交联聚乙烯电缆交流耐压试验初探

探讨10kV交联聚乙烯电缆交流耐压试验方法摘要：近年来，随着电网改造工程的不断深入,交联聚乙烯电力电缆越来越被广泛使用。

本文主要对10kV交联聚乙烯电缆交流耐压试验中工频耐压和谐振耐压两种交流耐压试验方法进行了探讨。

关键词：10kV 电缆试验工频耐压谐振耐压1 前言近年来，随着电网改造工程的不断深入，交联聚乙烯电力电缆越来越被广泛使用，理论和实践表明，直流耐压试验对交联聚乙烯户电力电缆绝缘是无效的且具有危害性，取而代之的试验方法是采用交流耐压试验，包括工频耐压试验、谐振耐压试验、超低频0.1Hz耐压试验、振荡电压试验等。

因此，工频耐压试验和谐振耐压试验是现场最为常用的2种试验方法。

2 工频交流耐压试验方法对电缆进行工频交流耐压试验的原理接线如图1所示：图1 工频耐压试验接线图图1中Ty为调压器，型号为TDGC2J，输人电压220V，输出电压0～250V，输出电流8A，输出视在功率2kV A。

T为试验变压器，型号为YD-3/50，输人电压200V，输人电流15A，输出额定电压Ue认为50kV，视在功率PT几为3kV A。

《规程》规定对于10kV（8.7/10）电缆的交接试验电压为17.4kv。

那么，根据上述试验设备的参数，我们可以计算出试验变压器的最大输出电流IS为:Is=PT/Ue=3kV A/50kV=60mA(1)假设电缆试品的电容量为C，忽略试验回路中的等值有功电阻，根据Is=UsωC(2)可得：C=Is/Usω=Is/2лUsf(3)式中Us为试验电压，17.4kV。

代人参数，可计算得:C=0.01098μF(4)也就是说，在给定上述电气参数的调压器和试验变压器试验条件下，我们可对电缆芯对地电容量为0.01098μF及以下的电缆进行交接性电气试验。

当试验变压器输出17.4kV电压时，调压器的输出电压UTy为:UTy=17.4×200/50=696.V(5)调压器的输出电流亦即试验变压器的输人电流为15A，此时，调压器的传输功率PTy=UTy×ITy=69.6×15=1044V A(6)该值小于调压器的视在功率，满足试验要求。

10 kV交联电力电缆耐压试验的认识与实践Keywords: cross-linked polyethylene insulated cables; insulation resistance; DC voltage test, AC withstand voltage test.前言过去的交接和预防性试验中，交联聚乙烯电力电缆与油浸纸绝缘电缆一样都采用直流耐压试验。

80年代初期，人们发现交联聚乙烯电力电缆在直流耐压试验后，加速了交联聚乙烯电力电缆绝缘性能早期劣化，大大缩短了电缆的运行寿命。

国内外陆续制订交联电缆交流耐压试验的标准，交流耐压试验作为目前交联电缆最有效的绝缘试验方法，2010年，广州10 kV 交联电缆全面实施使用变频串联谐振交流耐压试验。

本人根据工作经验，结合理论知识，对10 kV交联聚乙烯绝缘电缆的直流耐压试验和交流耐压试验进行分析。

1.电缆绝缘电阻测试对电缆主绝缘部分的绝缘电阻测试，其目的是为了判断电缆主绝缘是否受潮，老化。

在耐压试验后进行绝缘电阻测试，是判断电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻高表示电缆的绝缘性能良好，10kV交联聚乙烯绝缘电缆绝缘电阻不少于1000MΩ，耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化。

2.泄漏电流试验及直流耐压试验2.1. 原理泄漏电流试验是测量电缆在直流电压作用下，流过被试电缆绝缘的持续电流，从而有效地发现电缆的绝缘缺陷。

测量泄漏电流与测量绝缘电阻在原理上是相同的，不同的只是测量泄漏电流时所用的直流电压较高，能发现一些用兆欧表测量绝缘电阻所不能发现的缺陷，如尚未贯通两电极的集中性缺陷等。

通常，泄漏电流的测量是与电缆直流耐压试验同时进行的，有时也在降低试验电压的情况下单独测量。

图2.1 泄漏电流与所加直流电压的关系1—绝缘良好；2—绝缘受潮；3—绝缘中有集中性缺陷；4—绝缘有危险的集中性缺陷图2.1表示绝缘在不同状态下的泄漏电流与所加直流电压的关系。

