织物结构与设计
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参考答案一、填空题1.织物的上机图是表示织物上机织造工艺条件的图解,它包括组织图、穿筘图、穿综图、提综图(纹板图)四个部分。
2.在织物上机图中,当纹板图位于组织图右侧时,纹板图的横行表示投入一根纬纱对应的一排纹钉孔,纵行表示表示一片(列)综。
3.穿综的原则是:把沉浮规律相同的经纱一般穿入相同的综片,也可以穿入不同的综片,沉浮规律不相同的经纱必需穿入不同的综片。
4.在上机图中,穿综图的每一横行表示一片综或一列综丝、每一纵行表示与组织图中相对应的一根经纱。
5.山形斜纹组织常采用照图穿法(山形穿法)穿综方法,纵条纹组织常采用间断穿法穿综方法。
6.构成三原组织的条件是组织点飞数是常数、每根经纱或纬纱上只有一个经(纬)组织点,其它均为纬(经)组织点(即Rj=Rw=R)。
7.制织平纹组织织物时,常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。
隐条隐格织物是采用不同捻向的强捻纱相间排列(对光线的反射不同)的设计方法,从而在织物表面形成隐条隐格效果。
稀密纹织物是在平纹织物中利用穿筘变化,从而改变了部分经纱的密度,可获得稀密纹外观效果。
8.写出下列织物的组织:府绸平纹,细平布平纹,单面纱卡其3/1↖斜纹,单面线卡其 3/1↗斜纹,棉横贡缎 5/3纬面缎,双面华达呢 2/2↗斜纹。
9.构成一个规则的缎纹组织应满足 Rj=Rw≥5 (6除外)、1<S<R-1 、 R与S互为质数。
10.平纹组织的平均浮长为 1 ,五枚缎纹组织的平均浮长为2.5在两种织物原料、线密度相同的条件下, 缎纹组织较疏松。
11.织制平纹组织织物时,常采用的穿综方法有顺穿法、飞穿法。
举出三种常见的平纹组织织物府绸、凡立丁、派力司。
12斜纹组织中,在经纬密度近似的情况下,增大经向飞数,可获得斜纹线倾斜角大于45°(增大)的斜纹组织,这种斜纹组织称为急斜纹组织。
13.制织府绸织物时,常采用的穿综方法为飞穿法。
隐条织物经纱采用不同捻向的纱线按一定的规律相间排列,在平纹织物表面会出现若隐若现的纵向条纹。
《织物结构与设计》课程标准课程名称:织物结构与设计设计适用专业:中等职业学校纺织品检测与贸易专业1.课程性质和任务本课程是现代纺织技术专业学习领域课程体系中的专业核心课程之一,能够全面的培养学生具备行业企业需求的专业能力、社会能力和方法能力、个人能力,是实现专业人才培养目标不可缺少的课程。
本课程在广泛的社会调研的基础上,根据纺织品生产工艺设计、纺织产品研发等职业岗位的需要,重点开设机织物设计基础知识、白织物设计与试织、面料分析、色织物设计与试织、复杂织物设计与试织、起绒织物设计与试织、新产品设计与试织等七个项目。
通过本课程的学习和训练,学会机织物分析、织物规格、织物组织、上机工艺、设计方法等相关知识,进行小样试织等操作技能,并在“教、学、做”中培养自主学习能力、产品研发能力、创新意识及职业素养,达到纺织面料设计师四级职业技能能力。
学生毕业后能从事织造生产工艺设计、纺织产品设计与开发、纺织品营销等岗位的工作。
本课程是建立在《纺织材料》、《机织工艺与设备》等课程的基础上,并为学习《纺织新产品开发》等相关课程打下基础。
本课程建议总学时为120,学分为3。
2.职业行动领域(典型工作任务)描述纺织品设计人员根据销售部门接的订单,按照客户提供样布或客户某种织物规格要求,分析样布确定织物规格、用纱情况、织物组织,设计织造上机工艺。
织物设计以小组或独立工作形式,使用计算机、织物CAD、专用工具(穿综钩、插筘刀和意匠纸)和通用工具(计算器、各种采色铅笔)、各种纱线,参阅材料、纺织品设计手册、国家标准等各种参考资料,按照织物标准和客户要求计算织物规格,确定织物参数,绘制上机图,并进行小样试织、或小批量(500M以下)试织。
