管道基础施工及沟槽回填要求教学内容
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沟槽回填的要求和质量控制
1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不得有积水,保持降排水系统正常运水,不得带水回填。
2、各种井周围回填应与管道沟槽回填同时进行,不便同时进行时,应留台阶接茬;
3、回填材料压实后应与井壁紧帖。
4、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
5、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上,回填其它部位时,应均匀入槽内,不得集中推入;
6、回填作业每层土的压实遍数,按压实度要求来做。
7、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料回填。
8、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时夯实。
9、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上50cm范围内必须采用人工回填,管顶50cm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于20cm 。
10、沟槽底回填中粗砂垫层厚度为30cm,压实度要求达到90%;管基有效支承角回填中粗砂或石屑厚度为20cm ,压实度要求达到为95%;管两侧回填符合要求的原土或石屑厚度为62cm,压实度要求
达到为95%;管顶50cm回填石屑,压实度要求达到85%,两侧压实度要求达到90%;管顶50cm以上采用原土回填,回填厚度为160cm--180cm,压实度要求达到90%。
管道工程沟槽回填施工技术措施(1)回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。
当设计没有明确规定时可按图中要求施工。
回填材料颗粒应细小均匀且不含石块及土块。
沟槽底部至管顶以上0.5m 范围内,不得含有机物、冻土、垃圾以及大于50mm的砖、石等硬块。
(2)管道两侧及顶管0.5m以内的回填材料,不得含碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填。
距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土,其数量不得超过填土总体积的15%.(3)回填土应分层夯实,每层厚度应为0.2~0.3m,管道两侧及管顶0.5m 以内的回填土必须人工夯实。
当回填土超过管顶0.5m时,可使用小型机械夯实,每层松土厚度应为0.25~0.4m。
(4)回填应在管道两侧同步进行,严禁单侧回填;管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
管腋部应使用人工回填,填土必须塞严、捣实,保持与管道紧密接触。
(5)同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时,道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。
(6)同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟槽;当回填至较高基础底面高程后,在按上述规定回填。
(7)分层管道回填时,应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填,回填料应细砂,其间不得有尖利的岩石块、碎石或硬物。
(8)当管道覆土较浅,管道的承载力较低,压实工具的荷载较大,管道两侧及沟槽位于路基范围内,原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的密实度时,可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填(必须征的设计院的同意),质量要求应按设计规定执行。
(9)没有修路计划的沟槽回填土,在管道顶部以上高为50mm,宽为管道结构外缘范围内应松填,其压实度不应大于85%;其余部位,当设计文件没有规定时,不应小于90%.处于绿地或农田范围内的沟槽回填土,表层50mm范围内不宜压实,但可将表面整平,并宜预留沉降量。
管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式:90°砂(土)弧2、开槽施工的圆形管道,使用土弧基础时,必须保证土弧与管节的紧密贴合,必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道,当使用砂垫层基础时,其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石,其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,应对管道两侧同时进行,管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,在管道两侧管顶以下,其压实度不应低于95%;在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内,其压实度可采用85%;其余部位的压实可采用如下方法:管顶以下95%,管顶至管顶500mm为85%(压实宽度为管道外径),管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道,当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时,可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理1、管道地基用符合设计要求,管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时,处理应符合下列规定:2.1超挖深度超过150mm时,可用原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;2.2槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;2、沟槽内不得有积水;3、保持排水系统正常运行,不得带水回填。
