树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程设备动力部一、软化水系统主要结构及工作原理软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。

两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。

当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。

全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。

1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。

2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。

3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。

4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。

5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。

其流速比慢速清洗稍快，6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

二、软化水系统操作流程流程图1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气从排水管排出的声音；2、待空气排净后，全部开启进水阀；3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大粒盐；（禁用：细盐、碘盐）4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生；5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用；设定时间或流量的再生周期。

三、设备操作控制要点：流量的设定：按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。

软化水设备安全操作规程
（1）运行前的检查
1、过滤器上的水压力表读数。

水压在0.2-0.4mpa。

如果读数太低，及时清理过滤网。

2、观察各个阀门的开关是否处于正常位置。

3、各个连接部位是否有泄漏，如有泄漏及时处理。

（2）运行中的操作要点
1、过滤器上的水压力表读数在0.1-0.4mpa之间为正常。

如果读数太低，启动屋外的循环水泵供水。

2、检查进水的各个阀门的开关情况，是否打到正常使用的位置。

3、打开电源开关，检查软化水运行程序的数值是否正确。

4、观察进盐流量计的读数是否在原来的设定值上。

5、再生盐槽内的盐量在半槽以下时，就要加盐。

加盐应在非进盐周期或设备停用时进行。

6、除当班负责的班长外，其他任何人严禁调整软化水系统的运行周期和进盐量。

7、及时清除盐槽上面漂浮的杂物。

8、为保证正常供盐，开机时，一般20天左右清理一次盐槽内的过滤网和底部的杂质。

9、注意观察大小洗进行时废水的排放情况。

10、运行过程中，要注意及时观察软水罐的水位，防止满水溢出，造成事故。

（3）停机的注意事项
1、为保证树脂的再生完全、充分，正常停机时应停在松床阶段。

避免在再生阶段停机。

2、为保证人身及设备安全，绝对不允许将水喷到电磁阀、电脑和盐泵上。

3、清理卫生时，不能用水冲洗软化水设备。

4、长时间停机，应关闭软化水设备的总进水阀门。

5、填写记录，特别是设备出现的故障及处理方法要及时认真填写。

全自动软化水设备使用说明书一、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。

②、进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。

2、安装步骤1）、先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。

3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。

4)、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。

一定要确保中心管插入阀体。

注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。

中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。

5)、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，不漏空气就行。

②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。

6)、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。

7)、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。

②、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。

进水管阀后一般安装有Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。

软化水设备工作流程
软化水设备是一种用于去除水中硬度离子的设备，它能够有效
地将水中的钙、镁离子等硬度离子去除，从而软化水质。

软化水设
备的工作流程主要包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤。

首先，软化水设备的预处理阶段是指将原水进行初步处理，去
除其中的杂质和悬浮物质。

这一步通常包括过滤和沉淀等工艺，以
确保水进入后续的树脂交换阶段时不会受到杂质的干扰。

接下来是树脂交换阶段。

在这一步中，软化水设备通过树脂交
换器将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，从而实现水
质的软化。

树脂交换是软化水设备的核心工艺，通过高效的离子交换，将水中的硬度离子去除，从而达到软化水质的目的。

随后是再生阶段。

在树脂交换一段时间后，树脂上的钠离子会
逐渐被钙、镁离子所取代，导致软化效果下降。

因此，软化水设备
需要定期进行再生操作，将树脂上的钙、镁离子清洗掉，重新恢复
树脂的软化功能。

再生通常采用盐水溶液进行，通过与树脂的接触，使树脂重新获得软化能力。

最后是冲洗阶段。

在再生完成后，软化水设备需要进行冲洗操作，将再生过程中残留的盐水和杂质冲洗掉，确保软化水设备的正常运行。

冲洗结束后，软化水设备即可重新投入使用，为用户提供优质的软化水。

总的来说，软化水设备的工作流程包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤，通过这些工艺的有机组合，软化水设备能够高效地去除水中的硬度离子，为用户提供优质的软化水质。