试织过程中做好相关试验并记录,试验尽量做全,数据要保持准确性,以便跟踪改进质量。
试织后的小样交客户确认,始终保持工作岗位的整洁,并对记录和设计文件存档,自觉保持安全作业及技术安全保密工作要求。
3.课程目标学生以独立或小组合作的形式,在教师及同学指导协助下或借助参考教材、织物工艺设计手册和相关资料,分析产品样品,制定计算织物规格,织物参数,绘制上机图,并进行小样试织等工作的计划,在规定时间内完成上述计划并检查反馈。
织物结构与设计知识点导言:织物结构与设计是纺织品行业中的重要领域,它涉及到织物的材料选择、纹理构造、花纹设计等方面。
本文将介绍一些与织物结构和设计相关的基本知识点,包括材料选择、纺织工艺、织物纹理、花纹设计和色彩运用等。
一、材料选择1. 纤维类别在织物的材料选择中,常见的纤维类别包括天然纤维和化学纤维。
天然纤维包括棉花、丝绸、麻等,而化学纤维则有涤纶、腈纶、锦纶等。
2. 纤维特性不同纤维具有不同特性,比如棉花柔软透气、涤纶具有弹性和耐磨等。
在织物设计过程中,需要根据产品的用途和需求来选择合适的纤维材料。
二、纺织工艺1. 纺纱工艺纱线的质量和纺纱工艺密切相关。
常见的纺纱工艺有环锭纺、气流纺、杯机纺等,不同的工艺会影响纱线的强度、光泽和柔软度等特性。
2. 织造工艺织造工艺决定了织物的密度、手感和外观等。
常见的织造工艺包括经编、纬编、梭织和针织等。
织物的纹理效果和强度都会受到织造工艺的影响。
3. 平整整理工艺平整整理工艺对织物的外观和尺寸稳定性至关重要。
工艺包括热定型、定型、压光等,能够使织物具有良好的垂坠感和平整度。
三、织物纹理1. 织物纹理分类织物的纹理根据纱线的组织方式可分为平纹、斜纹和提花等。
平纹纹理简洁,斜纹纹理具有视觉上的拉伸效果,而提花纹理则能够呈现出花样和图案。
2. 纹理效果与面料选择不同的纹理效果适用于不同类型的面料,如棉布适合平纹纹理,丝绸适合斜纹纹理等。
设计师需要根据产品的需求和风格选择合适的纹理效果。
四、花纹设计1. 花纹设计要素花纹设计涉及到形状、线条、色彩和比例等要素。
这些要素的组合可以创造出丰富多样的花纹效果,如条纹、格子、花朵等。
2. 花纹设计的表达形式花纹设计可以通过手绘、数码绘制和刺绣等方式来表达。
设计师需要通过不同的方式进行尝试和创新,以满足消费者对于个性化和时尚的需求。
五、色彩运用1. 色彩的表达特性色彩对于织物设计来说非常重要,它可以给产品带来不同的氛围和情感。
《织物结构与设计》实验指导书上海工程技术大学服装学院纺织工程系2012年9月织物结构与设计实验指导书前言织物组织是纺织品赖于存在的重要因素,它是形成织物千变万化的内在依据,解析它的组织结构,探其变化原因,掌握设计技能成了织物设计的重要手段。
材料、工具、技术、知识、经验是织物设计的五大要素,也是织物设计构思敏锐的美的感情表现的基础,但是这些知识与技能如果缺乏实践的体验,通常难于变成有机的学问。
加强实践性环节不仅能使它们超于有机的深化,同时也能使设计思考力富于弹性,以适应现代织物设计的需要,并有所建树。
实验一了解自动剑杆织样机的工作原理一、实验目的1、了解自动织样机的各主要机件的作用与相互的配合;2、了解穿综、穿筘、投纬、绘制纹板图等准备工作;3、了解在织样机上的织造方法;4、进一步理解上机图中各图的作用。
二、实验设备及功能(一)SUⅢ型全自动剑杆织样机SUⅢ型全自动剑杆织样机从开口、引纬、选色、打纬、送经、卷取等等动作皆可为全自动操作,所以打样品质控制非常精密。
织样机的运转速度可依需求而作适当地调整,最快可达到40rpm,与传统人工打样或半自动织样机的速度比,可节省非常多的时间。