由图可见，在绝缘良好或受潮情况下，泄漏电流与电压呈线性关系，在绝缘中存在集中性缺陷的情况下，电压高于一定值后．泄漏电流会迅速上升，且集中性缺陷越严重，泄漏电流开始迅速上升的电压越低。

电缆如何做交流耐压试验1、问题的提出目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。

但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，很长时间以来，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。

近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。

有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。

国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。

交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。

其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。

直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。

因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。

目前，在中低压电缆上国外已使用超低频电源（VLF）进行耐压试验。

但由于此类VLF的电压等级偏低，尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。

在国内，对于低压电缆,这种方法也使用过，但由于试验设备的原因，没能得到大面积的推广。

而近些年由于城、农网建设改造的进行， XLPE交联电缆越来越多，仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行，而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。

所以，大家都在探索新的试验方法。

2、试验频率由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重，庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。

因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。

其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。

初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。

论交联聚乙烯绝缘电力电缆交流耐压试验的必要性摘要：通过具体实例介绍现场采用变频串联谐振装置对35kV电缆进行交流耐压试验的方法，以及对电缆进行交流耐压试验的必要性、目的意义进行了一定的探讨。

关键词：35kV电缆；交流耐压；变频式串联谐振装置一、引言交联聚乙烯绝缘电力电缆也就是通常所说的橡塑电缆,它属于固体绝缘电缆,其主绝缘是聚乙烯加入交联剂挤出成型后，经过特殊的物理或化学方法交联成交联聚乙烯,其具有良好的电气性能：电击穿强度高、介质损耗角正切值tgδ很小。

其结构如图1所示：图1尽管橡塑电缆有卓越的电气性能，但是在交联过程中，在其介质内部不可避免的会溶解一定数量的副产品，这些副产品易挥发，形成杂质、水分和气隙，从而影响其整体绝缘性能，形成局部放电，同时,进行终端加工，由于施工质量或电缆附件原因造成绝缘不良等，需要通过耐压试验来将这些绝缘缺陷检出，但橡塑电缆在交、直流电压下的电场分布会有很大的不同。

二、交联聚乙烯绝缘电力电缆的试验1、在过去的交接和预防性试验中，由于电缆电容量较大，工频耐压试验需求的电源容量及试验设备容量较大，现场不容易满足，所以大多采用直流耐压试验，但直流耐压试验对橡塑电缆存在如下缺点：1）直流电压下电场分布与交流电压下电场分布不同，前者按其绝缘电阻分布，后者按介电常数分布，尤其是在电缆终端和接头等高压电缆附件中，两种电场的分布是完全不同的，这往往造成在交流电压下有缺陷的部位在直流电压下试验时不会击穿而被检查出。

2）电缆交联聚乙烯绝缘层自身的固有场强高，直流耐压试验要加很高的试验电压才能检出其绝缘缺陷，甚至以损伤其本身的绝缘为代价。

有研究表明，在接头内有金属尖端或密封电缆头周围有严重缺陷，直流耐压试验即使用12U0~16U0直流试验电压也不一定能检出缺陷(U0为缆心对铜屏蔽层的相电压)。

3）直流耐压试验后，交流聚乙烯电缆绝缘介质中已形成的空间电荷受介质高电阻的限制，不能够在短时间内泄漏，在交流聚乙烯电缆绝缘介质局部形成空间电荷附加电场，当此附加电场与外部施加的工频交流电场（比如试验后已投运）叠加就会形成很高的局部电场，可能迅速击穿交联聚乙烯绝缘介质，如直流耐压试验合格的交联聚乙烯电缆线路在正常送电后不久就发生击穿故障。

交联聚乙烯电缆的交流耐压试验来源：北极星电力技术网 时间：2009-01-08 字体：[ 大中小 ] 投稿 随著国民经济的发展以及城网供电电压等级的升高，交联聚乙烯电缆(XLPE)以其合理的结构、工艺以及优良的电气性能等优点，在国内外被越来越广泛使用。

与充油电缆相比，交联聚乙烯电缆安全方便，运行维护简单，不存在油的流淌等问题。

但是，近年来的运行和研究证明，交联电缆的绝缘材料在运行中易产生树枝性放电，造成绝缘老化、损伤，甚至影响其使用。

因此，充分认识交联电缆的绝缘特性，及时有效地发现和预防绝缘中存在的缺陷，对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。