软化水设备在工业生产和生活生活中有着广泛的应用，其工作流程的合理性和稳定性对软化水效果起着至关重要的作用。

软化水系统操作步骤软化水系统是一种用于处理硬水的设备，旨在去除水中的钙和镁等矿物质。

软化水系统的操作步骤如下：1. 检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。

如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。

检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。

如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。

2. 检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。

确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。

如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。

检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。

确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。

如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。

3. 打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。

软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。

打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。

软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。

4. 设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。

操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。

设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。

操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。

5. 定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。

定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。

6. 监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。

如有异常情况出现，应及时采取措施处理。

监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。

如有异常情况出现，应及时采取措施处理。

7. 定期维护：软化水系统需要定期进行维护，包括清洗软化剂床、更换盐等。

软化水岗位技术操作规程软化水介绍软化水是指通过去除水中的离子，如钙、镁和铁等离子，在水中加入碳酸钠，从而让水变得软化的一种过程。

软化水主要是通过离子交换技术（Ion Exchange）实现的。

软化水具有以下好处：•延长设备寿命：硬水会导致设备内部堵塞，影响设备的正常使用和寿命。

•提高产品质量：水质的影响往往直接影响到产品的质量，软水能够去掉水中的多余离子，从而提高产品质量。

•节约能源：硬水会导致加热设备耗能增加，而软水则可以降低加热设备的能耗。

软化水操作流程软化水岗位技术人员负责对公司中采用的软化水设施进行日常维护和操作。

其主要流程如下：1. 开启水处理设备在开始软化水操作之前，需要先开启软化水设备。

操作人员应该按照设备使用说明手册开启软化水设备。

2. 检查软化水设备开启软化水设备后，操作人员应当检查设备的运行状态。

主要检查以下几点：•软化水设备是否正常运行•软化水设备是否存在异常声音或异味•设备内部是否存在堵塞现象3. 添加盐酸或氢氧化钠在软化水设备中，离子交换树脂的性质会随着使用时间的增加而逐渐减弱。

因此，为了保证软化水设备正常运行，操作人员需要添加盐酸或氢氧化钠。

具体操作步骤如下：1.确定软化水设备中离子交换树脂的种类2.按照使用说明手册中的配方控制盐酸或氢氧化钠的添加量3.将盐酸或氢氧化钠均匀地溶解到软化水设备中4. 验证软化水质量软化水岗位技术人员需要定期测试软化水的质量。

这可以通过以下两种方法来完成：•采样送往实验室进行检测•使用自检设备进行检测在自检设备的使用过程中，操作人员需要按照使用说明来安装和使用自检设备。

5. 定期维护设备操作人员应该定期对软化水设备进行清洁和维护，以确保设备的正常运行和寿命。

具体维护方法如下：•定期清洗软化水设备的滤芯和过滤介质•定期更换软化水设备的滤芯和过滤介质•对软化水设备的部件进行定期润滑结束语软化水岗位技术操作规程要求操作人员严格按照上述流程进行操作。

软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。

（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。

关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。

轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。

（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。

打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。

此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。

循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。

（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。

闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。

排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。

闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。

时间5-10分钟。

时间允许，也可以直接将罐体水排空。

进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。

闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。

至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。

盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。

软化水站操作规程软化水站操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉软化水站的工作原理、设备结构和操作步骤，经过相关培训合格后方可操作。

2. 操作前必须检查软化水站的设备是否正常，如有异常情况，应立即报告上级。

3. 操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并根据操作需要佩戴相应的防护服装。

4. 操作人员必须严格遵守消防安全规定，禁止在操作区域内吸烟，并确保操作区域没有明火。

5. 在操作过程中，严禁擅自改动软化水站的设备和管路，不得随意关闭或调节设备的工作参数。

6. 在操作过程中，严禁将身体的任何部位靠近转动的机械设备，以免发生意外伤害。

二、操作程序规程1. 打开软化水站的电源开关，确认主要设备正常运行。

2. 检查软化水站的原水储罐是否充足，如不足应及时进行补充。

3. 打开软化水站的原水进水阀门，保持稳定的进水流量。

4. 打开软化水站的预处理设备，如过滤器、除铁除锰等，确保原水的清洁度。

5. 打开软化水站的软化设备，根据水质情况调节软化塔的反冲洗频率和时间。

6. 监控软化水站的运行参数，如进水压力、出水压力、流量等，确保设备稳定运行。

7. 定期对软化水站进行检查和维护，清洗设备、更换滤芯等。

8. 关闭软化水站的原水进水阀门和设备开关，断电并拔掉电源插头。

三、常见故障处理规程1. 软化水站没有出水或出水压力低：检查水源是否充足，检查水泵是否正常工作，检查阀门是否打开。

2. 软化水站出水水质不合格：检查软化塔中的树脂是否耗尽，如需要更换树脂，及时进行处理。

3. 软化水站设备出现异常声音：检查设备的旋转部件是否有异物卡住，及时清理或更换受损部件。

4. 软化水站设备出现漏水现象：检查设备的管路连接是否松动，检查密封件是否破损，及时进行修复或更换。

五、紧急情况处理规程1. 在软化水站发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停车按钮，并迅速报警和疏散人员。

