混凝土养护和测温技术交底
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混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全,现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备(1)水泥:应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
(2)砂:宜选用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
(3)石子:宜选用粒径为 5~40mm 的碎石或卵石,含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。
(4)水:宜采用饮用水。
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
(5)外加剂:应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备(1)混凝土搅拌机:应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好,搅拌均匀。
(2)混凝土输送泵:当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时,应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好,输送能力应满足施工要求。
(3)振捣器:应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好,振捣密实。
(4)抹光机:当混凝土表面需要抹光时,应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好,抹光平整。
3、作业条件准备(1)模板工程:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求,且拼缝严密,不得漏浆。
(2)钢筋工程:钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
混凝土工程技术交底一、背景介绍混凝土工程是建造施工中常见的一种工程类型,它涉及到混凝土的配制、浇筑、养护等工艺。
本次技术交底旨在详细介绍混凝土工程的相关知识和操作要点,以确保施工人员能够正确理解和掌握混凝土工程的施工流程和技术要求。
二、混凝土配制1. 原材料选择:混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石子和水。
水泥的选择应符合国家标准,砂和石子的颗粒大小应适中,水的质量应清洁无污染。
2. 配比设计:根据工程要求和混凝土强度等级,进行混凝土的配比设计。
配比设计应考虑到原材料的质量、比例以及施工环境等因素。
3. 混凝土搅拌:将水泥、砂、石子和水按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌,搅拌时间应控制在规定范围内,以确保混凝土的均匀性和流动性。
三、混凝土浇筑1. 浇筑准备:在混凝土浇筑前,需要对浇筑区域进行清理,确保无杂物和积水。
同时,要做好脚手架和模板的安装工作。
2. 浇筑方式:根据具体情况,可以采用人工浇筑、泵送浇筑或者机械浇筑等方式进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和厚度,确保混凝土的均匀性和密实度。
3. 浇筑顺序:普通情况下,从低处向高处进行浇筑,逐层递进。
对于大型工程,还需要分段浇筑,以保证施工质量。
四、混凝土养护1. 养护时间:混凝土浇筑后,需要进行一定的养护时间,以保证混凝土的强度和耐久性。
普通情况下,养护时间为7-14天,具体时间根据混凝土的强度等级而定。
2. 养护方法:养护方法包括保湿养护和覆盖养护两种。
保湿养护是通过喷水、覆盖湿布等方式保持混凝土表面的湿润,防止水分的蒸发;覆盖养护是在混凝土表面覆盖保护层,以保持温度和湿度的稳定。
3. 养护注意事项:养护期间,要避免对混凝土进行碰撞和振动,以免影响混凝土的强度和平整度。
同时,要注意控制养护环境的温度和湿度,避免极端天气对混凝土的影响。
五、质量控制1. 施工检查:在混凝土施工过程中,要进行严格的质量检查,包括原材料的检验、混凝土配比的检查、浇筑过程的监控等,确保施工过程符合相关标准和规范。
混凝土养护安全技术交底随着城市建设的快速发展,混凝土作为一种重要的建筑材料,被广泛应用于各种建筑结构中。
在混凝土施工后,养护工作的质量直接关系到混凝土的使用寿命和结构的稳定性。
因此,在混凝土养护过程中,要严格按照相关的安全技术规定进行操作,以确保施工人员的安全和养护工作的质量。
本文将就混凝土养护过程中的安全技术进行交底,内容包括以下几个方面:1. 养护现场的安全防护措施在混凝土养护现场,为了确保工作人员的安全,必须采取一系列的安全防护措施。