电缆试验为了保证电缆安全可靠运行，有关国标对电缆的各种试验做了明确的规定。

主要试验项目包括：测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏电流。

其中测量绝缘电阻主要是检验电缆绝缘是否老化、受潮以及耐压试验中暴露的绝缘缺陷。

直流耐压和泄漏电流试验是同步进行的，其目的是发现绝缘中的缺陷。

但是，近年来国内外的试验和运行经验证明：直流耐压试验不能有效地发现交联电缆中的绝缘缺陷，甚至造成电缆的绝缘隐患。

因此，国内外有关部门广泛推荐采用交流耐压取代传统的直流耐压。

研究表明，直流耐压试验对绝缘的影响主要表现在：电缆的局部绝缘气隙部位由于游离产生的电荷在此形成电荷积累，降低局部电场强度，使这些缺陷难以发现；试验电压往往偏高，绝缘承受的电场强度较高，这种高电压对绝缘是一种损伤，使原本良好的绝缘产生缺陷，而且，定期性的预防性试验使电缆多次受到高压作用，对绝缘的影响形成积累效应；试验时，其电场分佈是按体积电阻分配的，与运行工况下的电场分佈不同，不能准确反映运行时的绝缘状况；交联电缆绝缘层易产生电树枝和水树枝，在直流电压下易造成电树枝放电，加速绝缘老化。

交流耐压试验由于试验状况接近电缆的运行工况，耐压电压值较低，而且，耐压时间适当加长，更能反映电缆绝缘的状况以及发现绝缘中的缺陷。

因此，国内外权威机构大力推荐XLPE电缆交流耐压试验，取代现行的直流耐压试验。

交联聚乙烯电缆交流耐压试验油纸绝缘电力电缆应用于中压、高压电缆已有 50 多年。

由于电缆属于大电容量设备，现场耐压试验一直采用直流耐压试验方法，未进行交流耐压试验。

直流耐压试验作为油纸绝缘电缆的现场竣工验收试验和定期的预防性试验项目，用来判断油纸绝缘电缆内部缺陷已有几十年的经验，实践证明效果不错，可获得电缆绝缘内部缺陷的可靠信息，保证电网的安全运行发挥了很好的作用。

国家标准与电力电缆的《试验规程》明确规定了油纸绝缘电缆采用直流耐压试验方法。

随着电力技术的发展，交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆快速发展，具有电性能高、输送容量大、重量轻、运行维护方便等优点，已经成为高压电力电缆发展的主流方向。

在城网改造和大型工程项目中 XLPE 绝缘电力电缆得到了广泛应用，广州地区电网随着城网改造工程的实施，10k V XLPE 绝缘电力电缆已经全部取代了油纸绝缘电力电缆，同时，110k V 与 220k V 高压 XLPE 绝缘电力电缆在城区内已经开始大量使用。

直流耐压试验方法对检测油浸纸绝缘电力电缆内部缺陷十分有效，但对XLPE 绝缘电力电缆进行试验时，不仅不能真正的检测出电缆绝缘内部存在的缺陷，而且还对 XLPE 电力电缆绝缘具有破坏性作用。

因而，XLPE 绝缘电力电缆竣工试验与预防性试验不宜进行直流耐压试验，应采用交流耐压试验方法。

直流耐压试验的弊端直流耐压试验方法在油纸绝缘电力电缆试验中取得很好效果，能够检测出油浸纸绝缘内部的缺陷，保证电缆安全运行，同时还具备试验设备重量轻，可移动性好，容量低等优点，在油纸绝缘电缆试验中得到广泛应用。

XLPE电力电缆绝缘属于整体绝缘，与油浸纸绝缘电缆的复合型绝缘不同，其绝缘介质在直流电场与交流电场下的场强分步、绝缘老化与绝缘击穿机理都是不同的，因而，XLPE绝缘电缆进行直流耐压试验无法模拟电缆实际运行状况，而且不能检测出绝缘内部存在的缺陷。

XLPE绝缘电缆进行直流耐压试验存在如下弊端：（1）在直流电压下电场分布取决于材料体积电阻率，而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数，特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同，而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。