采用该种自动小样机的目的在于,严格控制织物的紧密度,随时掌控布面质量,使织物尽量符合实验要求,以便实验顺利进行,数据更加准确。
SUⅢ型全自动剑杆织样机的运作过程中,除了经纱卷取是由马达带动外,其余动作皆由汽缸驱动。
因此,还配备一个4.0~7.5bar的空气压缩机。
钢筘的宽度为12英寸。
SUⅢ型全自动剑杆织样机共有二十片综框,其中前两片由系统控制,作为绞纱与废边之用。
而第三片综框才是纹板图上的第一片,其余依次类推,所以纹板图设计最多可达十八片综框。
每片综框最多可安装280~300根综丝。
(二)设备具有的功能1、可输入相应的数字来修改机上纬密。
2、可以找寻断纬。
3、在显示区,显示了设计文件名、总梭数、当前梭数、纬密、开口情况(哪些综框提起)、选色情况和当前织机的运转情况。
织物结构与设计课程设计一、课程背景织物结构与设计是纺织工程领域的重要课程,它涉及到纺织品的制造工艺、结构设计以及面料性能等方面。
在这门课程中,学生将学习到纺织品的基础知识和设计方法,掌握各种织物结构的特点和应用,以及如何在织物设计中考虑面料性能和功能需求。
二、课程目标本课程的目标是培养学生掌握以下知识和技能:1.纺织品的基本结构与分类;2.织物设计的基本原理和流程;3.织物结构设计中的面料性能和功能需求考虑;4.织物数据分析和设计软件的使用。
通过本课程的学习,学生将对织物结构及其设计有更深入的理解,能够使用相关软件进行模拟和设计,为纺织品的制造和应用提供支持。
三、教学内容1. 纺织品的基本知识•织物结构的基本概念与分类•纱线的基本组成和分类•纺织品的功能需求和性能指标2. 织物设计的原理和流程•织物设计的基本原理•织物设计的流程与方法•织物数据的获取和分析3. 面料性能与功能需求•面料的功能特性和要求•面料的结构与性能的关系•面料的造型和设计4. 织物结构设计软件的使用•织物结构模拟软件的使用•织物设计软件的使用•织物数据分析与处理四、教学方法本课程采用多种教学方法,包括:1. 讲授与演示由教师进行织物结构和设计的讲解与演示,帮助学生理解相关的概念和原理。
2. 实践操作通过实际操作使学生掌握使用织物结构模拟软件进行织物设计和数据分析的技能。
3. 课堂讨论通过课堂讨论,让学生思考和解决实际问题,提高对织物结构和设计的理解。
五、考核方式本课程的考核方式包括:1. 平时成绩包括课堂表现、实验室实践、作业完成情况等,占总成绩的40%。
2. 期末考试期末考试包括理论知识和实际操作,占总成绩的60%。
六、参考文献1.《纺织科学与技术导论》,李晓峰、赵建卫编著,高等教育出版社,2007年。
2.《纺织品结构设计原理与应用》,王金北、马元建、曹士东等著,中国纺织大学出版社,2015年。
3.《织物结构与模拟设计课程》,陈丽华、陈天奇、吕金生等编著,清华大学出版社,2018年。
织物结构与设计
织物结构与设计是指通过选择合适的纺织纤维材料和采用
适当的织造技术,设计并构建出具有特定结构和功能的织物。
织物的结构包括纱线的组织方式和织物的构造方式。
纱线
的组织方式包括单纱、多纱、平纹、斜纹、提花等。
织物
的构造方式包括平纹织物、斜纹织物、提花织物、缎子织物、针织织物等。
不同的纱线组织方式和织物构造方式会
影响织物的手感、强度、透气性、吸水性等性能。
设计织物时,需要考虑织物的用途和需求,并选择合适的
纤维材料和织造技术。
纤维材料包括天然纤维(如棉、丝、毛)、人造纤维(如尼龙、涤纶)和合成纤维(如聚酯纤维、聚酰胺纤维)。
织造技术包括织机织造、针织技术、
梭织技术等。
织物的设计也包括图案和色彩的选择。
图案可以通过提花、印花、缎花等技术实现。
色彩可以通过染色、印花等方式
实现。
织物结构与设计的目的是为了满足人们对织物的需求,如舒适感、耐久性、美观性等,并提供各种功能,如防水、防晒、防静电等。