首先,施工现场要设置明显的安全警示标志,警示标志上要标明施工地点、施工人员数量以及禁止临时人员进入等信息。
其次,要确保施工现场的通道畅通,不得堆放杂物或阻碍人员的行走。
另外,还应配备安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以防止工作人员在操作过程中受伤。
2. 养护材料的安全使用在混凝土养护过程中,需要使用一些养护材料,如温度传感器、湿度控制仪等。
在使用这些养护材料时,要严格按照说明书上的操作方法进行操作,避免操作不当导致设备损坏或人身伤害。
另外,在使用养护材料前,要检查材料的质量和性能,确保其符合相关的安全规定。
3. 养护过程中的安全操作规范在混凝土养护过程中,要严格按照操作规范进行操作,以确保养护工作的质量。
首先,要控制养护温度和湿度,避免温度过高或过低,以及湿度过大或过小对混凝土的影响。
其次,要定期进行养护设备的检查和维护,确保设备处于正常运行状态。
另外,在养护过程中要注意通风排气,避免有害气体对人员的危害。
4. 养护过程中的事故应急处理在养护过程中,可能会出现一些意外事故,如设备故障、混凝土温控失效等。
为了确保工作人员的生命安全和财产安全,需要制定健全的应急预案,并进行定期演练。
在事故发生时,要迅速采取措施,防止事故扩大,并及时报警和向上级主管部门汇报。
总结在混凝土养护过程中,安全技术交底是保障施工人员安全和养护工作质量的重要环节。
通过严格按照安全规定进行操作,保证施工现场的安全防护措施,合理使用养护材料,并遵守操作规范,能有效地减少事故的发生,保护人员的生命安全和财产安全。
混凝土施工养护措施及技术交底混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于各种建筑结构中。
为了保证混凝土的强度和耐久性,施工养护措施是必不可少的。
本文将从养护措施、养护时间、温度控制、湿度控制、养护剂选择、技术交底等方面,详细论述混凝土施工养护的重要性及相关技术。
一、养护措施针对混凝土施工的特点,合理制定养护措施是确保混凝土质量的关键。
养护措施主要包括湿润、防止快速干燥和保温等方面。
首先,湿润是混凝土养护的基本要求。
湿润可以提供良好的养护条件,保持混凝土充分的含水量,防止过早失水引起的开裂和强度不足等问题。
其次,在湿润的基础上,要防止混凝土的快速干燥。
快速干燥会导致混凝土表面收缩过快,造成裂缝和质量问题。
因此,在施工中要采取遮阳、遮风、遮雨等措施,防止太阳直射和风雨侵蚀,减缓混凝土的水分蒸发。
最后,保温是混凝土养护过程中的重要环节。
保温可以提供适宜的温度条件,促进混凝土的早期强度发展和硬化反应。
冬季施工时,常采用保温棚、保温罩等措施,防止混凝土温度过低而影响强度发展。
二、养护时间混凝土施工后,要根据不同构件的类型和尺寸,以及施工环境的条件来确定养护时间。
养护时间是指混凝土在施工后养护的持续时间,它直接影响到混凝土的强度和耐久性。
一般而言,混凝土初凝后24小时内是最关键的养护阶段,需要采取有效措施保持水分和温度的稳定。
通常情况下,混凝土在施工后的养护时间为7天到28天。
对于大体积的混凝土构件,养护时间应适当延长,以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
而在寒冷季节施工时,养护时间也需要相应延长,以提供更长的硬化时间和保温时间。
三、温度控制温度是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一,因此,在混凝土施工过程中,合理控制温度是必要的。
在混凝土凝固过程中,热量释放是不可避免的,如果过度集中释放或者过高的温度,都可能导致混凝土开裂。
因此,在高温季节施工时,可以采用加水养护、覆盖湿布等降温措施,减缓混凝土的水分蒸发速度,降低表面温度。
混凝土工程技术交底一、任务概述混凝土工程技术交底是指在施工前,施工单位向施工人员详细介绍混凝土工程的施工技术要求、工艺流程、质量控制措施等内容,以确保施工人员对混凝土工程的施工要求有清晰的了解,能够正确、规范地进行施工操作。
二、交底内容1. 施工技术要求混凝土工程的施工技术要求包括但不限于以下内容:- 施工单位的基本要求:施工单位应具备相应的工程资质和人员素质,严格按照相关标准和规范进行施工。
- 施工人员的技术要求:施工人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉混凝土施工工艺流程,能够正确操作施工设备和工具。
- 施工现场的安全要求:施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴个人防护装备,严禁违章操作,确保施工安全。
2. 工艺流程混凝土工程的施工工艺流程主要包括以下步骤:- 基础处理:对施工基础进行清理、修整、湿润处理等,确保基础平整、坚实。
- 模板安装:根据设计要求和施工图纸,进行模板的安装,包括支撑、调整、固定等工作。