交联聚乙烯高压电缆交流耐压试验的探讨发布时间：2022-10-23T09:21:00.287Z 来源：《当代电力文化》2022年12期作者：林维星[导读] 近年，随着矿井供用电负荷的加大，高压电器的故障也越来越多，高压电缆的试验做得比较少林维星永安煤业仙亭煤矿 366102摘要：近年，随着矿井供用电负荷的加大，高压电器的故障也越来越多，高压电缆的试验做得比较少，故障也居高不下，特别是高压电缆的接头采用热接技术，随着电缆运行时间的延长，电缆及其容易发生膨胀导致漏电，故对高压电缆进行耐压试验以及泄露电流测试显得及其重要。

关键词：热接技术交联聚乙烯电缆交流耐压目前，交联聚乙烯电缆的应用越来越广泛，除了部分原有的油浸式电缆外，新敷设的电缆基本上全部采用交联电缆。

但是，由于交联电缆的材质和结构与油浸电缆有很大的差别，原有直流耐压的试验方法已不再适合交联电缆的试验，其局限性和危害性已被广泛地认识到。

主要原因有：①直流耐压试验中，施加在电缆上的电压是按照电阻分布的，不能反映电缆在交流电压作用下电容分布的运行工况，因而不能有效地检出电缆在交流电压作用下的绝缘缺陷；②直流电压试验后，交联聚乙烯电缆会有空间电荷累积，在该电缆投入运行时，残留的直流电荷会叠加在交流峰值上，使得电缆的运行电压大于其额定电压，加速电缆的绝缘老化并有可能导致绝缘击穿。

因此，按照《GB/T3048.8中华人民共和国电线电缆电性能试验方法交流电压试验规程》中规定，探讨一下有关交流耐压试验的原理及方法。

交流耐压试验的原理目前交流耐压试验主要是通过谐振产生所需的交流电压来进行试验。

这种谐振耐压试验方法是通过改变试验系统的电感量和试验频率，使回路处于谐振状态。

这样试验回路中试品上的大部分容性电流与电抗器上的感性电流相抵消，电源供给的能量仅为回路中消耗的有功功率，为试品容量的1/Q（Q为试验回路的谐振倍数或叫品质因数）。

这就可以大大降低试验设备的容量，其重量也大大减轻。

电气工程知识：交联聚乙烯电缆交流耐压试验测量的试验步
骤
1、将被试电缆与其他电气设备解开并充分放电。

2、布置试验设备，检查设备的完好性，连接电缆无破损、断路和短路。

连接线路前应有明显的电源断开点。

3、按照试验接线图连接各部件，各接地点应一点接地。

4、检查电源开关处于断开位置，电压调节电位器逆时针旋转到底（零位），接通电源线。

5、检查过压整定拨码开关，拨动拨盘，使显示的整定值为试验电压的1.05～1.1倍。

6、接通电源开关，显示设置界面，进行有关参数设置。

7、升压及试验结果保存与查询。

8、更换试验相，重复步骤A～G.
9、关机，断开电源。

110kV交联聚乙烯电缆的交接试验探讨作者：韩伟来源：《中国科技纵横》2014年第07期【摘要】随着城市美化的要求越来越高，城市电网的改造工程的实施，高压电力电缆的使用也就越加广泛，尤其是110kV交联聚乙烯电缆已经开始投运使用，本文从110kV交联聚乙烯电缆的交接试验入手探讨，分析110kV交联聚乙烯电缆在交接试验中所存在的弊端，并讨论了几种交接试验的方法。

【关键词】 110kV交联聚乙烯电缆交接耐压试验试验探讨1 现场试验情况1.1 试验电缆及其耐压装置进行本次交接试验的二回路输电电缆是单芯110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，其线芯面积可达800mm2，长度可达4、99km。

其两端的变电站终端头为GIS电缆。

根据IEC840中的具体操作规定，进行试验操作。

1.2 几种常见的试验方法（1）超低频法。

超低频发通常选用0.1Hz耐压进行试验，由于电力的电容量较大，且进行试验时所使用的试验变压器的容量也较大，还需现场提供较大的电源以供试验和无功功率，导致这种试验方式不适用于现场试验，目前这种试验方式多用于低压电缆试验。