同时,织物的结构和设计也在一定程度上影响了纺织品的生产成本和环境影响。
因此,在设计织物时需要综合考虑各种因素,以实现最佳的织物结构和设计。
织物结构与设计第四版教学设计一、教学目标1.理解织物结构的种类、特点与应用;2.掌握织物的成型技术与工艺;3.学会绘制和分析织物结构图;4.能够设计出符合要求的织物产品。
二、教学内容第一章织物结构的基本概念•织物的结构分类•织物结构图的绘制•织物的性质与应用第二章织物的成型技术和工艺•纺纱技术•织造工艺•印染技术第三章织物的构造设计•条纹与格子类图案的设计•花样图案的设计•面料纹路的规划设计三、教学方法本课程采用多种教学方法相结合的方式:•授课讲解:打牢理论基础,让学生掌握织物结构的种类、特点与应用。
•案例分析:通过实际案例分析,引导学生理解织物成型技术与工艺,了解织物行业的实际情况。
•实践操作:让学生亲手绘制和分析织物结构图,加强对课程知识的理解与掌握。
•课堂讨论:引导学生进行面料设计的构思和交流,提高团队合作精神与创新思维。
四、教学评估•课堂测试:每章节结束后进行小测验,检测学生对知识的掌握程度。
•学生作业:安排学生独立完成织物结构分析、设计等作业,并进行评分和点评。
•期末项目:结合课程内容要求,要求学生以小组为单位设计出一个实际的面料产品,包括织物结构图、实物样本、设计说明等,并进行评分。
五、教学资源•织物结构与设计第四版教材。
•织物设计软件(如Photoshop、CorelDRAW等)。
•实际案例资源。
六、教学进度表教学内容授课时间授课方式第一章织物结构的基本概念第1-2周授课讲解、案例分析第二章织物的成型技术和工艺第3-5周授课讲解、案例分析第三章织物的构造设计第6-9周授课讲解、案例分析、实践操作、课堂讨论综合实践项目第10-14周学生团队合作完成,期末考核七、教学考核方法期末考核分为理论、实践两部分:•理论考试:主要考察学生对织物结构分类、织物成型技术、织物设计等方面的理解和掌握程度。
•综合实践项目考核:要求学生团队合作完成织物面料产品的设计、制作和演示,并进行评分。
八、参考文献1.董孝敏. 织物结构与设计[M]. 北京:中国纺织出版社,2006.2.王志清,李允斗. 织物面料设计[M]. 北京:中国纺织出版社, 2013.3.等. 织物设计原理[M]. 北京:化学工业出版社, 2017.。
织物结构与设计第一章织物组织基本概念目的与要求机织物的概念、分类。
织物组织的基本概念和表示方法。
上机图的基本概念、穿综方法及组织图、穿综图、穿筘图和纹板图之间关系。
第一节机织物及其形成织物(fabric)是纤维(fiber),或纱线(yarn and thrrad),或纤维与纱线按照一定规律构成的片状(或展开后也成片状)集合物。
根据结构和加工原理的不同,它可分为机织物、针织物、非织造布和其它结构的织物。
这些织物按其用途均可为服装用织物(clothing fabric),装饰用织物(furnishing fabric)和产业用织物(industrial fabric)三大类,它们的制造统称织造(manufacfure of fabric)。
机织物(woven fabric)是平行于织物边(selvage)或与织物边成30O角的纵向排列的经纱(warp)和垂直于织物边的横向排列的纬纱(weft)按织物组织(weave)规律交织(interlace)成的片状集合物(flake assembly)。
机织物分类服装用机织物服装用机织物常根据原料类别、纱线是否练漂染色、织物花纹情况和织物幅宽等进行分类。
1.按构成织物的原料分1)纺织物(fabric of pure yarn):系指经纬纱都是由同一种纤维制成的织物。
1、棉织物(cotton fabric):如细布、府绸、卡其、华达呢等。
2、毛织物(wool fabric):凡立丁、派力司、哔叽、贡呢、驼丝锦、麦尔登、女式呢等。
