技热烈祝贺“2020年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会”圆满成功

鞍钢炼焦全流程智能化关键技术应用实践王超①１，２　甘秀石１，２　赵锋３　程学科３　张其峰３（１：海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室院　辽宁鞍山１１４００９；２：鞍钢集团钢铁研究院　辽宁鞍山１１４００９；３：鞍钢股份有限公司炼焦总厂　辽宁鞍山１１４０２１）摘　要　结合炼焦过程分析对智能炼焦关键模块进行了简要归纳。

阐述了鞍钢炼焦智能化在配合煤制备，焦炉加热，焦炉车辆控制，干熄焦系统、煤料和焦炭物料输送等炼焦生产单元及其附属模块等智能炼焦关键技术开发应用情况。

展望了炼焦智能化发展方向。

４关键词　炼焦　配合煤制备　焦炉加热　干熄焦　焦炉机车　煤和焦炭输送　智能化中图法分类号　ＴＧ１５５．４ 文献标识码　ＢＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２２ Ｚ２ ０３９１　前言《中国制造２０２５》行动纲要明确要加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向。

传统制造业向智能制造转型升级已成为全球先进制造业发展的突出趋势。

作为现代钢铁工业的重要一环，炼焦工业正向着高质量智能化发展升级迈进。

２０２１年，我国焦炭产量已达４ ６４亿ｔ，占世界焦炭产量的６８％以上，强有力地支撑了我国粗钢产量长期保持世界第一，并且初步构建起面向炼焦生产全流程制造集成技术体系［１－３］。

在两化融合政策指导下，鞍钢炼焦生产单元积极落实“信息化、智能化”总体要求，以高效、经济、智能、绿色炼焦为总体目标，结合炼焦生产工艺特点与需要，借助５Ｇ＋、大数据等手段，全面提升炼焦装备自动化、信息化水平，夯实炼焦生产的数字化基础，全面向炼焦品控需求全流程控制转变升级，智能炼焦格局初步显现。

２　炼焦过程与智能炼焦概况炼焦是将不同变质程度的炼焦煤经粉碎混合，输送到焦炉，经高温干馏，形成焦炭、荒煤气等产品的过程。

其中焦炭经熄焦筛分输送给用户（主要是高炉），荒煤气用于化工原料或燃料，炼焦废烟气经净化处理排放。

高炉炼铁实用操作技术讲座主讲人：车奎生作者简介：建龙钢铁控股有限公司企划部一级主任工程师，炼铁高级工程师职称，具有23年大中小高炉实际操作管理经验。

1993年4月至2002年3月在担任过9年包钢大高炉车间主任，期间创下了包钢炼铁厂高炉利用系数、喷煤比、综合焦比、高炉寿命40年历史最好记录。

2002年4月至2003年12月在担任唐山建龙炼铁厂厂长期间，创下450M3高炉开炉6天达产、连续半年平均利用系数4.05t/m3.d、高炉喷吹单一无烟煤首月全厂喷煤比126kg/t、富氧后连续半年全厂喷煤比165 kg/t四项当时同类型高炉全国第一。

作为主要组织者“450M3高炉设计与工艺技术创新”2004年通过了河北省科技厅省级成果鉴定。

多次成功的为全国各地钢铁企业成功处理各种严重失常炉况以及强化冶炼增产节焦现场操作指导，在正常炉况强化冶炼、失常炉况安全快速恢复、高炉安全经济开炉与科学快速度达产等各方面具有丰富的理论和实际经验，具有许多独创的行之有效的专利型新技术。

在高炉工长、炉长、厂长强化培训等各方面具有丰富的经验，为全国许多钢铁企业培养出上百位优秀的高炉工长、炉长和炼铁厂长。

第一讲、国内外高炉炼铁新技术与发展方向一、我国炼铁技术十大发展趋势(一)、高炉大型化得到了进一步发展并逐步被全国各家钢铁企业所认同。

1、高炉大型化在我国的发展过程高炉大型化在国外上世纪七十年代已经普遍得到认同和发展，我国当时只有十大钢具有部分大型高炉，许多省属地方骨干企业大都是350m3以下小高炉，武钢、包钢原苏联设计的1513m3高炉在我国已经属于大型高炉了，80~90年代宝钢采用新日铁技术的4150~4350m3高炉相继投产，开创了我国高炉大型化的新纪元，1991年武钢投产3200m3新五号高炉，鞍钢、首钢、马钢、包钢、唐钢等大国企一些2200、2500、3200立级的大型高炉相继投产。

进入二十一世纪，很多原先的省属骨干企业如济钢、莱钢、安钢、邯钢、宣钢2500立级高炉相继建投产，一些优秀的的民营钢铁企业如沙钢、国丰、津西、建龙、潍刚、纵横等都在建设1080~2500立级的大型高炉，说明高炉大型化已经逐步得到了中小国营和民营企业的认同，当然这与国家的环保和钢铁产业政策也是分不开的。

