什么是喷塑和喷漆

喷塑（喷粉）与喷漆的对比喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。

可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。

喷粉，是指用电晕放电使粉末类涂料黏附干工件上的一种涂装工艺。

喷粉后再经过热熔、固化等步骤，就会在工件表面形成涂膜。

整个过程既包含了物理过程，又包含了化学过程。

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。

静电粉末喷涂设备的组成有各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。

喷塑的优势：◆不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害，相比于喷涂取得环评资质要求低；◆喷塑的附着力比喷漆好，粉末固化后涂层较硬，不容易碰花，比喷漆更耐用；◆粉末涂料利用率高，并可回收再用，率约在95%以上；油漆的实际利用率在50%左右；喷塑成本比喷涂低；◆粉末涂料一次涂装就能得到50——300μm厚的涂膜，不出现厚膜涂装的缺陷；油漆一次涂装的膜厚在5——20μm，厚涂膜或中高档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现；喷塑的局限性◆油漆有重涂功能可修补，喷塑为一次成膜，涂层厚度较厚，磕碰后不易修复；◆粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，不能在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用；◆喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，被涂物必须能导电，要求被涂物须是金属件；非金属件喷塑表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度；◆喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好，可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行；◆喷漆的表面质量，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷(气泡)；◆粉末涂料的换色比较麻烦，不易在短时间内变换多种色调，需要对整个系统涂料进行清理；。

喷漆，烤漆，喷砂，喷涂，喷丸的区别一、1)喷漆(喷油)：喷油也有叫喷漆，油漆是一回事嘛。

UPS塑胶外壳喷油，可掩盖熔接痕等缺陷，略有光泽；使用的颜色和塑胶注塑(加色粉)出来的颜色一致。

2)喷塑：喷塑和喷粉是一回事，粉就是指塑粉(塑粉颜色都有牌号的)，厂家一般提供色板。

大公司喷塑和喷粉是一回事。

大公司都有自己固定的颜色，就像华为灰和华为蓝等。

像一般小区楼道上装的铁箱，用SPCC+华为灰（橘皮面)，50微米。

喷塑是必须要考虑塑层厚度，一般单面可达20丝，这和工艺有关，要问问厂家才确切。

喷油层很薄，对装配影响不大。

喷油价格比喷塑贵。

喷塑可喷成光面、橘皮面等等。

现在一般都是自动喷涂的，有时有些角落不容易喷到。

也有手工喷的，工人一走神就给喷厚了，我以前打过一次样，回来一看喷塑层有1毫米厚。

塑料上喷油很光亮，不过塑料表面原有的缺陷更明显了。

喷塑可以掩盖表面缺陷。

二．烤漆：针对铁件，流水线：高温水洗，除油，脱脂。

喷漆，进烤炉，来回大概20多个回合三．喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和租化基底表面的过程；一般适用址材料，al板一般都是喷砂(光壳)氧化，分粗细两种1、最终表面处理2、用于增强附着力的前道处理，如铁基不粘锅加工过程中。

3、机械除油除锈的方法之一4、用于玻璃等加工5、据说也有用于切割加工的四．喷涂：喷涂一般经过清洗、除油、喷涂、烘干等过程。

烤漆制程中的一种加工方式，高压喷枪喷到工件喷涂是以特殊的喷枪，喷涂的另一说法匠保护性气氛下，将金属微粒加热到半熔状态，借气体喷出的动能撞击物体表面并形成堆积．常用于修复工程)．空气喷涂：Mr sprayingHyl利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行图装的方法；高压无气喷涂：airless sprayingHyld利用动力使涂料增压，迅速ng胀而达到雾化和涂装的方法；加热喷涂：ho电sprayingHyld利用加热使涂料的粘度降低，以达到喷涂所需要的粘度而进行涂装的方法；静电喷涂： electroststic sprayingHyld利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法；粉末静电喷涂： electroststic powder sprayingHyl利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场的作用下荷负电并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法；火焰喷涂： flame sprayingHyld将涂料粉末通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔融喷射到预热基底表面进行涂装的方法；五．喷丸：利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程；喷方式的一种，不过喷的不是沙粒，而是铁丸，喷沙A嗔丸的功能是消除(掩盖)铁件在制程过程中的刮伤，以保持产品表面处理后的美观，当然没种都可能是一种职业，技术规范可以参照国标．不止是铁丸，有时为防止制件对电化腐蚀敏感，也用玻璃珠。

在家具行业，在对产品进行表面处理的时候，经常会使用到两种技术。

一种是喷塑，另一种则是喷漆。

因为这两个词听起来差不多，所以经常会有人把它们混为一谈，其实它们还是有着本质的区别的。

1、喷塑是一种表面处理工艺,也叫粉末涂料工艺,如电镀、电泳等。

而喷漆却是一种作业方式，并没有界定哪一种原料范围。

和它并存的还有刷漆、滚涂、批荡、刮涂等方式。

2、喷涂设备不同，喷漆是是简单的作业，只需要将油漆倒入专门的喷漆设备，用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，一般也就三个工序。

