高速公路风沙路基施工工法(全面)

风积沙路基填筑施工工艺路基填筑是公路建设中不可或缺的一项工作，而风积沙地区的路基填筑则面临着特殊的挑战和要求。

为了确保路基的稳固性和耐久性，我们需要采取一些特定的工艺和方法。

本文将对风积沙路基填筑施工工艺进行详细介绍。

一、风积沙地区特点风积沙地区是指风力对沙地的侵蚀和堆积造成的地貌现象。

这种地区的土壤由于含沙量较高，质地较松散，因此在进行路基填筑时需要格外注意。

以下是几个风积沙地区的特点：1. 含沙量高：风积沙地区的土壤含沙量较高，这使得土壤的稳定性较差。

2. 松散性：由于长期受风力侵蚀，沙土质地松散，容易发生下沉和侧滑。

3. 风沙危害：风积沙地区经常受到沙尘暴等自然灾害的侵袭，这对路基填筑有一定的影响。

二、1. 填筑前准备工作在进行风积沙路基填筑之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

包括以下几个方面：- 土壤勘察：对风积沙地区的土壤进行勘察，了解土壤的性质和特点，为施工提供依据。

- 沙土稳定性分析：对沙土的稳定性进行分析，确定填筑方案和工艺。

- 施工队伍组建：组建专业的施工队伍，由经验丰富的工程师和技术人员进行指导和管理。

2. 路基填筑工艺在进行路基填筑时，需要根据土壤的特点和工程要求选择合适的填筑工艺。

以下是几种常用的风积沙路基填筑工艺：- 平整填筑法：首先对路基进行平整处理，然后采用机械设备进行填筑，将沙土按照一定的层厚进行均匀铺设。

- 夯实填筑法：采用夯实设备对沙土进行夯实，增加土壤的密实度和稳定性。

- 加筋填筑法：在填筑过程中加入加筋材料，如钢筋网或钢板，以增强土壤的抗拉性和稳定性。

3. 沙尘暴防护工艺由于风积沙地区常常受到沙尘暴等自然灾害的侵袭，为了确保路基的稳固性和耐久性，需要进行一些沙尘暴防护工艺。

以下是几种常用的沙尘暴防护工艺：- 覆盖保护：在填筑完成后，使用覆盖物（如植被覆盖或塑料布覆盖）对路基进行保护，防止沙尘暴的侵蚀。

- 风沙网固定：沿路基周边安装风沙网，阻挡沙尘暴对路基的侵蚀。

利用风积沙填筑高等级公路路基施工工法利用风积沙填筑高等级公路路基施工工法一、前言高等级公路是现代交通建设的基础设施之一，路基的施工是确保公路安全和稳定运营的重要环节。

利用风积沙填筑高等级公路路基施工工法以其独特的优势备受关注。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。

二、工法特点利用风积沙填筑高等级公路路基施工工法有以下特点：1. 资源丰富：我国北方广阔的沙漠地区以及西部内陆地区沙土资源充足；2. 成本低廉：与传统的采石填筑相比，风积沙填筑工法所需的成本较低；3. 保护生态环境：该工法可有效防止土地沙化退化，促进荒漠化地区生态恢复；4. 提高路基稳定性：风积沙填筑路基具有良好的排水性和稳定性，有利于道路的安全运营；5. 延长路基使用寿命：采用风积沙填筑的路基由于土质均匀，可以有效避免路基沉陷和断裂现象。

三、适应范围风积沙填筑工法适用于下列情况：1. 路基建设在沙漠地区或者沙漠边缘地带；2. 沙土资源丰富，风积沙层较厚，且沙土质量良好；3. 地质条件相对稳定，无明显的地质灾害隐患。

四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系利用风积沙填筑高等级公路路基施工工法是根据沙土的特性和公路路基设计要求，在实际工程中选择合适的施工工艺和措施进行施工。

2. 采取的技术措施在风积沙填筑路基的施工过程中，根据实际情况采取合适的技术措施，包括选址预处理、填筑前处理、填筑施工等，以保证施工质量和效果。

五、施工工艺本工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 地质勘察与选址预处理；2. 风积沙筛分与清洗处理；3. 施工阶段一：填筑前处理；4. 施工阶段二：填筑施工；5. 施工阶段三：封面层处理；6. 施工阶段四：路面层处理。

