品管员基础知识讲解.ppt
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品质管理基础知识一>名词解释1)品质:一项产品或一项服务的特征和特性的总和,必须满足顾客需求和法律、法规的相关要求。
2)计量型:以测量的方式得出来的数值,称为计量型.如:长度,重量等.3)计数型:以点数的方工得出来的数值,称为计数型.如:个数,点数等.4)批量:检验批中所包含的单位个数.5)样本:从批量中抽取一个或一个以上的产品组成的单位个数,用“n”表示.6)批:在相同条件下,具有相同来源的同一规格的产品,用“N”表示.7)随机抽样:在概率相等的条件下进行抽样.8)基准:为计算或参考为目的,假设一实体上的点、线、平面等是精确的,并将其作为检验的依据。
9)公差:某一特定尺寸可变移的总量,即上下限(最大值和最小值)之间的差数总和。
10)变差:过程的单个输出之间不可避免的差别。
变差的原因可分为二类——普通原因和特殊原因。
11)统计控制:描述一个过程的状态,这个过程中所有特殊原因的变差都已排除,并且仅存在普通原因。
即观察到的变差可归咎于恒定系统的偶然原因;在控制图上表现为不存在超出控制限的点或在控制限范围内不存在非随机性的图形。
12)稳定性:不存在变差的特殊原因,处于统计控制的状态。
13)过程能力:一个稳定过程的固有变差的总范围。
对于计量型数据,常用Cpk或Ppk值来估算;对于计数型数据,常用不合格的平均比率p来表示。
10)致命缺点:对产品的使用者及携带者的生命或安全造成危害的缺点.用CRI表示.11)严重缺点:影响产品的功能,使用目的无法达成的缺点.用MAJ表示.12)轻缺点:不影响产品的功能,但表面有轻微瑕疵的缺点.用MIN表示.二>英译汉QC:品质管理IQC:进料检验IPQC:制程检验FQC:成品检验OQC:出货检验QA:品质保证QE:品质工程SQC:统计品管AQL:质量允收水准AC:允收RE:拒收SOP:作业指导书SIP:检验指导书BOM:物料清单CPK:制程能力指数SPC:统计技术QCC:品管圈TQC:全面品质管制TQM:全员品质管制ECN:工程变更通知MSA:量测系统分析DPPM:百万分之不良率GIP:一般检验计划三>如何管理品质1/31>重视制度,实施标准化2>重视执行3>重视分析4>重视不断的改善5>重视教育训练6>改善循环和维持循环7>制定企业品质月活动8>推行5S运动9>高层主管的重视四>品质管理的四个步骤(PDCA管理循环)1>制定品质标准2>检验与标准是否一致3>采取措施并追踪效果4>修订新的标准五>品质管理三不原则1>不制造不良品2>不使用不良品3>不让不良品流入后工序六>影响品质的主要因素1>人:人员.根据工作的不同选择不同的工作人员.2>机:机器.根据产品的特性及精确程度等选择适合的机器.3>料:物料.根据产品材质的要求及客户要求选择不同的材料.4>法:方法.不同岗位的工作人员上岗前必须对其是否能正确操作进行培训.5>环:环境.要生产出优质产品必须要有一个很好的工作环境.七>品质成本包括哪几方面?预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用.包括培训费、质量评审费、质量改进措施费、工资及福利费等。