滑触线和移动式软电缆的安装

滑触线安装标准1、支架应作防腐处理，应连续焊接、安装审固、安装孔位置一致。

2、支架间距单线种型300A以下三1.5m、400A以上三3m多线接触滑触线型1.0-1.5m，导管型1.0-1.5m、电缆滑车型灵活掌握，视具体情况确定，但最短不行少于1m,最长不大于6m。

3、悬挂件位置要正确、安装审固、数量符合要求。

4、滑触线主体。

防护外壳与导体间隙三2mm;与轨道中心高度允差v 士15mm与轨道中心纵向允差三士15mm 扭曲度v 15mm/10m5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应满足安装现场最大温差所引起的理论伸缩量。

6、集电器的方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差士3mm方钢支架与滑触线尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行允差士3mm集电器与滑触线平面滑动顺畅符合规定压力。

7、紧固件。

紧固螺帽的扭短应符合制造厂的推荐值。

8、电源进线,进线源牢固不得承受压力。

9、如采用临时线待要注要在恢复正常电源时检查电线的相序有无接反,正确调整相序起重机平台、爬梯安装要求1、由于安装处于高空作业进入安装现场请戴好安全帽、系好安全带后方可进行作业。

2、爬梯的安装应注意爬梯的安装部位，四周应留有足够的空间以保证人员的安全操作。

3、爬梯应采用焊接的方式固定在钢梁上或采用打固定螺栓的方式固定在水泥柱上无论何种方式须保证紧固安全可靠。

4、爬梯及护圈的焊接应保证实焊，应道焊缝结束后。

应清除焊渣、检查焊缝不应存在虑焊，应按焊接要求不小于6mm 焊高。

5、平台的安装必须注意安装位置应便于维修人员安全操作，所有焊接应完全符合焊接要求每道焊缝应进行焊渣清理检查确定合格后才能交付使用。

对于立焊或仰焊的部位应特别注意,不应存在虑焊状况。

6、所有安装、焊接的外观必须保证符合焊符合焊接件标准去除安装后留有的毛刺、焊瘤等缺陷。

主机电气安装调试1. 小车悬挂电缆同一挂内不允许有长短不一，挂与挂之间长度一样，尾挂可以短于中间挂。

电缆以滑车上固定时可以重叠但不允许交叉。

滑触线安装注意事项滑触线是一种用于电气传输的装置，通常会在移动设备、电梯、起重设备等各种场合使用。

它通过与电极进行接触，使电流从电源传输到用户设备中。

滑触线的安装是非常重要的，因为它直接关系到电力传输的安全性和稳定性。

下面是关于滑触线安装的一些注意事项。

1.选择合适的滑触线类型：滑触线有不同的类型和规格，根据具体的使用场合和需求选择合适的滑触线非常重要。

确保滑触线的质量符合国家标准，并能够满足预期的电流传输需求。

2.确定滑触线的安装位置：在安装滑触线之前，需要确定滑触线的安装位置。

应尽量选择相对干燥、通风良好的地方，并考虑到滑触线的使用和维护的便利性。

3.清洁安装区域：在安装滑触线之前，需要清理安装区域，确保没有灰尘、杂物或其他障碍物。

这可以确保滑触线安装时的稳固性和可靠性。

4.安装地面导向槽：如果需要，可以在地面上安装导向槽，用于引导滑触线的移动轨迹。

导向槽应该固定牢固，并且安装位置应该合理，以防止导向槽移动导致滑触线脱离轨道。

5.安装绝缘材料：在滑触线的安装位置周围，需要安装绝缘材料来保护滑触线免受外部环境的影响。

绝缘材料应具有良好的绝缘性能，并且能够承受滑触线传输的电流。

6.确保滑触线与电极之间的良好接触：滑触线需要与电极牢固接触，以确保电流的正常传输。

在安装滑触线时，要确保电极与滑触线之间没有杂质或腐蚀物，并且使用适当的固定装置固定滑触线。

7.安装检查和测试：在将滑触线完全安装好后，应进行全面的检查和测试，确保滑触线的安装和连接没有问题。

可以使用适当的测试仪器来检查滑触线的传输性能和电气参数。

8.合理连接多段滑触线：在某些情况下，可能需要将多段滑触线连接起来以满足长距离传输的需求。

在连接多段滑触线时，应确保连接牢固可靠，并使用适当的连接器和绝缘材料。

9.定期检查和维护：滑触线的定期检查和维护对于确保其正常运行非常重要。

定期检查滑触线的连接和固定情况，清洁滑触线以去除杂质，并及时更换损坏的部件。

滑触线安装详解一.滑触线安装位置选择1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。

2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。

3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。

二.悬吊支架安装方式确定悬吊支架安装方式：根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m。

三.滑触线安装前准备工作1.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。

过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。

2.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。

集电器每根导管内，应移动流畅。

四.滑触线导管安装1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。

2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。

3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。

4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。

5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。

6.导管连接：不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。

连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。

7.连接夹安装：导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。

对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证; 槽口畅通无阻。

8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。

9.端头或中间供电。

本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。

滑触线的安装与使用安装说明在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。

在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。

在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。

在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

维护保养为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，扬州市大中电气认为在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。

1、电刷：应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。

重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。

检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。

2、集电器：至少每季度检查一次。

重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。

发现问题及时处理。

3、连接件：至少每年检查一次。

重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。

4、日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。

必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。

特别对行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大，使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，必须加强日常检查与维护。