六、劳动组织利用风积沙填筑高等级公路路基施工工法的劳动组织包括施工队伍人员的配置、作业流程的安排以及劳动保护等方面的内容。

砂性土路基施工工法1. 引言砂性土路基是一种常见的路基工程类型，广泛应用于公路、道路和地面铁路等交通基础设施的建设。

本文将介绍砂性土路基的施工工法，包括前期准备、施工步骤以及质量控制等方面的内容，旨在提供一个全面的指导，确保砂性土路基的建设质量。

2. 前期准备在进行砂性土路基施工之前，需要进行一系列前期准备工作。

2.1 勘察设计根据工程要求，进行现场勘察和设计，包括路基填筑厚度、边坡坡度、路基宽度等参数的确定。

2.2 原地平整对原地进行平整处理，清除杂草、采石场等障碍物，确保施工基础平整。

2.3 路基清理清除路基表层的杂物和多余土壤，保持路基的纯净。

3. 施工步骤砂性土路基的施工步骤主要包括路基填筑、夯实和表面处理等阶段。

3.1 路基填筑按照设计要求进行土方填筑，将土方依次均匀覆盖在路基区域。

填筑层厚度根据设计要求进行控制，通常要满足稳定性和承载力等要求。

3.2 夯实处理通过重锤压实机、振动夯实机等设备对填筑的砂性土路基进行夯实处理，以提高土壤的密实度和承载力。

夯实的次数和方法要根据路基的厚度和土壤的性质进行合理选择。

3.3 表面处理在完成填筑和夯实之后，对砂性土路基的表面进行处理，以防止土壤侵蚀和车辆冲刷。

常见的表面处理方式包括铺设沥青混凝土或碎石等材料，以提高路面的平整度和抗冲刷能力。

4. 质量控制为确保砂性土路基的施工质量，需要进行一系列的质量控制措施。

4.1 施工监督由专业人员进行现场监督和指导，确保施工过程符合设计要求和规范要求。

4.2 质量检测对砂性土路基的填筑和夯实过程进行质量检测，包括土壤的密度、含水量、承载力等指标的测定，以确保施工达到设计要求。

4.3 施工记录对施工过程进行详细的记录，包括填筑层厚度、夯实次数、材料用量等信息，作为施工质量的依据和证明。

5. 安全注意事项在进行砂性土路基施工时，需要注意以下安全事项。

5.1 设备操作操作施工设备时，要熟悉操作规程和安全操作要求，避免设备故障和人员伤害。

风积沙路基施工工艺以风积沙路基施工工艺为标题，本文将介绍风积沙路基施工的工艺流程和要点。

一、前期准备风积沙路基施工前，需进行充分的前期准备工作。

首先，需要对施工区域进行勘察，了解地质情况、土壤特性等信息，以确定施工方案。

其次，要制定施工计划，包括施工时间、施工人员、施工设备等方面的安排。

此外，还需要准备好所需的施工材料和工具。

二、清理施工区域在开始施工之前，需要对施工区域进行清理工作。

首先，将施工区域内的杂物、垃圾等清理干净，确保施工区域整洁。

然后，清理地表的沙土和松散物，以便进行下一步的操作。

三、基础处理风积沙路基施工的重要一步是基础处理。

首先，需对施工区域进行平整处理，去除地表的凹凸不平部分。

然后，进行土壤加固处理，以增加路基的稳定性和承载能力。

常用的土壤加固方法有加铺碎石、填充砂土等。

此外，还需进行排水处理，以确保路基在雨水季节不易受到水浸。

四、路基填筑在基础处理完成后，开始进行路基的填筑工作。

一般情况下，会采用分层填筑的方式，即将填筑材料分成不同的层次进行填筑。

填筑过程中，需要注意材料的均匀分布和压实度的控制，以确保路基的稳定性和坚实度。

五、路面施工路基填筑完成后，开始进行路面的施工工作。

首先，需要进行路面的压实处理，以确保路面的平整度和稳定性。

然后，进行路面的铺装工作，常用的路面材料有沥青、混凝土等。

在铺装过程中，需要注意材料的均匀分布和厚度的控制，以确保路面的质量。