- 钢筋布置:根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的布置、连接、固定等工作。
- 浇筑混凝土:根据施工计划和混凝土配合比,进行混凝土的搅拌、运输、浇筑等工作。
- 养护处理:对浇筑完成的混凝土进行养护处理,保持适宜的湿度和温度,确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制措施为确保混凝土工程的质量,需要采取以下控制措施:- 原材料质量控制:对水泥、骨料、砂浆等原材料进行检验,确保符合相关标准和规范要求。
- 配合比控制:根据设计要求和施工实际情况,合理调整混凝土的配合比,确保混凝土的强度和工作性能。
- 施工工艺控制:严格按照工艺流程进行施工,确保每个环节的操作规范和质量要求。
- 检验检测控制:对混凝土的抗压强度、密实度等进行检验和检测,及时发现和处理质量问题。
三、交底方式混凝土工程技术交底可以采用以下方式进行:1. 会议交底:由施工单位组织相关人员进行会议,详细介绍混凝土工程的施工技术要求和质量控制措施,并进行现场演示和解答疑问。
混凝土养护技术交底一、背景介绍混凝土养护是指在混凝土浇筑后,通过一定的方法和措施,使混凝土在一定的时间内达到设计强度和性能要求。
养护的目的是保护混凝土表面免受环境因素的影响,促进混凝土的均匀收缩和干燥,确保混凝土的质量和耐久性。
二、养护原则1. 时间养护:混凝土浇筑后,根据设计要求和环境条件,确定养护的时间。
养护时间通常为7天至28天,但确切的时间应根据具体项目来确定。
2. 湿润养护:养护期间,要做到保持混凝土的湿润状态,防止其过早脱水和裂缝的产生。
采用覆盖保湿、喷水、覆盖塑料膜等方法进行湿润养护。
3. 温度养护:在养护期间,要防止混凝土遭受极端温度变化。
可采取保温措施,如使用保温被覆盖混凝土表面,以维持适宜的温度。
4. 避免干缩应力:混凝土在养护期间会发生干缩,产生应力。
为了避免应力过大引发裂缝,要提前规划和设置伸缩缝,减少混凝土的受限。
5. 养护装置和设备:养护过程中要使用合适的养护装置和设备,确保养护效果。
这包括喷雾器、喷水设备、塑料膜等。
三、养护措施1. 混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖保湿,用塑料膜、湿麻布等材料覆盖混凝土表面,并保持湿润。
2. 每天定时喷水养护,将混凝土表面保持湿润,避免过早脱水。
3. 在养护初期,特别是在高温季节,应增加养护时间和强化养护方式,以保证混凝土的均匀收缩和抗裂性能。
4. 养护期间要定期检查混凝土表面是否有裂缝、鼓包等现象,如有发现,应及时处理。
5. 养护完毕后,应采取逐渐解除养护的方法,使混凝土逐渐适应变化的环境。
四、安全注意事项1. 在养护期间,严禁在混凝土上行走或施工,以免损坏混凝土表面。
2. 操作人员在进行养护作业时,应佩戴必要的防护用品,包括手套、口罩、防护眼镜等。
3. 养护设备的使用和操作应符合相关安全规范,避免意外事故的发生。
以上是混凝土养护技术交底的内容,请全体施工人员守规范操作,确保混凝土的质量和耐久性。
一、交底目的为确保混凝土养护施工过程中的安全,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(2)熟悉并掌握混凝土养护过程中的安全操作规程。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场设置安全警示标志,明确安全操作区域。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工现场应配备消防设施,并定期检查,确保其正常使用。
3. 混凝土养护施工安全措施(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
(2)高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带系挂牢固。
(3)施工过程中,应严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致事故发生。
(4)施工人员不得酒后作业,不得在施工现场吸烟、使用明火。
(5)混凝土浇筑过程中,应确保模板、支架的稳定性,防止因模板变形、支架倾斜导致安全事故。
4. 混凝土养护施工注意事项(1)混凝土浇筑后,应在6小时内进行覆盖和保湿养护,以保证混凝土强度发展。
(2)养护过程中,应保持混凝土湿润状态,避免因干燥导致裂缝产生。
(3)养护过程中,应定期检查混凝土表面,发现裂缝、蜂窝等缺陷应及时处理。
(4)养护期间,应防止人为破坏混凝土结构,如车辆、机械设备等。
5. 应急措施(1)施工现场发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,并报告现场负责人。
(2)根据事故情况,采取相应的应急措施,如报警、救援、现场处理等。