3、丝织物(filament yarn fabric):由蚕丝、柞蚕丝、人造丝、化学纤维等长丝织物。
如电力纺、双绉、乔其纱、塔夫绸、桑波绫、天香绢、美丽绸等等。
4、苎麻织物(ramie fabric):夏布、麻布等。
5、矿物性纤维织物:如石棉防火织物、玻璃纤维织物(glass fiber fabric)等。
6、金属纤维织物(metallic fiber fabric):金属筛网等。
织物结构与设计 第五章课后题作业:19.原织物为毛涤纶,平纹组织,经纬纱线密度均为16.7tex ⨯2,经纬密度为254根/10cm ⨯216根/10cm ,织物质量为248g/m ,要求改作279/g/m 的毛涤纶,其身骨手感和原织物相仿,求新织物的纱线线密度和密度。
解:由公式1w w j1j 1j 1j 1T T T T P P P P G G ===w w =1w 1j w11j T 27.16T 27.16216P 254P 279248⨯=⨯=== 得:1j P =226根/10cm ,1w P =192根/10cm ,1j T =21⨯2tex ,1w T =21⨯2tex20.原平纹组织的精纺花呢,经纬纱线密度为16.7tex ⨯2,经纬密度为274根/10cm ⨯236根/10cm ,现将改作成16.7tex ⨯2的2/2的左斜纹织物,求织物的密度。
解:j P =274⨯1.33=365根/10cm ,w P =236⨯1.33=314根/10cm21.某精纺花呢织物,组织为2/2左斜纹,经纬纱线密度分别为18.5tex ⨯2和37tex ⨯2,求:方形织物的最大密度;如果坯布经密纬为378跟/10cm ,求织物纬密。
解:48.237223725.1831.11350P t mT CF max =⨯+⨯⨯==方 tw tj T T 67.0maxmax P P K ⨯=方方=3172.9 tw tj T T j w P K P 67.0-⨯=方=190.4根/10cm22.用26.3tex ⨯2毛纱织造2/2变化左斜纹织物,设计坯布经密为260根/10cm ,纬密为220根/10cm ,问织制是否有困难? 解:23.2631.11350P max ⨯⨯==t m T CF =244根/10cm 67.1max P K =方=97045.41K P 67.0j 方方=⨯=-K P w =234根/10cm>220根/10cm所以织造困难23.用37tex ⨯2的精纺毛纱织制平纹织物,其经密:纬密=2:1,求织物上机经纬密度。
解:由已知得⎩⎨⎧==⇒⎩⎨⎧==⇒⎪⎩⎪⎨⎧==-cm P cm P cm K K P P P w j w j w 10/11910/8.23710/157P 8.4646P 21max 67.0j根根根方方方 24.某精纺毛织物,采用3/3左斜方平组织,经纬纱线密度为25tex ⨯2,经纱密度为380根/10cm ,求纬纱密度。
解:cm P 10/2922253135039.0max 根方=⨯⨯=5.13097P K 67.1max ==方方,cm K P w 10/245P 67.0j 根方=⋅=-25.设计一全毛花呢,要求质量为260g/m ,成品经密288根10cm ,成品纬密255根/10cm ,平纹组织,经纬纱线密度为17.2tex ⨯2,成品匹长要求65m ,成品幅宽144cm ,试进行规格设计与上机计算。