2. 在软化水站发生泄漏或溢出情况时，操作人员应迅速关闭有关阀门，并使用适当的材料迅速清理泄漏物，并及时报告上级。

软化设备操作说明软化设备工作流程主要包括有产水，反洗，吸盐，置换，进水五个过程。

不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。

正确的操作方法，设备和树脂都会能延长使用寿命，软化设备操作说明如下：１．软化设备程序之反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能曝露出来，再生的效果才能得到保证。

反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。

这个过程一般需要5-15分钟左右。

２．软化设备程序之吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。

在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以全自动软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

３．软化设备程序之慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。

这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

４．软化设备程序之快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的后出水应为达标的软水。

一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

５．软化设备操作说明实际操作说明如下图：。

软水器操作步骤
一、供水
未处理的自来水通过树脂层，发生交换反应，产生软水，供使用。

1.打开自来水进水阀。

2.打开上进水阀门。

3.打开软水进阀门，软水进入蓄水箱，供使用。

4.蓄水箱水满后，关闭所有阀门，备用。

二、反洗
软水器使用一段时间后，软水效果下降，这时需要进行再生。

树脂上部会在软水器使用过程中堆积很多杂物，需要把这些杂物除去后，再生效果才能得到保证。

1.打开自来水进阀门。

2.打开下进水阀门。

3.打开上出水阀门，根据实际情况持续进行5-15分钟。

4.关闭所有阀门，备用
三、进盐再生
1.排水
1)打开上出水阀门。

2)打开下出水阀门，待水排尽。

3)关闭所有阀门，备用。

2.上盐
1)适度打开化盐罐进水阀，同时向化盐罐加盐，在水流冲击下
充分把盐溶解。

2)打开加盐水泵，同时打开盐水箱进水阀门。

3)重复以上动作，直至盐水箱溢流管出水。

4)打开盐水箱排水阀门，关闭盐水箱进水阀门，打开进盐阀门、
下进水阀门，上排水阀门，持续进行
5)待树脂罐上排水阀门有水流出，关闭盐水泵及所有阀门。

6)再生反应持续24小时左右。

四、清洗
把树脂罐的多余盐水及置换后的钙、鎂离子冲洗掉。

1.打开自来水进阀门、下进水阀门、上排水阀门，反洗持续1
小时后关掉所有阀门。

2.打开自来水进阀门、上进水阀门、下排水阀门，正洗持续1
小时
3.检测出水是否达标，如果不达标进行三、四项操作直至达标。

4.关掉所有阀门，备用。

5.。

全自动软化水操作规程一、概述全自动软化水操作是指通过全自动软化水设备对水进行处理，去除水中的硬度离子，以达到软化水的目的。

本文将介绍全自动软化水操作的步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备是否完好，确保各个部件正常运转；（2）检查水源是否符合要求，如水质是否达到软化水的标准；（3）确保设备已连接电源并通电。

2. 开启设备按下设备的开启按钮，启动全自动软化水设备。

3. 设置参数根据实际需要，设置软化水设备的参数，包括水流量、回收率等。

4. 运行设备（1）打开进水阀，将水源引入全自动软化水设备；（2）设备将通过树脂交换的方式去除水中的硬度离子；（3）软化水设备会定期进行反洗操作，清洗树脂床，以保证其正常运行。

5. 监测水质使用水质检测仪器，对软化水进行监测，确保软化水的质量符合要求。

6. 收集软化水软化水设备将处理后的软化水输出，可通过管道接收，也可以使用容器进行收集。

7. 关闭设备当不需要软化水时，按下设备的关闭按钮，停止全自动软化水设备的运行。

三、注意事项1. 定期维护：软化水设备需要定期进行清洗和维护，以保证其正常运行和延长使用寿命。

2. 水质监测：定期对软化水进行水质监测，确保其符合软化水的要求。

3. 电源安全：使用全自动软化水设备时，需注意电源的安全使用，避免发生电器故障和安全事故。

4. 操作规范：操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作步骤。

5. 储存与运输：软化水应储存于干燥、通风的地方，运输过程中要避免暴露在阳光下或高温环境中。

四、总结全自动软化水操作规程是确保软化水设备正常运行的重要指导文件，操作人员在使用软化水设备时应按照规程进行操作，注意安全和水质监测，以保证软化水的质量符合要求。