(3)事故发生后,应立即对现场进行清理,防止事故扩大。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保在实际工作中严格执行。
2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全管理,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行检查,及时发现并整改安全隐患。
四、交底时间(此处填写具体日期)五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、接受交底人(此处填写接受交底人姓名及职务)七、备注1. 本交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
房屋建筑工程:混凝土的养护施工技术交底1.覆盖浇水养护利用平均气温高于+5℃的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护应符合下列规定:(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。
(2)混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
当采用其他品种水泥时,混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。
(3)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
(4)混凝土的养护用水宜与拌制水相同。
(5)当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。
贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。
2.薄膜布养护在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。
用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
但应该保持薄膜布内有凝结水。
3.薄膜养生液养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,可采用涂刷薄膜养生液,防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上,溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水分不再被蒸发,而完成水化作用。
这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。
但应注意薄膜的保护。
混凝土工程施工技术交底一、项目背景混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工过程中,施工方向施工人员进行详细的技术交底,包括施工方法、操作规程、工艺要求等内容。
通过技术交底,确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工,保证工程质量和安全。
二、施工方法1. 混凝土配制:根据设计要求,采用水泥、砂、石料等原材料按一定比例配制混凝土。
2. 混凝土浇筑:在施工现场,按照设计要求和施工图纸确定的浇筑顺序和浇筑方法进行混凝土的浇筑。
3. 混凝土坍落度控制:根据设计要求和施工规范,控制混凝土的坍落度,保证混凝土的流动性和可塑性。
4. 混凝土振捣:在混凝土浇筑完成后,使用振动器对混凝土进行振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性。
5. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,采取适当的养护措施,保持混凝土表面湿润,防止混凝土过早干燥和开裂。
三、操作规程1. 混凝土搅拌机操作规程:a. 检查搅拌机的工作状态,确保设备正常运转。
b. 按照混凝土配比要求,将水泥、砂、石料等原材料放入搅拌机中。
c. 打开搅拌机,开始搅拌,搅拌时间根据混凝土配比要求进行控制。
d. 搅拌完成后,关闭搅拌机,清理搅拌机内部和周围环境。
2. 混凝土浇筑操作规程:a. 根据施工图纸和浇筑顺序,确定混凝土的浇筑位置和顺序。
b. 在浇筑前,清理浇筑区域,确保无杂物和积水。
c. 将混凝土从搅拌机中运输至浇筑位置,注意避免混凝土泄漏和浪费。
d. 在浇筑过程中,保持混凝土的均匀性和连续性,避免出现冷缝和夹渣现象。
e. 浇筑完成后,对浇筑面进行整平和养护。
四、工艺要求1. 混凝土配制要求:a. 按照设计要求和施工规范,合理选用水泥、砂、石料等原材料,确保混凝土的强度和耐久性。
b. 配制混凝土时,要控制水灰比,避免过多的水分导致混凝土的强度降低。
2. 混凝土浇筑要求:a. 在浇筑前,要对浇筑区域进行检查,确保地基基础牢固、无杂物和积水。