四、回填材料要求:采用土回填时,应符合下列规定:1槽底至管顶500mm范围内,土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,用采用细粒土回填;2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm;3回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
沟槽连接管道的施工工法沟槽连接管道的施工工法一、前言为确保沟槽连接管道的施工质量和安全性,本文将详细介绍沟槽连接管道的施工工法,包括工程准备、沟槽开挖、管道安装与连接、回填及保护等环节。
在施工过程中,必须严格按照相关规范和标准操作,保证工程质量。
二、工程准备1.施工前的准备工作在施工前,需对工程进行全面的勘察与设计,对沟槽连接管道的布局、尺寸、管材等进行详细规划。
同时,还需准备好相关施工设备、材料和人员。
2.安全措施在施工过程中,必须严格遵守相关安全规定。
施工现场应设置明显的警示标志,同时安排专人负责安全监管,确保施工人员的人身安全。
三、沟槽开挖1.测量与标定在进行沟槽开挖前,需进行准确的测量与标定工作,确定沟槽的长度、宽度和深度,并进行标志。
2.开挖过程按照设计要求,使用机械设备进行沟槽的开挖工作。
开挖过程中要注意避免破坏周围已有的地下设施,并保持沟槽的坡度与平整度。
四、管道安装与连接1.管道铺设根据设计要求,在沟槽中进行管道的铺设工作。
确保管道的长度、位置、坡度等符合设计要求。
2.连接工艺根据管道类型和连接方式,采用相应的连接工艺进行连接,如焊接、螺纹连接等。
连接时要注意严格遵守操作规程,确保连接的牢固性和密封性。
五、回填及保护1.回填材料的选择根据设计要求和地质条件,选择合适的回填材料进行填充,包括砂、石、土等。
2.回填工艺按照工程要求,采取适当的回填工艺进行回填,保证管道的稳定性和安全性。
3.保护措施在回填完成后,需进行相应的保护措施,如设置护坡、护栏等,以确保管道的正常运行和使用寿命。
六、本文档所涉及附件本文档所涉及的附件如下:1.施工图纸;2.工程勘察报告;3.材料清单;4.施工设备清单;5.施工工艺图。
七、本文档所涉及的法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:1.施工规范:指国家或地方颁布的相关施工规范和标准,如《建筑工程施工质量验收规范》等;2.安全规定:指国家或地方颁布的相关施工安全规定和标准,如《建设项目安全生产管理规定》等;3.操作规程:指施工现场进行工程施工操作时的规范和要求。
市政管道沟槽开挖及回填施工方法要点
1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应符合图纸的要求。
开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理措施报监理工程师批准。
2、挖沟槽弃土应及时运走,不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。
3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应予以清除或铲除。
铲(清)除后按监理工程师指示处理。
4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深,超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
5、不得在水中挖沟槽,挖成的沟槽不得受水浸泡,沟槽底如有扰动或毁坏,应按监理工程师的指示,增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。
6、沟槽回填所用材料,应按图纸要求和监理工程师指示制备。
7、回填物应分层摊铺,分层夯实,每层夯实厚度不得超过20-30cm,压实度应达到80%以上。
8、回填前应先排除积水,并应保护管道防腐层和接口不受损坏。
9、回填前应分两个步骤进行:管道两侧及管顶0.5m处应先填筑,接口处应予留出,待水压试验后,管道安装合乎要求再填筑其余部分。
10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实,以防管道单向填筑而移位。
沟槽开挖与回填施工技术规范2.1 施工排水2.1.1施工排水应编制施工设计,并应包括以下主要内容:1)排水量的计算;2)排水方法的选定;3)排水系统的平面和竖向布置,观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量;4)排水井的构造,井点系统的组合与构造,排放管渠的构造、断而和坡度;5)电渗排水所采用的设施及电极。
2.1.2施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响向交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
2.1.3在施工排水过程中不得间断排水,并应对排水系统经常检查和维护。
当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。
2.1.4施工排水终止抽水后,排水井及拔除井点管所留的孔洞,应立即用砂、石等材料填实;地下水静水位以上部分,可采用粘土填实。
2.1.5冬期施丁时,排水系统的管路应采取防冻措施;停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。
2.1.6采取明沟排水施工时,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不宜大于150m。
2.1.7在开挖地下水水位以下的土方前,应先修建排水井。
2.1.8排水井的井壁宜加支护;当土层稳定、井深不大于1.2m时,可不加支护。
2.1.9当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时,应采取过滤或封闭措施。
封底后的井底高程应低于沟槽槽底,且不宜小于1.2m。
2.1.10配合沟槽的开挖,排水沟应及时开挖及降低深度。
排水沟的深度不宜小于0.3m。