解:①缩率选择:织长缩为94%,染长缩为99%,总净长率为93%,织幅宽为92.5%,染幅宽为89%,总幅宽为82.33%,染整净重率为96%,下机坯布净长率为98.5%②匹长:坯布匹长=65/99%=65.66m ,整经匹长=65.66/94%=69.85m③经密:坯j P =288⨯89%=256根/10cm ,上机j P =256⨯92.5%=237根/10cm④筘号:237/4 取60号,上机经纱密度=60⨯4=240根/10cm⑤坯w P =255⨯99%=252根/10cm ,上机w P =252⨯98.5%=249根/10cm⑥坯布幅宽=144/89%=161.8cm ,上机幅宽=161.8/92.5%=174.92cm⑦总经根数=288⨯144⨯0.1=4148根,总筘齿数=1037,实际上机幅宽=1037⨯10/60=173cm⑧边经纱计算:成品边经纱=40根,地经纱=4088根⑨成品每米质量=260⨯144/100=374.4,毛纱线密度=%9666.6573.150********.1652061000⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=1.21% ⑩每米坯布质量=312.38,每米成品质量=312.38⨯0.96/0.99=302.9126.设计一毛/涤单面花呢织物,单位面积质量为308g/2m ,成品经纬纱密度为415⨯302,成品匹长要求60m ,幅宽要求150cm ,2/2左斜纹组织,试确定有关规格并进行上机计算。
解:织长缩为94%,染长缩为99%,总净长率为93%,织幅宽为92.5%,染幅宽为89%,总幅宽为82.33%,染整净重率为96%,下机坯布净长率为98.5%①匹长计算:坯布匹长=60/99%=60.60m ,整经坯长=60.66/94%=64.53m ,取65m ②经密的计算:坯j P =415⨯89%=370根/10cm ,上机j P =302⨯92.5%=280根/10cm③计算筘号:280/4 取70号,上机经纱密度=70⨯4=280根/10cm④纬密的计算:坯w P =302⨯99%=299根/10cm ,上机w P =299⨯98.5%=295根/10cm⑤幅宽的计算:坯布幅宽=150/89%=168.54cm ,上机幅宽=168.54/92.5%=182.2cm ⑥总经根数计算:总经根数=415⨯150⨯0.1=6225根,总筘齿数=1037,实际上机幅宽=1037⨯10/60=173cm⑦边经纱计算:成品边经纱=50根,地经纱=5886根⑧成品每米质量=308⨯150/100=462,毛纱线密度=%9666.6573.150********.1652061000⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=2.76%⑨每米坯布质量=468.56,每米成品质量=324.16⨯0.96/0.99=312.8627.某立绒大衣呢产品,原用五枚纬面缎纹织制,经纬纱均为100tex (10公支),上机经纬密度为145(根/10cm )⨯172(根/10cm ),现改用六枚变则缎纹织制,纱线的线密度不变,织物的紧密度不变,求其上机经纬密度。
解:cm P 10/19042.0251041max 根=⨯⨯= j C =145/190=76.3%,w C =172/190=90.5%cm P 10/5.2053104142.0'max 根=⨯='j P =205⨯76.3%=158,'w P =205.3⨯90.5%=18628.某单层2/1左斜纹平素女士呢织物,经纬纱线密度为83.3tex ,经纬向平均充实率为78%,经纬向差6%,求织物的上机经纬密度。
解:cm 10/6.128233.835834142.0max 根=⨯=P ⎩⎨⎧=⋅==⋅=⇒⎩⎨⎧==⇒⎪⎩⎪⎨⎧=-=+45.9642.10%75%81%6%78)(21max max w w j j w j j w w j C P P C P P C C C C C C 29.某纯毛海军呢,原料选用二级改良毛100%、16.7tex 精短毛15%、5.6tex 黏胶纤维25%,纺100tex 毛纱,织物组织用2/2左斜纹,要求成品质地较紧密,幅宽143cm ,试进行规格设计与上机计算。