六、边坡处理风积沙路基施工完成后，还需要进行边坡的处理工作。

边坡处理的目的是增加路基的稳定性和安全性。

一般情况下，会采用边坡防护措施，如设置护坡、植被覆盖等，以防止边坡的坍塌和侵蚀。

七、验收和维护风积沙路基施工完成后，需要进行验收工作。

验收的目的是检查施工质量是否符合要求，以确保路基的使用安全和耐久。

同时，还需进行路基的维护工作，定期检查和修复路基的损坏部分，以延长路基的使用寿命。

风积沙路基施工工艺包括前期准备、清理施工区域、基础处理、路基填筑、路面施工、边坡处理、验收和维护等步骤。

榆林至靖边沙漠高速公路路基施工工法摘要：沙漠公路路基施工要针对当地特殊气候环境以及地理条件,充分考虑沙漠公路施工特点,综合考虑多种因素影响,精心组织、精心施工.本文主要阐述沙漠高速公路施工特点与原理,施工工艺.为沙漠公路施工有关人员提供一些浅薄经验仅供参考关键词：高速公路公路施工沙漠公路施工工艺1、工程概况第一条横穿沙漠高等级公路是榆林至靖边高速公路,这条公路位于陕北黄土高原北部蜿蜒至长城沿线风沙区.这也是榆林通往陕西省会西安以及周边银川和太原等城市重要干线.该公路起自榆林市,经过横山县,终到靖边县,全长约116千米.沿线地形相对平坦,但是主要地貌以泼状沙丘为主,其中最大达沟深40米.地质条件是以风积沙与砂质粘性土为主.2、工法特点与施工原理根据风积沙无粘聚性特点,该公路工程施工是因地制宜,采用推行机械化施工,合理选择机械设备,充分发挥机械效率.结合当地气候特点,抢抓施工季节,优化组合,连续施工.边施工边防护,尽可能减少沙害.根据设计选择地质条件、断面型式具有代表性地段作为试验段,大面积施工前,为大面积施工做好技术准备.选择能够在沙漠中自由行走机械,制定切实可行机械施工作业方案 ,最大限度满足机械施工要求,充分发挥机械效率.确定试验路段用沙最大干密度与压实标准,再取全段地貌复测,确定挖填利用与挖掘方法(横挖,纵挖).清表后整平、碾压,之后挖填同时进行.前期采用大、小推土机结合,振动压路机压实方法,每完成一个流程,测一次压实度 ,达到压实度后,记录各台机械压实遍数.通过多次组合压实,得出最佳压实方法.沙基封层也是如此.3、沙漠公路施工工艺1)取沙与弃沙.施工前做全面安排,合理调配,避免大弃.涵洞和桥头附近避免取、弃沙.尽可能减少对原植被破坏.对取弃沙地段进行防护处理,恢复植被.以沿线两侧就近取弃为原则,取沙以沙丘为主,弃沙以沙窝为主.线路两侧取沙时,宽度尽可能控制在两侧20米平整带范围内,并与平整带施工相结合,保持平整带线形顺畅,平整.取沙量较大时,宽度可适当增加,但不超过路基两侧40米范围.线路两侧取沙坑深度在1米以内时,将路堤边坡延伸至取沙坑底并防护;当取沙坑深度大于1米时,在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度不小于3米护坡道.护坡道应整平,外侧边坡修成缓坡.施工时尽可能以挖作填,减少弃方,确需废弃时,纵向就近弃于线路两侧沙丘低洼处,并整平.当挖方边坡高度在2米以内时,就近弃于路堑两侧外;挖方大于2米时,用推土机纵向运沙,横向弃于低洼处.2)填方路堤施工和压实⑴填方路堤施工.填方前清表.填方高度小于1米流动沙丘路段,先将厚沙丘推平,并进行填前碾压,达到规定压实度 .填方路堤地基应充分碾压,确保地表面厚30厘米范围内风积沙层压实度满足要求.路堤填料不得夹砂粘土,植物和树根等杂物.用风积沙做填料时不得将风积沙与土混填,使路基之间形成水囊,影响路基质量,形成病害.采用水平分层填筑,原地面不平时,由最低处分层填起,检测压实合格后填筑下一层.