2.1.11沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排。
当盲沟排水不能满足排水量要求时,宜在排水沟内埋设管径为150~200mm的排水管。
排水管接口处应留缝。
排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。
2.1.12排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况,应作施工记录。
2.1.13井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下,并距沟槽底面不应小于0.5m。
2.1.14井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。
滤层厚度宜为10~15cm。
井点孔应垂直,其深度应大于井点管所需深度,超深部分应采用滤料回填。
管道基础施工及沟槽回填要求一、设计施工要求1、基础形式:90°砂(土)弧2、开槽施工的圆形管道,使用土弧基础时,必须保证土弧与管节的紧密贴合,必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道,当使用砂垫层基础时,其砂垫层的材料可选用中砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石,其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,应对管道两侧同时进行,管道两侧压实面得高差不应超过300mm5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,在管道两侧管顶以下,其压实度不应低于95%;在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围内,其压实度可采用85%;其余部位的压实可采用如下方法:管顶以下95%,管顶至管顶500mm为85%(压实宽度为管道外径),管顶500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道,当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管道强度不足时,可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理1、管道地基用符合设计要求,管道天然地基强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时,处理应符合下列规定:2.1超挖深度超过150mm时,可用原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;2.2槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;、沟槽内不得有积水;2.3、保持排水系统正常运行,不得带水回填。
四、回填材料要求:采用土回填时,应符合下列规定:1槽底至管顶500mm范围内,土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,用采用细粒土回填;2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm;3回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
沟槽回填技术交底沟槽回填技术交底⼀、施⼯准备1、⼟⽅回填之前,对回填段进⾏地形、剖⾯的测量复核,并把测量资料报送⼯程师复检。
对测量后的基槽进⾏基础⾯的清理,经⼯程师验收合格后⽅可开始回填⼯作。
回填前,必须将沟槽中积⽔、淤泥。
杂物等清理⼲净。
2、回填⼟料的⼟质、粒径、含⽔量等应符合设计要求,灰⼟的配制应准确,拌合均匀⼀致,不得含有机杂质。
通过击实试验确定⼟料含⽔量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等技术参数。
3、根据分层回填厚度测出回填标⾼控制线,在沟槽壁⼀侧设桩作标志。
4、对与本管线交叉的其他管线或构造物,回填前,采取妥善保护加固措施。
⼆、⼯艺流程由⼯程特点确定回填为⼈⼯回填,具体流⽔⼯序为:砂⼟上料→⼈⼯摊铺、洒⽔→夯实→取样试验接茬处修整→⼟料上料→摊铺、洒⽔→夯实→取样试验接茬处修整→下⼀层施⼯三、操作⼯艺1、管道沟槽回填包括管顶50cm砂回填及原⼟回填。
管道安装就位后,应及时对管体两侧同时回填以稳固管⾝,铺填作业应从最低点开始,按⽔平层次进⾏,不得顺坡铺填,管道两侧、井室及附属物四周同时进⾏,作业⾯应分层统⼀铺盖,统⼀夯实,每次铺层厚度为150-300mm,严禁出现界沟。
2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运⼊槽内,不得直接回填在管道上;回填其他部位时,应均匀运⼊槽内,不得集中推⼊。
3、管道承⼝部位下的⼯作坑,应填⼊中粗砂或沙砾;⽤⼈⼯夯打密实,管道底与基础之间的三⾓区部位必须⽤粗砂或中砂填实。
4、夯实应分段进⾏、各段要设⽴标志,以防漏夯、⽋夯和超夯;上下层的分段要错开,不得在同⼀断⾯上;跨缝搭接碾压的塔接宽度不⼩于3m,⼟料的铺筑应沿轴线⽅向进⾏,采⽤进占法卸料,铺料应及时。
5、相邻作业⾯应均衡上升,以减少施⼯缝;新⽼结合⾯,必须清除结合部位的各种杂物;6、填筑过程中,施⼯⼈员保证观测仪器与测量⼯作的正常进⾏,各部位的填筑必须按设计断⾯进⾏。
7、回填碾压压实度不⼩于0.90,填筑密度壤⼟⼲容重应⼤于15.5kN/m3,砂壤⼟⼲容重应⼤于15.1kN/m3。
管道回填施工方案土方回填包括管道沟的回填和方涵、工作坑基坑的回填。
一■沟槽回填1.在本工程的管道回填中,我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,结合本项目实际情况,编制专项管线回填技术方案,报监理审批后,指导回填作业,确保回填质量和路基质量。
2、管线回填部位设立标牌,标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。
3、回填密实度层层报验,每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。