解:根据织物特点,取成品匹长45m ,织造净长率93.2%,染整净长率885。
总净长率82%,总净宽率77.7%,染整净重率92.8%,织造净宽率82%,经向充实率72%,纬向充实率70%,下机坯缩率3%①匹长计算:呢坯匹长=45/88%=51.14m ,整经匹长=51.14/93.2%=54.9m ,取55m ②幅宽计算:呢坯幅宽=143/82%=174.4cm ,上机幅宽=174.4/94.8%=184cm③经密计算:呢坯上机最大密度=152根/10cm ,上机经密=109根/10cm ,取4入/筘,筘号为27④纬密计算:上机纬密=152⨯70%=106根/10cm ,呢坯纬密=106/1-3%=109根/10cm ⑤总经根数计算:总经根数=1987根⑥呢坯质量:呢坯每米经纱质量=266.6g ,呢坯每米纬纱质量=250.7g呢坯每米质量=517.3g⑦成品质量:成品每米质量=545.5g30.设计一纯毛麦尔登,成品质量610g/m ,幅宽150cm ,成品要求质地较紧密,试进行规格设计与上机计算。
解:取2/2左斜纹组织,w j T T ==62.5tex根据织物特点,取成品匹长45m ,织造净长率93.2%,染整净长率885。
总净长率82%,总净宽率77.7%,染整净重率92.8%,织造净宽率82%,经向充实率72%,纬向充实率70%,下机坯缩率3%①匹长计算:呢坯匹长=45/88%=51.14m ,整经匹长=51.14/93.2%=54.9m ,取55m ②幅宽计算:呢坯幅宽=150/82%=182.93cm ,上机幅宽=182.93/94.8%=193cm ③经密计算:呢坯上机最大密度=154284139.0=⨯根/10cm ,上机经密=154⨯72%=110根/10cm ,取4入/筘,筘号为27④纬密计算:上机纬密=154⨯70%=108根/10cm ,呢坯纬密=%31108-=110根/10cm ⑤总经根数计算:总经根数=10193427⨯⨯=2084根 ⑥呢坯质量:呢坯每米经纱质量=1000%2.935.622084⨯⨯=139.8g ,呢坯每米纬纱质量=4105.62193110⨯⨯=132.7g ,呢坯每米质量=139.8+132.7=272.5g ⑦成品质量:成品每米质量=%88%8.925.272⨯=287.4g 31.电力纺成品规格为:内幅91cm ,边幅0.75cm ⨯2,匹长27.7m ,经密64.7根/10cm ,纬密419根/10cm ,经线组合为(22.2/24.4)dtex ⨯3(3/20/22旦)桑蚕丝,纬线组合为(22.2/24.4)dtex ⨯4(4/20/22旦)桑蚕丝,试进行规格设计与工艺计算。
解:染整长缩率为1%,染整幅缩率为22.16%,织造长缩率3.2%,织造幅缩率为5%,质量损耗率为24%,经纬回丝消耗率分别为0.4%、1%,不考虑坯绸下机长缩率。
①匹长计算:坯绸匹长=%1130-=27.98m ,整经匹长=%2.3198.27-=31.3m ②幅宽计算:坯绸内幅宽=cm 9.116%16.22191=-,上机内幅宽=cm 06.123%519.116=- ③经纬丝密度计算:坯绸经密=64.7⨯(1-22.16%)=50.36根/10cm ,上机经密=50.36⨯(1-5%)=47.84根/10cm ;坯绸纬密=419⨯(1-1%)=414.81根/10cm ,上机纬密=414.81⨯(1-3.2%)=401.53根/10cm④总经丝根数计算:根据产品风格和密度情况,每筘穿入数为2根,则,筘号=47.84/2=23.92根/cm ,取24。