分层压实,采用自重在15t以上,前后轮驱动自行或振动压路机压实,最大松铺厚度不得超过25厘米.路堤填筑宽度每侧宽出设计宽度 50厘米.同一时间填筑则分层相互交叠,搭接长度不小于2米.机械作业时,根据地形、路基横断面形状与风积沙调配图等,规定机械运行路线;填方集中工点,有全面,详细机械运行作业图指导施工.用推土机从两侧或短距离纵向调配风积沙分层填筑.路堤较高时,用推土机运至坡脚处,然后用挖掘机挖抛至填方段后再用推土机推整平、压实.⑵路基压实.施工前,将具有代表性风积沙取样进行试验,确定风积沙在干振、饱水状态下最大干密度 .根据断面放样出路基中线和边线.推送填料.推土机从路基两侧或短距离纵向移挖作填运送风积沙至填方路段.路基填料选用干净风积沙.先将填料顶层干沙清除,再清除表层杂物.因为风积沙表面较干燥,0.3米以下相对含水量较高,刚从沙丘推出风积沙较接近最佳含水量.一般情况下,晚上进行路基运送填料工作,白天进行碾压,防止水分在白天高温下蒸发.推土机立即进行稳压.推土机稳压工艺与原地表压实相同.再用光轮压路机进行压实.碾压时由中间向两边碾压,先慢后快,振动碾压.最后用推土机终压,推土机进行纵三横四碾压,终压采用100kw以下推土机,履带板采用尖形板.检测压实密度 .采用环刀法测定风积沙干密度 ,合格后进行下层填筑.3)挖方路堑施工(1)挖方路堑施工前.复查施工组织设计,核实调整风积沙调运图表;施工现场清表;用标志桩标出开挖线.(2)挖方路堑排水设施.路堑开挖前做好截水沟,并视土质情况作好防渗工作.土方工程施工期间修建临时排水设施.临时排水设施与永久性排水设施相结合,流水不流入农田、耕地,不引起淤积与冲刷.(3)风积沙开挖.开挖自上而下,分层挖弃,层厚以1米左右为宜,边坡预留0.5～1.0米厚,刷坡时考虑.根据路堑开挖线与弃方调运图,确定好弃沙线路与使用机械.不满足横弃条件时,300米以上考虑沙漠翻斗车运输或修筑便道,由自卸车运弃.施工过程中如发现风积沙层下部出现土质或其它材料,将上部风积沙全部挖除后再进行下部开挖,开挖土层堆至指定地点以备后用.(4)路堑开挖根据路堑深度与纵向长度 ,分三种方法.横挖法.以路堑整个纵断面为工作面,横向挖弃时,称为横挖法.机械按横挖法挖路堑时,在不同高度分几个台阶开挖.用推土机进行,以挖作填,运距超过推土机经济运距时,按弃土处理.适用于边坡较缓和地面纵坡较小沙区.纵挖法.以路堑横向断面为工作面沿纵向分层挖掘前进,称为纵挖法.先沿路堑纵向挖掘一道,然后向两边拓宽,每开挖深2米边坡修整一次.用于边坡较陡开挖距离较短地形.混合法.线路纵向长度与挖深都很大时,采用混合式开挖法,即横挖法与纵挖法混合使用.(5)三维土工网三维土工网防护边坡效果不但好,而且施工简单,适合路基边坡较陡和坡度较大地段.三维土工网沿路基方向垂直铺在边坡上,坡顶和坡脚要埋入沙中不少于30厘米.土工网两侧用土工钉每隔30厘米钉一根纵向排列.如果长度不够可纵向搭接,搭接长度不小于2米,两幅搭接宽度不小于25厘米.三维土工网铺完后,应立即撒上草种,再铺上粘土5厘米.4、结语本工法科学合理,结合实际.不但节约施工成本,还保证工程质量.在榆靖公路多次劳动竞赛中,以速度快,质量好多次受到业主表扬和奖励.在陕西省质检站检查中,该标段沙漠路基线形顺畅、边坡顺直、路面平整、压实度 100%合格,获通报表扬.参考文献：[1]吕维前.沙漠高速公路路基填筑施工方法[J].中华建设.2012( 10)：86-87[2]聂席明.沙漠高速公路风积沙施工技术总结[J].,建筑知识：学术刊. 2012(11)：56-57[3]武宏,景卫清,等.轻型井点降水法在沙漠高速公路中的应用[J].交通建设与管理.2012( 4)：123-124。