（2）振荡电压法。

这种试验是指以电缆进行直流充电，当达到一定程度后通过间隙对电阻及电感放电，以便得到阻尼振荡电压供检测缺陷。

但是这种试验方式与直流耐压试验相比，仍存在一定的缺陷，例如振荡电压存在衰减情况，长期使用难以满足需要，以及较高频率的电压会对电缆产生较大的伤害。

（3）谐振耐压法。

振荡电压法是指通过改变试验回路中的频率及电感，使其回路处于谐振状态。

使用谐振耐压法可以满足大电流、高电压的试验需求。

该试验方法具体可分为调感式和调频式，串联谐振和并联谐振4种。

①调感式谐振耐压。

调感式谐振耐压是指通过调节回路电抗器的电感量，使电缆及电抗器的电容能够在50Hz下产生谐振，从而达到试验的具体需求。

②调频式谐振耐压。

调频式谐振耐压是指通过改变试验中的电源输出频率使回路中的电抗器的固定电感量能够与试验品产生谐振以便达到试验的具体需求。

浅谈交联聚乙烯（XLPE）电缆的现场耐压试验方法摘要：本文详细介绍了电缆线路的耐压试验方法及具体实施，重点讨论了大容量长电缆的耐压试验方法，对于现场试验具有一定的指导和借鉴意义。

关键词：高压电力电缆;主绝缘;试验技术;有效性前言近年来，随着城市不断发展，各变电站间经济实用的架空线路走廊也不断减少，高压电力电缆随之出现。

为保证设备正常运行，需要对新安装的高压电力电缆进行试验，根据国标交接试验规程，需要对高压电力电缆进行主绝缘试验。

通过运行和研究的例子分析，部分高压电力电缆的主绝缘仅用直流耐压试验方法进行检测，投运后不久便发生电缆击穿事故。

而交联聚乙烯电缆的绝缘层，在直流电压下易发生树枝化放电，进而令绝缘加速老化。

因此，为保障设备乃至系统的安全运行，需要高试技术人员充分认识高压电力电缆的绝缘特性，通过不断试验总结分析，选择有效的耐压试验方法，以提前发现或预防高压电缆的绝缘缺陷。

1.耐压试验方法的选择。

目前己有高压电力电缆主绝缘试验的技术方法中，将最常用直流耐压和交流耐压两种方法进行对比。

1.1 直流耐压试验法（1）对高压电力电缆进行直流耐压试验，是传统的方法。

实践证明，这种方法非常适合油纸绝缘的电缆，但是，对于高电压等级的橡塑绝缘电缆，却是低效而且有害的。

（2）对高压电力电缆进行直流耐压试验过程中，施加在电力电缆上的电压是按照电阻率分布的，不能反映电缆在交流耐压下电压按介电常数分布的实际工况，因此这种方法，对检验出高压电力电缆在交流电压作用下的绝缘缺陷，不是非常有效。

（3）对高压电力电缆进行直流耐压试验后，在电缆内部将集起空间电荷，电缆投入运行时，其残留的直流电荷会在交流电压峰值上产生叠加，令电缆某一时刻的运行电压大于其额定电压，会造成电缆的老化，并且有可能导致绝缘降低而击穿。

（4）电缆内部，某些绝缘弱点的部位均可能产生局部放电，持续的局部放电对绝缘是非常有害的。

直流电压可使电缆内部的局部放电大为减弱，不利于检出绝缘缺陷。

交联聚乙烯电缆的试验方法简介由于XLPE电缆为固体介质电缆．绝缘层中存在气隙，以往油浸纸电缆常用的直流耐压试脸方法已经无法满足XLPE电缆的要求，需要改做交流耐压试验。

现将XLPE电缆的主要试脸方法介绍如下。

1、绝缘电阻测量法：测量绝缘电阻一般使用绝缘电阻表，这项指标XLPE电级与油浸纸电缆是一样的。

1kV及以下电缆用500 - 1 000 V绝缘电阻表，1 kV以上电缆用1000V一5 000V绝缘电阻表。

绝缘电阻值要求如下：I kV及以下电缆不小于0.5兆欧/km．10 kV电缆要求不小于100 兆欧/km，35 kV电缆要求不小于1000兆欧/km。

2、直流耐压试验方法:根据 GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定：6一10 kV XLPE电缆允许采用直流耐压试验方法。

