防止人失误与不安全行为

人的不安全行为与物的不安全状态从事施工生产活动，随时随地都会遇到、接触、克服多方面的危险因素。

一旦对危险因素失控，必将导致事故。

在出现雷电、起重机超负荷时，如对它们失去控制，雷击、起重机倾翻事故可能随之发生。

探求事故成因，人、物和环境因素的作用，是事故的根本原因。

从对人和管理两方面去探讨事故，人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。

一、人的不安全行为与人失误不安全行为是人表现出来的，与人的心理特征相违背的，非正常行为。

人在生产活动中，曾引起或可能引起事故的行为，必然是不安全行为。

人出现一次不安全行为，不一定就娄发生事故，造成伤害。

然而不安全行为，一定会导致事故。

既使物的因素作用是事故的主要原因，也不能排除隐藏在不安全状态背后的，人的行为失误的转换作用。

事故致因中，人的因素指个体人的行为与事故的因果关系。

个体人的行为就是个体人遵循自身的生理原理而表现的行动。

任何人都会由于自身与环境因素影响，对同一事故的反应、表现与行为出现差异。

不同的个体人在一定动机驱动下，为了某些单纯目的，表现的处理行为很不一致。

然而，不同的个体人都遵循同一程序，即行为起因(动机) ,激励(因素影响,目的目标)。

人的自身因素是人的行为根据、内因。

环境因素是人的行为外因，是影响人的行为的条件，甚至产生重大影响。

(一)人的信息处理过程人在自身因素基础上，处理环境因素的刺激程度，是决定人的行为性质的关键。

人对环境因素或外界信息刺激的处理过程，称为人的信息处理过程。

可简单编成输入(知觉、选择、记忆处理(识别比较、判断、决策, 输出(行为指导)程序。

信息输入大脑，经处理后形成决策。

通过神经向相应的器官传达决策指令，转化为行为。

行为形成后，器官又通过神经把行为反馈给大脑，以对行为的正确程度进行监测。

人能够正确的执行决策所确定的行为，对创造良好的人机控制条件是非常重要的。

(二)人失误已造成事故的行为，必定是不安全行为。

人失误指人的行为结果，偏离了规定的目标或超出可接受的界限，并产生了不良影响的行为。

人员不安全行为管理制度（共14篇）篇1：人员不安全行为管理制度人员不安全行为管理制度人员不安全行为管理制度为规范井下人员操作，防止发生人身事故，提高职工在工作中的安全意识和自我防护意识，特制定本管理制度：一、人员不安全行为检查1、安全部作为本矿的安全管理专门机构，负责对全矿生产过程中各类人员不安全行为进行有效的监督检查管理。

各级管理人员对人员不安全行为都负有监督检查、纠正的义务。

2、检查执行定期检查和动态检查相结合的办法，定期检查是每周两次，可适当增加检查频次；动态检查由小班安检工对各作业头面进行顶岗，对所顶头面进行实时管控。

3、对人员不安全行为的监督检查要依据本单位安全规程、作业规程、岗位标准、岗位责任制等。

4、对检查中发现的不安全作业行为，应现场予以纠正，并根据情节对当事人进行处理，情节严重的不安全行为进行责任追究，提出相关考核意见。

5、对检查中发现的重大不安全行为，涉及人身安全或者作业区域存在无法保证人员安全的，应当责令从危险区域内撤出作业人员、暂时停产或者停止一切作业。

6、各级管理人员对人员不安全行为等日常检查要使用文明用语，检查要遵循平等、尊重员工的原则，不能给被检违章人员造成心理压力，避免因心理因素引发二次违章造成事故。

7、各单位由单位正职牵头组织负责对本单位井下现场人员的不安全行为进行的'纠查。

8、班组长为本班安全生产第一责任人，()要随时掌握本班员工的工作生活情况，班前会上对职工的安全情况进行检查，超前控制不安全行为和事故发生。

9、对每次检查出的人员不安全行为，由安全部建立台帐，具体要对“三违”人员姓名、所在单位、违章时间、违章情况等情况详细登记。

二、员工不安全行为举报1、所有员工有制止违章、拒绝违章指挥的权利，在生产作业中发现不安全行为，一经发现不安全行为必须立即制止，及时汇报。

2、接到举报后，安全部必须核查举报的情况是否属实，并追究相应的责任。

3、对由于不安全行为造成一定后果且隐瞒不报的单位，根据情节严重的，由安全部进行追查并通报处理。

《安全原理（1）》习题及参考答案《安全原理（1）》习题及参考答案第一章事故致因理论一、解释名词、概念1，事故致因理论：阐述什么是事故、事故为什么发生、事故是怎样发生的以及怎样防止事故发生的理论。