风沙路基填筑施工工艺前言在风沙地区，道路的建设面临着巨大的难题。

其中最大的问题之一是路基填筑。

由于风沙地区地表土壤质量不佳，沙尘强风也会导致道路基础的稳定性下降，加剧了建设的难度和风险。

因此，本文将为大家介绍在风沙地区路基填筑施工工艺及其注意事项。

路基填筑施工工艺准备工作在开始路基填筑施工前，首先需要做好以下准备工作：1.处理路基底部砂层标高差和砂丘坑洼：由于沙尘强风导致的砂层不平实现标高差大也影响工程的整体质量，因此需要在路基底层先进行砂层标高及坑洼的处理，使之平整。

2.湿润路基表层：风沙路基施工中，通常需要将表层的沙和水混合到比较适合的含水量，以增加其粘性和稳定性，降低飞沙扬尘风险。

3.确定路堤边坡角度及高宽比：考虑到风沙地区沙尘暴多，建议采取较为平缓的边坡，一般不大于1:3，梯形路堤边坡宜采用1:1.5；高宽比参考设50-150m为宜。

4.安装挡风网或加速生长草皮：在路堤边坡上可设置防护挡墙或挡风网来减轻风沙对道路建设带来的影响；同时也可在路堤上部种植草皮，加速植物生长来巩固路堤，降低风险。

填筑工艺路基填筑的过程通常分为以下几个步骤：1.草皮保护：在路基表层湿润处理后在表层进行铺设草席铺，草席要平整非起伏，搭接处要缝合，确保整个路基表层有足够的湿度。

2.均匀填筑：然后将破碎石料或优质混凝土材料逐层均匀铺设在路基上，每一层的厚度不能超过20cm，根据需要适当加筛剩于部分沙进行针尖平滑，耐冲刷。

3.打压夯实：铺设完毕后，对填筑层进行打夯，使用掌握有力、稳定的夯实机具将填筑层夯实，保证路基层间紧密结合。

4.翻浆抹灰：打夯后，再进行翻浆抹灰。

注意事项在风沙地区进行路基填筑时，需要特别注意以下事项：1.土壤含水量：应该掌握一定的土壤含水量，太湿或太干都存在问题，湿度应在12%~18%之间。

2.湿润保护：砂土色泽越红代表含钙量越高，这种土十分坚硬，对铺设不利，在欠缺水源的干旱地区要及时湿润防止石子裂开而产生沟壑，影响道路的通畅。

沙漠高速公路的施工工艺方法一、最大干密度的确定风积沙最大干密度的确定方法与常规素土的最大干密度确定方法不同。

确定风积沙最大干密度的试验方法，分为干振法和饱水振动法。

1.干振法为了满足沙漠路基压实质量控制的要求，通过本方法确定出风积沙在干燥条件下的最大干密度？此最大干密度作为风积沙在天然含水量状态下或洒水状态下控制路基压实的依据。

2.饱水振动法为了满足用风积沙填筑桥头、涵（通道）背。

墙后的压实质量控制要求，通过此方法确定风积沙的最大干密度，适用于水坠法加推土机，水坠法加振动压路机等分层压实风积沙的施工质量控制。

二、压实标准1.风积沙路堤、路堑路床、零填及路堤基底压实度不低于94％。

2.桥涵、通道及其他构造物处采用风积沙分层填筑时サ阊故刀炔坏玫陀·/SPAN>94％。

三、施工机械的要求与选择沙路基施工要选择在沙漠中能自由行走的机械，140马力以上履带式推土机、履带式铲运机、自重15吨以上前后轮驱动的振动压路机。

灰土封层需稳定土厂拌设备、碎土机、自重18吨上拖式羊足振动压路机、自重14吨以上振动压路机、140马力以上履带式推土机等设备。

四、沙路基填方的施工要求1.风积沙填筑路堤，各分层中不能夹杂粘土、植物及树根等杂质，必须是纯风积沙。

2.必须分层填筑，不能将风积沙和土在一层中混合填筑，也不能分层间隔填筑，用土填料累计压实厚度不能小于50cm。

3.风积沙路堤，要根据设计断面，分层填筑、分层压实。

分层的最大松铺厚度要根据压实机械的不同来定。

如采用自重在15T以上前后轮驱动的自行式振动压路机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过30cm；如采用140马力以上的推土机分层碾压时，最大松铺厚度不能超过25cm。