直流耐压试验只可能发现XLPE 电缆绝缘已明显劣化或击穿的情况，且对XLPE电缆有“破坏”作用。

因此，这种方法只能在迫不得已的时候使用．且只能作为一种参考。

3、变频串联谐振（30Hz一300 Hz)耐压试脸方法：由于变预申联谐振试验的电压频率有时较电缆的实际工作频率要高出许多（最大300 Hz）。

根握电介质的基本特性可知，当颇率越高，电缆绝缘的偶极极化损耗越厉害．越容易发现问题，这是好的一面。

但频率提高后，对XLPE电缆来讲，由于存在两层半导电层，可能会加剧电缆的夹层极化损耗．这是不好的一面。

国内现有变频谐振试验成套装置调颇范圈为30 - 300Hz．输出电压可达250 kV，能适用于220 kV XLPE电缆。

根据GB 50150-2006规定：XLPE电缆应优先采用30一300 Hz交流耐压试验。

4、工频耐压试验方法：工额耐压试验是最能反映电缆绝缘实际情况的，原因有两点：一是电缆是在工频50 Hz下运行的，其试验电压频率在工频下最为合理，可完全模拟电缆运行情况；其二．工频耐压试验不但能反映电缆的泄漏特性，而且能反映电缆的耐压特性，华还能反映电缆局部电介质损耗引起的局部耐压特性。

交联聚乙烯电缆交流耐压试验初探摘要：充分认识交联电缆的绝缘特性以及绝缘检测技术对保障设备乃至系统的安全运行具有十分重要的意义。

本文从交联聚乙烯的电缆的绝缘特性、交流耐压试验必要性、试验方法、试验规程等方面，对交流耐压试验进行初步探讨和分析。

关键词：交联聚乙烯电缆，交流耐压，绝缘，试验方法，试验规程1 引言随着社会经济的迅猛发展，用电量的急剧增加，电力电缆线路供电的优势日渐显现。

由于电力电缆线路可进行地下敷设，不占用地面空间，不易受到周围环境和污染的影响，没有干扰电波，更加安全可靠等优点，作为重要的电能传输载体，电力电缆已成为现代社会的主流输电方式。

目前，交联聚乙烯电缆以其合理的结构、工艺以及优良的电气性能等优点，在国内外被越来越广泛使用。

近年来的运行和研究表明，交联电缆的绝缘材料在运行中易产生树枝性放电，造成绝缘老化、损伤，危及电缆安全运行。

电缆的故障率远低于架空输电线路，但偶发的电缆事故仍然带来较大麻烦。

除了安装不当或外力机械破坏外，大多数的击穿事故与电缆系统的绝缘材料和绝缘结构关系密切[1]。

本文将从交联聚乙烯的电缆的绝缘特性、交流耐压试验必要性、方法、规程、注意事项等方面，对交流耐压试验进行分析。

2 交联聚乙烯电缆的绝缘特性交联聚乙烯绝缘电缆具有：电气性能好，击穿电场强度高，介质损耗角正切值小，绝缘电阻高。

有较高的耐热性和耐老化性能。

允许工作温度高，载流量大，适宜于高落差与垂直敷设，是一种很有发展前途的高压电缆[2]。

交联聚乙烯属于固体绝缘，它是由聚乙烯加入交联剂挤出成形后，经过化学或物理方法交联成交联聚乙烯。

聚乙烯绝缘虽然具有优良的电气性能，但属于热塑性材料，即有热可塑性，当电缆通过较大的电流时，绝缘就会熔融变形，这是由聚乙烯的分子结构所决定的。

聚乙烯的分子结构是呈直链状，而交联聚乙烯是聚乙烯分子间交联形成网状结构，从而改善了聚乙烯的耐热变形性能、耐老化性能和机械性能。

交联聚乙烯电缆与油纸电缆相比，具有结构简单，制造周期短，工作温度高，无油，敷设高差不限，运行可靠，质量轻，安装、维护简单和输电损耗小等优点。

浅析电力电缆现场交流耐压试验摘要：本文主要介绍了采用变频串联谐振对交联聚乙烯电缆进行现场交流耐压试验的原理及实际操作。

通过案例分析了现场交联聚乙烯电缆谐振交流耐压试验值得注意的事项.关键词：交联聚乙烯电缆；变频串联谐振；注意事项引言：随着城市电网的快速发展，交联聚乙烯绝缘电力电缆以其合理的工艺和结构，优良的电气性能和安全可靠的运行特点，在国内外获得越来越广泛的使用。