而喷塑，需要有专门的喷涂设备。

3、喷漆比喷塑的流平要好，喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。

而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。

4、喷漆可修补，在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能，而喷塑就不行。

5、喷漆的柔韧性比喷塑好，喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。

6、喷漆的外观颜色要比喷塑多，并且可以把同一样材料做成不同效果。

比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。

但是喷塑却做不到这么多。

7、喷塑一定要经高温烘烤。

但是塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。

8、喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷。

而喷塑表面，如处理不当，较易产生麻点、气泡等缺陷。

杭州富阳迅达喷塑厂位于杭州富阳市鹿山街道，是一家具有多年表面处理,静电喷塑的专业生产厂家。

主要喷塑产品有通信行业、邮电器材行业、空调板、护栏等。

静电喷塑采用进口设备，对施工对环境无污染，对人体无毒害，适用于电柜、电缆桥架、铝合金表面喷涂、高速公路防眩板、围墙护栏、健身器材、铸件喷塑等产品。

喷塑操作规程一、引言喷塑是一种常用的表面处理技术，广泛应用于各行各业。

为了确保喷塑操作的安全性和效果，制定本操作规程，明确喷塑操作的步骤、要求和注意事项，以保证喷塑工作的质量和效率。

二、适用范围本操作规程适用于所有进行喷塑作业的人员，包括喷塑操作人员、监督人员和相关管理人员。

三、术语和定义1. 喷塑：指将涂料通过喷枪喷射到物体表面的过程。

2. 喷塑涂料：指用于喷塑的涂料，包括底漆、面漆等。

3. 喷塑工件：指需要进行喷塑的物体，如金属制品、塑料制品等。

4. 喷塑设备：指用于喷塑作业的设备，包括喷枪、压缩空气源等。

四、操作步骤1. 准备工作a. 确保喷塑区域通风良好，避免有害气体积聚。

b. 检查喷塑设备是否正常运行，如喷枪是否损坏、气源是否稳定等。

c. 准备喷塑涂料，按照配方要求进行调配。

d. 清洁喷塑工件，确保表面干净无尘。

2. 喷塑操作a. 确定喷塑距离和喷枪角度，保持一致性。

b. 均匀地喷射喷塑涂料，避免出现滴落、起皮等问题。

c. 按照涂料干燥时间进行适当的间隔，避免重叠喷涂。

3. 检查和修正a. 喷塑完成后，检查喷塑工件表面是否均匀、光滑。

b. 如发现涂层不均匀或存在缺陷，及时进行修正，避免影响后续工作。

4. 清洁和保养a. 喷塑完成后，及时清洁喷枪和喷塑设备，避免涂料残留引起堵塞。

b. 定期对喷塑设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

五、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

2. 避免直接接触喷塑涂料，如有接触应及时清洗。

3. 喷塑区域禁止吸烟和明火作业，防止火灾事故发生。

4. 喷塑作业时，注意周围环境，避免喷射到其他人员或物体上。

六、质量控制1. 根据喷塑涂料的要求，控制喷涂厚度和涂层质量。

2. 对喷塑工件进行质量检查，确保涂层质量符合要求。

七、附录1. 喷塑涂料配方表喷塑涂料名称配方比例使用量底漆 1:1 5升面漆 2:1 3升2. 喷塑设备清洁流程a. 拆卸喷枪，清洗各个部件，包括喷嘴、喷嘴座等。

焗漆、喷漆、喷塑有什么不同？焗漆焗漆是一种现代工艺，采用焗漆设备使用特殊的漆然后用高温热气流快速将漆渗入被焗物的表面上，同时设备一端还应使用毒气回收设备，将有毒物质迅速收容排除。

这种工艺可以一方面能让漆不易褪色脱落，另一方面在被焗物投入使用后非常环保，因为漆的有害物质已经在焗漆的过程中被吸收排除，所以在日后的使用中不会再排放到空气中，对人和环境造成影响。

目前该工艺已经应用于少部分金属上色领域。

同时在日常的木质家居领域中也有少部分企业在使用，目前已经采用该工艺的厂家已经有3家，两家为罗浮宫家具上色使用，一家为润成创展门业使用。

喷塑是：是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

喷漆是：这个很简单啊，直接用喷枪喷上去的啊。

经常看见一些仁兄说PSP2000用的是钢琴烤漆，在这里很遗憾的告诉大家新版PSP2000用的只是喷漆（这个是非常容易掉漆的),而真正用的钢琴烤漆的则是老版PSP1000...下面就教你如果辨别烤漆和喷漆：一、工艺：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。

二、漆膜。

做法：用手摸烤漆面板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与面板颜色相同。

对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。

证明漆膜均匀，色彩饱满。

B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比面板浅。

证明漆膜不均匀，色彩不饱满:三、纹路。

做法：对照光线，看烤漆面板表面，是否有桔皮现象。

喷漆和喷塑的对比 This manuscript was revised on November 28, 2020静电喷涂工艺（静电喷塑）具有的优势: 不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