b. 在浇筑过程中,要保持混凝土的均匀性和连续性,避免出现空隙、夹渣等质量问题。
大体积砼测温技术交底一、工程概况本次施工的大体积混凝土结构为_____,混凝土强度等级为_____,浇筑方量约为_____立方米。
该结构尺寸较大,预计内部温度升高明显,为确保混凝土质量,需进行严格的测温控制。
二、测温目的大体积混凝土在浇筑和养护过程中,由于水泥水化反应会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度升高。
如果内外温差过大,可能会产生温度裂缝,影响混凝土的结构强度和耐久性。
因此,通过测温可以及时了解混凝土内部温度的变化情况,采取相应的温控措施,防止裂缝的产生。
三、测温设备及材料1、测温仪:采用电子测温仪,精度不低于 05℃。
2、测温探头:选用热电偶测温探头,其长度应根据混凝土结构的厚度进行选择。
3、数据传输线:用于连接测温探头和测温仪。
4、保温材料:如塑料薄膜、草帘等,用于混凝土表面的保温保湿。
四、测温点的布置1、测温点的布置应具有代表性和均匀性,能够反映混凝土结构内部温度的分布情况。
2、平面上,测温点应布置在混凝土结构的边缘、中部和角部等位置。
3、沿混凝土结构的厚度方向,应布置在底部、中部和表面等不同部位。
4、相邻测温点的间距不宜大于 500mm,每个测温点应设置不少于3 个测温探头,分别测量混凝土结构不同深度处的温度。
五、测温时间及频率1、混凝土浇筑完成后,应立即开始测温,前 3 天每 2 小时测温一次,4 7 天每 4 小时测温一次,7 天后每天测温 2 次,直至混凝土内部温度与环境温度之差小于 25℃为止。
2、每次测温应记录测温时间、各测温点的温度值以及环境温度等数据。
六、测温数据的处理与分析1、及时将测温数据整理成表格或图表,以便直观地分析混凝土内部温度的变化趋势。
2、计算混凝土内部的最高温度、最大温差以及降温速率等参数。
3、当发现混凝土内部温度或温差超过控制标准时,应及时采取相应的温控措施。
七、温控措施1、优化混凝土配合比,减少水泥用量,降低水化热。
2、分层浇筑混凝土,每层厚度不宜超过 500mm,以利于散热。
混凝土工程技术交底一、任务背景混凝土工程技术交底是指在施工前,施工方与监理方、业主代表等相关人员之间进行的一次技术交流和沟通活动,旨在明确工程施工的具体要求、施工工艺、质量标准以及相关安全措施,确保混凝土工程施工过程中的质量和安全。
二、交底内容1. 工程概况根据项目需求,本次混凝土工程技术交底的对象为XX项目的XX部位。
该工程部位的主要施工内容为混凝土浇筑,包括混凝土材料的配制、浇筑工艺、施工要求等。
2. 混凝土材料2.1 水泥:本工程采用普通硅酸盐水泥,按照国家标准GB/T 175-2022执行,水泥的强度等级为32.5R。
2.2 砂:选用细砂,砂的级配符合国家标准GB/T 14684-2022。
2.3 石子:采用直径为5-20mm的骨料,石子应清洁、无泥土、无腐蚀性物质。
2.4 水:使用清洁无污染的自来水或者经检测合格的水源。
3. 混凝土配合比3.1 设计强度等级:本工程采用C30混凝土。
3.2 配合比:水泥:砂:石子=1:2.5:3.5,水灰比为0.5。
4. 浇筑工艺4.1 混凝土浇筑前,需对施工现场进行清理,确保无杂物和积水。
4.2 在浇筑前,应对模板进行检查,确保模板的准确度和稳定性。
4.3 混凝土浇筑采用顺序浇筑法,先从低处到高处进行浇筑,确保混凝土的均匀性。
4.4 浇筑过程中,应进行振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性。
4.5 浇筑完毕后,应及时进行养护,防止混凝土过早干燥和开裂。
5. 施工要求5.1 施工前,施工方需提供混凝土材料的检测报告和相关证明文件。
5.2 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。
5.3 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5.4 施工过程中,应按照工艺要求进行操作,严禁擅自更改施工工艺。
5.5 施工完毕后,应对混凝土进行质量检测,确保达到设计要求。
6. 安全措施6.1 施工现场应设置暂时围挡,确保施工区域的安全。
混凝土工程养护方案技术交底交底内容:一、混凝土养护的作用混凝土浇注后,如气候炎热,不及时进行养护,混凝土中水分蒸发过快,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,从而影响到混凝土的强度。
止匕外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性,抗渗混凝土还会影响到抗渗效果,所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要。
二、作业条件1.材料及主要机具:塑料薄膜、麻布、草帘或棉毡、水泵、水管、水桶等。
2、作业条件:⑴混凝土浇筑完成,验收合格。
(2)明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准。