“无高炉炼铁”：远非一项新技术那么简单珀斯──澳大利亚西澳州首府，曾经被称为“世界上最孤独的城市”。

然而，这些年来，中国客人却对这“最孤独的城市”情有独钟，频频到访。

2007年9月4日，在相关人员的陪同下，中国国家主席胡锦涛参观了澳大利亚力拓矿业集团的直接熔融还原炼铁工厂。

胡锦涛前往炼铁车间观看了还原铁的冶炼过程，并就环保、生产成本、工艺先进性，以及无高炉炼铁技术在中国利用的前景等详细询问了技术人员。

此前，中国总理温家宝和中国人大常委会委员长吴邦国，以及中国多家大型钢铁企业的管理者都参观过这个炼铁项目。

“熔融还原”炼铁技术有何神奇之处，引得诸多政界商界要人的垂青？■资源压力下的新路当今世界的主流高炉炼铁技术仍然是自古就有的竖炉炼铁，这种方法炼制的铁占世界铁产量的95%以上。

中国钢研科技集团公司先进钢铁流程及材料国家重点实验室郭培民教授介绍，经过数百年发展，现代高炉炼铁工艺已经相当成熟，但流程复杂、能耗高、环境污染严重和投资巨大这些高炉炼铁与生俱来的问题仍未解决。

更关键的是，高炉炼铁对冶金焦炭依赖性太强，从目前已探明世界煤炭储量中，焦煤仅占5%，且分布很不均匀，正是这个资源限制，催生了无高炉炼铁技术。

北京科技大学冶金与生态工程学院副院长张建良教授介绍说，目前的无高炉炼铁主要有两种方法，即直接还原法和熔融还原法，世界上已经基本成熟的三大无高炉炼铁技术，分别是奥钢联的COREX、韩国浦项的INEX、力拓矿业的HIsmelt，都采用熔融还原法。

真正实现了商业化生产的无高炉炼铁技术的只有一家，即奥钢联的COREX技术。

它是在奥地利和德国政府的财政支持下，于20世纪70年代开始研发，1989年实现商业生产。

第一代实现商业化生产的无高炉炼铁COREX-1000工厂年产能40万吨，1989年在南非落成。

1995年至1999年间，世界上又先后建成四座年产能60万～80万吨的第二代COREX-2000生产厂，分别位于韩国的浦项、南非的撒丹那(Saldanha)和印度的两个城市。

2020(第二届)中国钢铁高质量发展标准化论坛召开
作者：
来源：《中国质量与标准导报》2020年第06期
10月24日，由冶金工业规划研究院主办，工业和信息化部钢铁行业节能标准化工作组、工业和信息化部钢铁行业节水标准化工作组、工业和信息化部钢铁行业资源综合利用标准化工作组联合主办，中国特钢企业协会、中国铁合金工业协会、中国冶金矿山企业协会、中关村不锈及特种合金新材料产业技术创新联盟支持的“2020（第二屆）中国钢铁高质量发展标准化论坛”在北京召开。

本届论坛的主题为“品质提升·绿色发展”。

与会代表共同探讨如何以标准化规范、支撑、引领我国钢铁行业品质提升和绿色发展，共享钢铁企业标准化工作与高质量发展的有益实践，共谋钢铁行业“十四五”标准化发展宏图。

来自政府部门、行业协会，及107家钢铁企业，50家社会团体、研究机构、节能环保及设备制造企业的400余人参会。

（本刊）。

2024年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会征文
无
【期刊名称】《炼铁》
【年(卷),期】2024(43)1
【摘要】近年来,中国炼铁取得了长足进步,在绿色生产、低碳炼铁、高炉设计、智能操作、降本增效、循环经济等方面均有突破和创新。

然而,我国钢铁工业进入了
新一轮下行周期,面对日益严格的超低排放与低碳冶金的要求、产能过剩导致低成
本竞争的压力,如何通过技术创新和管理创新,持续优化原燃料技术、提高高炉高效
及低成本操作水平、发展高炉及热风炉长寿技术、加强源头减排和绿色炼铁新技术、提高炼铁智能化水平,降低生产成本,对我国钢铁工业实现高质量绿色发展具有重要
意义。

【总页数】1页(P44-44)
【作者】无
【作者单位】中国金属学会
【正文语种】中文
【中图分类】TF5
【相关文献】
1.2008年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会的征文通知
2.2008年全国炼铁
生产技术会议暨炼铁学术年会的征文通知3.关于召开“2022年全国炼铁生产技术
会暨炼铁学术年会”的通知4.2022年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会在湛江召开5.2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会将于6月在无锡召开
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