同时，定期维护和保养软化水设备也是确保其长期稳定运行的关键。

通过本文所介绍的操作步骤和注意事项，相信能够帮助操作人员更好地进行全自动软化水操作。

软化水处理操作规程
《软化水处理操作规程》
1. 目的
软化水处理操作是为了减少水中的硬度物质，提高水质，保护管道设备，延长使用寿命。

2. 操作步骤
（1）水质分析：首先需要对原水进行全面的水质分析，包括
水中的硬度物质、碱度、PH值等指标的测试，以便确定软化
处理的方法和措施。

（2）软化设备准备：根据水质分析结果选择合适的软化设备，安装在水处理系统中。

（3）软化剂加入：根据水质分析的结果，按照软化设备的要求，将软化剂按比例加入到系统中，进行混合搅拌。

（4）过滤处理：软化后的水可能还会含有一些杂质，需要通
过过滤设备进行处理，以确保软化水的纯净度。

（5）监测和调整：软化水处理过程中，需要不断监测水质，
根据监测结果对软化剂的投入量和操作参数进行调整，以保证软化效果达到预期要求。

3. 安全措施
（1）操作人员需要严格按照操作规程操作，避免软化剂的直
接接触和吸入。

（2）软化设备的安装和维护需要由专业人员进行，确保设备的正常运行。

（3）软化剂的存放和使用需要遵守相关的安全要求，防止发生意外。

（4）软化处理系统的排放需要符合环保要求，不得对环境造成污染。

4. 总结
软化水处理是保障工业和生活用水质量的重要手段，正确的操作规程和安全措施能够确保软化处理效果和操作人员的安全。

操作人员应严格按照规程进行操作，确保软化水处理系统的正常运行和软化水质量的稳定。

软化水系统操作规程目录第一章管理制度第二章设备技术参数第三章工艺流程第四章启停机步骤第五章紧急事故处理第一章管理制度第一节岗位职责安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水；正确取样化验,减少热力系统的腐蚀与结垢。

一、工作范围1、软化水系统的运行与维护。

2、软化水检验的取样工作。

3、水泵设备的运行与维护。

4、冷却塔的运行与维护。

二、岗位职责1)负责控制工艺参数,生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水,保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作,让备用软化设备及水泵能起到备用的作用,维持正常的各项工艺要求。

2)认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。

3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和主管。

4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。

5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。

6）取样化验做好纪录报表。

7）认真进行巡回检查,发现隐患和缺陷及时汇报。

8）严格执行车间下达的各项任务,按时保质保量完成。

9）认真做好各项及记录,定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况,及累计流量。

10）负责各水泵的巡回检查和维护工作,保证运转设备不缺油。

11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作,保证各水池的正常液位。

12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。

13）对本岗位的情况,尤其是运行设备做到心中有数,班班交接清楚,保证设备的完好率。

14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理,严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。

第二节交接班制度1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作,并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。

2.交班的人员,应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能交班：2.1软水设备及水泵运行状况良好〔声音、转速等无异常,压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。

2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。

软化水设备操作规程一、开机前准备检查时间继电器是否调到10分钟以上（10分钟为标准时间）；盐箱是否有盐，盐溶液是否饱和；盐溶液的水位是否超过盐泵的进口；水、电是否准备好。

二、开机打开水阀门，启动原水泵，此时观察设备进口的压力表的压力是否稳定（标准压力在0.15-0.2之间），扳起电控箱内的电源开关，按下开关按钮。

进盐时调好进盐量（参考说明书）。

三、检查设备是否正常运行开机时，要求设备操作人员坚守岗位1小时，设备正常运行，方可离开，隔一小时检查一次设备是否正常（水压、盐水饱和度等）。

检查的项目：1、运行时间到后，搬扛是否能搬过每个齿轮，2、到进盐位置时，进盐是否正常，3、排污管是否正常排污。

（根据设备的运转周期（见说明书），排污分为进盐再生、小清洗、大清洗、松床；进盐再生时，排污量一般；两个小清洗时排污量稍大；大清洗时，排污量最大；松床时不排污）4、因停机时间不正确，再次开机设备出水水质可能不稳定，但硬度不会太大，故每次开机时间过1小时化验硬度值为正常值。