三、混凝土养护要求:1.混凝土养护时间规定:(1)普通混凝土,养护不应少于7天,抗渗混凝土不应少于14d;(2)后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;(3)地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱,宜适当增加养护时间。
2、梁、板混凝土的养护筏板、楼板收面完成后及时覆盖塑料薄膜,安排专人洒水养护,浇水次数应确保混凝土表面保持润湿状态,普通混凝土养护时间7天,对抗渗混凝土养护时间14天。
3、墙、柱混凝土养护地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间,不应少于3天;带模养护结束后,可采用洒水养护方式继续养护。
剪力墙在拆除模板后,可利用穿墙孔和钢筋棍挂麻布。
然后喷水养护,始终保持湿润至养护期结束。
麻布可以延缓水的蒸发,增强养护效果。
当墙体内侧(两侧)搭设模板支架后,必须预留养护人员行走的通道,保证混凝土养护工作顺利进行,确保混凝土的质量。
4、冬期养护当昼夜平均气温低于5。
C或最低气温低于-3°C时,禁止对混凝土表面进行洒水养护。
此时,可在混凝土表面喷涂养护液,并采取适当保温措施,可采用1层塑料布外加草帘进行养护。
塑料布起到保湿和保温双层作用,草帘主要为保温作用,注意草帘及塑料布应相互搭接。
另外,墙体钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位,应重点控制。
5、混凝土养护期间,应对混凝土的养护过程作详细记录,并建立严格的岗位责任制。
混凝土及养护技术交底混凝土结构应采用由水泥、外加剂、矿物掺合料、砂、石和水配制的混凝土。
混凝土工程正式施工前,设备物资部和试验室应共同完成原材料的选定、复检工作,并应充分考虑试验周期和可能出现的原材料变化,在开工前要确定施工配合比,拌制的混凝土要符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。
在正式生产T梁之前,应进行混凝土试浇筑,以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具的适应性进行检验,发现问题及时调整。
一、混凝土原材料的选用拌制混凝土原材料的选用必须满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》里的各项原材料的技术要求。
水泥采用濮阳同力P.O52.5水泥,在储存过程中应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温,细骨料采用信阳砂场的中砂,细度模量2.6〜3.0,粗骨料采用鹤壁淇县5〜20mm连续级配。
使用的矿物掺合料为安阳中海的矿粉。
外加剂采用山东华伟高效减水剂。
混凝土的各种原材料采用固定存放地点,有明确的标识一混凝土的搅拌和输送1、混凝土的搅拌混凝土搅拌前应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化,以便及时调整混凝土的施工配合比,保证混凝土坍落度符合设计要求,一般情况下每班抽测2次,雨天应随时抽测。
搅拌混凝土采用强制式搅拌机,计量器具应定期检定,搅拌机经大修和中修后,计量器具应重新进行检定。
混凝土的拌和应严格按照批准的施工配合比准确称量混凝土的原材料,其中设计配合比为:(水泥400:细骨料)692:(粗骨料1038:(粉煤灰50:矿物掺和料)50:(外I剂)6.5:(水)5,其最大的允许偏差应符合下列规定:胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)士1%外加剂士1%粗、细骨料士2%拌和用水士1%自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌混凝土的最短时间经试验确定,一般控制在120s左右。
在下盘材料装入前,搅拌机内的拌和料全部卸清。
搅拌设备停用时间不超过30min,最长不超过混凝土的初凝时间。
混凝土工程技术交底引言概述:混凝土工程技术交底是指在施工前,工程施工方与监理单位、施工人员之间进行的一次重要沟通,目的是确保施工人员对工程技术要求有清晰的理解和正确的掌握。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、质量控制和安全要求四个方面,详细阐述混凝土工程技术交底的内容。
一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级和配合比在混凝土工程技术交底中,首先需要明确混凝土的强度等级和配合比。
根据工程设计要求和现场实际情况,确定混凝土的设计强度等级,然后根据相应的标准配合比表,确定混凝土的配合比。
在确定配合比时,要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等因素,确保混凝土的质量满足设计要求。