4.用风积沙填筑路基附近取水方便时，也可采用水坠碾压法分层填筑。

填筑时每层最大松铺厚度不能超过30cm.所设围堰每层要相互错开，填筑至路床顶面最后一层时要分层水坠，相邻段水坠重叠宽度要不小于1m.填料表面水头高度要保持在20cm以上。

风沙地区的路基施工内容1、风沙地区路基宜在少风、风速较小或有雨季节分段集中施工，并在大风降临前配套完成。

若当地风力较强或需在风季施工时，应采取临时防护措施；对设计的永久防护工程，若材料运输有困难，需待通车后施工时，可采取临时防护过渡。

填筑路堤当日不能完工地段，对坡面和路肩应加以覆盖；开挖路堑，应从一开始就随挖随用平铺式栅栏或草席、芦苇等将坡面、路肩护好，周围用小木桩固定或用大石块或混凝土预制块压住。

2、风沙地区路基施工应采取措施保护线路两侧的地表原有植被和地表硬壳。

施工前应准备充分的防护材料。

对因施工作业使两侧地表受损部分应按设计要求在新出露的沙面上及时填筑砾卵石土防护层。

施工的路基应集中力量完成一段，防护一段。

3、填方取土要根据当地风信情况选择取土坑位置。

在单一风向地区，取土坑宜设在路堤下风一侧距路堤坡脚至少5m；在有反向风交替作用的地区，取土坑可设在路堤两侧，施工完后应将其边坡修成缓坡，使其断面成为浅槽形。

应尽量利用挖方材料，如需废弃，应弃于背风坡一侧的低地或距路堑坡顶不小于10m处，并应摊平。

4、在地形开阔的风沙流地段，应将路基两侧20～50m 范围内的小沙滩、弃土堆、小土丘等凡可引起积沙的阻碍物予以去除、摊平。

5、植物固沙是防治沙害的根本措施，在有条件的地方采用植物固沙法施工时，要严格按照设计要求的树苗或灌木种类和设计规定的种植间隔尺寸及布置形式开展栽种。

在无条件采用植物固沙的地区及采用植物固沙的初期，为防止沙害并为植物固沙创造条件应采用工程防沙措施。

在林带前线，为防止积沙，亦应适当设置工程防沙设施。

工程防沙有固、阻、输、导四种类型，应根据设计并结合路基施工情况及时配套完成。

6、格状沙障施工应做到稳固、牢实、风吹不走。

有水源条件的，可在草方格内播撒适于沙漠生长的植物种籽，使方格内生____生植物。

路线如通过牧区，还应在路基两侧设置铁丝隔离栅，防止人畜进入破坏草方格。

设置草方格沙障时，在迎风例应先设主带（垂直主风向），后设副带（平行主风向）；在背风侧应先设副带，后设主带，施工时均应先远后近，自上而下。

沙土路基的特殊施工工艺工法工法特点：现由于工程所在地土质情况沙土普遍存在,用沙土作为道路路基稳定性好,根据沙土具有粘聚性差的特点,推行机械化施工,合理选择机械设备,充分发挥机械效率.结合当地气候特点,抢抓施工季节,优化组合,连续施工.边施工边防护,尽可能减少对植被的破坏.沙土不同与一般常规的路基填料,所以对于沙土路基的施工必须采取特殊的施工工艺和压实方法,确保沙土路基的施工质量.同时,必须采取合理有效的环境保护措施,对沙土路基进行封闭保护,减少风蚀现象,避免污染环境.一、沙土路基填筑施工工艺1、施工程序：基底清理测量放线→填料前基底清理碾压→基底检测→拉运土方分层填筑→推土机摊土粗平→分格浇水→平地机整平→压路机碾压→质量检测→下步工序施工.2、测量放线：首先放出路基的中心线,每20米一桩,然后在路基两侧适当的位置进行拴桩.再根据每填筑层顶面标高放出每层沙土填筑的边线.边线采用竹竿控制,每20米一桩,桩上绑红色布条.竹竿长度一般为60厘米左右,上面间隔30厘米绑红、橘黄色布条.3、虚铺厚度：沙土的压实工艺与传统路基填料的压实工艺有明显的不同,沙土的压实主要靠水沉法,传统的压路机碾压方法对沙土压实效果不太明显.经现场试验发现,只要洒水均匀合适,压路机碾压(静压)2~3遍,风积沙的压实度就完全满足规范要求.采用压路机过度碾压反而造成风积沙表面松散,压实度下降.沙土填筑的虚铺厚度至今尚无具体明确的规定,但在实际施工过程中,一般虚铺厚度控制在30厘米~50厘米.而第一层沙土的虚铺厚度一般应偏大,宜在50厘米以上.虚铺厚度的控制方法必须采用边桩高程线的方式.4、高程控制：现场施工时,以原地面压实后的高程作为原始高程.由于沙土施工后,表面沙土因失水后松散现象严重,对每层风积沙均要进行高程检测没有必要,也没有意义.一般情况下,沙土路基每填筑4层进行高程检测和核实每层的填筑厚度.同时进行中线偏位的检测,以便在施工过程中随时纠正中线偏差.5、上土数量控制：根据每层的虚铺厚度、平均宽度和长度,计算每个断面计划所需的材料用量.