2，事故频发倾向：个别人容易发生事故的稳定的个人内在的倾向。

3，不安全行为：曾经或可能引起事故的行为。

4，比例1:29:300：根据事故统计，同一个人发生的330起同种事故中，300起没有造成伤害，29起造成了轻微伤害，1起造成了严重伤害。

说明事故发生后严重伤害只是极少数，大量的情况不会造成伤害；事故后果具有随机性。

5，3E原则：工程技术、教育、强制。

6，能量以外释放论：事故是一种不正常的或不希望的能量释放。

如果事故时意外释放的能量作用于人体，并且能量的作用超过人体的承受能力，则将造成人员伤害；事故发生时人体能否受到伤害，以及伤害的严重程度如何，取决于作用于人体的能量的大小，能量的集中程度，人体接触能量的部位，能量作用的时间和频率等。

7，系统安全：在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理方法，辨识系统中的危险源，并采取控制措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳的安全程程度。

8，“三违”：违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。

9，本质安全：机械设备、物理环境等生产条件的安全称作本质安全。

10，两类危险源：第一类危险源是系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。

第二类危险源是导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。

11，变化的观点：由于管理者的计划错误或操作者的行为失误，没有适应生产过程中物的因素或人的因素的变化，从而导致不安全行为或不安全状态，破坏了对能量的屏蔽或控制，在生产过程中造成人员伤亡或财产损失。

12，P理论：本尼尔认为生产活动中扰动，即外界影响的变化，将作用于行为者。

当行为者能够适应扰动时，生产活动可以维持动态平衡。

如果行为者不能适应这种扰动，则自动动态平衡过程被破坏，开始事故过程。

人的不安全行为与人失误在人类的日常生活和工作中，人的不安全行为和人失误是常见的现象。

尽管在大多数情况下，这些行为和失误可能并不会造成严重后果，但在某些情况下，它们可能会导致人身财产的损失，甚至造成生命威胁。

因此，了解人类行为和失误的特点和原因，就显得至关重要。

本文将探讨人的不安全行为和人失误的相关概念、原因和解决方法。

人的不安全行为人的不安全行为是指个体在工作或日常生活中，无意或故意地违背相关法规、规章制度、安全标准等规定，而带来潜在或者已经发生的事故或伤害。

不安全行为包括很多方面，比如架设违规电线、擅自拆卸机器、未经许可使用设备、对谨慎操作程序视而不见等。

引起人不安全行为的多种原因，包括：缺乏安全意识、缺乏安全培训、工作疲劳、以及工作压力大等。

例如，在某一工作岗位上从事重复性的工作任务，可能会降低员工的警惕性，增加不安全行为的发生率。

同时，因为缺乏安全培训，员工缺乏对安全生产的认知和正确处理危险环境的技能，也会容易引起不安全行为。

如何防止人的不安全行为呢？为了避免人的不安全行为，在安全生产管理方面，需要有以下做法：1.建立安全管理制度。

在整个组织架构内，规定相应安全标准和安全流程，确保员工的操作行为符合安全生产规定。

2.提供持续的安全培训。

通过定期的安全培训，让员工对安全规范和操作程序有深入的了解。

3.管理员工的工作压力。

他们不应该在长时间的压力和疲劳的情况下进行工作，以降低人的不安全行为的可能性。

人的失误人的失误是指当个体在一项任务或者工作过程中，由于一些认知、感知、决策或执行上的缺陷，而导致任务无法正确完成或者带来不良后果。

失误通常分为四种类型：规则违反、知识不足、技能不足和疏忽大意。

其中，规则违反是指个体故意不遵循规定、禁令或程序；而知识不足是指个体对某项任务的知识不足以正确执行任务，技能不足则是指个体对所需的技能不足以正确执行任务；疏忽大意即平时精神状态不佳，工作效率低下，精神不集中等。

众所周知，生产过程中事故隐患主要来源于人—机—环境3个方面，即人的不安全行为、机的不安全状态、环境的不安全条件。

美国的海因里希认为：工业伤害事故的发生、发展过程是具有一定因果关系的事件的连锁，即人员伤亡的发生是事故的结果，事故的发生是由于人的不安全行为或物的不安全状态，人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的，人的缺点是由于不良环境诱发的，或者是由先天的遗传因素造成的。