1.2 混凝土材料的选择与搅拌在混凝土工程技术交底中,需要明确混凝土所使用的材料种类和质量要求。
根据设计要求,选择合适的水泥、骨料、粉煤灰等材料,并确保其质量符合相关标准。
同时,要对混凝土的搅拌工艺进行交底,包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等。
搅拌过程中要注意控制水灰比,确保混凝土的均匀性和稳定性。
1.3 添加剂和掺合料的使用混凝土工程技术交底中,还需要明确添加剂和掺合料的使用情况。
根据设计要求和施工实际情况,确定添加剂和掺合料的种类和用量。
添加剂可以改善混凝土的工作性能和耐久性,而掺合料可以提高混凝土的强度和耐久性。
在使用添加剂和掺合料时,要按照相关规定进行掺配,确保混凝土的质量稳定。
二、施工工艺2.1 混凝土浇筑顺序和方法在混凝土工程技术交底中,需要明确混凝土的浇筑顺序和方法。
根据结构特点和施工要求,确定混凝土的浇筑顺序,确保施工的连续性和一致性。
同时,要交底混凝土的浇筑方法,包括手工浇筑、泵送浇筑、机械振捣等。
在施工过程中,要注意混凝土的均匀浇筑和充实振捣,避免出现空洞和裂缝。
2.2 混凝土的养护措施混凝土工程技术交底中,还需要明确混凝土的养护措施。
根据混凝土的强度等级和施工环境,确定适当的养护方法。
养护措施包括覆盖保温、湿养护、防止干燥收缩等。
混凝土养护技术交底
一、工艺流程
混凝土浇水→采用措施进行保水覆盖→温度监控→养护记录。
二、构造做法
1.在混凝土浇筑完成后约12个小时,开始浇水养护;
2.混凝土养护时间正常条件下应不少于7天;
3.混凝土浇筑完成后,楼板达到1.2MPa后才允许上人(约12小时左右,行走不留脚印);
4.养护初期应每隔30分钟洒水一次;
5.楼板面严禁过量堆载材料,如钢管、木枋等;
6.大体积混凝土养护期间,应对有代表性的结构进行温度监控,定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,严格控制混凝土的内外温差满足要求。
三、质量检查要求
1.白天每3―5小时检查一次;
2.夏季检查频率应适当增大;
3.混凝土养护记录填写完整;
4.对于大体积混凝土施工前必须编制施工方案,浇捣完成后建立养护和测温记录台帐。
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解,从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解:施工人员应仔细阅读施工图纸,了解混凝土工程的结构、尺寸和要求,以便正确施工。
1.2 施工材料的准备:施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求,并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试:施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具,确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作:施工人员应按照施工图纸和设计要求,做好浇筑前的准备工作,包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌:施工人员应按照设计配合比,准确称量水泥、砂、石和掺合料,并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制:施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题,同时注意混凝土的养护,防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定:施工人员应根据混凝土的类型和环境条件,确定养护时间和方式,包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制:施工人员应控制养护期间的温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度湿润,影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护:施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态,及时修补和处理出现的问题,确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查:施工人员应在施工过程中进行质量检查,包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查,及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测:施工人员应按照规定的方法和标准,对混凝土的强度和密实度进行检测,确保其符合设计要求。