再根据拉料车的每车拉运量,计算每个断面计划所需的车数.在每个断面内,确定卸车间距和车数.6、上土：采用大吨位自卸汽车进行沙土的运输,自卸车尽量采用同一种型号的汽车.自卸车将沙土拉运至现场后,按照确定后的卸车间距和车数进行卸车.在卸车过程中,特别是第2层以后的卸车,必须做到风积沙的及时浇水,防止运料车辆在风积沙上误车和便道交通堵塞情况的发生,在卸料过程中采用进占法卸料,车辆不允许在填筑面上调头.路堤填料不得加粘土,植物及树根等杂物.用风积沙做填料时不得将风积沙和土混填,使路基之间形成水囊,影响路基质量,形成病害.采用水平分层填筑,原地面不平时,由最低处分层填起,检测压实后填筑下一层.7、整平和浇水湿润：为了便于虚铺厚度的控制,整平必须采取边上土边整平的方式.采用推土机进行粗平.在粗平过程中,每层厚度不超过30厘米,每次填料宽度因加宽50厘米.同时进行浇水湿润.在整平过程中,边线采用挂线控制虚铺厚度,同时使边线顺直,坡度一致,满足设计要求.在洒水过程中,必须注意以下几点：(1)必须保证洒水车车况良好和洒水设备的工作状况(2)洒水车采用倒退进展发,车速缓慢,先洒路中后往两边进行洒水.8、碾压：浇水符合要求后,采用平地机进行精平,然后采用振动压路机进行风积沙的碾压(静压).碾压必须采取由外向内、由低向高的顺序,同时错1/2轮.碾压2遍,轮痕较明显时,采用压路机大排轴快速碾压1遍,尽量消除轮痕.9、其它要求：为了保证压实宽度和保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度,每侧应超出路堤的设计宽度100厘米.必须大量及时提前浇水湿润风积沙,同时必须保证浇水均匀.10、压实度检测：由于风积沙是一种比较特殊的路基填料,采用传统的重型标准击实方法,对风积沙不是特别适用.而且,试验原理与现场实际施工工艺差别较大.现在,对于风积沙的标准干容重测试方法,还存在一定的分歧和争议.一般认为,采取相对密度法测定风积沙的标准干容重,是比较科学并符合现场实际的一种方法.同样,对风积沙路基填筑压实度的检测方法也存在一定的分歧.传统的灌沙法检测程序复杂、时间长、而且标准砂浪费太大.而环刀法相对比较简单、而且检测速度较快,但试验数据却存在不准确和偏差较大的情况.现在又出现了一种改进环刀法的风积沙压实度检测方法,但尚未得到权威部门的认可,至今也未进行推广.11、封闭：为防止风蚀现象,当路堤填至设计标高后,或有较长时间的停工时,必须对风积沙顶面和边坡进行临时封闭,封闭的方法可采用虚铺厚10厘米的粘土或砂砾进行全封闭.在路基交工时,风积沙路基填筑的边坡必须进行正式防护,防护形式一般采取网格防护,并在网格内回填种植土植草.12、刷坡：路堤填至设计标高后,按设计的边坡坡度及位置,至上而下进行刷坡.刷坡下来的风积沙,一般工程设计用作挡水埝.挡水埝合理布置,可防止周围的雨水流入路基范围内.取沙与弃沙：施工前做全面安排,合理调配,避免大弃.尽可能减少对原植被的破坏.对取弃沙地段进行防护处理,恢复植被.施工时尽可能以挖做填,减少弃方,确定要弃废时,纵向就近弃与线路.二、存在的主要问题及解决方法1、风积沙洒水问题：风积沙施工的关键环节就是洒水问题,不适当洒水的方法,对风积沙的施工质量影响很大.在施工经常出现洒水不均匀、不彻底而导致风积沙压实度不足的问题,同时也导致运料车辆在上料时的误车现象,严重影响施工进度.风积沙施工需要大量及时的洒水,对风积沙的洒水方法非常重要.现场洒水时,必须及时、大量、均匀,并且必须采取分格的方式.在风积沙粗平后,采用人工修筑挡水埝,对风积沙进行分格,每个格的大小宜为 5×5米.然后对每个格进行洒水,洒水时间以洒水均匀到底为准,其他格的洒水时间依此为准.采用分格的方式进行洒水,保证了洒水均匀,防止漏洒、过洒现象的发生,保证了风积沙的施工质量. 来源：考试大3、风积沙上误车问题：在进行第2层以上风积沙施工时,经常存在风积沙运料车辆在风积沙上误车的现象.由于风积沙本身属于不稳定材料,表面由于失水后翻沙现象严重,所以车辆在风积沙表面上误车现象严重.在上料前,必须对风积沙表面进行大量洒水湿润,风积沙料车上路的坡道必须采用级配合理的砂砾或碎石渣修筑,坡道的方向为倒车方向,以便料车直接倒档驶入卸料点,防止重料车在风积沙上停车、调头而误车.风积沙的施工看似简单,其实相当复杂.必须高度重视风积沙路基的施工,严格按照风积沙施工工艺进行风积沙路基的填筑,针对施工中出现的各种问题,采取合理有效的解决方案,确保风积沙路基的施工质量和工程的总体进度.。