交联聚乙烯电缆的广泛使用，而其又是隐蔽工程这个特殊性，这对安装后发现绝缘缺陷提出了更高的要求。

目前交流耐压试验是较为流行的有效试验方法之一。

1、串并联谐振原理在工频耐压试验方案中，当试变的输出电压和电流都不能满足试验要求时，可采取串并联电感进行补偿的方法来提高试验容量。

在谐振耐压试验方法中，若所试电缆等值电容较大，励磁变高压侧输出电流不够时，同样可通过合理布置电抗器的接线来实现串并联补偿。

串联电感的目的是实现电压谐振，以解决励磁变输出电压不够的问题；并联电感则是实现电流谐振，从而解决励磁变输出电流有限的缺憾。

其等效原理图如图1所示：图1 串并联谐振等效电路图图中：U为励磁变压器输出电压，L1为串联补偿电抗器，L2为并联补偿电抗器，C为被试电缆等值电容，UC为被试电缆试验电压，I1为L1供给试品的电流，I2为L2供给试品的电流。

从图1中可看出，试品获得的试验电流由L1和L2提供，其值为I1+I2，而励磁变提供的电流仅为I1，也就是说，在励磁变提供较低励磁电流的情况下，通过串并联电感方案实现了较大等值电容试品的耐压试验。

若忽略电阻的影响，当试验频率时（L为L1和L2的并联），整个电路即发生串并联谐振。

现场交流耐压试验采用调节频率式串联谐振方法具有明显的优势，采用高Q值电抗器所需电源容量小、电压波形好，试验设备体积小、总重量小，结构、操作简单，适合于现场使用。

2、电抗器补偿方案的比较为分析方便，我们假设补偿用电抗器为2个电感量相等的电抗器。

330kV高压交联聚乙烯电缆交流耐压试验方案研究摘要：为了保证电缆线路安全可靠运行，电缆敷设及附件安装完成后的交流耐压试验是非常有必要的，它能检测出电缆是否存在安装过程导致的任何缺陷。

本文通过合理选择试验设备，设计试验方案，安排试验步骤，对330kV高压交联聚乙烯电缆进行交流耐压试验，减小技术和安全风险，节约大量工期，具有一定实际意义，值得在实际工程中推广应用。

关键词：330kV交联聚乙烯电缆；交流耐压；试验方案1 引言随着城市电力负荷需求越来越大，电压等级越来越高，为适应都市化负荷密集、城市容貌、网络复杂等状况，从技术和经济考虑，用电缆作引出线己经成为城市供电线路最佳选择。

为了保证电缆线路安全可靠运行，电缆敷设及附件安装完成后的交流耐压试验是非常有必要的，它能检测出电缆安装后的绝缘性能是否良好，检验是否存在绝缘隐患（如安装错误，包装、运输、储存和安装调试中的损坏等）导致的绝缘故障。

本文通过合理选择试验设备，设计试验方案，安排试验步骤，对330kV高压交联聚乙烯电缆进行交流耐压试验，有利于缩短试验周期，减小技术和安全风险，节约大量工期，具有一定实际意义，值得在实际工程中推广应用。

2 电缆交流耐压试验相关标准本文通过合理选择变频谐振试验系统，通过串并联方式，设计试验方案，安排试验步骤，实现对330kV高压交联聚乙烯电缆的交流耐压试验（试验为1.7U0和1.1U）。

3 交流耐压试验方案3.1 试验接线交流耐压试验接线如图1所示。

图1 交流耐压试验接线示意图3.2 试验方法本次试验电压为323kV，交流耐压试验完毕后将电压降到零，试验加压程序如图2所示。

图2 交流耐压试验加压程序图其中：试验电压 U1=1.7×330/=323kV。

3.3 试验参数计算（1）电缆单公里电容0.1485μf/km，每相电缆总电容C=0.1485×8.56=1.271µf。

每节电感值为70H，额定电流为15A，选择10节电感并联，总电感7H，估算谐振频率：（2）一次侧最大试验电流：并联支路电流为13.76A＜抗器额定电流15A。

10kV高压电缆现场交流耐压试验探究近年来，随着社会的发展及公司的生态转型，使得用户电网负荷需求增加。

公司电网改造工程逐渐增多。

其中，高压电缆是电网改造以及大型供电枢纽中的主要项目，其具有输送容量大，电性能良好，维护方便等优势，可常作为发电厂、变电所及工矿企业的动力引入线，在城乡电网中大量使用。