四、停机关闭电源，包括电控箱的按钮及电源开关。

关闭水源，包括原水泵及进水阀门。

特别说明：设备的标准停车时间，应在松床位置（即排污管不排污时）停机，这样能保证每次开机时都是合格的水，如在其他位置（进盐、小清洗、大清洗）停机不能保证每次开机都合格，必须等一小时后（虽不合格，但也不会出水硬度太高），方合格，因为在其他位置停机，排污口一直流水，知道其中有一交换柱的水放空为止，故会影响刚开机的水质。

五、保养检查是否需加黄油、机油、设备表面除锈。

六、常见故障及维修1、出水水质不合格检查设备是否运转正常；检查每次进盐位置是否进盐，及盐溶液是否饱和；流量计进盐是否正常；排污量是否能达到；（把时间继电器调到0，开机，搬扛就会不停的来回走，此时最容易找出以上所说的问题。

）特别说明：钠离子交换器有一特点，只要时间继电器正常、进盐值正常的情况下，盐溶液进入应该再生的交换柱里再生，且清洗彻底，设备出水水质才会稳定（原水硬度太高除外）。

软水树脂的使用方法软水树脂是一种用于水处理的材料，它能够去除水中的硬度离子，如钙和镁离子，从而软化水质。

软水树脂广泛应用于家庭、工业和商业领域，用于改善水质，减少水垢和增加设备寿命。

下面我将详细介绍软水树脂的使用方法。

首先，准备好软水设备。

软水设备由树脂罐、控制阀和盐罐组成。

树脂罐内装有软水树脂颗粒，控制阀用于控制软水设备的工作模式，盐罐则存放盐粒。

根据所需软化水的量和硬度，选择合适的软水设备型号。

其次，安装软水设备。

按照软水设备说明书的指示，将树脂罐和控制阀正确连接，并将盐罐放置在树脂罐旁边。

确保所有的连接良好，不漏水。

然后，设置软水设备。

根据当地水质的硬度和所需软化水的量，通过控制阀设置软水设备的工作参数。

一般来说，软水设备需要设置每天软化水的容量和回收周期。

在设置过程中，需要参考软水设备的说明书，进行正确的操作。

接下来，添加盐粒。

软水设备通常使用盐水进行回收，以使树脂颗粒再生。

打开软水设备的盐罐盖，将适量的盐粒倒入盐罐中。

注意，选择无杂质的食用盐或专用软水盐，避免使用含有添加剂的盐粒。

然后，进行软水设备的自动清洗。

软水设备的控制阀具有自动清洗功能，可以通过控制阀面板上的指示灯进行操作。

按照说明书的操作步骤，启动软水设备的清洗程序。

最后，保养和维护软水设备。

定期检查软水设备的工作状态和盐粒的用量。

如果发现盐罐中的盐粒已经用尽，需要及时添加。

每隔一段时间（通常为几个月）进行一次树脂颗粒的清洗和更换。

根据软水设备的具体要求，进行相应的操作。

总结起来，软水树脂的使用方法包括准备软水设备、安装软水设备、设置软水设备、添加盐粒、进行自动清洗以及保养和维护软水设备等步骤。

正确使用软水树脂可以有效软化水质，延长设备寿命，提高生活质量。

在操作过程中，建议参考软水设备的说明书，以确保操作正确和安全。

软水设备的使用也需要定期检查和维护，以保证其正常运行和有效性。

希望这些信息对您有所帮助。

软化水处理操作规程1、接班前的检查及准备工作接班时必须对各水池水位及各管道阀门进行全面检查，做到送水前所有阀门必须在正常工作状态，确保水流畅通，防止管道、过滤器、交换器因水压过高发生故障。