风积沙路基施工方案一、前期准备工作在进行风积沙路基施工之前，需要做好以下前期准备工作：1.调查与设计：对施工地点进行详细的调查和测量，了解地质情况、沙丘的分布情况以及风向的变化情况，并制定相应的施工设计方案。

2.人员准备：确定施工人员的组成和配备，确保施工过程中的安全和高效。

3.材料准备：准备施工所需的各类材料，如混凝土、石子、沙子等，并进行验收和入库管理。

二、施工步骤根据风积沙路基施工的特点和要求，我们可按以下步骤进行施工：1.整地：清除原有路面上的杂物和沙土，确保施工区域的平整和清洁。

2.基础处理：对路基进行处理，以增加其稳定性和承载力，常见的处理方法包括夯实、喷涂胶结材料等。

3.边坡处理：根据路基的设计要求，对路基边坡进行处理，以防止沙子的风蚀和路基的塌方现象。

4.防护措施：根据施工现场的实际情况，设置相应的防护措施，如围网、挡板等，确保施工过程中的安全性和正常进行。

5.路面结构施工：根据设计图纸和施工方案，按照标准进行路面结构的施工，包括路基垫层、基础层、面层等的铺设和夯实。

6.质量检验：在施工过程中进行质量检验，对施工质量进行监控和控制，确保路基结构的稳定性和耐久性。

7.验收和交付：完成风积沙路基施工后，对施工质量进行验收，按照约定的时间交付给使用单位。

三、安全措施在风积沙路基施工过程中，为了确保施工人员的安全，需采取以下安全措施：1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

3.建立完善的施工现场管理制度，保持施工区域的整洁和安全。

4.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。

四、施工期限和预算根据实际情况和规模，施工期限和预算可根据实际需求进行调整和确定。

五、施工效果评估完成风积沙路基施工后，需要对施工效果进行评估，包括路基的稳定性、耐久性和使用性能等方面进行检测和评价。

六、总结和展望通过风积沙路基施工方案的实施，可以有效解决风积沙地区的道路建设问题，提高道路的稳定性和使用寿命。