静电喷塑的工艺原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

静电喷塑的工艺流程：1、前处理：目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。

工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用3、高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

金属涂装板及箱体的印刷工艺及流程金属涂装板及箱体是指铁板经过裁切、折弯、焊接、除锈等工艺处理后，在其表面涂装一层保护漆膜，保护漆膜兼有抗腐蚀、美化的双重作用。

涂装板及箱体从漆膜上分有两种涂布工艺:喷漆与喷塑。

喷漆是指在金属板表面用喷枪喷涂一层金属油漆，此种油漆光亮、耐磨、耐化学药品腐蚀并且抗老化，多用于户外的广告牌、宣传车等。

常用的树脂漆类型有醇酸磁漆、氨基烤漆、丙烯酸漆、硝基漆。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。

其粉末类型主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

涂装工艺中还有一种美术漆，如锤纹、冰花、皱纹等效果的油漆，由于表面凸凹不平，不适合网版印刷，最近几年油漆或油墨制造厂家推出一种绒面漆，用于局部涂装，装饰效果非常好，同时也具有极佳的印刷适性，值得推广。

一、视涂装板的表面颜色制作网版涂装板印刷主要为专色印刷，印刷工作中除了要注意色牢度、套印精度及调色准确等工艺过程，还要高度重视油墨遮盖力的问题，特别是深颜色的涂装板更要采取相应的技术手段，使固化后的墨层完全盖住涂装板的底色，即“红白不透粉，黑白莫返灰”。

提高油墨遮盖力主要有4种方法：①增加感光膜版胶膜的厚度；②采用丝径较大、目数相应较低的丝网；③油墨中少加稀释剂，保证油墨具有一定的黏稠度；④个别颜色刮印两遍。

感光胶膜的涂布应遵循“浅底板少刮胶，深色底加厚涂”的原则。

以国产双组分感光胶为例，薄膜版的涂胶方式为“2+2+⑴”，即在网版刮墨面和印刷面各刮一次感光胶，随后放入40℃烘干箱进行干燥，待20min取出，再对两面刮胶一次，进行二次烘干，最后补刮一次印刷面，以增加感光膜的厚度。

为了进一步提高油墨的遮盖力，增大过墨量可采用“2+2+⑵”或“2+2+⑶”的刮胶方式（括号内的数字代表网版印刷面单次补刮的次数）。

喷塑与喷漆的区别(2009-09-10 09:36:54)转载标签：杂谈喷塑与喷漆的区别：喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。

通常用的有机高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。

混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。

助剂的品种和用量根据基料而定。

按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用，涂层结构可分为三部分：(一)底油(底涂、底漆)底油是首先涂布于基层上的涂层。

它渗透到底材内部，增强基材的强度，同时又对底材表面进行封闭，并消除底材表面有损于涂层附着的因素，增加骨架与基材之间的结合力。

(二)中间层(中涂、骨架)中涂是喷塑涂料特有的一层成型层，是喷塑涂料的主要组成部分。

使用特制的大口径喷枪，喷涂在底油上，再经滚压，即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。

骨架具有足够的粘结强度，对建筑物起到补强作用。

同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分，它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。

(三)面油(面涂、面漆)面油是喷塑涂料的表面层。

面油内加人各种耐晒彩色颜料，使喷塑涂层带有柔和的色泽。

根据室内外的不同需要，可以喷成有光、平光涂层。

面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。

喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径。

为了环保1982年发明了喷塑，经过20年的发展，现在用喷塑的企业不超过5%。

主要是由于喷漆与喷塑的区别：● 喷漆比喷塑的流平要好。

喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。

而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。

● 喷漆可修补。

在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。

而喷塑就不行。

● 喷漆的柔韧（折弯）性比喷塑好。

喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。

烤漆喷漆喷塑烤漆定义：烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。

其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。

并经高温烘烤定型。

该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。

烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。

高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。

特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。

烤漆各工序说明：前处理遮蔽清洁除尘喷涂底漆烘烤（静置）补土研磨喷涂底漆喷涂面漆检查烤漆流程：前处理-检查-遮蔽-清洁除尘-喷涂底漆-烘烤（静置）-补土（视材料状况）-研磨（视材料状况）-喷涂底漆（二）-烘烤（静置）-喷涂面漆-烘烤-检查说明：金属件及非金属件都可以进行烤漆作业，主要目的是起到保护及装饰作用。

但因材料不同，材料成型工艺不同等因素，作业流程略有不同。

一般情况下，冲压或注塑成型件表面平整性较好（如塑件），不需补土，研磨工序；铸造成型件表面缺陷较多，有很多气孔，凹陷，填充不良等缺陷，需进行补土研磨工序，以提高表面平整度。

烤漆的特性不粘性：烤漆涂膜不易与其他物质粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

耐热性：烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300度，一般在240度到260度之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

滑动性：烤漆涂膜有较低的摩擦系数。

负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

抗湿性：烤漆涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易粘溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，表面细腻，易（耐）擦洗。