2、交换器冲洗过程当交换器使用失效时，首先必须对该交换器进行反洗，反洗前先将交换器中部及上部排水阀门打开，将上部水排掉，然后打开下部进水阀门，水由下部进水阀门进入交换器，当中部排水阀门出水时（由于反洗无压力可掌握只好观察掌握中部排水量大小进行调节好），然后再关闭中部排水阀门让水中脏、杂物由上部排出，当上排出水时一定要检查管道出水量和有无树脂泄漏，否则须随时间调节进水阀门，确保无树脂冲出为准，交换器反洗至上部排出干净水为宜（时间大约20---30分钟）3、盐及树脂再生过程3.1当洗好的交换器需压盐时，先将中部排水阀门打开，将交换器上部水排掉，同时必须对其他交换器进盐阀门全面检查，所有其他交换器进盐阀门必须作到全部关闭，然后打开进盐阀门和盐罐上的出盐阀门以及盐罐进水阀门，让盐水缓缓进入交换器内，压力控制在进水0.05MPa，出水0.04 MPa左右。

待中部排水阀门出水有咸味时，再关闭中部排水阀门，2分钟左右，检查盐罐底部排水阀门流出水无咸味时，关闭压盐罐所有阀门，压盐完毕（时间大约30分钟左右）。

3.2当盐水浸泡树脂5小时左右时，对该交换器进行正洗。

正洗前，先开中部进水阀门和上排水阀门进行小反洗，直至上排水阀门出水无咸味时，关闭中部进水阀门，再打开上进水阀门和下排水阀门进行正洗。

水压控制在进水压力0.2MPa左右，出水压力0.18MPa 左右（同时随时掌握水流量）。

正洗到出水水质化验合格为准。

（时间大约40-60分钟）4、水及化验过程4.1、制水前，对进入炼铁和炼钢水池前两道分水阀门一定要控制好，要搞好确认，同时对炼铁和炼钢各使用的交换器严格把好关，并根据交换器所挂牌（使用和失效）进行操作。

制水时进水压力不得大于0.2MPa，出水压力控制在0.16-0.18 MPa左右，同时还需及时掌握出水流量，不得由于外供水流量小而采取关小出水阀来增高压力操作，在制水期间交换器边不得离人，随时掌握水压变化。

钠离子树脂交换法软化水操作规程1.设备概述我们厂区内的淡水中含有大量的钙(Ca+)、镁(Mg+)等阳离子盐类，我们将这些盐类物质称作水中的硬度物质。

自来水中在设备运行过程中经过高温高压的浓缩结晶，这些阳离子盐类会附着在设备或管路内表面，形成水垢，会极大的影响设备的正常运行。

为保证全厂设备的安全稳定运行，装置中选用钠离子交换的方法来去除自来水中的钙(Ca+)、镁(Mg+)离子，从而置换成不结垢的软化水。

其反应原理如下：当钠离子树脂交换器中通入含有钙(Ca2+)、镁(Mg2+)等阳离子盐类的水，逐渐将阳树脂中的钠（Na+）置换出来，从而将水中的硬度物质去除成为软化水，当水中硬度大于0.03毫克当量/升时，即称为交换树脂层失效，需要用食盐（NaCl）溶液进行再生，使交换树脂层再恢复交换能力。

自来水通过自来水系统的深井泵或水塔进入软化器，打开软化水系统软化器进口手动阀，其中一个离子交换罐进行正常处理硬度水，令一个罐进入备用状态，一个罐的处理能力就可以满足我们厂房内设备的最大需求。

设备采用两罐（一用一备），分别再生的方式来运行，第一个罐在正常处理硬度水的同时，第二个罐进行再生并使阳树脂恢复交换能力然后处于备用状态，当第一个罐交换树脂层失效后，，第二个罐通过自动控制切换进入正常处理阶段，而后第一个罐切换进入再生恢复阶段，如此反复的运行，以达到不间断处理硬度水而生产出合格的软化水的目的。

2.设备技术参数规格型号：BD2-1200产水量：20m³/h进水总硬度：≤8mgN/L出水总硬度：≤0.03mgN/L控制器：一套JMC流量型微电脑控制器，二套JMA多阀控制器工作电压：交流220V运行方式：两罐（一备一用，分别再生）罐体材质：碳钢衬胶盐箱材质：PE板工作压力：0.25-0.5Mpa运行流速：20-25m/h树脂型号：001×7阳树脂树脂装填高度：1.5m运行重量：16000kg数量：1套3.设备启动前的检查3.1检查所有设备紧固件是否松动或脱落3.2检查电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及密封不3.3良之处及时妥善处理3.4检查所有机电设备是否安装平稳、牢固。