现公司大都采用交联聚乙烯绝缘。

交联聚乙烯绝缘电力电缆（以下简称交联电缆）在投运前的试验项目之一，就是电缆的交流变频串联谐振耐压试验，简称耐压试验。

关键词：交流变频串联电缆耐压试验绝缘一、电力电缆绝缘降低的原因及交流耐压试验的意义电力电缆在使用过程中容易受到各种因素的影响，导致运行过程中出现故障，短路等问题，这些问题的出现，大部分都与绝缘部分的损耗缺损有一定的关系。

1：持续的生产，电缆长期的运行，在这种情况下，电缆温度上升8℃，绝缘寿命就会下降，若长期处于满负荷运行状态，会导致电缆持续高温运行，致使绝缘使用寿命缩短。

2：外力冲击，这主要是指电缆敷设过程中受到人为机械或者施工技术的影响。

3：腐蚀作用。

风力侵蚀、雨水侵蚀以及地下电缆酸碱度腐蚀都会导致电缆绝缘降低。

4：接触不良。

这主要是指电缆头制作工艺技术水平低，接头没有压实。

加热不充分等导致的电缆头绝缘降低。

电缆的交流变频串联谐振耐压试验就是检测电力电缆有无故障或者异常现象，通俗讲，电缆的耐压试验就是以寻找电缆存在的故障为目的的一种检测方式。

电缆耐压试验可以提前发现电缆隐藏故障，减少运行中发生电缆故障次数，降低因电缆故障导致的突发性停电事故。

同时也避免送电不成功，确保一次送电成功。

有计划地停电检修做耐压试验，可减少临时抢修次数，提高供电可靠性。

二、串联谐振交流耐压试验的简介高电压试验技术的一个通用原则：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况。

高电压试验得出的通过或不通过的结论要代表高压电气中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。

变频串联谐振试验是通过调节变频电源中的输出电压频率实现试验回路产生谐振，此项试验的优点是当试验所需电源容量低于被测电缆的电源容量时，能够在远低于所需电源功率的情况下试验，能够有效提高现场试验的效率。

交联聚乙烯绝缘电力电缆交流耐压试验分析发表时间：2019-05-21T15:34:32.893Z 来源：《河南电力》2018年21期作者：黄晟韬[导读] 开展电力电缆交接耐压试验能够对其绝缘效果进行检验。

相比于油纸电缆来说，充油绝缘电缆的直流耐压试验无法应用到聚乙烯电缆中。

（广东电网有限责任公司河源供电局广东河源 517000）摘要：当前在交流耐压试验中已经广泛应用聚乙烯电缆试验方法，此次研究主要是分析交联聚乙烯绝缘电力电缆交流耐压试验，阐述了交流耐压试验原理，试验设备和试验过程。

希望能够对相关人员起到参考性价值。

关键词：交联聚乙烯；绝缘试验；电力电缆；交流耐压试验近年来，我国不断加大电网改造力度，并且开始应用聚乙烯绝缘电缆作为输配电线路。

开展电力电缆交接耐压试验能够对其绝缘效果进行检验。

相比于油纸电缆来说，充油绝缘电缆的直流耐压试验无法应用到聚乙烯电缆中。

因直流耐压试验无法反映出电缆的真实运行状态，在直流电场影响下会导致绝缘水树枝转变为电树枝，电缆运行之后极易遭受交流电击穿伤害。

1、交流耐压试验方法分析1.1工频耐压试验此种试验方法所用装置主要包含试验变压器和工频试验台。

工频耐压试验原理比较简单，主要通过操作平滑调节调压器实现输出，这样能够确保电压值满足试验需求。

工频条件比较满足电缆运行实际环境，也能够对交流电缆进行检验。

主要检验内容为电缆耐压性，泄露性；还能够反映出电介质损耗所导致的局部耐压问题。

但是应用工频耐压试验方法在电容值方面有限。

1.2超低频耐压试验此种试验方法所用装置与工频比较类似，主要是通过超低频正弦波电流实现充电，在满足试验所需时间之后能够充电至高电压。

正弦波还能够对其他谐波产生进行抑制。

特别是对高频谐波来说，由于此类谐波会导致电缆试验品产生有害电压突变问题。

超低频耐压试验电压为3U，耐压时间为15min。

超低频耐药试验设备体积小，便于搬运。

然而由于超低频耐压会使水树枝转变为电树枝，所以在交联电缆上存在水树枝缺陷问题。