那么减少人的不安全行为，提高人的可靠性，可大大降低事故发生的频率。

下面分析一下产生人的不安全行为的原因及对策：1安全行为与不安全行为的概念国家标准、企业职工伤亡事故分类标准 (GB6441-86)中定义的不安全行为是指能造成事故的人为错误。

一般来讲，人的不安全行为是指那些曾经引起过事故或可能引起事故的人的行为，它们是造成事故的直接原因；从人的心理状态出发,人的不安全行为分为有意和无意两大类。

（1）有意的不安全行为是指有目的、有意图、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为。

如酒后上岗，酒后驾车等。

这些不安全行为尽管表现形式不同，却有一个共同特点，即冒险。

进一步思考可见，之所以冒险，是为了实现某种不适当的需要，抱此心理的人为了获得利益而甘愿冒受到伤害的风险。

由于对危险发生的可能性估计不当，心存侥幸，在避免风险和获得利益之间做出了错误的选择。

（2）无意的不安全行为是指非故意的或无意识的不安全行为。

人们一旦认识到了，就会及时地纠正。

这类错误的表现比较多，概括起来大致有几方面：外部信息有误或人没有感知到外部信息的刺激，如没有注意到异常情况的发生；人体的生理机能有缺陷，如听力较差，色盲等；因知识和经验缺乏而造成判断失误，如从业时间短，处理异常情况不当；因操作技能欠缺而造成失误，如没有经过专业训练而上岗工作；大脑意识水平低下，不能满足工作需求，如疲劳作业等。

2不安全行为的分类为准确找出不安全行为产生的原因，以便采取对策，防止不安全行为的产生和发展，就必须对不安全行为进行分类。

汇报人：日期:•引言•技术培训与指导•自动化与半自动化技术目录•防呆设计•监控与警报系统•结论与展望引言01人失误是指人在执行某项任务时，由于心理、生理、环境等因素导致的行为偏差，使得结果偏离预期目标的现象。

定义人失误可能导致事故、故障、延误等不良后果，造成人员伤亡、财产损失和环境破坏。

影响人失误的定义及影响提高效率防止人失误的技术措施往往能够优化工作流程，提高工作效率，降低运行成本。

提高安全性通过采取技术措施，可以减少人为因素导致的事故风险，保障人们的生命财产安全。

应对复杂任务在某些复杂、高风险的任务场景中，人脑难以做出快速、准确的判断，技术措施可以辅助人员做出决策，提高任务执行的准确性和效率。

为什么需要防止人失误的技术措施技术措施与人为操作的结合•人机协同：技术措施应当与人为操作形成良好的协同关系，人机之间互相补充，共同确保系统的安全、高效运行。

实时、准确的信息支持，帮助人员更好地理解和应对任务。

•培训与教育：加强对人员的培训和教育，提高人员的专业素养和操作技能，增强人员对技术措施的理解和应用能力。

•综上所述，防止人失误的技术措施对于提高系统安全性和可靠性具有重要意义。

在未来的发展中，我们需要继续深入研究人失误的成因和机理，不断完善和优化技术措施，以实现更加安全、高效的人机协同工作环境。

技术培训与指导02通过系统的技术培训，操作人员可以充分了解和掌握设备、工艺和技术的要求和特点，从而提高其技能水平和熟练度。

提升技能水平技术培训能够明确告知操作人员哪些行为是不安全的或可能导致失误的，进而避免这些行为的发生。

减少失误在培训过程中，强调安全操作的重要性和必要性，能够提高操作人员的安全意识，使其更加谨慎和专注。

增强安全意识技术培训的重要性严格执行规范通过培训和监督，确保操作人员严格按照操作规范进行作业，不得随意更改或省略步骤。

定期检查与更新定期检查操作规范的执行情况，并根据实际操作经验、技术进步等因素，及时更新和完善规范。

如何有效防范人的不安全行为，物的不安全状态和环境不良因素？（一）
1、建立符合法规和自己的安全管理体制，对有效落地情况进行评估，形成良好的安全管理闭环系统；
2、加强员工安全培训教育，增强从业人员认知，提升安全理念；
3、作好现场作业人员的行为观察分析与沟通；
4、进行员工行为心理分析与辅导，引导意识态度改变；
5、建设领导负责员工参与，互帮互助的安全文化；
6、改善现场作业条件与恶劣环境的影响；
7、对设备设施设计与安装使用改造进行风险评估和试运行确认；
8、锁闭危险能量，合理设置警示标志与警示信号装置；
9、改造设备设施与工器具的安全性能，防止故障或失误的传递；
10、配备合适的个体防护装备和应急装备，加强个体防护装备与应急装备的使用训练。

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