于25mm之处切断。

5、重量偏差典型试样示意图见图5，应截取5个试样，每个试样至少有1个交叉点，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。

试样长度应不小于拉伸试样的长度。

仲裁检验时，重量偏差试样取不小于600mm×600mm的网片，网片的交叉点应不少于9个，纵向并筋与横筋的每一交叉处只算一个交叉点。

试样上钢筋的端部应加工平齐，钢筋试样的长度偏差为士1mm。

试样重量和钢筋长度的测量精度至少应为±0.5%。

二、试验方法1、检验项目每批焊接网的检验项目，取样方法和试验方法应符合表1的规定。

建筑工程钢筋焊接网安装施工要求
1.钢筋焊接网运输时应捆扎整齐、牢固，每捆重量不应超过2t，必要时应加刚性支撑或支架。

2.进场的钢筋焊接网宜按施工要求堆放，并应有明显的标志。

3.对两端须插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片的弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后铺平网片；当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网的一端少焊1~2根横向钢筋，先插入该端，然后退插另一端，必要时可采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。

4.钢筋焊接网的搭接、构造，应符合9-2-8-2条的规定。

两张网片搭接时，在搭接区中心及两端应采用铁丝绑扎牢固。

在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用铁丝绑扎。

5.钢筋焊接网安装时，下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡；板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向每隔600~900mm设一钢筋支墩。

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钢筋焊接网国家标准钢筋焊接网是一种常用的建筑材料，广泛应用于工业和民用建筑中的混凝土结构加固、隔离墙、地板板、水泥管道等领域。

为了确保钢筋焊接网的质量和安全性，国家对其制造和使用制定了一系列的标准，以规范其生产、安装和使用过程。

本文将对钢筋焊接网国家标准进行详细介绍，以便相关行业人士了解和遵守相关规定。

首先，钢筋焊接网的国家标准主要包括对其原材料、制造工艺、产品规格、质量要求、安装和使用等方面进行了规定。

钢筋焊接网的原材料应符合国家相关标准，生产工艺应符合相关规定，并严格按照产品规格进行制造。

在质量要求方面，国家标准对钢筋焊接网的拉伸强度、焊点牢固度、防腐蚀性能等进行了具体要求，以确保其在使用过程中能够承受一定的荷载并具有较长的使用寿命。

此外，国家标准还对钢筋焊接网的安装和使用提出了相应的要求，包括安装方法、使用环境、维护保养等方面的规定，以确保其在使用过程中能够发挥预期的作用并保持良好的状态。

其次，钢筋焊接网国家标准的制定对于行业发展和产品质量提升具有重要意义。

通过制定统一的标准，可以规范生产企业的生产行为，提高产品质量，减少因产品质量问题而引发的安全事故，保障建筑工程的安全性和可靠性。

同时，国家标准的制定还可以促进行业间的良性竞争，推动技术创新和产品升级，提高行业整体水平，满足市场需求，促进产业健康发展。

最后，作为钢筋焊接网的生产企业和使用单位，应当严格遵守国家标准的相关规定，加强对产品质量和使用环境的监控，确保产品的质量和安全性。

同时，应当加强与相关部门的沟通和合作，及时了解和掌握国家标准的最新动态，不断改进和提升产品质量，推动行业的健康发展。

总之，钢筋焊接网国家标准的制定和执行对于保障产品质量和安全性具有重要意义，对于行业的发展和提升具有积极的推动作用。

希望相关行业人士能够认真遵守国家标准的相关规定，共同推动行业的健康发展，为社会和经济发展做出积极贡献。

钢筋焊接网的技术性能要求
E.0.1对钢筋焊接网的技术性能指标，除满足本附录的有关要求外，尚应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB／T 1499.3的有关规定。

E.0.3 目前光面钢筋焊接网仍有少量使用，本条仍保留了冷拔光面钢筋的力学性能和工艺性能要求。

实践表明，在相同牌号母材条件下，冷拔光面钢筋的力学性能和工艺性能可达到冷轧带肋钢筋的要求。

因此冷拔光面钢筋的性能指标取与冷轧带肋钢筋相同的指标。

E.0.5从设计和使用考虑，对焊点抗剪力应有一定的要求，以保证横向钢筋通过焊点传递一定的纵向拉力。

规定钢筋焊接网焊点的抗剪力应不小于0.3σp0.2（或σs）与A（A为较粗钢筋的横截面积）的乘积。

这与国外的有关规定基本相同。

试验表明，同一焊点取粗钢筋或细钢筋作为试样的受拉钢筋测得的焊点抗剪力可能会不同，主要是由于测试夹具造成的。

试样粗钢筋受拉时不易弯曲，测得的焊点抗剪力更接近
于真实情况。

同时较粗钢筋一般为主要受力钢筋，因此规定焊点抗剪试样以较粗钢筋作为受拉钢筋。

焊点抗剪力的影响因素较多，离散性较大，故以三个试样测得结果的平均值作为评定标准。

在截取试样时，不宜在纵向（制造）方向上同一根钢筋上截取3个试样，因纵向钢筋上的焊点是同一焊头所焊，施焊条件基本相同，达不到测试不同焊头施焊条件的焊点抗剪力的目的。