4、按图纸要求,本项目给水管道回填素土至现状地坪;再生水管道采用中砂回填管道的两肋,管道位于车行道下时,回填中砂至管顶以上0.5m 其上素土回填才非水管道按设计要求完成垫层铺设后,位于绿化带和人行道下的分层回填素土,位于车行道下的管顶以上40Cm范围内回填石屑,其上回填素土至道路结构层以下。
5、沟槽的回填,严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,先填实管侧三角部分,再同时填管道两侧,然后回填至设计高程(未经检查的接口要留出)0如沟内有积水,首先全部排尽再行回填。
6、管道两侧及管顶以上的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
填土分层夯实或碾压,每层虚厚不大于0.2m,管道两侧及管顶以上0∙5m内的填土必须采用小型机械夯实,当填土超出管顶0.5m时,用小型压路机碾压,每层松土厚度不大于0.3m o7、在管道回填过程中保护管道本身的安全,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。
8、分段回填时,相邻段的接茬留台阶,每层台阶宽度之厚度2倍。
9、回填密实度标准按设计图纸要求控制。
回填作业现场配置质控试验人员,随时检验,层层报验,监理验收合格后,方可进行下一层回填作业。
二.基坑回填方涵混凝土施工完成并达到设计强度后开始进行回填,回填采用素土,方涵两侧填土要同时进行,使两侧受力均匀,方涵顶部位以上逐层回填。
方涵顶以上50cm范围内采用小型机械分层回填,每层厚度不超过20cm,其上部分,采用大型机械回填、碾压,每层厚度不超过30cm,回填密实度达到设计要求。
管道基础施工及沟槽
回填要求
管道基础施工及沟槽回填要求
一、设计施工要求
1、基础形式:90°砂(土)弧
2、开槽施工的圆形管道,使用土弧基础时,必须保证土弧与管节的紧密贴
合,必要时可在弧形槽内填铺40-60mm厚中、粗砂。
3、开槽施工的圆形管道,当使用砂垫层基础时,其砂垫层的材料可选用中
砂、粗砂、级配砂石、卵石或砾石,其最大粒径不应大于25mm。
4、开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,应对管道两侧同时进行,管道两侧
压实面得高差不应超过300mm
5、一般情况下开槽施工的圆形管道的沟槽回填土,在管道两侧管顶以下,
其压实度不应低于95%;在管顶以上高为500mm、宽为圆管外径范围
内,其压实度可采用85%;其余部位的压实可采用如下方法:管顶以下95%,管顶至管顶500mm为85%(压实宽度为管道外径),管顶
500mm以上及其他部位为85%-95%。
6、开槽施工的圆形管道,当管顶覆土厚度较小、地面载荷的影响较大而管
道强度不足时,可在180度混凝土管基上砌筑砖券或包封混凝土加固。
二、地基处理
1、管道地基用符合设计要求,管道天然地基强度不能满足设计要求时应按
设计要求加固。
2、槽底局部超挖或发生扰动时,处理应符合下列规定:
2.1超挖深度超过150mm时,可用原土回填夯实,其压实度不应低于原地
基土的密实度;
2.2槽底地基土壤含水量较大,不适于压实时,应采取换填等有效措施。
三、管道沟槽回填要求
1、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净;
2、沟槽内不得有积水;
3、保持排水系统正常运行,不得带水回填。
四、回填材料要求:
采用土回填时,应符合下列规定:
1槽底至管顶500mm范围内,土中不得含有物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,用采用细粒土回填;
2冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不得超过100mm;
3回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率±2%范围内。
五、每层回填土的虚铺厚度,应根据所采用的压实机具按下表选取
每层回填土的虚铺厚度
六、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口,并符合下列规定
1、根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料;
2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得直接回填在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;
3、需要拌合的回填材料,应在运入槽内前拌合均匀,不得在槽内拌合。
七、回填作业每层土的压实遍数,按压实度要求,压实工具、虚铺厚度和含水量,应经现场试验确定。
八、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土,其最小厚度应按压实的机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定。
九、软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填,应符合设计要求和当地工程标准规定。
十、刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定
1、回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。
2、管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机械,管道两侧压实面得高差不应超过300mm;
3、管道基础为土弧基础时,应填实管道支撑角范围内腋角部位,压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤。
4、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶型,且不得漏夯;
5、采用轻型压实设备时,应夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200mm。
6、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底,然后与沟槽同步回填。
注:以上规定为管道结构设计要求及给排水管道工程施工及验收规范要求。